燃油蒸发控制系统工作原理与优化

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燃油蒸发回收系统的工作原理

燃油蒸发回收系统的工作原理

燃油蒸发回收系统的工作原理一、概述燃油蒸发回收系统是现代汽车中的重要组成部分,主要用于控制和减少燃油蒸发排放,从而降低空气污染。

该系统能够将存储在油箱中的汽油蒸发气体进行回收,然后将其导入到进气系统中,以便再次使用。

二、工作原理1. 系统组成燃油蒸发回收系统主要由以下几部分组成:(1)油箱:用于储存汽油,通常设有通气口,以便汽油蒸汽的排放。

(2)活性炭罐:用于吸附和存储汽油蒸汽,同时防止汽油蒸汽进入大气。

(3)蒸发管路:连接油箱和活性炭罐,用于引导汽油蒸汽流到活性炭罐。

(4)碳罐控制阀:控制碳罐与油箱之间的通道,根据发动机工况和碳罐内的压力来控制阀门的开闭。

(5)真空管:连接到发动机的进气歧管,将经过碳罐处理后的干净空气导入到进气系统中。

2. 工作流程(1)当油箱内的汽油蒸汽压力升高时,压力差会使阀门打开,汽油蒸汽会进入活性炭罐。

(2)进入活性炭罐的汽油蒸汽会被活性炭吸附,同时也会有一部分空气通过碳罐控制阀进入碳罐,以帮助清除汽油蒸汽中的杂质。

(3)当活性炭罐内的压力降低时,碳罐控制阀会关闭,阻止汽油蒸汽和空气进入碳罐。

同时,真空管会将经过碳罐处理后的干净空气导入到进气系统中,供发动机使用。

(4)在发动机工作时,进气歧管会产生一定的真空度,这将帮助将经过碳罐处理的干净空气导入到进气系统中。

这种设计有助于提高燃油的经济性和环保性。

三、系统控制策略燃油蒸发回收系统的控制策略主要基于发动机的工作状态和碳罐内的压力来实现。

以下是常见的控制策略:1. 当发动机处于启动或低速运转时,碳罐控制阀通常关闭,以避免因发动机吸力过大导致碳罐内的压力过低。

此时,油箱内的汽油蒸汽主要通过通气口排出。

2. 当发动机处于高速运转时,进气歧管产生的真空度增加,这会吸引经过碳罐处理的干净空气进入进气系统中。

此时,碳罐控制阀可能会打开,以允许汽油蒸汽进入碳罐并被吸附。

3. 当碳罐内的压力过高时,系统会通过通气口或碳罐控制阀释放压力,以保持系统的正常运作。

燃油蒸发控制系统的基础知识和检测方法及工作原理

燃油蒸发控制系统的基础知识和检测方法及工作原理

燃油蒸发控制系统的基础知识和检测方法及工作原理一、微机控制燃油蒸发控制系统的结构与工作原理燃油蒸发控制系统的作用是防止汽车油箱内蒸发的汽油蒸气排入大气。

它由蒸气回收罐(亦称活性炭罐)、控制电磁阀、蒸气分离阀及相应的蒸气管道和真空软管等组成。

蒸气分离阀安装在油箱的顶部,油箱内的汽油蒸气从该阀出口经管道进入蒸气回收罐。

该阀的作用是防止汽车翻倾时油箱内的燃油从蒸气管道中漏出。

蒸气回收罐内充满了活性炭颗粒,故又称为活性炭罐。

活性炭可以吸附汽油蒸气中的汽油分子。

当油箱内的汽油蒸气经蒸气管道进入蒸气回收罐时,蒸气中的汽油分子被活性炭吸附。

蒸气回收罐上方的另一个出口经真空软管与发动机进气歧管相通。

软管中部有一个电磁阀控制管路的通断。

当发动机运转时,如果电磁阀开启,则在进气歧管真空吸力的作用下,新鲜空气将从蒸气回收罐下方进入,经过活性炭后再从蒸气回收罐的出口进入软管的发动机进气歧管,把吸附在活性炭上的汽油分子(重新蒸发的)送入发动机燃烧,使之得到充分利用;蒸气回收罐内的活性炭则随之恢复吸附能力,不会因使用太久而失效。

