(加碾压速度) 沥青混凝土摊铺专项方案(平衡梁)
沥青混凝土摊铺方案
沥青混凝土摊铺方案以下是 8 条关于沥青混凝土摊铺方案的内容：1. 哎呀，你知道吗，沥青混凝土摊铺那可不是随随便便就能干好的事儿！这就像盖房子要打牢地基一样重要。
比如在铺设一条宽阔的马路时，就得先规划好路线，不能这儿铺一点那儿铺一点，那不乱套啦？要按照方案一步步来。
我觉得一个好的摊铺方案就是成功的开始！2. 嘿，想想看，如果没有一个严谨的沥青混凝土摊铺方案，那不就像没头苍蝇一样乱撞吗？比如在一个大型广场的摊铺工程中，不细致安排，不就可能这里高一块那里低一块嘛。
所以一个精心设计的方案多关键呀！我坚信好方案才能出好成果！3. 哇塞，沥青混凝土摊铺方案可真是个大学问！就好比是一场战斗的作战计划。
在一条山区道路的摊铺中，得考虑各种复杂因素吧。
没有完善的方案能行吗？绝对不行呀！我觉得这可是丝毫不能马虎的事情！4. 哟呵，可别小看了沥青混凝土摊铺方案啊！这就跟下棋一样，得一步一步有策略。
比如在城市街道修复工程中，得想好怎么不影响交通又能高效完成摊铺。
这方案可得好好琢磨呀！我认为一个好的方案是摊铺顺利进行的保障！5. 嘿呀，沥青混凝土摊铺方案不就是指引我们前进的明灯嘛！就像航海需要指南针一样。
想象一下在一个大型停车场进行摊铺，没有个靠谱的方案，能整明白吗？肯定不能呀！我觉得必须得重视这个方案！6. 哇哦，沥青混凝土摊铺方案那可是至关重要得很呐！可以类比成制作一件精美艺术品的步骤。
比如在机场跑道的摊铺中，每一个细节都要考虑到吧。
没有细致的方案，能行得通吗？当然不行啦！我觉得这方案就是一切的基础！7. 哎呀呀，沥青混凝土摊铺方案可绝对不能乱来呀！就好似一个精密的仪器需要精确调试。
要是在高速路的拓宽工程中不精心规划方案，那后果不堪设想吧。
所以得认真对待呀！我认为一个好的方案能避免很多问题呢！8. 嘿哟，这沥青混凝土摊铺方案可真是不能轻视呀！不比一场精彩的演出少费心。
就拿园区内道路建设来说，没有好方案不就乱套啦？这可不中啊！我就觉着吧，没有好方案就没有好工程！总之，一个好的沥青混凝土摊铺方案是非常重要的，要认真对待，精心设计！。
沥青摊铺工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市主干道沥青路面施工，全长2.5公里，路面宽度为40米，采用四车道设计。
本工程沥青面层结构为：下面层为4cmAC-13，上面层为6cmAC-16。
为确保沥青路面施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员组织：成立沥青路面施工领导小组，负责施工过程中的组织协调和监督管理。
2. 施工设备：准备足够的沥青混凝土摊铺机、压路机、洒水车、装载机等设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料：提前采购沥青混凝土、矿料、砂石等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
4. 施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，并对施工区域进行围挡，设置警示标志。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌和：按照设计要求，在拌和站进行沥青混凝土拌和，确保拌和均匀，符合规范要求。
2. 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
3. 碾压：摊铺完成后，采用压路机进行碾压，直至达到密实度要求。
4. 接缝处理：对路面接缝进行处理，确保接缝平顺，无渗水现象。
5. 铺设路面标线：根据设计要求，进行路面标线铺设，确保标线清晰、规范。
四、质量控制1. 材料质量：对原材料进行严格检验，确保符合规范要求。
2. 拌和：严格控制拌和时间，确保沥青混凝土拌和均匀。
3. 摊铺：确保摊铺厚度均匀，平整度符合规范要求。
4. 碾压：严格控制碾压遍数，确保路面密实度符合规范要求。
5. 接缝处理：确保接缝平顺，无渗水现象。
6. 铺设路面标线：确保标线清晰、规范。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，确保现场清洁，减少扬尘污染。
4. 施工结束后，及时清理现场，恢复路面原状。
六、进度安排1. 施工准备：10天2. 沥青混凝土拌和：5天3. 摊铺：15天4. 碾压：10天5. 接缝处理：3天6. 铺设路面标线：2天总计：45天通过以上施工方案的实施，确保沥青路面施工质量，按时完成施工任务。
道路沥青铺装摊铺方案
