洗衣粉包装用软塑包装材料热封性能测试方法
实验八 塑料薄膜热封性能的测定
实验八塑料薄膜热封性能的测定一、实验目的1、掌握塑料薄膜热封试验方法2、掌握塑料薄膜包装袋热合强度的测定方法（ZBY28004—86）。
3、熟悉仪器的原理及使用方法；4、了解热封温度与压力对热封强度的影响5、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；6、了解和分析试验产生误差的原因。
二、实验原理HST-H1型热封仪是采用热压封口法对塑料薄膜和复合软包装材料的热封温度、热封压力和热封时间等热封性能参数进行测定，以获得精确的热封性能指标。
其工作原理是调节减压阀使气缸达到预期的热封压力，由单片机系统进行计时、控制电磁阀的换向，从而达到热封头上下移动的目的，使包装材料在一定的热封温度、热封压力、热封时间下热封合，通过改变热封温度、热封压力以及热封时间参数，即可找到合适的热封工艺参数范围和最佳的热封工艺参数。
热封试验是在热封试验仪中进行。
热封强度是指规定宽度的热封试样在断裂时的最大载荷，单位为N/15mm。
热封强度试验仪器同拉伸性能试验，也是根据GB17200－97国家标准技术要求之有关规定设计制造。
主要是由机座，机体，负载拖动机构，力值传感器，光电编码器，控制箱，喷墨打印机组成。
三、试样及仪器仪器：智能电子拉力机、多功能塑料薄膜连续封口机、裁纸刀四、实验步骤热封实验1、切取60×100mm(±mm)的试验10片2、打开封口机的电源，设定试验参数，a 温度设定，设置温度可直接按“∧、∨”钮，如果按不放，可快速增加或降低温度。
b.参数设定,在主界面，按“设置”键，进入试验主界面，显示如下：c.当光标选中“参数设置时，则显示以下界面：按左右箭头，在各操作项之间移动，如果想要更改热封时间、日期、或是否打印与否，按上下箭头来更改数值的大小或状态，按“设置“键后保存 d.压力设置①确认两热头之间未放任何东西 ②按左右箭头选中压力；③按“试验”键，上封头下降与下封头压合；4、调节机器右上侧的压力旋钮来增大或减小压力值（先拉出按钮后才旋转调节），调节完成后，锁定压力按钮（按下按钮）。
软塑包装封口强度测试与因素分析.
软塑包装封口强度测试与因素分析封口强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包括商品都要热封或粘接来封口，达到包装目的。
封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的压力，保证商品在流通过程中不开裂。
包装袋封口一般有粘接和热封两种方式。
粘接在粘合剂作用下，使薄膜表面与另一表面结合在一起，它广泛用于纸张印刷制品。
薄膜与纸张、薄膜与铝箔等多层复合薄膜的粘合。
粘结强度主要取决于材质和粘合封口强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，对任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包括商品都要热封或粘接来封口，达到包装目的。
封口要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物的压力，保证商品在流通过程中不开裂。
包装袋封口一般有粘接和热封两种方式。
粘接在粘合剂作用下，使薄膜表面与另一表面结合在一起，它广泛用于纸张印刷制品。
薄膜与纸张、薄膜与铝箔等多层复合薄膜的粘合。
粘结强度主要取决于材质和粘合剂种类。
热封是利用外界条件（电加热、超声波等）是塑料薄膜的封口部位变成粘流状态，借助刀具压力使薄膜融合为一体，冷却后保持一定强度。
热封工艺的三大因素热封温度、压力、时间，其中主要是温度。
根据材为的不同和料袋运动状态需要不同的热封因素，三者必须协调配合才能获得好的热封质量。
因此在实际大规模生产之前，要进行大量的实验来确定恰当的热封参数，在生产中也要定期抽检，以便监控袋的热封质量。
测试方法讨论如下：1 试样1.1 取样方向分别在塑料薄膜包装袋侧面、背面、顶部或底部，与热合部位成垂直方向上任取试样，各自作为包装袋侧面、背面、顶部或底部的热合试样。
1.2 形状与尺寸试样宽为15±0.1mm，展开长度为100±1mm。