进入进气歧管的回收燃油蒸气量必须加以控制,以防破坏正常的混合气成分。

这一控制过程由微机根据发动机的水温、转速、节气门开度等运行参数,通过操纵控制电磁阀的开、闭来实现。

在发动机停机或怠速运转时,微机使电磁阀关闭,从油箱中逸出的燃油蒸气被蒸气回收罐中的活性炭吸收。

当发动机以中、高速运转时,微机使电磁阀开启,储存在蒸气回收罐内的汽油蒸气经过真空软管后被吸入发动机。

此时,因为发动机的进气量较大,少量的燃油蒸气不会影响混合气的成分。

二、燃油蒸发控制系统的检测对燃油蒸发控制系统的故障,微机一般不能自行诊断,只能采用就车检测和单件检测方法来查找。

1、就车检测就车检测可按下述顺序进行:(1)将发动机预热至正常工作温度,并使之怠速运转。

(2)拔下蒸气回收罐上的真空软管,检查软管内有无真空吸力。

若燃油蒸发控制系统工作正常,在发动机怠速运转中电磁阀应关闭、真空软管内无真空吸力。

燃油蒸发控制系统 迈腾1.8TSI轿车燃油控制系统原理与检修

燃油蒸发控制系统 迈腾1.8TSI轿车燃油控制系统原理与检修

一、组成国产2008款迈腾8TSI轿车采用涡轮增压汽油直喷技术,迈腾8TSI轿车燃油控制系统主要由电动油泵、带压力限制阀的滤清器、低压燃油压力传感器G410、燃油高压泵、燃油压力调节阀N276、高压燃油压力传感器G247、燃油轨道、压力限制阀、喷油器、发动机控制单元ECU和燃油泵控制单元J538等组成。

其示意图如图1所示,燃油系统部件安装位置如图2所示。

二、工作原理迈腾8TSI轿车发动机采用汽油缸内直喷技术,燃油系统通过燃油高压泵(由轮轴驱动)把低压燃油系统内50~650kPa的低压燃油转化为1~0MPa的高压燃油,以满足不同工况的需求。

燃油压力调节阀N276装在燃油高压泵上,属高频电磁阀。

发动机控制单元根据装在高压油轨上的高压燃油压力传感器G247所监测到的信号,控制N276以精确调整占空比,从而得到所需的燃油压力。

低压燃油系统的压力是由燃油箱中的电动燃油泵提供的,装在燃油箱上部的燃油泵控制单元J538根据脉宽调制信号(燃油控制电路如图3所示),控制电动燃油泵工作,使低压燃油系统压力维持在50-500kPa。

