赵庄矿综采工作面高效除尘技术研究
综采放顶煤工作面防尘技术探讨
综采放顶煤工作面防尘技术探讨【摘要】针对综放工作面大量粉尘的产生直接影响作业人员的身心健康，威胁矿井的安全生产，本文探讨了煤矿粉尘防治方面几种办法的工作原理、系统布置及其防尘效果等。
【关键词】综采放顶煤；粉尘防治；防尘效果0 概述矿井粉尘是煤矿五大自然灾害之一，煤矿粉尘因其自身的物理化学性质，导致其具有爆炸危险性的同时，还具有减少仪器使用精度和寿命、降低生产现场可见度以及导致长期工作人员患职业病等危害。
现阶段，随着我国煤矿采掘机械化程度的不断提高，矿尘的生成量也急剧上升，尤其是煤矿综采放顶煤工作面，在割煤、放煤、移架的过程中，产生的粉尘量尤其严重，达到了3000-8000mg/m3，严重影响企业的安全高效开采和职工身体健康，因此必须采取有效措施对煤矿粉尘进行防治，本文主要针对综放工作面几种防尘技术方法进行探讨。
1 防尘技术方法1.1 煤层注水防尘煤层注水是煤矿应用极为广泛的综合治理粉尘灾害的技术措施，也是经过实践证明的降低采煤工作面粉尘含量最积极、最有效的手段。
它主要是在回采前预先在煤层中打若干钻孔，通过注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分和尘粒间的黏着力，降低煤的强度和脆度，减少采煤时煤尘的生成量。
图1 除尘率与注水量的关系图2 除尘率与煤的水分增量的关系（1）注水参数的影响注水参数包括注水压力、注水速度、注水量和注水时间等，其中注水量（图1）或煤的水分增量（图2）既是煤层注水效果的标志，也是决定除尘率高低的重要因素。
（2）注水方式和选择a）短孔注水（图3）是在采煤工作面垂直煤壁，或与煤壁斜交打钻孔，注水孔长度1.5～2.5m。
图3 短孔注水1.工作面；2.回风；3.钻孔；4.进风保证当天产量进度，注水压力低，工艺简单，湿润范围小，易跑水，且钻孔注水必须在准备班进行，容易与回采发生矛盾，对生产能力高的工作面不适用，注水效果一般。
b）深孔注水（图4）是在采煤工作面垂直煤壁打钻孔，注水孔长度5～25m。
2023年综采综掘工作面煤尘治理
2023年综采综掘工作面煤尘治理____年综采综掘工作面煤尘治理引言：煤炭作为我国主要能源资源之一，其开采和利用一直是我国经济发展的重要支撑。
然而，煤矿开采过程中产生的煤尘对环境和人体健康造成了巨大的威胁。
因此，在____年综合采掘综采工作面煤尘治理方面，我们需要采取一系列的措施，切实改善煤矿工作环境，保障职工的健康与安全。
一、煤尘来源分析：工作面煤尘主要来源于煤矿开采、运输和装卸过程。
综采综掘工作面煤尘的产生主要受以下因素影响：1. 煤体的物理性质：含水量高的煤体易产生煤尘。
2. 采区地质条件：软弱易碎的煤层开采过程中产生的煤尘较多。
3. 开采方法：采取综采方法开采的工作面，由于割接面长，煤尘产生量大。
4. 机械化程度：机械化程度高的煤矿，由于运输和装卸过程中的煤尘产生量大。
二、煤尘治理措施：为了有效控制综采工作面煤尘产生和扩散，我们需要采取一系列的煤尘治理措施。
1. 降低煤尘的产生：（1）优化煤层开采方案：采用合理的爆破参数和提高支护质量，减少煤与矸石的混合比例和产生的煤尘。
（2）加强煤炭的湿化处理：在煤炭运输和装卸环节使用湿化剂，减少煤尘的产生。