但当不能取到展开长度为100±1mm的试样时，用玻璃纸粘接带粘接与袋相同材料，使试样展开长度为100±1mm。
1.3 试样数量按1.1规定每个部位裁取试样10条（至少从5个塑料薄膜包装袋上）。
软塑包装材料热封强度与热粘强度的对比分析
摘要：热封强度与热粘强度是评价软塑包装热封部位密封效果的两个指标，本文以 PE 单层膜为试验样品，利用热封与热粘性能测试仪分别对样品的热封强度与热粘强度进 行测试，并对试验结果进行比对分析。结果显示，在相同的热封参数下，样品的热粘强度 明显低于热封强度，而两者的测试值随热封温度的升高均呈现出先增加后降低的趋势。
四种不同热封温度下的测试结果显示，100℃时试样的热封强度与热粘强度均最低， 115℃时热封强度与热粘强度均最高，120℃时强度降低，且试样发生皱缩，这说明两种 测试指标值随热封温度的升高，呈现出相同的先增加后降低的趋势。根据热封强度与热粘 强度的测试值及试样表面的平整情况综合判断，对本次测试的 40 μm PE 薄膜样品来说， 最佳热封温度范围为 110℃ ~ 115℃。
PE 薄膜：市购，厚度为 40μm。
2、试验过程
2.1 热封强度测试
(1) 沿材料的纵向方向随机裁制长 30 cm、宽 6 cm 的试样 8 片。
(2) 在设备的控制软件上设置热封时间 1 s，热封压力 290 KPa，热封温度 100℃， 取出 2 片试样叠放，将两边的热封面相对，按试样宽度与热封刀平行的方向进行热封。将 热封温度依次升至 110℃、115℃、120℃，按照上述方法分别将对应热封温度下的剩余 试样两两热封。沿试样的纵向方向，分别将每个热封后的试样裁剪成宽 15 mm 的试样各 3 条。
1.7
0.1
1
1
19
31
01
5
2
6
9
1.2
11.
17.
11.
0.0
0.5
1.8
0.1
2
214Βιβλιοθήκη 07833
包装材料的性能测试与质量控制
包装材料的性能测试与质量控制在现代社会，包装材料扮演着至关重要的角色。
无论是保护产品在运输和储存过程中的安全，还是吸引消费者的目光，包装材料都有着不可忽视的作用。
而要确保包装材料能够有效地发挥其功能，性能测试与质量控制就显得尤为关键。
包装材料的种类繁多，常见的有纸质包装材料、塑料包装材料、金属包装材料和玻璃包装材料等。
每种材料都有其独特的性能特点，因此需要有针对性的测试方法和质量控制标准。
首先来说纸质包装材料。
纸张的强度是一个重要的性能指标，包括抗张强度、撕裂强度和耐破强度等。
抗张强度反映了纸张抵抗拉伸断裂的能力，测试时通过专用的拉力试验机，对纸条进行拉伸，直到断裂，记录下最大的拉力值。
撕裂强度则衡量纸张在受到撕裂力时的抵抗能力，测试方法是在纸张上预先切出一个小口，然后用特定的仪器施加撕裂力，测量撕裂所需的力值。
耐破强度是纸张承受内部压力的能力，通过耐破度试验机，向纸张内部充气，直到纸张破裂，记录此时的压力值。
除了强度，纸张的含水量也会影响其性能和质量。
含水量过高可能导致纸张变软、强度下降，容易变形；含水量过低则会使纸张变得脆硬，容易断裂。
因此，需要使用水分测定仪来准确测量纸张的含水量，并将其控制在合理的范围内。
再看塑料包装材料。
塑料的阻隔性能是一个关键指标，它决定了塑料包装对气体、水蒸气和异味等的阻隔能力。
例如，对于食品包装，良好的氧气阻隔性能可以延长食品的保质期，防止氧化变质。
阻隔性能的测试通常采用透氧率和透湿率测试设备，通过测量在一定条件下氧气或水蒸气透过塑料薄膜的量来评估其阻隔效果。
塑料的拉伸性能也是重要的考量因素，包括拉伸强度、断裂伸长率等。
拉伸强度反映了塑料在拉伸时能够承受的最大应力，而断裂伸长率则表示塑料在断裂前能够伸长的比例。
这些性能的测试方法与纸质材料的类似，也是通过拉力试验机进行。
另外，塑料包装材料的热封性能也不容忽视。
良好的热封性能可以确保包装的密封性，防止内容物泄漏。
热封性能的测试通常是在热封试验机上进行，通过设定不同的热封温度、压力和时间，观察热封部位的密封效果，并测量热封强度。
热合强度检测标准
热合强度检测标准
热合强度检测标准主要包括以下内容：
1. 测试方法：通常采用短條拉伸法、钳口剪切法等方法来检测包装袋的热合强度。
2. 指标要求：对于不同材质的塑料薄膜包装袋，其热合强度的指标要求也不同。
一般标准中会给出具体的数值范围。
