燃油蒸发控制系统的检测
燃油蒸发排放控制系统及其故障诊断监测
燃油蒸发排放控制系统及其故障诊断监测作者：王良斌来源：《汽车维修与保养》 2018年第7期一、燃油蒸发排放尾气排放、曲轴箱排放和蒸发排放是汽车产生污染物的三大原因。
目前，蒸发排放主要是燃油方面的蒸发排放，其余则是内饰材料和涂料等方面的排放。
燃油蒸发排放不仅会在燃油箱内产生，而且在喷油器处也会产生。
例如，每当发动机随机熄火时，喷油器没有来得及燃烧的油及整个熄火期间泄露出来的油最终都会以燃油蒸汽的形式排入到大气中，造成环境污染。
本文通过对燃油箱燃油蒸发排放控制系统及其故障诊断监测技术做详细介绍，以期对大家有所帮助。
燃油温度升高和车辆行驶颠簸是导致燃油箱内燃油蒸发的主要原因，而引起燃油温度升高的原因有很多，例如环境温度升高、外部热辐射(夏季的路面、排气管路)、回流燃油带来大量热量(为满足国Ⅳ或以上排放法规很多汽油机均采用了无回油燃油系统)及燃油泵运行产生的热量等。
将燃油蒸汽引入进气系统参与燃烧作功可以使汽车的经济性和排放性得以提高，但与此同时也给燃油定量控制带来麻烦，这也是现代汽车必须要装备燃油蒸发排放控制系统的原因以及安装完后要解决的问题。
二、燃油蒸发排放控制系统1.燃油蒸发排放控制系统的组成燃油蒸发排放控制系统主要由清洗电磁阀、碳罐和双向阀、电磁截止阀和压力传感器等元部件组成，如图1所示。
燃油箱采用全密封式油箱盖子，燃油箱内燃油蒸汽积聚到一定压力时，双向阀被单向压开，燃油蒸汽进入碳罐被活性炭吸收暂存(吸附)。
当清洗电磁阀开启后，在进气歧管压力和环境压力的压差作用下，空气经过常开的电磁截止阀穿过底部的空气滤芯冲入碳罐，顺势冲刷掉吸附在活性炭粒上的燃油蒸汽(脱附，又称再生)并与之相混合形成清洗气流，清洗气流通过清洗电磁阀的定量控制进入进气歧管。
2.清洗电磁阀清洗电磁阀结构如图2所示(以博世公司产品为例)。
电磁衔铁的两表面分别与叶片弹簧和密封元件相连接，叶片弹簧将电磁衔铁连同密封元件一并举起离开密封座1个预设的距离，形成清洗电磁阀的开度。
燃油蒸发控制系统的基础知识和检测方法及工作原理
燃油蒸发控制系统的基础知识和检测方法及工作原理一、微机控制燃油蒸发控制系统的结构与工作原理燃油蒸发控制系统的作用是防止汽车油箱内蒸发的汽油蒸气排入大气。
它由蒸气回收罐（亦称活性炭罐）、控制电磁阀、蒸气分离阀及相应的蒸气管道和真空软管等组成。
蒸气分离阀安装在油箱的顶部，油箱内的汽油蒸气从该阀出口经管道进入蒸气回收罐。
该阀的作用是防止汽车翻倾时油箱内的燃油从蒸气管道中漏出。
蒸气回收罐内充满了活性炭颗粒，故又称为活性炭罐。
活性炭可以吸附汽油蒸气中的汽油分子。
当油箱内的汽油蒸气经蒸气管道进入蒸气回收罐时，蒸气中的汽油分子被活性炭吸附。
蒸气回收罐上方的另一个出口经真空软管与发动机进气歧管相通。
软管中部有一个电磁阀控制管路的通断。
当发动机运转时，如果电磁阀开启，则在进气歧管真空吸力的作用下，新鲜空气将从蒸气回收罐下方进入，经过活性炭后再从蒸气回收罐的出口进入软管的发动机进气歧管，把吸附在活性炭上的汽油分子（重新蒸发的）送入发动机燃烧，使之得到充分利用；蒸气回收罐内的活性炭则随之恢复吸附能力，不会因使用太久而失效。
进入进气歧管的回收燃油蒸气量必须加以控制，以防破坏正常的混合气成分。
这一控制过程由微机根据发动机的水温、转速、节气门开度等运行参数，通过操纵控制电磁阀的开、闭来实现。