（3）控制机械化设备的使用：合理使用机械化设备，减少煤尘的产生。
（4）开展科学的喷雾降尘：在综采工作面增设喷雾装置，对煤尘进行湿化处理，减少煤尘的产生和扩散。
2. 控制煤尘的扩散：（1）改善通风系统：合理设计通风系统，保持工作面通风畅通，减少煤尘的积聚。
（2）设置喷淋雾化装置：在煤炭运输和装卸环节设置喷淋雾化装置，对煤尘进行湿化处理，减少煤尘的扩散。
（3）加强捕尘设施的维护管理：对捕尘设施进行定期检查和维护，保持其正常使用。
（4）加强综采工作面清扫：定期对综采工作面进行清扫，及时清除工作面上的煤尘。
三、煤尘治理设备和技术：为了实现综采工作面煤尘的治理，我们需要使用一些煤尘治理设备和技术，如下所示：1. 灰尘控制设备：采用喷雾降尘、湿法除尘等设备，对煤尘进行收集和处理。
煤矿综采工作面综合防尘新技术应用探析
煤矿综采工作面综合防尘新技术应用探析综放工作面在放煤口和支架移动过程中都将产生大量的粉尘，产尘地点分散，防尘难度大。
随着煤矿机械化水平和生产强度的不断提高，粉尘的污染问题也日益突出，极大地威胁着矿工的人身健康及矿井的安全生产，粉尘危害也得到了越来越广泛的重视。
在煤矿开采过程中，采煤工作面是矿井粉尘的主要来源，其产生的粉尘约占矿井全部粉尘量的60%。
本文对综采工作面综合防尘新技术应用进行一个阐述。
标签：煤矿粉尘污染安全生产防尘新技术应用1 煤矿综合防尘管理工作现状加大综合防尘管理，创建无尘化清洁型矿井是煤矿综合防尘管理的目标，粉尘是煤矿五大灾害之一，一方面，粉尘具有爆炸危险性，粉尘爆炸引起的损失不亚于瓦斯爆炸；另一方面，矿井中的呼吸性粉尘吸入肺部可能引起尘肺病，影响工人身体健康；再有大量的矿尘排入大气，也会严重的污染环境。
随着煤矿采掘机械化程度的提高和生产强度的加大，矿尘的生成量也急剧上升，尤其是煤矿综采工作面，在割煤、移架的过程中，产尘的粉尘浓度比较高，不仅降低了工作场所的能见度，而且也影响安全生产。
工作人员长期吸入矿尘之后，轻者会患有呼吸道炎症，重者会患有尘肺病，严重危害人们的身体健康。
当煤尘浓度条件具备一定程度的情况下，就会引起燃烧或煤尘爆炸，酿成严重矿井灾害事故。
在我们实际工作中采用了煤层注水、工作面系统安设喷雾系统等措施后，在综采工作面（以朔里矿N328综采工作面为例）产尘源煤机割煤、落煤点的全尘浓度345.8mg/m3，呼吸性全尘浓度111.9mg/m3；司机点全尘浓度320.5mg/m3，呼吸性粉尘浓度90.1mg/m3。
工作面生产期间，风巷粉尘浓度达到180.8mg/m3。
粉尘浓度较高，割煤机喷雾不能覆盖煤机割煤时产生的尘源，加上现有的综合防尘措施效果不好，导致粉尘浓度较高。
2 煤矿综采工作面粉尘防治技术设计综采是煤矿综合机械化采煤的简称；一般指机械化率达到95%以上，综采工作面防尘越来越受到重视，煤矿粉尘是矿井五大灾害之一，随着综采工作面综合防尘要求和技术的大大提高，很多煤矿现在投入资金用于安装设备和防尘措施，重点完成一些优质采掘工作面、井底车场及变电所等，完成了监控系统升级改造；各采掘队组配齐了探放和排放水设备，实现了探掘分离；装备了斜井架空人车、蓄电池变频电机车、“虹膜”安全考勤装置，提高了矿井的安全系数；改造了406变电所环形供电设施；改造了通风系统，安装了防尘管路9500米，增设自动净化水幕12组；建立和完善了安全风险抵押机制等系列安全保障措施和制度；构建安全管理体系，推行了“金字塔”安全管理法、“手指口述法”“岗位描述法”。
煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势 李伟
煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势李伟发表时间：2018-08-09T09:58:02.377Z 来源：《电力设备》2018年第12期作者：李伟[导读] 摘要：在开展矿区综合机械式作业期间，工作面内部的放煤口与支架转移期间都会形成很多灰尘，因为形成灰尘的地区不集中，让防尘的工作量增加。
（国家能源集团宁夏煤业集团公司金凤煤矿综采二队宁夏银川 750000）摘要：在开展矿区综合机械式作业期间，工作面内部的放煤口与支架转移期间都会形成很多灰尘，因为形成灰尘的地区不集中，让防尘的工作量增加。
灰尘是矿区的一大危害因素，不但会给相关工作者的生命及身体带来影响，同时也会给矿区综合机械式作业产生较大的阻碍。
本文就煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词:防尘技术；煤矿综采工作面；现状1 现状1.1 朝煤层注入水分以防尘在对煤炭进行采掘期间，借助对采掘煤层内注入水分能够提升煤层的浸润性，减弱煤炭采掘期间灰尘形成的几率。
这也是国内目前对煤炭进行采掘期间大量运用的防尘方式，在实际操作期间，要运用煤炭采掘设施的钻头在煤层内打孔，再借助钻孔给煤层注入水分，煤层自身所具备的孔隙就会吸收水分，以提升煤层的含水总量，如此在对煤炭进行采掘期间，就能够减弱灰尘的形成及扩散。
1.2 采煤机喷雾防尘技术在使用采煤机进行采煤时，滚筒切割和运送煤炭都会造成大量粉尘，这一环节是综采工作面防尘技术的重要部分。
目前，喷雾除尘技术一般涉及以下方面:①采煤机滚筒摇臂径向雾屏及液压支架探梁辅助喷雾降尘技术。
这一技术主要是在采煤机滚筒摇臂和液压支架的探梁上设置锥形喷嘴，借助这一装置喷射出空心的雾流，进而形成屏障，降低切割煤炭时出现的粉尘②采煤机内外喷雾降尘技术。
如果从传统技术出发，这一技术经常会因为内喷雾的喷嘴被堵塞或者系统的密封出现问题而漏水，外喷雾也经常因为水压的不足或者其他原因而无法发挥出有效的作用。
当前，国外已经有使用三级过滤系统解决因为水质问题而导致内喷雾出现堵塞的现象。
综采综掘工作面煤尘治理
综采综掘工作面煤尘治理煤炭采掘作为我国能源行业的重要组成部分，其生产过程中会产生大量的煤尘污染。
煤尘污染不仅对工作人员的身体健康造成威胁，还对环境产生负面影响。
因此，综采综掘工作面的煤尘治理显得尤为重要。
本文将从技术、工艺、设备等多个方面探讨综采综掘工作面煤尘治理的方法和措施。
首先，就是选用合适的煤尘治理技术和工艺。
在综采综掘工作面的煤尘治理中，可以采用湿法和干法两种不同的处理方法。
湿法处理是通过喷水等方式，将煤尘湿化，减少其扬尘飞散的能力。
这种方法适用于细小颗粒的煤尘治理。
而干法处理则是利用过滤器、除尘器等设备，通过物理或化学的方式将煤尘过滤或吸附，达到净化空气的目的。
这种方法适用于粗颗粒或大面积的煤尘治理。
其次，选用适当的煤尘治理设备也是非常重要的一环。
常见的煤尘治理设备有湿式除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等。