例如，在中国的《塑料薄膜袋》标准中规定，万能袋的热合强度应大于15N/15mm，而在欧洲的标准中，同样的袋子的热合强度要求为20N。
3. 判定规则：标准中一般还规定了热合强度的判定规则，以便对袋子进行检验。
影响热合强度的因素包括温度、压力、热合时间等。
在生产和使用过程中，需要合理控制这些因素，以提升包装袋的使用效果和安全性。
具体的热合强度测试方法是将两块待测试的材料在一定的温度和压力下进行热合，然后测试其剥离强度或其他相关强度指标。
测试过程中需要严格控制热合条件，如温度、压力、时间等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
需要注意的是，不同的测试标准和方法可能会得到不同的热合强度结果。
因此，在进行热合强度测试时，需要选择符合标准要求的测试方法和设备，并严格按照标准规定进行测试。
软包装性能基本测试与试验要求
五、 热封强度试验
• 三种：耐破试验法，静载荷试验法，拉伸试验法
• 1. 耐破试验法
• （1）试验原理和设备
•
试验原理：三边热封，一边开口的薄膜袋在开口袋密封试
验仪上缓慢充气，或将四边热封装有充气孔的薄膜袋缓慢充气
，直到热封处破裂或袋的其它部位破裂，压力下降为止，记下
破裂时的充气压力。
• 试验设备：开口密封试验仪或空气压缩机、阀门、压力装
减少热封区域的泄漏，注意参数：加热或冷却过程中对 试样的张紧与夹持压力、温度、停留时间；热封层的厚度；薄 膜层的厚度（太薄产生针孔出现泄漏，太厚热量离开太快，影 响热封质量）。
一、 密封性试验
• 方法：热水试验，减压保持能力试验，真空室试验，压力 保持试验，挤压检漏试验，静态检漏试验。
• １. 热水试验 • 试样密封，置于60±2ºC热水中浸泡，试样表面最高处
• 3.剥离力的算术平均值，
取2位有效数字。单位，N或N/m。若需要，再计算剥
离力的标准偏差。
四、 耐折性试验方法
• 1. 薄膜耐折性试验 • （1）试验原理和设备 • 试验原理：试样承受恒定张力状态下，按规定的角度正反向
反复弯折，直到试样断裂，记录折断试样所需弯折次数。 • 试验设备：MIT耐折试验机或类似设备，包括上下夹头，弯
•
按分子极性大小选择吸附：当分子大小相同时优先吸附极
性较大的分子。
•
按分子不饱和程度选择吸附：分子筛对不饱和有机物分子
具有较高的亲和性，吸附能力随分子的不饱和性增加而增高。
•
活性氧化铝，也称铝凝胶，是一种疏松多孔性吸附剂。
• 2. 试验方法
•
GB6982“软包装容器透湿度试验方法”
软包装袋热封强度的测定实验报告
软包装袋热封强度的测定实验报告
实验目的：测定软包装袋的热封强度。
实验原理：软包装袋的热封强度是指热封口的牢固程度，是包装袋的一个重要性能指标之一。
热封强度的大小直接影响包装袋的密封性能，决定了产品的保鲜性和防潮性能。
实验步骤：
1. 准备软包装袋样品，确保样品的长度和宽度一致。
2. 使用一台热封机，将热封头预热至设定温度。
3. 将两个软包装袋的开口对齐，放置在热封机的热封头下方。
4. 关闭热封机，使热封头与软包装袋的开口贴合，开始进行热封。
5. 根据设定的热封时间进行热封。
6. 热封结束后，取出热封的软包装袋样品。
7. 使用拉力试验机，在一定速度下，将软包装袋热封口的两侧分别夹住。
8. 启动拉力试验机，记录软包装袋热封口断裂时的拉力数值。
9. 重复以上步骤，取多个样品进行热封强度的测定。
实验结果：
利用拉力试验机测得不同样品的热封强度数据，计算平均值和标准差。
记录每个样品的热封强度数值。
实验讨论与分析：
通过对多个样品的测试数据进行分析，可以得出软包装袋的整体热封强度的性能表现。
根据实验结果，可以评估包装袋的密
封性能，确定是否符合要求。
结论：
本次实验测定了软包装袋的热封强度，得到了样品的热封强度数值，并进行了分析和评价。
根据实验结果，可以得出软包装袋的热封强度性能。
塑料软包装材料的热封技术
塑料软包装材料的热封技术常温热封是指在常温下使用热封机进行热封。
这种技术适用于一些不耐高温的材料，如PVC、PE等塑料材料。
常温热封的原理是通过加热棒将塑料材料加热至熔化状态，然后使用压力将两个接触面压合在一起，冷却后形成密封。
常温热封的优点是操作简单、成本低廉，但是封口强度相对较低，容易出现封口松动或漏气的情况。
