工厂成本控制与物料管理1
生产成本控制管理规定
生产成本控制管理规定一、总则为了提高企业竞争力，加强生产成本的控制和管理，制定本规定。
二、成本控制目标1. 降低生产成本：通过有效的成本控制措施，降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
2. 提高工作效率：通过精细化管理，提高生产效率，减少浪费，降低人力资源成本。
3. 加强资源配置：合理配置企业资源，降低进出货物成本，提高库存周转率。
三、成本控制管理措施1. 生产计划管理1.1 制定科学合理的生产计划：根据市场需求和产能状况，制定生产计划，确保生产任务的合理分配。
1.2 确定生产周期：在制定生产计划时，要考虑生产周期，合理安排生产节奏，避免产能闲置或过度投入。
1.3 控制原材料采购时间：根据生产计划，合理安排原材料的采购时间，避免原材料库存过高或过低。
2. 设备管理2.1 规范设备使用规定：建立设备使用手册，规定设备的使用方法和注意事项，减少设备故障率及维修成本。
2.2 定期设备维护：制定设备维护计划，定期检查设备运行状况，预防性维修，延长设备使用寿命。
2.3 提高设备利用率：合理安排设备使用时间，避免设备空闲，提高设备利用率，减少生产停滞造成的损失。
3. 人力资源管理3.1 优化员工结构：根据生产需求，合理配置员工职位及数量，减少人力资源浪费。
3.2 提高员工技能：通过培训和学习，提高员工技能水平，提高工作效率和质量。
3.3 激励员工表现：建立激励机制，对表现优秀的员工进行奖励，激励员工积极性和工作投入度。
4. 物料管理4.1 减少库存积压：制定合理的库存管理策略，控制库存量，避免过多积压，减少资金占用和仓储费用。
4.2 定期库存盘点：定期进行库存盘点，及时发现和处理库存异常情况，减少库存损失。
4.3 定期物料清理：及时清理过期物料和次品，减少投资损失。
5. 质量管理5.1 加强质量控制：建立标准的质量控制体系，确保产品质量稳定，减少次品率和售后维修成本。
5.2 定期质量检查：定期对产品进行质量检查，及时发现问题，避免质量问题扩大带来的损失。
生产物料管理和成本管理篇
生产物料管理和成本管理篇生产物料管理和成本管理是企业生产经营过程中重要的组成部分，对于企业的运作效率和盈利能力具有重要影响。
生产物料管理是指企业对原材料和其他生产所需物料的收购、调配、使用和库存管理等过程的管理。
一个优秀的生产物料管理系统可以确保企业在生产过程中随时有足够的物料供应，避免因物料短缺导致的生产中断或延误，同时也可以降低物料采购成本，提高物料的利用率和周转率。
在生产物料管理中，一项重要的工作是进行供应商的选择和评估。
优秀的供应商能够提供高质量的物料，并能够按时交货。
因此，企业需要建立供应商库，收集并分析供应商的信息，包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格水平以及售后服务等。
通过与供应商建立长期战略合作关系，企业可以与供应商共同提高物料的质量和效率，降低采购成本。
另外，生产物料管理还包括物料需求计划和库存管理。
在物料需求计划中，企业需要根据生产计划和销售预测，合理预测物料需求，并及时向供应商下达采购订单。
合理的物料需求计划可以避免库存积压或物料短缺的问题。
在库存管理中，企业需要根据不同物料的特性和需求量，制定合理的库存策略，包括确定合理的最小库存量和最大库存量，以及合理的库存补充周期。
成本管理是指企业对生产过程中产生的各种费用进行管理和控制。
一个有效的成本管理系统可以帮助企业降低生产成本，提高盈利能力。
在成本管理中，企业首先需要对各项费用进行分类和归集。
常见的费用包括直接人工成本、直接材料成本、制造费用、间接费用等。
然后，企业需要确定各项费用的计算方法和分摊方式，确保费用的合理计算和分配。
在成本管理中，企业需要进行成本控制和成本分析。
成本控制是指企业通过制定预算和控制措施，确保生产过程中的费用在合理范围内。
通过制定预算，企业可以对生产过程中的费用进行规划和控制，从而避免费用的不必要增加。
成本分析是指企业对生产过程中的费用进行分析和比较，找出费用增长的原因和潜在的节约空间，并采取相应的措施进行调整。
工厂成本费用控制精细化管理手册 全文免费
图
第四节 直接人工成本构成
二、生产人员福利费构成明细
生产人员福利费主要是指工厂为生产人员提供的，除工资、奖金、津 贴、纳入工资总额管理的补贴、职工教育经费、社会保险费、补充养 老保险费、补充医疗保险费及住房公积金以外的福利待遇支出，包括 发放给生产人员或为生产人员支付的各项现金补贴和非货币性集体福 利。其常见的构成明细如图1-10所示。
· 第十节 外协外包成本费用构成
一. 外协生产费用构成明细 二. 外包费用费用构成明细
· 第十一节 工厂物流成本费用构成
一 . 运输费用构成明细 二 . 仓储费用构成明细 三. 现场物流费用明细
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目录