湿式除尘器可通过将煤尘与水进行接触，使其附着在水滴表面，从而净化空气。
旋风除尘器则是通过离心力将煤尘分离出去。
静电除尘器是通过电场作用，将煤尘电离后吸附在带电板上。
根据工作面的具体情况，可选择合适的设备进行煤尘治理。
另外，还可以采取有效的防护措施来减少煤尘的产生和扩散。
例如，在工作面设置喷淋装置，对煤堆、运输设备等进行定期喷洒，以减少煤尘的飞散。
此外，还可以加装喷雾系统，通过喷雾降低空气中的煤尘浓度，减少对工作人员的危害。
另外，对于易产生煤尘的区域，如煤炭露天堆场、储炭车间等，还可以设置封闭措施，防止煤尘的扩散和外泄。
总之，综采综掘工作面的煤尘治理是一个复杂而关键的工作。
通过选用合适的治理技术和工艺、使用适当的治理设备以及采取有效的防护措施，可以有效地减少煤尘的产生和扩散，保障工作人员的健康和安全，同时也保护环境免受煤尘污染的威胁。
综采综掘工作面煤尘治理
综采综掘工作面煤尘治理综采综掘工作面是煤炭开采过程中的重要环节，同时也是煤尘产生的主要源头之一。
合理有效地治理综采综掘工作面的煤尘，对于保障矿井安全、保护环境、改善劳动条件等都具有重要意义。
本文将围绕综采综掘工作面煤尘治理展开，包括煤尘来源与影响、治理措施与技术、成效评价和存在问题等方面进行论述。
一、综采综掘工作面煤尘的来源与环境影响1. 综采综掘工作面煤尘的来源综采综掘工作面煤尘主要来源于以下几个方面：（1）采煤作业过程中的煤层破碎、割煤和运输等工序产生的煤尘；（2）采煤机和链输机等设备的运转过程中产生的煤尘；（3）煤炭输送、转运和堆放等过程中产生的扬尘；（4）煤炭堆场和矸石堆场的风蚀和人为作业产生的煤尘。
2. 综采综掘工作面煤尘的环境影响综采综掘工作面煤尘对环境的影响主要表现为以下几个方面：（1）对空气质量的影响：综采综掘工作面煤尘中含有一定的有害物质，例如硫化物、氮化物和颗粒物等，对空气质量造成污染，使得周边地区的空气质量下降；（2）对水体的影响：综采综掘工作面煤尘中的颗粒物和附着在颗粒物上的有害物质会被风雨冲刷或地表径流带入水体，污染水体；（3）对植被和土壤的影响：煤尘在与土壤接触后，会影响土壤的物理和化学性质，煤尘中的有害物质也会对植物生长产生不良影响；（4）对人体健康的影响：吸入煤尘对呼吸系统有刺激作用，长期暴露于高浓度煤尘环境中会引起职业性尘肺病、支气管炎等职业病。
二、综采综掘工作面煤尘治理措施与技术为了有效治理综采综掘工作面的煤尘，可以采取以下一些措施和技术：1. 降低煤尘产生量（1）合理选择采煤工艺和设备，采用湿式采煤和控制割煤速度等措施，减少煤尘的产生；（2）改善采煤面通风条件，保持适宜的风速和风量，减少煤尘扩散；（3）严格控制煤炭的输送和堆放过程中的扬尘，采取封闭输送、湿堆煤等措施。
2. 防止煤尘扩散（1）采取有效的湿化喷雾技术，如喷雾降尘、水雾幕等技术，形成湿带状喷射屏障，防止煤尘向周边环境扩散；（2）采用喷雾降尘和湿式屏风等技术，降低综采综掘工作面煤尘的飞扬率；（3）利用人工水幕、喷雾、水雾幕等技术在煤尘扩散路径上形成湿化屏障，阻止煤尘的扩散。
综采综掘工作面煤尘治理
综采综掘工作面煤尘治理煤矿生产过程中，煤炭开采和运输过程中会产生大量的煤尘，对工作人员的健康造成威胁，同时也会给环境带来污染。