热熔胶热封是一种利用热熔胶将塑料材料进行热封的技术。
热熔胶是一种热塑性胶粘剂，常用于软包装材料的封口。
使用热熔胶进行热封时，首先将热熔胶块加热至熔化状态，然后涂抹在封口区域，再加热封口区域将熔化的胶粘剂与塑料材料融合在一起，形成密封。
热熔胶热封的优点是封口强度高，密封效果好，但是需要额外的热熔胶设备和胶粘剂，成本相对较高。
高频电磁波热封是一种利用高频电磁波将塑料材料加热至熔化状态，再添加压力进行封口的技术。
高频电磁波是通过在带电板之间产生电磁场，使塑料材料内部发生分子摩擦而加热的。
这种技术的优点是快速、高效，热封效果好，封口强度高，适用于大规模生产。
超声波热封是一种利用超声波振动将塑料材料加热至熔化状态进行热封的技术。
超声波热封是通过超声波振动使塑料材料分子产生高频摩擦热，使其熔化并在一定的压力下形成封口。
超声波热封的优点是操作简单、快速，同时还能够实现图案热封、点热封等特殊形式的热封。
总之，塑料软包装材料的热封技术是实现包装材料密封的重要技术。
不同的热封技术适用于不同的材料和生产环境，我们可以根据实际需要选择合适的热封技术来进行封口操作。
随着科技的不断进步，热封技术也在不断创新改进，为包装行业提供更好的解决方案。
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洗衣粉包装用软塑包装材料热封性能测试方法
摘要：洗衣粉包装所用软塑包装材料的热封性能是影响包装袋是否易出现泄漏、破袋等问题的重要因素。
本文采用i-Thermotek 2400热封与热粘性能测试仪对某品牌洗衣粉包装袋样品的热封性能进行测试，并通过对试验原理、设备参数及适用范围等内容的介绍，为企业调整热封参数使包装的热封性能满足使用要求提供参考。
关键词：热封性能、热封与热粘性能测试仪、洗衣粉包装、塑料复合膜、热封参数
1、意义
洗衣粉大多采用塑料复合膜进行包装，重量规格从几百克到几千克不等。
为了保证洗衣粉成品包装在运输、销售等环节不会发生破袋，包装热封部位的热封效果是必须关注的性能之一。
影响包装材料热封性能的因素较多，可分为包装材料与热封工艺两方面，具体包括热封材料的种类、厚度、热封温度、热封压力、热封时间等。
常见的热封材料有LDPE、LLDPE、CPP、EVA等，不同材料的热封性能及适用范围并不相同，LDPE、LLDPE材料的耐低温性好，耐夹杂物性好，适合用于包装冷冻类、粉末类、液体类产品；CPP材料的耐高温性好，适合用于包装高温杀菌类产品。
其次，包装材料的厚度增加会提高两层材料间的结合牢度，增强热封强度。
另外，适宜的热封温度、压力、时间等参数是保证热封强度满足使用要求的必要条件，而热封温度低、热封压力小、热封时间短等情况则会导致包装热封不牢，出现泄漏、破袋等问题，相反热封温度过高或热封压力过大或热封时间过长，则会引起包装热封过度，热封部位发生皱缩、卷曲，当包装袋跌落、被挤压时易在热封部位的根部发生破袋。
因此，通过选择适宜的包装材料、调整热封工艺，可提高洗衣粉热封部位的密封效果，可增强热封部位的抗冲击性能，有效预防洗衣粉包装破袋。
本文通过对不同热封温度下试样热封强度的检测，确定出试样适宜的热封温度范围。
图1 洗衣粉包装袋
2、试验依据
本次试验所依据的标准为ASTM F2029-2016《Standard Practices for Making Laboratory Heat Seals for Determination of Heat Sealability of Flexible Barrier Materials as Measured by Seal Strength》。
3、试验样品
本文所采用的试验样品为某品牌洗衣粉包装用塑料复合膜。
4、试验设备
本次试验采用i-Thermotek 2400热封与热粘性能测试仪对样品进行热封及测试，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
图2 i-Thermotek 2400热封与热粘性能试验仪
4.1 试验原理
固定热封压力与热封时间，设置一系列热封温度，将试样分别在所设置的温度下进行热封，取一定宽度热封好的试样，将试样的两侧的自由端分别装夹在设备的左、右夹具上，通过右夹具的拖动，破坏试样的热封部位，设备内部配置的传感器能够实时监控并显示破坏试样热封部位的力值，得到试样的热封强度。