· 第十二节 工厂日常管理费用构成
一 . 办公费招待费构成明细 二 . 通信费会议费构成明细 三 . 交通费差旅费构成明细 四 . 绿化费维修费构成明细 五 . 制服费食宿费构成明细
二、设备维修费用构成明细
设备维修费用 是指为保持、恢复或改善设备技术性能所支付的费 用，包括修理费与维护保养费。其具体构成明细如图1-16所示。
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图1-2 工厂成本构成示例
第一节 成本费用
Hale Waihona Puke 二、工厂费用及费用构成（一）什么是工厂费用
根据《企业会计制度》的规定，工厂费用是指工厂在生产销售 及日常运营活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与向 所有者分配利润无关的经济利益的总流出。
（二）工厂费用的构成 从费用发生部门的职能来看，工厂费用主要由八大部分构成。 具体内容如图1-3所示。
二、燃料动力成本构成明细 燃料动力成本是指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料和动力所产 生的成本。 其具体构成明细如图1-8所示。
1.燃料消耗成本
指工厂为生产产品而从外部购入各种燃料 的成本，包括汽、煤、柴油等
工厂成本控制(PPT 56页)
• 搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生 产活动怎么结合起来，可就…… • 我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头 万绪，如何系统的抓起？ • 我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环 节有效控制， ▲如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心 知肚明？ ▲如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？ ▲如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分 析与管控生产运营环节的成本？ ▲如何使生产现场成本落于实处......
存货储备成本包括：
1.资金成本:存货的品质维持需要资金的投入.投入了资 金就使其他需要使用资金的地方丧失了使用这笔资金 的机会,如果每年其他使用这笔资金的投资报酬率20%, 即每年存货资金成本为这笔资金的20%. 2.搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加, 搬运工人与搬运设备同样增加,其搬运成本一样增加. 3.仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施 （如保安、消防等）的费用。 4.折旧及陈腐成本：存货容易发生品质变异、破损、报 废、价值下跌、呆滞料的出现等等，因而所丧失的费 用就加大。 5.其他：如存货的保险费用，其他管理费用等。
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工厂成本控制
xlc@gl制作：李德华
课程背景（一）：
• 原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一 降再降，企业利润空间日渐缩小！ • 成本、成本、还是降低成本，如果我们不能 改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖 掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工 厂管理人员所面临的永恒的问题！ • 可很多时候，我们却常常面临：
• 成本是为了实现一定的目的而付出
（或可能要付出的）、用货币测定的 价值牺牲。在企业发展战略中,成本控 制处于极其重要的地位。如果同类产 品的性能、质量相差无几,决定产品在 市场竞争的主要因素则是价格,而决定 产品价格高低的主要因素则是成本,因 为只有降低了成本,才有可能降低产品 的价格。
物料及成本管理课件
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目录
• 物料管理 • 成本管理 • 供应链管理 • 物料及成本管理系统与工具 • 实践案例分析 • 总结与展望
01 物料管理
物料定义及分类
物料定义
物料是指企业用来生产或提供服务的各种原材料、零部件、 设备等物品。对于不同行业和不同企业，物料的种类和定义 可能有所不同。
系统实施
系统实施是指将ERP系统应用到 企业实际业务中，包括系统规划 、系统设计、系统开发、系统测 试等多个环节。
系统维护
系统维护是指在系统运行过程中 ，对系统进行监控、维护和优化 的工作，包括硬件维护、软件维 护、数据备份等。