在发动机停机或怠速运转时，微机使电磁阀关闭，从油箱中逸出的燃油蒸气被蒸气回收罐中的活性炭吸收。
当发动机以中、高速运转时，微机使电磁阀开启，储存在蒸气回收罐内的汽油蒸气经过真空软管后被吸入发动机。
此时，因为发动机的进气量较大，少量的燃油蒸气不会影响混合气的成分。
二、燃油蒸发控制系统的检测对燃油蒸发控制系统的故障，微机一般不能自行诊断，只能采用就车检测和单件检测方法来查找。
1、就车检测就车检测可按下述顺序进行：（1）将发动机预热至正常工作温度，并使之怠速运转。
（2）拔下蒸气回收罐上的真空软管，检查软管内有无真空吸力。
若燃油蒸发控制系统工作正常，在发动机怠速运转中电磁阀应关闭、真空软管内无真空吸力。
燃油蒸发控制系统 迈腾1.8TSI轿车燃油控制系统原理与检修
一、组成国产2008款迈腾8TSI轿车采用涡轮增压汽油直喷技术，迈腾8TSI轿车燃油控制系统主要由电动油泵、带压力限制阀的滤清器、低压燃油压力传感器G410、燃油高压泵、燃油压力调节阀N276、高压燃油压力传感器G247、燃油轨道、压力限制阀、喷油器、发动机控制单元ECU和燃油泵控制单元J538等组成。
其示意图如图1所示，燃油系统部件安装位置如图2所示。
二、工作原理迈腾8TSI轿车发动机采用汽油缸内直喷技术，燃油系统通过燃油高压泵(由轮轴驱动)把低压燃油系统内50～650kPa的低压燃油转化为1～0MPa的高压燃油，以满足不同工况的需求。
燃油压力调节阀N276装在燃油高压泵上，属高频电磁阀。
发动机控制单元根据装在高压油轨上的高压燃油压力传感器G247所监测到的信号，控制N276以精确调整占空比，从而得到所需的燃油压力。
低压燃油系统的压力是由燃油箱中的电动燃油泵提供的，装在燃油箱上部的燃油泵控制单元J538根据脉宽调制信号(燃油控制电路如图3所示)，控制电动燃油泵工作，使低压燃油系统压力维持在50-500kPa。
在发动机启动时，低压燃油系统的压力能达到600kPa以上，用以保证发动机的正常启动及工作。
1 高压泵高压泵产生约150bar(1bar=10sPa)压力，泵活塞被凸轮轴通过圆柱挺杆驱动，这样减少摩擦也减少链条受力，使发动机运转更平顺，燃油经济性更好。
高压泵如图4所示。
(1)进油在进油过程中，进油阀在针阀弹簧力的作用下打开。
在高压泵活塞向下运动的过程中，泵腔的容积不断增大，泵腔内的燃油压力近似于低压系统内压力，燃油流八泵腔。
如图5所示。
(2)供油控制单元ECU计算供油始点给燃油压力控制阀N276发送指令使其吸合。
针阀将克服针阀弹簧的作用力向左运动同时进油阀在弹簧作用力下被关闭泵活塞向上运动，泵腔内建立起油压。
当泵腔内的油压高于油轨内的油压时出油润被开启，燃油被泵入油轨内，如图6所示。
2 燃油压力传感器油轨内的压力保持恒定对减少排放、降低噪音和提高功率有重要影响。
燃油蒸发排放控制系统的控制原理与检修
相 应 的蒸 气 管 道 和 真 空 软 管 等 组 成 。 蒸 气 分 离 阀安 装 在 油 箱 的 顶 部 ， 油 箱
内 的 汽 油 蒸 气 超 过 一定 压 力 时 ，顶 开
气 回 收 罐 （ 性 活 炭 罐 ） 控 制 电 、 磁 阀 、 气 分 离 蒸 阀 （ 向阀） 单 及
① ２缸 和 ５缸 火 花 塞 拆 下 ； ② 节气 门全开 ； ③ 断 掉 ２和 ５缸 的 喷 油 器 控 制