一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、工程简况 (2)2、道路施工特点 (3)3、工期安排 (3)三、技术准备及劳动力配备 (3)1、施工技术准备 (3)2、详细进行施工交桩与施工技术交底工作................. .43、劳动力准备 (4)4、材料准备 (5)四、铺筑沥青混凝土工程的施工步骤及方法 (5)1、测量控制 (5)2、沥青混凝土摊铺前工作 (6)3、应力吸收层的摊铺与碾压 (7)4、乳化沥青粘层油的洒布 (7)5、摊铺沥青混凝土施工 (7)五、冬季施工措施 (10)六、主要工序质量保证 (11)七、安全保证 (12)沥青混凝土摊铺方案、编制依据二、工程概况1、工程简况北京商务中心区核心区内部道路为市政道路，北京商务中心核心区位于朝阳区国贸桥东侧，由东三环路、建国路、针织路和光华路围成的区域，北京商务中心区内部共有市政道路四条，即景辉街、景辉南街、金和路及金和东路，道路等级为城市支路，景辉街西起东三环路，东至针织路，长653.72米道路红线宽30米；景辉南街西起东三环路，东至针织路，656.76米，道路红线宽25米；金和路南起建国路，北至光华路，长574.27米，道路红线宽25米，金和东路南起建国路，北至光华路，长577.60米，道路红线宽25米。
本次施工路段共包括三条道路，具体范围为：金和路〔景辉街一光华路〕一；金和东路〔景辉街一光华路〕一；景辉街〔金和路一针织路〕一。
现可施工道路总面积约11500平米。
2、道路施工特点本次施工的道路工程全部处在核心区在施工程内部，周围全部是在建工程，工期紧，核心区内部施工单位多，施工现场人员、设备众多，交叉使用道路、占用道路多，而且临近冬季，各个施工单位都在抢工期，给道路施工带来了极大的压力。
3、工期安排计划铺筑沥青混凝土日期为：2014年11月18日计划完工日期为：2014年12月22日本工程质量目标为：合格三、技术准备及劳动力配备1、施工技术准备沥青混凝土铺筑施工前要对施工现场及设计文件进行熟悉研究核实。
摊铺沥青混凝土工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路沥青混凝土路面施工，包括沥青混凝土基层、沥青混凝土面层等施工内容。
工程总长度XX公里，路面宽度XX米，设计车速XX公里/小时。
二、施工准备1. 材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，并进行现场抽样检验。
（2）矿料：粗、细集料应满足设计要求，并进行现场抽样检验。
（3）添加剂：选用符合设计要求的添加剂，并进行现场抽样检验。
2. 机械设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备：沥青混凝土搅拌楼、沥青混凝土搅拌罐等。
（2）运输设备：沥青混凝土运输车、自卸车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、钢轮压路机、平板振动压路机等。
（4）检测设备：温度计、湿度计、厚度计、平整度仪等。
3. 人员准备（1）施工人员：沥青混凝土搅拌工、运输工、摊铺工、碾压工、检测工等。
（2）管理人员：项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
三、施工工艺1. 沥青混凝土搅拌（1）按设计要求确定沥青混凝土配合比，并进行现场抽样检验。
（2）沥青混凝土搅拌楼应保持正常运行，确保搅拌质量。
（3）搅拌时间应控制在规定范围内，避免沥青老化。
2. 沥青混凝土运输（1）运输车辆应保持清洁，防止污染路面。
（2）运输过程中应保持沥青混凝土温度，防止温度过低影响施工质量。
（3）运输车辆应按照指定路线行驶，避免对交通造成影响。
3. 沥青混凝土摊铺（1）根据设计要求，确定摊铺速度和宽度。
（2）摊铺过程中，应保持摊铺机平稳，避免产生波浪、裂缝等现象。
（3）摊铺过程中，应保持沥青混凝土温度，防止温度过低影响施工质量。
4. 沥青混凝土碾压（1）碾压顺序：初压、复压、终压。
（2）碾压速度：初压2-3公里/小时，复压3-4公里/小时，终压4-5公里/小时。
（3）碾压过程中，应保持碾压轮与路面垂直，防止产生推移、波浪等现象。
5. 检测与验收（1）施工过程中，应按照设计要求进行检测，确保施工质量。
（2）施工完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
沥青摊铺_专项方案
一、项目背景随着我国基础设施建设步伐的加快，沥青路面施工已成为公路、桥梁、市政道路等工程项目的重要组成部分。
为确保沥青摊铺施工质量，提高施工效率，保障施工安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 人员准备：- 组织成立沥青摊铺施工领导小组，明确各级人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握沥青摊铺技术要求和操作规程。
2. 材料准备：- 选用符合国家标准的沥青混合料，确保材料质量。
- 准备摊铺机、压路机、运输车辆等机械设备，并进行检查和维护。
3. 场地准备：- 清理施工现场，确保路面平整、干净。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 摊铺前准备：- 检查基层质量，确保平整、密实、无裂缝。
- 按设计要求进行放样，确定摊铺宽度、厚度和位置。
2. 摊铺作业：- 摊铺机匀速前进，确保沥青混合料均匀分布。
- 摊铺过程中，注意控制摊铺厚度，避免出现厚薄不均现象。
- 采用多机联合作业，提高施工效率。
3. 碾压作业：- 采用初压、复压、终压三阶段碾压，确保沥青混合料密实、平整。
- 初压时，选用轻型压路机，碾压速度不宜过快。
- 复压时，选用中型压路机，碾压速度适当加快。