因此，在综采综采工作面要加强煤尘治理工作，减少煤尘对环境和工作人员的影响，提高工作场所的安全与环保水平。
首先，要从源头上控制煤尘的产生。
对于工作面的扫煤、刮煤、进料等操作，应采取湿法处理，减少煤尘的散播。
湿法处理能够使煤尘粒子与水发生结合，降低了煤尘的悬浮性，减少了煤尘的扩散范围。
同时，对于可能产生大面积煤尘的作业区域，还可以设置水雾喷洒系统，通过增加水雾湿度，吸附煤尘颗粒，使其沉降。
此外，在操作过程中应严格控制煤碎块的尺寸，降低煤碎块产生的煤尘数量。
其次，要加强通风系统的管理。
通风系统的合理设计和运行对于煤矿工作面的煤尘治理至关重要。
应根据工作面的实际情况，调整通风系统的风速和风量，保证工作面的空气质量符合标准。
同时，还需要对通风系统进行定期的维护和清洁，防止灰尘和杂质的堆积，影响通风效果。
此外，还可以在煤炭堆放和运输过程中采取相应措施。
对于煤炭堆放场，可以采用覆盖材料进行覆盖，防止煤尘的外溢。
另外，可以设置灌水装置，在堆放过程中定期进行洒水，降低堆放区域的煤尘浓度。
对于煤炭的运输车辆，可以安装防尘罩或者罩车套，减少煤尘的飞散。
还需要加强煤尘治理设施的建设。
在综采综采工作面的进风巷、回风巷以及煤炭运输道路等关键区域，应设置煤尘治理设施，如喷淋系统、除尘器等。
喷淋系统可以通过水雾喷洒的方式将煤尘湿化，减少煤尘的扩散。
而除尘器则可以通过物理或化学方式，去除煤尘中的颗粒物。
另外，还需要加强对工作人员的安全教育。
煤尘对人体健康的影响不容忽视，对于工作人员来说，应加强对煤尘的危害知识的宣传教育，提高他们的安全意识，正确佩戴和使用个人防护装备。
同时，对于重要岗位的操作人员和管理人员，应进行专业的培训，提高他们的操作技能和安全认知。
综采综采工作面煤尘治理是煤矿安全生产和环境保护的重要工作，需要从源头控制、通风系统管理、堆放和运输措施、煤尘治理设施建设以及人员培训等方面综合施策。
综掘工作面除尘技术
动、 弥漫整个作业场所等特 点， 采 用单一 的防尘措施很难 解决粉 尘问题 ， 必须采用综合防 尘措施 。采用掘进机 高压外喷雾降尘 ， 在控制粉 尘的无序扩散的基础上 ， 利用除 尘器抽 尘 净化技术 来降低机掘工作面的粉尘浓度， 在距迎头 ５ ０～８ ０ ｍ 的地方布置粉尘浓度超 限 自 动 喷 雾 降 尘水 幕 ， 彻 底 解 决粉 尘 问题 。 关键词 ： 综掘 面 ； 除 尘； 控尘； 抽尘净化 中图分类号 ：Ｔ Ｄ８ ２ ２ ￣ ． １ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ０ — ８ １ ３ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ２ － ０ ０ ０ ８ － ０ ２
科学之友
Ｆ ｒ ｉ ｅ ｎ ｄ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ａ ｍ ａ ｔ ｅ ｕ ｒ ｓ
２ ０ １ ３ 年１ １ 月
综 掘 工 作 面 除尘 技 术
徐 勇
太原 ０ ３ ０ ２ ０ ０ ） （ 山西煤炭运销集团能源投资开发 有限公 司 ，山西
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万方数据