端 子 ， 动 电 源 充 足 。 经 检 测 ２缸 Ｓ 起 ｎ ５缸 的 缸 压 均 为 １ ｋ ｆ ｍ （ 准 值 ： ３ ｇ／ ｃ 标 ８ ０ ｇ／ｍ 以 上 ）说 明 正 常 ； ～１ ｋ ｆ ｃ ， 说 明 活 塞 环 、气 门 密 封 良好 ， 缸
压 正 常。
进行分 析 ， 此 同时 要会利 用 汽车专 与 用 诊 断 设 备 对 点 火 波 形 进 行 读 取 和
分 析 ， 楚 电控 发 动 机 点 火 系 统 的 组 清 成 和 点 火 原 理 ，准 确 判 断 和 排 除 故
① 检 查火 花 塞 ： 有 烧蚀 ： 积 没 有
同 时 ， 能 根据 发 动 机 工 况 ， 制导 还 控 入气缸 参加 燃烧 的汽 油蒸气 量 。
一
、
系统 结构
内 的 汽 油 蒸 气 排 入 大 气 产 生
污染 而设 的 ， 在
气 排放 法规和 汽车蒸 发排放 法规 。
Ｅ ＶＡＰ 控 制 系 统 是 为 防 止 汽 油 箱
碳 ， 专 用 清 洗剂 清 除 积 碳 ： 花 塞 用 火 间 隙 为 １１ ．ｍｍ（ 准 值 ： ．～１３ 标 １０ ．ｍｍ ） ， 正常：
燃油蒸发排放控制阀的原理及检测
燃油蒸发排放控制阀的原理及检测任务引入：一辆2012款1．8L名图轿车，主要故障表现为发动机动力下降，怠速不稳，入厂进行维修，技术经理经过初步判断，要求对该车燃油蒸发排放控制系统进行检修。
任务要求：通过完成燃油蒸发排放控制阀检测的工作任务。
让学生能够掌握燃油蒸发排放控制阀的检测的内容，能认知汽车燃油蒸发排放控制系统的部件原理。
知识目标：1．熟练掌握燃油蒸发排放控制阀的功用、类型、结构与工作原理2．熟练描述燃油蒸发排放控制阀的检测数据。
能力目标：1．能够对燃油蒸发排放控制阀进行分析并制定正确维修计划。
2．能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。
3．能排除燃油蒸发排放控制阀故障及更换修复。
素质目标：安全与防护，车间7S管理，团队合作、交流、沟通能力、职业精神、工匠精神、劳动教育的培养。
项目知识：一、燃油蒸发排放控制系统概述1、燃油蒸发排放控制系统功用收集汽油箱的汽油蒸气，并将汽油蒸气导入气缸参加燃烧，从而防止气油蒸气直接排出大气而防止造成污染。
同时，根据发动机工况，控制导入气缸参加燃烧的汽油蒸气量。
（如图6.1.2- 1所示）图6.1.2-1燃油蒸发排放控制系统2、燃料蒸发排放控制系统组成：主要由活性碳罐贮存装置、燃油蒸发净化控制装置和燃油箱燃油蒸发控制装置组成。
（如图6.1.2- 2所示）图6.1.2-2燃料蒸发排放控制系统组成：3.燃料蒸发排放控制系统工作原理：汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，燃料蒸发控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中。
这个过程起重要作用的是活性碳罐贮存装置，因为活性碳有吸附功能，当汽车运行或熄火时，燃油箱的汽油蒸气通过管路进入活性碳罐的上部，新鲜空气则从活性碳罐下部进入活性碳罐。
发动机熄火后，汽油蒸气与新鲜空气在罐内混合并贮存在活性碳罐中，当发动机启动后，装在活性碳罐与进气歧管之间的燃油蒸发净化装置的电磁阀门打开，活性碳罐内的汽油蒸气被吸入进气歧管参加燃烧。
蒸发排放试验注意事项检查试验车辆的蒸发控制系统故障码