对比不同热封温度下试样的热封强度及试验现象，确定适宜的热封温度。
同理，通过固定其余两种热封参数，还可分别获得适宜的热封压力与热封时间范围。
4.2 适用范围
(1) 本设备适用于各种塑料薄膜、纸塑复合膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的热封性能、热粘性能及热封强度的测试。
(2) 本设备满足ASTM F1921、ASTM F2029、ASTMF88、QB/T2358(ZBY 28004)、YBB 00122003等多项标准。
4.3 设备参数
热封性能及热粘性能的控制范围均为室温~250℃，控温分辨率均为±0.1℃；热封性能的控温精度
为±2℃，热粘性能的控温精度为±1℃；热封压力的控制范围均为0.05 MPa ~ 0.7 MPa；热封时间设置范围均为≤99.9 s；强度测试的负荷范围为0 ~ 50 N，精度为1级，分辨率为0.1N；热封强度测试的试验速度为200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min；上、下热封头可独立控温；手动及脚踏两种试验启动模式以及防烫伤设计，保证用户使用方便与安全。
5、试验过程
(1) 从样品表面裁取宽15.0 mm，长15 cm的试样60条，每10条试样为1组。
(2) 设置热封压力为0.35 MPa，热封时间为1 s，上、下热封头的温度均为120℃。
达到设定温度后，取2条试样，使其热封面相对，放入两热封头之间，踩动脚踏开关，试样被热封。
依次将该组其余8条试样两两热封。
然后分别将热封温度设置为130℃、135℃、140℃、145℃、155℃，每个温度下热封一组试样。
(3) 设置试样宽度、试验速度、试样名称等参数信息，取热封好的试样一条，将其两端分别装夹在设备的左、右夹具上，点击试验选项，夹具开始转动，带动试样热封部位分离，设备显示实时的力值，并在试验结束后显示所测试试样的热封强度。
重复装夹试样-点击试验步骤，直至所有试样均测试完成。
6、试验结果
120℃时，5条热封后试样的热封强度的平均值为6.31 N/15mm，热封部位均呈现平整状态；130℃时，5条热封后试样的热封强度的平均值为39.63 N/15mm，热封部位均呈现平整状态；135℃时，5条热封后试样的热封强度的平均值为41.08 N/15mm，热封部位均呈现平整状态；140℃时，5条热封后试样的热封强度的平均值为39.167 N/15mm，热封部位均呈现平整状态；145℃时，5条热封后试样的热封强度的平均值为40.97 N/15mm，热封部位略有弯曲；155℃时，5条热封后试样的热封强度的平均值为38.73 N/15mm，热封部位皱缩。
7、结论
综合分析试样的热封强度及热封部位的状态，本次所检测样品的适宜热封温度范围为130℃~ 145℃。
整个试验过程简单，设备易于操作，热封与测试过程可在一台设备上完成，测试结果的精度高，准确性好，可以快速有效的确定出软塑包装材料适宜的热封温度、热封压力、热封时间等参数，能够很好的用于指导洗衣粉包装材料的制袋过程。
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Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。
Labthink兰光检测设备有：透氧测试仪、拉力实验机、蒸发残渣恒重仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度测定仪、透气度仪、透湿性测试仪、包装残氧测定仪、透气性测试仪、揉搓试验仪、汽车内饰雾化仪、摩擦系数测量仪、落镖冲击检测仪、光泽度仪、胶带剥离试验机、高温蒸煮锅、落球冲击试验仪、总迁移量检测仪、持粘性测定仪、水蒸气透过率仪、初粘性检测仪、摆锤冲击测试仪、耐磨测试仪、包装热封性测试仪、纸张撕裂度仪、剥离强度测试仪、纸张厚度测定仪、瓶盖扭矩测试仪、热合强度测定仪、纸箱抗压机、溶剂残留测定仪、标准对色灯箱、胶带保持力测试仪等。
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