在发动机启动时,低压燃油系统的压力能达到600kPa以上,用以保证发动机的正常启动及工作。

1 高压泵高压泵产生约150bar(1bar=10sPa)压力,泵活塞被凸轮轴通过圆柱挺杆驱动,这样减少摩擦也减少链条受力,使发动机运转更平顺,燃油经济性更好。

高压泵如图4所示。

(1)进油在进油过程中,进油阀在针阀弹簧力的作用下打开。

在高压泵活塞向下运动的过程中,泵腔的容积不断增大,泵腔内的燃油压力近似于低压系统内压力,燃油流八泵腔。

如图5所示。

(2)供油控制单元ECU计算供油始点给燃油压力控制阀N276发送指令使其吸合。

针阀将克服针阀弹簧的作用力向左运动同时进油阀在弹簧作用力下被关闭泵活塞向上运动,泵腔内建立起油压。

当泵腔内的油压高于油轨内的油压时出油润被开启,燃油被泵入油轨内,如图6所示。

2 燃油压力传感器油轨内的压力保持恒定对减少排放、降低噪音和提高功率有重要影响。

燃油蒸发排放控制系统的控制原理与检修

燃油蒸发排放控制系统的控制原理与检修
图 1 燃 油蒸 发 排 放 控 制 系 统 结构 图
相 应 的蒸 气 管 道 和 真 空 软 管 等 组 成 。 蒸 气 分 离 阀安 装 在 油 箱 的 顶 部 , 油 箱
内 的 汽 油 蒸 气 超 过 一定 压 力 时 ,顶 开
气 回 收 罐 ( 性 活 炭 罐 ) 控 制 电 、 磁 阀 、 气 分 离 蒸 阀 ( 向阀) 单 及
① 2缸 和 5缸 火 花 塞 拆 下 ; ② 节气 门全开 ; ③ 断 掉 2和 5缸 的 喷 油 器 控 制
端 子 , 动 电 源 充 足 。 经 检 测 2缸 S 起 n 5缸 的 缸 压 均 为 1 k f m ( 准 值 : 3 g/ c 标 8 0 g/m 以 上 )说 明 正 常 ; ~1 k f c , 说 明 活 塞 环 、气 门 密 封 良好 , 缸
压 正 常。
进行分 析 , 此 同时 要会利 用 汽车专 与 用 诊 断 设 备 对 点 火 波 形 进 行 读 取 和
分 析 , 楚 电控 发 动 机 点 火 系 统 的 组 清 成 和 点 火 原 理 ,准 确 判 断 和 排 除 故
① 检 查火 花 塞 : 有 烧蚀 : 积 没 有
同 时 , 能 根据 发 动 机 工 况 , 制导 还 控 入气缸 参加 燃烧 的汽 油蒸气 量 。


系统 结构
内 的 汽 油 蒸 气 排 入 大 气 产 生
污染 而设 的 , 在
气 排放 法规和 汽车蒸 发排放 法规 。
E VAP 控 制 系 统 是 为 防 止 汽 油 箱
碳 , 专 用 清 洗剂 清 除 积 碳 : 花 塞 用 火 间 隙 为 11 .mm( 准 值 : .~13 标 10 .mm ) , 正常:

燃油蒸发控制系统的原理与检修

燃油蒸发控制系统的原理与检修

燃油蒸发控制系统的原理与检修摘要燃油蒸发(EV AP)控制系统是利用活性炭罐作为燃油蒸汽的存储器来吸收油箱中的汽油蒸汽,防止蒸汽进入大气中。

在发动机运行时,活性炭罐中被活性炭吸附的汽油蒸汽重新被吸入进气系统中,进入气缸进行燃烧。

关键词燃油蒸发;控制;工作原理;检修采用燃油蒸发控制可以有效地减少未燃的燃油蒸发排放,达到减少污染和提高发动机经济性的目的。

1 燃油蒸发(EV AP)控制系统的组成及工作原理1.1 高压油箱盖其作用是为防止因油箱内燃油压力波动而引起燃油溅出和燃油蒸汽逸出,对环境造成污染。

1.2 过满限制装置该装置安装在油箱内侧上表面,为占油箱容积1/10的膨胀箱。

膨胀箱上加工有一系列的节流孔,节流孔使加油时约需15分钟,燃油才能充满膨胀箱。

当燃油表显示加满时,膨胀箱还留有一定空间,以补偿燃油箱置于阳光暴晒时燃油膨胀,该空间还能用做燃油蒸汽的收集区。

1.3 油气分离器其作用是防止液态燃油进入活性炭罐。

液态燃油会使活性炭罐中的活性炭失效。

1.4倾翻漏油保护装置该装置安装在从油箱到活性炭罐的燃油蒸汽管路上,此装置可保证车辆倾翻后没有液态燃油从油箱漏出。

该装置是一个气体流动单向阀,允许燃油蒸汽从油箱流向活性炭罐而不允许反向流动。

1.5 活性炭罐活性炭罐安装在发动机罩下或前轮翼子板内,里面装有活性炭粒,能吸附燃油蒸气,并可将吸附的燃油蒸汽导入节气门后的进气歧管内。

活性炭罐壳体上接有三根管子。

第一根管子从油箱来,它把油箱里经油气分离出来的燃油蒸汽导入活性炭罐;第二根管子与大气相通。

当发动机运行时,新鲜空气由此进入活性炭罐;第三根管子与活性炭罐的电磁阀相连。

当发动机工作时,ECU控制电磁阀的开闭。

当电磁阀开启时,进气真空度把活性炭罐内存储的燃油蒸汽吸入进气歧管,随新鲜混合气体一起进入气缸燃烧。

1.6活性炭罐电磁阀活性炭罐电磁阀在ECU控制下,接通或断开燃油蒸汽进入发动机进气歧管的通道。

2 燃油蒸发(EV AP)控制系统的检修取下活性炭罐(EV AP)上的真空软管,检查该真空软管内有无真空吸力。

燃油蒸发控制系统的工作原理

燃油蒸发控制系统的工作原理

燃油蒸发控制系统的工作原理燃油蒸发控制系统是现代汽车中的重要组成部分之一。

它的主要功能是控制并减少燃油在汽车燃油系统中的蒸发量,对于减少大气污染、提高燃油利用效率以及满足环保标准起着重要作用。

本文将对燃油蒸发控制系统的工作原理进行详细介绍。

燃油蒸发是指汽车燃油系统中的燃油因蒸发而进入大气中的过程。

这种蒸发涉及到燃油箱、燃油供给系统和蒸发控制系统等多个部分。

在正常情况下,燃油蒸发会产生多种有害物质,包括非甲烷碳氢化合物(NMHC)、一氧化碳(CO)和氮氧化物(NOx)。

因此,对燃油蒸发进行控制,减少有害物质的排放,具有重要的环保意义。

燃油蒸发控制系统主要有以下几个组成部分:燃油电池座、液体燃油处理装置、排气管、燃油箱压力控制系统、燃油箱通风系统和车辆故障诊断系统等。

下面我将对这些组成部分的工作原理进行详细介绍。

首先,液体燃油处理装置是燃油蒸发控制系统的关键部分之一。

它主要包括活性炭罐和油气回收阀等。

活性炭罐是一个装有活性炭颗粒的容器,用于吸附和储存蒸发的燃油蒸汽。

而油气回收阀则控制着燃油蒸汽的流动,使其能够通过活性炭罐进入发动机燃烧室燃烧,而不是进入大气中。

其次,燃油箱压力控制系统是为了控制和维持燃油箱的正常压力而设计的。

当燃油蒸发过程中产生过多的压力时,燃油箱压力控制系统会通过一个称为燃油压力调节阀的装置来释放多余的压力。

这样可以保持燃油箱的稳定压力,避免因压力过高而泄漏燃油蒸汽。

此外,燃油箱通风系统也是燃油蒸发控制系统中的重要部分。

它的主要功能是通过通风管道将燃油箱内的气体排放到大气中。

通风管道通常会连接到车身底部的通风口,通过气流的作用将燃油蒸汽带走,从而防止其进入车内。

最后,车辆故障诊断系统是为了实时监测燃油蒸发控制系统的工作状态而设计的。

它由一系列传感器和控制模块组成,可以检测系统中的故障和异常,并通过仪表盘上的警告灯或报警声进行提示。

这样可以及时发现和解决系统问题,确保燃油蒸发控制系统的正常工作。

燃油蒸发控制(EVAP)系统原理与检修

燃油蒸发控制(EVAP)系统原理与检修

15min
6 场地整理 分组
5min
备注 25分钟轮换
《发动机电控系统原理与检修》
项目14 燃油蒸发控制(EVAP)系统原理与检修
学习目标 • 了解燃油蒸发控制(EVAP)系统的作用、基本
组成和工作原理. • 掌握丰田8A发动机燃油蒸发控制(EVAP)系统
的组成和故障检修方法. • 掌握桑塔纳2000燃油蒸发控制系统的检测方法.
《发动机电控系统原理与检修》
项目14 燃油蒸发控制(EVAP)系统原理与检修
主要内容 16.1燃油蒸发控制(EVAP)系统的作用、基本组
成和工作原理. 16.2丰田8A发动机燃油蒸发控制(EVAP)系统的
组成和故障检修方法. 16.3桑塔纳2000燃油蒸发控制系统的组成、检测方
法.
《发动机电控系统原理与检修》
142丰田8a发动机燃油蒸发控制燃油蒸发控制evapevap系统系统的原理回收橡胶管路进气总管产生燃油蒸气控制回收通道的电磁阀142丰田8a发动机燃油蒸发控制燃油蒸发控制evapevap系统系统元件组成电磁阀橡胶回收活性炭罐142丰田8a发动机燃油蒸发控制燃油蒸发控制evapevap系统系统的检修测电阻无电时不通不应搭铁通电时导通142丰田8a发动机燃油蒸发控制燃油蒸发控制evapevap系统系统的检修活性炭罐的检查143桑塔纳2000燃油蒸发控制系统的组成真空管路蒸气管路活性炭罐电磁阀n80活性炭罐143桑塔纳2000燃油蒸发控制系统的原理系统基本原理电磁阀的电路143桑塔纳2000燃油蒸发控制系统的检查软管的检查活性炭罐的检查活性炭罐电磁阀的检查保证软管连接良好没有损坏裂缝和泄漏故障检查活性炭罐是否有开裂或损坏现象如果发现上述情况或活性炭罐内部被燃油浸泡就必须更换活性炭罐量电磁阀两触点间的电阻其标准值为2230测量电磁阀的供电电压