蒸发排放试验注意事项检查试验车辆的蒸发控制系统故障码蒸发排放试验是汽车环保检测中的一个重要环节，用于评估车辆蒸发控制系统的性能。
在进行这项试验时，我们需要注意一些事项，并检查试验车辆的蒸发控制系统故障码。
本文将详细介绍这些注意事项和检查方法。
1. 确保试验车辆充分预热在进行蒸发排放试验前，确保试验车辆已经充分预热。
充分预热可以使引擎工作在正常温度下，确保排放系统正常工作。
同时，预热还有助于检查蒸发控制系统故障码。
2. 检查蒸发控制系统零部件在开始试验之前，仔细检查蒸发控制系统的关键零部件，包括燃油箱、炭罐和相关管线。
确保这些零部件没有破损或漏气的情况，并进行必要的维修或更换。
3. 清除故障码使用OBD诊断工具连接到试验车辆的OBD接口，检查是否存在蒸发控制系统的故障码。
如果存在故障码，需先清除故障码，并确保系统没有潜在的问题。
4. 注重排气管路的密封性试验车辆的排气管路必须具备良好的密封性。
确保排气管与尾气分析仪连接处没有气体泄漏，并排除任何可能的漏气点。
这样可以确保试验结果的准确性。
5. 关闭所有不必要的系统在进行蒸发排放试验过程中，关闭所有不必要的系统，如空调系统和座椅加热系统。
这可以减少额外的负荷，确保测试结果不受这些系统的影响。
6. 遵循标准化测试流程按照标准化的测试流程进行蒸发排放试验。
确保试验车辆在相同的条件下进行测试，如驱动模式、车速和车载负载。
这样可以有效地比较不同车辆的排放性能。
7. 记录试验结果在试验过程中，及时记录试验结果。
包括蒸发控制系统的监测数据、各项参数、故障码等信息。
这些记录将有助于后续的数据分析和评估。
通过以上的注意事项和检查方法，我们可以有效地进行蒸发排放试验，并评估试验车辆的蒸发控制系统性能。
这样可以帮助保证车辆的环保性能，并提供参考依据，以制定更加严格的环保标准，保护环境和人类健康。
总之，蒸发排放试验是汽车环保检测中的重要环节，需要遵循一系列的注意事项和检查方法。
汽车排放控制系统的原理和检修方法
汽车排放控制系统的原理和检修方法一、汽车排放控制系统的原理汽车排放控制系统主要由以下几个部分组成：1、燃油蒸发控制系统（EVAP）燃油蒸发控制系统的主要作用是防止燃油箱内的燃油蒸气逸入大气中。
燃油箱内的燃油蒸气通过活性炭罐被吸附，当发动机运行时，进气歧管内的真空度将活性炭罐内的燃油蒸气吸入发动机燃烧。
2、废气再循环系统（EGR）废气再循环系统将一部分废气引入进气歧管，与新鲜空气混合后进入气缸参与燃烧。
这降低了燃烧室内的最高温度，从而减少氮氧化物（NOx）的生成。
3、三元催化转化器（TWC）三元催化转化器是汽车排放控制系统中最重要的部件之一。
它能够同时将尾气中的一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）和氮氧化物（NOx）转化为无害物质，如二氧化碳（CO₂）、氮气（N₂）和水（H₂O）。
4、氧传感器氧传感器用于监测排气中的氧含量，并将信号反馈给发动机控制单元（ECU）。
ECU 根据氧传感器的信号调整燃油喷射量，以确保燃油燃烧充分，减少有害气体排放。
5、二次空气喷射系统二次空气喷射系统将新鲜空气引入排气歧管，促进废气中的一氧化碳和碳氢化合物进一步氧化，降低尾气排放。
二、汽车排放控制系统的检修方法1、外观检查首先，对排放控制系统的各个部件进行外观检查，查看是否有明显的损坏、泄漏、连接松动等情况。