- 终压时，选用重型压路机，进行慢速碾压，消除轮迹。
4. 接缝处理：- 摊铺接缝时，注意对接缝处的处理，确保接缝平顺、密实。
四、质量控制1. 材料质量：- 严格把关沥青混合料生产、运输、储存过程，确保材料质量。
- 定期检测沥青混合料性能，符合设计要求。
2. 施工质量：- 严格控制摊铺、碾压等施工工艺，确保施工质量。
- 定期检查路面平整度、厚度、密实度等指标，确保符合设计要求。
五、安全管理1. 施工人员：- 严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械设备：- 定期检查、维护机械设备，确保设备安全运行。
- 设置安全警示标志，防止机械伤害。
3. 施工现场：- 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
沥青路面整平摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建道路沥青路面工程，道路全长10公里，道路宽度为40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构为：基层、底基层、沥青面层。
沥青面层采用沥青混凝土，厚度为6厘米。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 沥青混凝土：选用符合国家标准的沥青混凝土，确保其质量符合设计要求。
- 集料：碎石、石粉等集料应经过严格筛选，确保粒径符合要求。
- 水泥、石灰等：用于基层、底基层的稳定材料。
- 施工设备：摊铺机、压路机、装载机、拌合楼、运输车辆等。
3. 机械设备准备- 摊铺机：选用性能稳定、精度高的摊铺机。
- 压路机：选用振动压路机和钢轮压路机。
- 装载机和运输车辆：用于材料的运输。
4. 施工场地准备- 施工场地应平整、坚实，满足摊铺和压实的需要。
- 设置排水设施，确保施工过程中的排水畅通。
5. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，明确施工要求和工艺流程。
- 准备相关技术文件，如施工方案、施工记录、质量检验报告等。
三、施工工艺流程1. 基层施工- 清理基层：清除基层表面的杂物、杂草、积水等。
- 摊铺基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实基层：采用振动压路机和钢轮压路机对基层进行压实。
2. 底基层施工- 清理基层：与基层施工相同。
- 摊铺底基层材料：采用拌合楼将水泥、石灰等材料与集料拌合均匀，然后进行摊铺。
- 压实底基层：与基层施工相同。
3. 沥青面层施工- 摊铺沥青混凝土：采用摊铺机将沥青混凝土均匀摊铺在底基层上。
- 摊铺后检查：检查沥青混凝土的厚度、平整度、宽度等是否符合要求。
- 碾压沥青混凝土：采用振动压路机和钢轮压路机对沥青混凝土进行碾压，确保其密实度。
4. 接缝处理- 在沥青面层接缝处，采用切割机进行切割，确保接缝整齐。
- 用热沥青或冷沥青进行接缝处理，确保接缝处的密实性。
沥青混凝土路面施工方案
沥青混凝土路面施工方案一、施工前的检查和准备沥青混凝土路面在实施前，检查摊铺沥青混凝土路段的裂缝、坑槽、松散等病害是否已彻底处治。
二、清扫、喷洒粘层油本工程沥青混凝土路面施工前，采用空压机对路面进行吹风清理，确保路面上没有松散的颗粒。
清扫后，在吹净的面层上均匀喷洒粘层油，用量为0.3-0.6L/m2。
三、放样及施工厚度沥青混凝土路面施工采用非接触式平衡梁找平系统进行摊铺作业，按与纵断面接顺的要求进行拉坡。
在需要浇筑沥青混凝土路段起终点位置、桥头等结构物处，通过铣刨机铣刨进行调坡。
为便于掌握铺筑宽度和方向，要求划出摊铺的平面轮廓线和导向线，用钢尺按路面宽度量取中桩和边桩，并以中桩和边桩为基准，用石灰水画出二条边线。
本次沥青混凝土路面施工为等厚加铺，需严格控制沥青混凝土厚度，根据以往的施工经验，松铺系数暂定为1.23,实际松铺以现场测定为准。
四、沥青混合料的拌和、运输、摊铺和碾压1、拌和拌和SBS改性沥青时，沥青混合料的出厂温度控制在170-180℃。
拌和普通沥青时，沥青混合料的出厂温度控制在145-165℃。
2、运输混合料直接用自卸车运输，混合料在运输及等待摊铺的时候必须覆盖蓬布。
为保证混合料质量，运输过程中应注意以下几点：2.1车厢应保持整洁，为防止沥青混合料粘结车厢两侧、底板，涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
2.2从贮藏料仓向自卸汽车放料时，要多次挪动汽车位置，以减少混合料离析。
2.3在混合料装车时，要注意不得将混合料装运输车顶逢处，如有否则应予铲除。
2.4运输车辆的安排要保证沥青拌和场二个小时产量的运量，同时要保证摊铺机前始终有4-5辆料车在排队等候卸料。
2.5运输到场的混合料要严格控制温度，不符合摊铺温度的料应作废弃处理。
2.6一些花白料、结团料、已遭雨淋的混合料应作废弃处理。
3、摊铺3.1采用两台自动伸缩摊铺机成梯队、联合摊铺，相邻两幅的摊铺有50~l00mm宽度的搭接。