燃油蒸发控制(EVAP)系统原理与检修

燃油蒸发控制(EVAP)系统原理与检修
《发动机电控系统原理与检修》
小结 两项能力: • 燃油蒸发控制(EVAP)系统的故障分析 • 燃油蒸发控制(EVAP)系统的检测方法 知识基础: • 燃油蒸发控制(EVAP)系统作用、组成 • 燃油蒸发控制(EVAP)系统的原理
《发动机电控系统原理与检修》
《发动机电控系统原)系统原理与检修
主要内容 16.1燃油蒸发控制(EVAP)系统的作用、基本组
成和工作原理. 16.2丰田8A发动机燃油蒸发控制(EVAP)系统的
组成和故障检修方法. 16.3桑塔纳2000燃油蒸发控制系统的组成、检测方
法.
《发动机电控系统原理与检修》
燃油蒸发控制(EVAP)系统的一般检修 (1)故障现象:怠速或低速时,炭罐电磁阀打开,发动机工
作不稳。 (2)故障检查:
1)目测软管、连接导线是否良好。 2)使用故障诊断仪读取故障码,检查炭罐电磁阀工作是否
正常。 3)发动机怠速,拔下炭罐的真空软管,用手感觉软管口处,
应无真空吸力;发动机2000r/min,炭罐真空软管处应有真 空吸力;否则检查电磁阀及其控制电路。
14.1燃油蒸发控制(EVAP)系统的作用、基本组成
作用:回收燃油蒸气进入发动机气缸燃烧,减少排放,节约燃油。
《发动机电控系统原理与检修》
14.1燃油蒸发控制(EVAP)系统的作用、基本组成 和工作原理
• 燃油蒸发控制(EVAP)系统的工作原理: • 工作过程:燃油箱的蒸气经蒸气管道进入活性炭罐;当满足一定条
系统基本原理
电磁阀的电路
《发动机电控系统原理与检修》
14.3桑塔纳2000燃油蒸发控制系统的检查
软管的检查 活性炭罐的检查 活性炭罐电磁阀的检查
保证软管连接良 好没有损坏、裂
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燃油系统组成
汽车燃油系统主要分为燃油 供给系统和燃油蒸发排放控制 系统两大部分。
燃油供给系统主要功能是为 发动机提供燃油,保证整车在任 何工况下的燃油供应。主要包括 油箱、油泵、燃油滤清器、油轨 (调压阀可能集成于油轨或者油 泵)等零部件。如下图所示。
燃油箱
燃油箱一般采用吊带固定于 车身或者通过托架等用螺栓固定 于车身底盘,需具备一定的防腐 蚀、防冲击能力 。主要性能参数 包括容积、材料。
全性能要求和试验方法 》 《 GB 20072-2006 》乘用车 后碰撞燃油系统安全要求
燃油滤清器总成
其主要作用是过滤燃油中的一些微 粒杂志及部分水分,保证燃油的清洁 度,延长燃油喷嘴寿命及发动机有效 试验寿命。油滤的有效使用寿命一般 由主机厂结合油品等多方面条件决定。 我公司现有规定要求用户二万公里更 换一次燃油滤。
油箱一般的布置原则 :
燃油箱采用吊带固定于车身或者通过托架等用 螺栓固定于车身底盘,需具备一定的防腐蚀、防冲 击能力。油箱与排气管的最小距离不少于60mm,箱 体内最高温度一般不会高于六十度。除要求保留与 排气管的间隙外,影响燃油箱布置位置其他因素主 要是底盘空间及附近其他零部件的布置空间。布置 时应考虑到整车维修时能方便地拆装燃油箱及加油 管等,必须有足够的工具空间。固定油箱用吊带和 托架防腐要求比较高,一般与车身底盘件保持一致, 要求500h NSS试验无锈蚀。
燃油蒸发控制系统的优化主要考虑 如下问题:
1、燃油箱、油管等零件的材料和加工工艺 2、活性碳罐有效容积与油箱的合理匹配 3、同等容积下碳罐的吸、脱附能力 4、碳罐的使用寿命 5、碳罐脱附时刻及脱附量与发动机工况的匹 配
现有主要蒸发排放法规限值情况
近年来,随着人类环保意识的加强,汽车行 业越来越重视排放污染问题.主要情况如下:
管径——保证足够的流量