例如，检查燃油管路是否有渗漏，EGR 阀和管路是否堵塞，氧传感器插头是否松动等。
2、故障码读取使用汽车故障诊断仪读取发动机控制单元中存储的故障码。
故障码可以提供有关排放控制系统故障的重要线索，帮助确定故障的大致范围。
3、数据流分析通过故障诊断仪读取排放控制系统相关的数据流，如氧传感器信号、EGR 阀开度、燃油修正值等。
对比正常数据，分析是否存在异常。
4、部件测试（1）燃油蒸发控制系统可以使用专用的烟雾测试仪检查燃油蒸发系统是否存在泄漏。
同时，检查活性炭罐是否堵塞，电磁阀工作是否正常。
（2）废气再循环系统检查 EGR 阀是否能够正常开启和关闭，可以通过真空驱动或电子控制的方式进行测试。
燃油蒸发控制系统检测方法
气 。如 电磁 阀的状 态 与上 述 情况 不 符 ， 则 电磁 阀有
故障。 应 更换 。口
（ 作 者单位 ： ６ ５ ０ ６ ６ 部 队二 大队 ）
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ６ — １ ２ — １ ２
（ ５ ） 行 驶 中踩 下排 气 制 动控 制 阀或 将排 气 制 动 手 柄 扳 至 工作 位 置 时 ， 柴 油发 动 机 应 熄 火 ， 汽 车 应 立 即 出现制 动现 象 。
三、 气 路故 障的判 断和 查 找
部位“ 拦 腰砍 断 ” ， 用 简 单试 验 的方 法 判 断故 障 在哪 边 。然后 ， 在有 故 障 的半 边 系统 内 中间部位 再 “ 拦腰 砍断” ， 通过 试验 判断 故 障又在 哪半 边 。这 样每 次可 排除 ５ ０ ％的部 件 ， 通 过 几 次 检查 可迅 速 、 准 确 地 将
刚
子上 有 电压 ， 说 明微 机 有故 障 ； 若 无 电压 ， 则说明电 磁 阀有 故 障 （ 卡死 在 开启 位 置 ） 。 三是踩 下 加速 踏 板， 当发 动机 转速 大干 ２ Ｏ ０ ０转／ 分钟 时 ． 检 查 上述 真 空软管 内有 无真 空吸力 。若真 空软 管 内有真 空 吸 力， 则 说 明该 系 统工 作 正 常 ； 若 真 空软 管 内无真 空
通气： 然 后 将 蓄 电池 电压 加到 电磁 阀连 接器 的两端 子上， 并 同时 向 电磁 阀 内 吹气 ， 此 时 电磁 圈子 应通
入 ，经 过 活性 炭 后 再从 蒸 气 回收罐 的 出 口进 入 发 动机进 气歧 管 ， 把 吸 附在 活性
炭 上 的汽 油分 子 （ 重新 蒸发 的 ） 送 入发 动机燃 烧 ， 使 之 得 到 充分利 用 ： 蒸 气 回收罐 内的活 性 炭则 随之 恢 复吸 附 能力 ， 不会 因使 用 太久 而 失效 。进 入 进 气歧 管 的 回收燃 油蒸 气量 必须 加 以控 制 ． 以防破 坏 正常 的混合 气成 分 。这 一控 制过 程 由微机 根据 发 动机 的
车辆燃油蒸发系统故障的排查与处理技巧
车辆燃油蒸发系统故障的排查与处理技巧车辆燃油蒸发系统是保证发动机燃油能够有效储存和供应的重要系统。
然而，由于种种原因，燃油蒸发系统可能会出现故障，导致燃油泄露或蒸发不足，影响车辆性能和环保要求。
为了确保车辆的正常运行和环境保护，本文将介绍车辆燃油蒸发系统故障的排查与处理技巧。
一、检查故障码当车辆燃油蒸发系统出现故障时，车辆的电脑会存储相关的故障码。
通过读取故障码，可以帮助诊断问题所在。