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实践案例分析
某制造企业物料及成本管理案例分析
背景介绍
某制造企业在面对市场竞争压力和成 本压力时，开始关注物料及成本管理 ，并采取了一系列措施进行优化。
对未来研究的展望与建议
加强理论研究
进一步深化物料及成本管理的理 论研究，不断完善现有的管理理
论和方法。
开展跨学科研究
引入多学科的知识和方法，开展 跨学科的交叉研究，为物料及成 本管理提供新的研究视角和方法
。
关注行业实践
加强对不同行业、不同企业的实 践研究，总结优秀的管理经验和 方法，推动物料及成本管理的应
固定成本
指在一定时期内不会发生变化的成本，如租金 、工资等。
成本估算方法
类比估算法
根据类似项目或产品的成本数据 来估算当前项目的成本。
参数估算法
根据历史数据和特定参数来估算 项目成本。
工料清单法
根据工作分解结构，将每个任务 所需的材料、人工等列出清单进
行估算。
经验估算法
根据以往的经验来估算项目的成 本。
车间材料管理制度
车间材料管理制度生产创造部物料管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物料领用、使用及借用1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与仓库管-理-员共同确认领料信息。
各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日期、领用人等内容与各线班长共同确认以上物料信息并签收。
2、各线要严格按照本部门计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员有权不赋予发放物料，同时不允许维护物料多领多占，影响物料的正常使用。
3、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》记录，归还时要确认完好程度。
4、生产物料未用完的(除报废)，近期再也不生产此种型号时，要将余料经确认退给车间物料员或者仓库。
5、生产线浮现来料不够、不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时告知班长，批量超过 5%及来料不够时班长要及时告知主管、质量工程师到现场确认并拍照反馈给到供应商。
不良与人为损坏的物料每天由物料员采集给到QC 判定后与仓库及时更换。
6、生产如需购买生产所需物品，负责人可向部门计划主管做计划申请，填写《请购单》即可。
7、质量 QC 抽检要经过当线指定人员当面确认并在《抽检往/来记录表》上登记。
8、如在当批清线时发现丢失物料，生产人员没有发现缺少物料情况，如在废弃物箱内找到，确认工序生产物料对生产人员进行处罚，如果没有找到物料所有参与生产人员包括班长共同按照物料原价进行赔偿。
未经检验的产品不得入库。
9、生产入库的成品，物料员应核对型号、数量、外包装标识是否正确及完好，且有《入库单》必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。
11、物料员应进行时常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年中、年末应配合班长做好盘点工作。
二、原料物资1、领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，要做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。
物料管理中的成本控制策略
物料管理中的成本控制策略物料管理是企业运营过程中至关重要的一环，合理的物料管理可以实现成本控制，提高运营效率，并确保生产和供应链的正常运作。
本文将讨论物料管理中的成本控制策略，包括减少废品和损耗、优化库存管理、采购成本控制和供应链协调等方面。
减少废品和损耗在物料管理中，废品和损耗是造成成本增加的重要因素。
通过实施以下策略，可以有效地减少废品和损耗的发生，从而降低成本。
1.质量管理：确保供应商提供的物料符合质量标准，并对物料进行入库检验。
建立合格物料库存和不合格物料处理机制，及时淘汰不合格物料，减少废品率。
2.生产过程优化：优化生产过程，减少废品和损耗的产生。
使用先进的生产技术和设备，提高生产线的效率和稳定性。
培训员工，提高其操作和管理技能，减少人为因素对废品和损耗的影响。
3.损耗分析和改进：对废品和损耗进行分析，找出问题的根本原因。
制定改进措施，采取有效的措施降低损耗率，并持续进行监控和改进。
优化库存管理合理的库存管理可以帮助企业减少库存占用成本和仓储费用，提高资金利用效率。
以下是几种优化库存管理的策略。
1.库存分类管理：将库存按照物料的特性、价值和需求进行分类管理。
对高价值、高需求的物料进行主动管理，设定安全库存和最佳订货量，以避免库存断货和过量库存。