沥青摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用沥青混凝土路面结构，设计厚度为6厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土摊铺、路面病害处理、路面养护等。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立沥青混凝土路面施工项目部，下设工程管理、施工技术、质量检测、材料供应、安全环保等职能小组。
（2）施工设备：根据工程需求，配备沥青混凝土搅拌站、沥青混凝土摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备。
（3）施工材料：选用符合国家标准的沥青混凝土、砂石料、水泥等原材料。
2. 施工场地准备（1）施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施。
（3）施工现场应设置材料堆场、设备停放场、办公区等。
3. 施工技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）编制施工方案，制定施工技术措施。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：将基层上的杂物、松散材料清理干净。
（2）洒水湿润：对基层进行洒水湿润，提高基层的稳定性。
（3）铺设隔离层：根据设计要求，铺设隔离层。
2. 沥青混凝土拌合（1）按照配合比计算，准确称量沥青、石料、矿粉等原材料。
（2）将原材料投入沥青混凝土搅拌站，进行拌合。
（3）拌合时间控制在规定范围内，确保拌合均匀。
3. 沥青混凝土运输（1）采用运输车辆运输沥青混凝土，确保运输过程中的温度和稳定性。
（2）运输过程中，避免沥青混凝土受到污染。
4. 沥青混凝土摊铺（1）根据施工图纸，确定摊铺起点。
（2）调整摊铺机，确保摊铺厚度均匀。
（3）采用“梯队作业法”进行摊铺，提高施工效率。
（4）摊铺过程中，确保沥青混凝土的温度和均匀性。
5. 沥青混凝土碾压（1）采用振动压路机进行初压，确保沥青混凝土密实。
（2）采用静压路机进行复压，提高路面平整度。
（3）碾压过程中，注意避免损坏路面结构。
6. 路面病害处理（1）对路面病害进行排查，确定病害类型。
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邢台市太行路、中华大街沥青罩面工程沥青混凝土摊铺专项方案编制人:审核人:审批人:编制单位：邢台市政建设集团有限公司编制日期：2013年09月12日沥青混凝土摊铺专项方案一、工程概况：太行路（新兴西大街-团结西大街）该路位于邢台市桥西区，是一条南北向交通性次干路，现状道路为单幅路，道路断面为新兴大街-中兴大街段道路断面为14.5m（人行道）-16m（行车道）-14.5m（人行道）；中兴大街-中华大街北侧段道路断面为12m（人行道）-21m（行车道）-12m（人行道）。
本次施工以现状道路中心线为中心线，对该路行车道进行沥青罩面施工。
施工范围南起新兴西大街（桩号K0+000），北至团结大街，设计全长3047.87m。
中华大街（太行路-钢铁路）位于邢台市桥西区，是一条东西方向交通性次干路，现状道路为三幅路，道路断面为7m（人行道）-6m（非机动车道道）-2.5m（分隔带）-14m（行车道）-2.5m-6m-7m。
本次施工以现状道路中心线为中心线，对该路行机动车道和非机动车道进行沥青罩面施工。
施工范围西起太行路（桩号K0+000），东至钢铁路（桩号K0+884.91），该路与钢铁路、孔村路、太行路交叉口未渠化，设计全长884.91m。
采取沥青砼罩面，罩面结构为表面层4cm厚细粒式沥青砼（AC－13F），下面层5cm厚中粒式沥青砼（AC－16C）。
沥青混凝土上面层与下面层之间喷洒热沥青粘层。
二、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-20042、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-20003、《公路工程集料试验规程》JTG E42-20054、《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004三、人员分工及机械配置：1、人员分工情况：2、机械设备配置情况四、配合比设计：项目部委托邢台中科实验工程有限公司进行了配合比组成设计，图纸设计材料要求:热拌沥青混合料类型粗型和细型密集配沥青混凝土的关键性筛孔通过率五、施工方案1、摊铺时间及沥青用量安排计划2013年9月24日进行喷洒透层沥青，2013年9月25日进行摊铺沥青混凝土。
本次摊铺桩号为中华大街(太行路K0+010—钢铁路K0+778)、太行路（新兴西大街K0+000-中兴西大街K1+263/中兴西大街K0+015.5—团结西大街K1+751），全长3820m。
上面层面层总面积75198m2，下面层67344m2，其中AC-13F沥青用量3008m³，AC-16C沥青用量3367m³。
2、施工准备（1）准备下承层下面层摊铺前将下承层表面清扫干净，各项指标符合要求，经分公司及质量管理部、驻地监理验收合格后，喷洒下封层沥青，选用热沥青，用量0.5Kg/㎡，撒布0.5cm～1cm石料6m3/1000m2；沥青层之间喷洒粘层沥青，用量0.5kg/㎡。