流量为１００Ｌ／ｒａｉｎ，供水压力４ＭＰａ。
内喷雾为采煤机自带装置，利用采煤机系统冷却水喷雾降尘，由于水压较低（１～３ＭＰａ），且水质偏硬，喷嘴虽未堵塞，但实际降尘效果不佳；外喷雾装置有５个喷嘴，安装在采机前后两端，采煤机割煤时向滚筒喷雾降尘。
其存在的问题是喷嘴孔口较大，耗水量大，喷雾水压较低（１～３ＭＰａ），雾化效果较差，降尘效果差；采煤机智能跟踪降尘系统，每架支架均安装喷雾装置，动作基本可靠，但每架支架上仅安装１个喷嘴，加上喷嘴安装角度不当和喷雾水压偏低，实际降尘效果较差。
２工作面风流分布、粉尘分布情况分析
（１）采煤机割煤作业过程中，有两种不同的煤尘产生方式，第一是滚筒割煤产尘，第二是落煤产尘，其中落煤产尘是治理的难点。
（２）逆风割煤和顺风割煤时煤尘的运动和扩散规律不同。
上风侧滚筒割煤作业过程中产生的煤尘，受高速风流作用和采煤机阻挡，不断向人行道司机处扩散，以逆风割煤时最为严重；下风侧滚筒割煤作业过程中产生的煤尘，只受高速风流作用，快速向下风运动和扩散，以顺风割煤时最为严重。
两种类型煤尘运动方向见图１、图２。
图１逆风割煤煤炭垮落产尘及含尘气流运动方向示意图
图２顺风割煤煤炭垮落产尘及含尘气流运动方向示意图（３）采煤机上、下风断面，其风速随测点距煤壁距离增大而减小，靠煤壁越近，风速越高，靠煤壁越远，风速越低。
高速风流经过采煤机时，受采煤机阻挡，从上风侧截割滚筒至上风截割电机间，靠煤壁一侧的高风速携带大量粉尘迅速向人行道方赵庄矿综采工作面高效除尘技术研究向扩散，对司机的危害也最大；从采煤机上风截割电机至煤机下风测１０ｍ的范围内，断面各点风速较为均匀，在３．６７～４．１０ｍ／ｓ之间；煤机下风测１５ＩＴＩ以后，靠煤壁一侧风速又会显著高于远离煤壁一侧的风速，达到５ｍ／ｓ左右，靠煤壁侧粉尘较远离煤壁一侧严重。
（４）工作面风速高，采煤机割煤过程中的产尘强度极大，测试结果表明，采煤机正常割煤过程中，司机处总粉尘浓度平均为１８５５ｍｇ／ｍ３，采煤机下风测１０ｍ后人行道位置总粉尘浓度达到２０００ｍｇ／ｍ３以上，工作面劳动卫生条件十分恶劣。
３综采工作面高效降尘技术研究
根据上述对采煤机割煤作业过程的产尘特点及风速分布规律的研究可知，高瓦斯大风量综采面采煤机割煤过程中产尘强度极大，粉尘治理的难度也大大增加，采用任何单一的技术措施都难以有效降低作业空间的粉尘浓度，只有通过多种高效降尘措施的有机组合，才能达到最大限度地降低其粉尘浓度的目的。
因此，提出以下防尘对策。
３．１喷嘴选型
经试验，Ｇ型高压喷嘴在高压时流量较小，射流形状为实心圆锥形，喷雾射流抗风能力较强，适用在高瓦斯、大风量工作面使用，故在采煤机高压外喷雾装置选用Ｇ型高压喷嘴。
３．２新型采煤机含尘气流控制喷雾降尘装置设计针对原采煤机喷雾降尘装置及在采煤机上的布置位置的弊端，设计出新型采煤机含尘气流控制喷雾降尘装置（见图３）。
分别将上风侧控尘装置和下风侧降尘器安装在采煤机前、后摇臂截割电机外侧，用钢丝绳及专用拉紧装置固定牢靠。
为保证喷
图３新型采煤机含尘气流控制喷雾降尘示意图
雾降尘效果和控尘效果，喷嘴均选用高压喷嘴。
上风侧喷嘴数量４～６个，其中１～２个喷嘴向刮板输送机道喷射，喷嘴可选用射程相对较小、张角和流量较大的ＰＺ型高压喷嘴，另３～４个喷嘴选用射程远、流量较小的Ｇ型高压喷嘴，下风侧降尘器
９７万方数据
万方数据。