在排查燃油蒸发系统故障时，首先需要通过车载诊断工具来获取故障码，并根据故障码的描述来判断具体的问题。
二、检查燃油蒸发控制阀燃油蒸发系统中的关键组成部分包括蒸发控制阀，它负责控制汽车燃油箱中的蒸发气体和燃油的循环。
一旦蒸发控制阀出现故障，可能导致燃油泄露或者蒸发不足。
因此，在排查燃油蒸发系统故障时，需要检查蒸发控制阀的工作情况。
可以通过拆卸蒸发控制阀进行目测，确保其没有堵塞或损坏。
三、检查燃油供应系统燃油供应系统中的燃油泵和燃油过滤器对于燃油蒸发系统的正常工作至关重要。
如果燃油泵出现故障或燃油过滤器受到污染，可能导致燃油供应不稳定，从而影响燃油蒸发系统的正常运行。
因此，在排查燃油蒸发系统故障时，需要检查燃油供应系统的工作情况，包括检查燃油泵的工作压力和燃油过滤器的清洁度。
四、检查排气管路和储气罐排气管路和储气罐是燃油蒸发系统中的另外两个关键组成部分。
排气管路负责将燃油蒸发气体排放到大气中，而储气罐则用于储存燃油蒸发气体。
如果排气管路出现漏气或储气罐有损坏，可能导致气体泄露或蒸发不足。
因此，在排查燃油蒸发系统故障时，需要检查排气管路的密封情况和储气罐的完整性。
五、清理系统和更换零件如果在排查过程中发现蒸发控制阀、燃油泵、燃油过滤器、排气管路或储气罐存在故障或损坏，就需要进行相应的清理或更换零件。
清理系统可以包括清洁蒸发控制阀、燃油泵和燃油过滤器，以确保它们的正常工作。
若零件无法修复，则需更换为新的零件，以保证燃油蒸发系统的正常运行。
燃油蒸发排放控制系统控制逻辑
燃油蒸发排放控制系统控制逻辑1. 引言1.1 概述燃油蒸发排放控制系统是现代汽车中的重要组成部分，它对于减少车辆尾气污染、改善空气质量具有关键作用。
燃油蒸发排放控制系统的控制逻辑是确保车辆能够在各种工况下有效地控制燃油蒸发排放的关键因素。
本文将深入研究和探讨这一控制逻辑的基本原理、系统功能和参数调整方法，并提出进一步优化该系统控制逻辑的方案。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分：引言、燃油蒸发排放控制系统控制逻辑的基本原理、燃油蒸发排放控制系统的主要功能和参数调整方法、进一步优化燃油蒸发排放控制系统的控制逻辑以及结论与展望。
接下来，我们将详细介绍每个部分的内容。
1.3 目的本文旨在全面阐述燃油蒸发排放控制系统的核心——控制逻辑，并提供清晰有效的解释，使读者能够深入理解和掌握该系统的工作原理和调整方法。
同时，本文还将探讨当前燃油蒸发排放控制系统在实际应用中可能遇到的问题，并展望未来改进与优化的方向。
通过对这些内容的研究和分析，我们希望能为环境保护和汽车工程领域的相关研究者提供有益的参考。
2. 燃油蒸发排放控制系统控制逻辑的基本原理2.1 燃油蒸发排放控制系统概述燃油蒸发排放控制系统是车辆尾气排放控制的关键部分之一，旨在降低车辆运行过程中产生的有害气体和颗粒物的排放量。
该系统通常由多个传感器、执行器和电子控制单元（ECU）组成，以实时检测和调节引擎燃油蒸发过程，从而最大限度地减少尾气排放。
2.2 控制逻辑的定义和作用燃油蒸发排放控制系统的核心是其控制逻辑，即通过对传感器信号和其他输入信息的处理，确定如何调整相关参数以实现对燃油蒸发和尾气排放过程的有效控制。
具体而言，控制逻辑需要根据不同驾驶模式、环境条件和车辆状态等因素，综合评估并策略性地调整各种执行器动作、供油策略以及其他相关参数设置，以确保在不同工况下仍能达到较低的尾气排放水平。