组织测量人员恢复定线，直线段每50m定出中线。
上下面层均采用自动找平方式，走在前面的摊铺机两侧均采用平衡梁自动找平方式，后面的摊铺机搭接一侧采用滑撬式找平仪控制，另一侧采用平衡梁自动找平。
（2）沥青混凝土混合料的拌制采用邢台市政建设集团有限公司沥青加工厂邢台站进行集中拌合。
沥青混合料运至施工现场的温度控制在不低于1500C，到场混合料须均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结块现象。
沥青碎石等原材料及沥青砼混合料的碎石级配油石化马歇尔试验等的检验在拌合站进行，各项指标必须符合设计要求。
（3）热拌沥青混合料的运输1）热拌沥青混合料采用自卸汽车运输，运输前车厢均清扫干净，经沥青加工厂喷洒油后排队装料。
热拌沥青混合料出厂时由试验人员检测其温度，应在145~165o C之间。
2）运料车在接料时，应配合沥青加工厂指挥人员，多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料的离析。
3）尽量缩短热拌沥青混合料的运输时间，运输过程中需加棉被覆盖以保温、防尘。
4）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10~30cm处，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车挂空档，由摊铺机推动前进。
5）热拌沥青混合料运至摊铺地点后，首先检查拌和质量，不得有结块、雨淋现象，检查混合料温度应不低于145o C。
（4）热拌沥青混合料的摊铺1）本工程摊铺计划采用一台或两台自动找平摊铺机摊铺，摊铺分为六个施工段进行摊铺作业。
第一施工段：中华大街(太行路—钢铁路)，由西向东摊铺及施工桩号K0+010至K0+778摊铺。
机动车道：下面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽7.25m，北侧摊铺机摊铺宽7.0m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为7.0m，北侧的摊铺机摊铺宽度为7.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
非机动车道摊铺机摊铺宽度为6.5m。
第二施工段：太行路（团结西大街—中华西大街），桩号K1+751至K1+430由北向南摊铺半幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽5.25m，东侧摊铺机摊铺宽5.5m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为5.5m，北侧的摊铺机摊铺宽度为5.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第三施工段：太行路（中华大街—八一西大街），桩号K1+350至K0+750由北向南摊铺半幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽5.25m，东侧摊铺机摊铺宽5.5m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为5.5m，北侧的摊铺机摊铺宽度为5.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第四施工段：太行路（八一西大街—中兴西大街），桩号K0+680至K0+015由北向南摊铺半幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽5.25m，东侧摊铺机摊铺宽5.5m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为5.5m，北侧的摊铺机摊铺宽度为5.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第五施工段：太行路（中兴西大街—建设大街），桩号K1+263至K0+640由北向南全幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽8.25m，东侧摊铺机摊铺宽8.0m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为8.0m，北侧的摊铺机摊铺宽度为8.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
第六施工段：太行路（建设大街—新兴西大街），桩号K0+593至K0+020由北向南全幅进行摊铺。
下面层摊铺时，西侧摊铺机摊铺宽8.25m，东侧摊铺机摊铺宽8.0m。
上面层摊铺时，南侧摊铺机摊铺宽度为8.0m，北侧的摊铺机摊铺宽度为8.25m，两台摊铺机中间搭接25cm。
在摊铺过程中应注意上下面层横缝、纵缝错开。
两台摊铺机同时梯形作业，前后间距保持5-10m。
摊铺机开工前应提前0.5-1h预热熨平板不低于100℃。
铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。
熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。
摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量柴油以防止粘料。
2）机械摊铺后的混合料若出现明显离析、不平整或局部缺料时，应用人工找补或更换混合料，并在现场主管人员指导下进行。
缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
3）分隔带开口处，单位出入口，采用人工配合机械进行摊铺。
（6）热拌沥青混合料的压实及成型1）压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。
2）沥青混合料的压实采用以下机械：2台13T双轮钢筒式压路机；2台 30T 胶轮压路机。
为达到最佳压实效果，应选择合理的压路机组合方式和碾压步骤。
3）沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。
碾压速度应慢而均匀，符合规范规定。
4）直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
A. 初压：①初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。
②采用30T胶轮压路机搓压2遍，碾压速度控制在30-50m/min，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在设超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。
③初压时应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修正。
④初压应在混合料摊铺结束后较高温度下进行，沥青混合料的温度应不低于130o C。
合适的压实温度根据气温、压路机类型及组合、碾压遍数等由试验段确定。
⑤碾压时压路机从外侧向中心碾压。
相邻碾压带重叠10cm以上，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
⑥注意碾压时，驱动轮面向摊铺机，不得突然改变压路机碾压方向和路线及碾压速度，以免使路面发生推移、裂缝。
B. 复压：复压紧接在初压后进行①复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。
压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60-80m。
②复压采用13T钢轮压路机，静压1遍，振压2-3遍，碾压速度控制在50-80m/min，具体碾压遍数由试验段确定，要求达到规定的压实度，并无明显轮迹。
③当采用振动压路机时，振动频率为35~50Hz，振幅为0.3~0.8mm，相邻碾压带重叠宽度为10~20cm。
振动压路机倒车时需先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以免挤压混合料形成鼓包。
C. 终压：终压应紧接在复压后进行。
①终压采用30T胶轮压路机进行碾压，碾压速度控制在65-100m/min，碾压两遍以上，至无轮迹为止。
②路面碾压成型的终了温度不得低于70 o C。
D. 压路机的碾压段长度应与摊铺机摊铺速度平衡。
压路机每次由两端折回的位置阶梯型的随摊铺机向前推进。
压路机在碾压时若发生沥青混合料粘轮现象，应向碾压轮洒水或加洗衣粉的水。
E. 对压路机无法压实的边隅地区应采用振动夯板或人工锤夯实。
（7）接缝处理1）在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证接缝紧密、平顺。
2）铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热沥青混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的结合。
但在开始前应将预热用的混合料铲除。
3）平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。
4）在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压。
然后用3m直尺检查平整度，趁尚未凉透时垂直刨除端部厚度不足的部分，使下次施工时垂直连接。
5）纵向接缝：中间无中央分隔带时采用纵向冷接缝，摊铺另半幅前将缝边缘清扫干净，摊铺时应重叠已铺层5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密。
（8）热拌沥青混合料路面养护施工时完全断绝交通，施工结束后待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50 o C后，方可开放交通。
（9）沥青混凝土施工工艺流程图：（见附表）六、验收标准（主要技术指标）沥青混凝土面层主要技术指标七、工期保证措施1、沥青混凝土面层计划于2013年9月25日开工。
2、抓好各项协调工作，创造有利施工环境，经理部设有专人负责同业主、监理和地方的协调工作以及分部之间协调工作，为施工队伍创造有利的施工环境。