2.库存周转分析：对库存周转率进行分析，找出库存周转慢的物料，采取措施促进产品销售，减少库存积压，提高资金周转。
3.供需协调：与供应商和客户进行紧密的合作，共享销售和库存信息。
通过与供应商合作制定供应计划和交期，减少库存过剩和缺货情况，实现供需协调。
采购成本控制采购成本是物料管理中重要的一项成本，通过采取以下策略，可以实现采购成本的控制。
1.供应商管理：建立供应商评价制度，综合考虑供应商的价格、质量、交期和售后服务等因素进行评估和选择。
与供应商建立长期合作关系，通过集中采购和谈判等手段降低采购成本。
2.物料规格优化：与设计部门合作，优化物料的规格和材料选用，降低采购成本。
车间物料管控方案范本
车间物料管控方案一、背景随着制造业不断发展和进步，工厂车间的自动化及信息化水平也越来越高，物料管理作为制造业中重要的一环，对于提高工厂生产效率和提升产品质量具有关键作用。
因此，车间物料管控方案的实施变得尤为重要。
二、车间物料管控方案的核心车间物料管控方案的核心是整合车间内所有物料的信息，基于物料的信息做出相应的管理决策。
常见的物料管控系统通常涵盖以下功能：1. 物料管理物料管理是一个车间物料管控方案中最核心的功能。
在这个模块中，我们需要实现对物料的分类、查询、加工信息、库存数量、责任人和器械等信息的管理。
2. 订单管理订单管理是车间物料管控方案中一个非常重要的模块。
我们需要在这个模块中实现订单信息的管理、订单状态的更新，以及订单物料信息的查询和处理等功能。
3. 生产计划生产计划是车间物料管控方案中最基础的功能，我们需要在这个模块中实现生产计划的制订和管理、计划物料的查询和统计等功能。
4. 库存管理库存管理是车间物料管控方案中非常重要的一个模块，我们需要对库存的接收入库、出库、移位、查询及废料统计等操作进行管理。
5. 成本控制成本控制是车间物料管控方案中非常严肃的一个模块，我们需要在这个模块中实现成本的统计和分析等功能。
三、车间物料管控方案的流程下面给出一份车间物料管控方案的流程图：st=>start: 开始e=>end: 结束op1=>operation: 物料管理op2=>operation: 订单管理op3=>operation: 生产计划op4=>operation: 库存管理op5=>operation: 成本控制st->op1->op2->op3->op4->op5->e四、方案实施的几点要点1. 精准管理车间物料管控方案必须要完成的功能是：对物料的信息进行管理。
在实施过程中，我们需要保证对物料的管理尽可能精准，缩短物料调配的时间，提高生产效率。
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工厂成本控制与物料管理
主讲：鲁鹏（一天）
课程背景：利润控制金融危机下寻找利润的有效工具!!!
微利时代如何赚钱？生产成本控制是关键。
目前大多数企业是多品种少数量的订货式生产，如果运用传统的成本会计方法，就明显感到对生产这本帐算不清楚，更谈不上控制。
解决之道----从生产流程入手，抓住生产中的浪费，侧重于现场成本控制细节，提高毛利率、加速周转。
课程收益：
1、识别生产现场的浪费
2、掌握生产绩效指标
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生产过程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、减少原材料库存、在制品库存、成品库存的浪费
7、减少品质不良的浪费
8、减少仓储管理中的浪费
9、减少成本，增加毛利率；减少时间浪费，加速资金周转
课程对象：
本课程适用于制造业企业中层管理者以上人员。
课程提纲：
一、如何消除人员浪费
1、发掘潜在的过剩人员
2、如何评价间接人员的多少
3、间接人员增加的原因
4、人员过剩的标准的经验数据
⏹案例：民主制度产生的浪费
⏹案例：某轴承公司的人员浪费
二、生产成本管理控制
1、订单处理
生管接单的条件
生管接单的处理
生管接单后的处理
2、生产计划成本
角色和定位-----订单总导演/总指挥
做生产计划的前提条件
企业常见的八种浪费
生产能力的分析
3、生产计划的分解
4、编排计划的技巧
5、生产计划的变更
6、制定计划的要点
7、常见误区
⏹案例：结合宁波某集团的运作模式
⏹秘笈一：如何应付紧急插单或紧急订单？？？
⏹秘笈二：编排计划的技巧
⏹讨论：计划与物控关系图
⏹案例：某自行车厂的流程图
三、抓业绩和进度
如何定有效业绩目标
⏹短片：打造一流的现场主管
四、生产进度成本控制
1、物料计划不良，改善对策
2、制程品质控制不良，改善对策
3、进度安排的方法
五、采购成本管理控制
1、采购成本的误区
2、采购成本构成
3、成本节约在什么地方？
4、不同产品的采购方法与问题解决
⏹案例：浙江两大著名集团公司的采购模式
⏹案例：选择哪一个供应商
⏹案例：选择哪一个供应商
六、物料管理
1、最新先进物料管理模式介绍
2、企业物料管理的精髓
3、企业物料管理的职能
4、生产企业物料管理运作图。