2.3 基本原理介绍燃油蒸发排放控制系统的基本原理主要包括以下几个方面：首先，系统需要通过传感器监测车辆的工作状态，如引擎转速、进气流量、冷却液温度等，并将这些数据传输给电子控制单元（ECU）进行处理。
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燃油蒸发控制系统的检测
燃油蒸发控制系统的检测
一、微机控制燃油蒸发控制系统的结构与工作原理
燃油蒸发控制系统的作用是防止汽车油箱内蒸发的汽油蒸气排入大气。
它由蒸气回收罐（称活性炭罐）、控制电磁阀、蒸气分离阀及相应的蒸气管道和真空软管等组成(图1）。
蒸气分离安装在油箱的顶部，油箱内的汽油蒸气从该阀出口经管道进入蒸气回收罐(图2）。
该阀的作用是
止汽车翻倾时油箱内的燃油从蒸气管道中漏出。
蒸气回收罐内充满了活性炭颗粒，故又称为活性炭活性炭可以吸附汽油蒸气中的汽油分子。
当油箱内的汽油蒸气经蒸气管道进入蒸气回收罐时，蒸气的汽油分子被活性炭吸附。
蒸气回收罐上方的另一个出口经真空软管与发动机进气歧管相通。
软管中部有一个电磁阀制管路的通断。
当发动机运转时，如果电磁阀开启，则在进气歧管真空吸力的作用下，新鲜空气将蒸气回收罐下方进入，经过活性炭后再从蒸气回收罐的出口进入软管的发动机进气歧管，把吸附在性炭上的汽油分子（重新蒸发的）送入发动机燃烧，使之得到充分利用；蒸气回收罐内的活性炭则之恢复吸附能力，不会因使用太久而失效。
进入进气歧管的回收燃油蒸气量必须加以控制，以防破坏正常的混合气成分。
这一控制过由微机根据发动机的水温、转速、节气门开度等运行参数，通过操纵控制电磁阀的开、闭来实现。
发动机停机或怠速运转时，微机使电磁阀关闭，从油箱中逸出的燃油蒸气被蒸气回收罐中的活性炭收。
当发动机以中、高速运转时，微机使电磁阀开启，储存在蒸气回收罐内的汽油蒸气经过真空软后被吸入发动机。
此时，因为发动机的进气量较大，少量的燃油蒸气不会影响混合气的成分。
二、燃油蒸发控制系统的检测
对燃油蒸发控制系统的故障，微机一般不能自行诊断，只能采用就车检测和单件检测方法查找。
1、就车检测
就车检测可按下述顺序进行：
（1）将发动机预热至正常工作温度，并使之怠速运转。
（2）拔下蒸气回收罐上的真空软管，检查软管内有无真空吸力。
若燃油蒸发控制系统工正常，在发动机怠速运转中电磁阀应关闭、真空软管内无真空吸力(图3A）。
如果此时真空软管内真空吸力，则用万用表V档检查电磁阀线束连接器端子上是否有电压。
若电磁阀线束连接器端子上电压，说明微机有故障；若无电压，则说明电磁阀有故障（卡死在开启位置）。
（3）踩下加速踏板，当发动机转速大于200Or/min时，检查上述真空软管内有无真空力。
若真空软管内有真空吸力，则说明该系统工作正常；若真空软管内无真空吸力，则用万用表V 检查电磁阀线束连接器端子上是否有电压。
若电压正常，说明电磁阀有故障；若电压异常，则说明机或控制线路有故障。
2、电磁阀的单件检测
（1）检查电磁阀电磁线圈的电阻值。
拔下电磁阀线束连接器，用万用表Ω档测量电磁阀磁线圈的电阻值。
电阻值应符合规定，否则应更换电磁阀。
（2）检查电磁阀的工作。
拆下电磁阀，首先向电磁阀内吹气，电磁阀应不通气；然后将电池电压加到电磁阀连接器的两端子上(图3B），并同时向电磁阀内吹气，此时电磁圈子应通气。
电磁阀的状态与上述情况不符，则电磁阀有故障，应更换。