材料:根据整车档次定位和整车排放要求不同, 选择不同的材料 接口尺寸:采用快插接头型式或者卡箍的链接 方式
管路一般布置要求:
要求管路之间不接触,管路与底盘、车身等间隙 一般需3~5mm。管路应该尽量远离排气管等热源。 管路大部分布置于车身底盘下和前仓,零件表面需具 备一定的防腐蚀能力。最高温度一般不会高于六十度。 工作压力随电喷而定,一般工作压力在3~5bar。影响 布置位置因素主要是底盘和前仓空间尺寸、附近其他 零部件的布置空间以及连接管路的走向。前舱管路与 热源的间距要求在160mm左右,底盘下面管路与排气 管的间隙一般要求大于120mm ,保证管路的外表面温 度低于60度,如果无法保证必须在热源外面增加隔热 罩或者管路外表面增加防热装置。
1 回油系统状态,即调压阀集成在油泵上还是 集成在油轨。 2系统压力 3油泵名义安装高度 电气接口、油路接口 、法兰接口 油泵输油性能
油位高度阻值关系
燃油蒸发排放控制系统的 组成
燃油蒸发排放控制系统 主要包括油箱、碳罐、碳罐控 制阀、管路等零部件组成 .
燃油蒸发排放控制系统工作原理:
当环境温度升高时,油箱内的燃油蒸气通 过管路进入活性碳罐,活性碳罐中的活性炭将 燃油蒸汽吸附到活性炭颗粒上,当发动机在适 当工况工作时,碳罐电磁阀打开,在发动机进 气管真空度的作用下,新鲜空气从碳罐通大气 孔进入碳罐,冲刷吸附到活性炭颗粒上蒸气, 脱附的油气被吸到汽缸中燃烧。从而,避免燃 油蒸气流到大气中污染环境,同时也起到了节 油的作用。工作原理图如下:
2-3 Day Diurnal (2 gram Limit)
U.S. (Tier 1 + O布置原则:
碳罐大部分布置于车身底盘下或者前 仓,要求碳罐布置一般要高于油箱,并 需具备一定的防腐蚀。最高温度一般不 会高于六十度。影响布置位置因素主要 是底盘空间、附近其他零部件的布置空 间以及连接管路的走向。布置时应考虑 到整车维修时能方便地拆装碳罐等,必 须有足够的工具空间。
或者负压。
阀体布置示意图
油箱材料:分为金属和塑料两类。
金属油箱箱体冲压焊接成型,料厚一般在 1.0mm左右; 塑料油箱箱体吹塑成型,一般壁厚在5.0mm 左右。由于塑料油箱更能适合底盘的复杂 形状,可塑成适应底盘空间的各种形状, 同时,不存在锈蚀污染问题,因此,比金 属油箱得到更广泛应用。
燃油箱作为法规零部件, 认可前必须通过国家强制法 规认证。 《GB 18296 汽车燃油箱安
电动燃油泵总成
主要由电动燃油泵(EKP)、液位 传感器(TSG)、压力调节器(全回路集 成在油轨上,油泵上不带)、储油桶、 油泵托架、具有电气、油路接口的法兰 等的组成,主要功能是保证在正常使用 的情况下给整车提供充足的燃油并且能 正确指示燃油箱内部燃油的剩余量。
电动燃油泵总成主要设计参数如下:
1 Hour Diurnal (2 gram Limit)
China (EU 2) India (EU 2) Mexico (US 83) S. America (US 83) Australia (US 83)
1 Day Diurnal (2 gram Limit)
Europe (EU 3) Japan (Post 53) S. Korea (Post 53)
燃油滤清器总成设计最主要的参数包括: 1 2 总成最大的允许压降; 滤纸有效过滤面积和有效过滤体积;
3
4
滤纸的平均孔径;
总成的有效试验寿命即有效使用寿命
接口一般采用快插接头型式 φ7.89 规格,符 合SAE J2044标准。
管路作用:输送燃油及燃油蒸气
根据布置区域及输送介质的不同,选用的材料 不同。现有的主要材料有尼龙管、金属管、橡 胶管。设计的主要参数有:
燃油箱容积 :燃油箱设计目标容积
的大小主要由整车油耗决定,但受底 盘布置空间的限制。一般情况下要求 整车的续驶里程不少于 500 公里,在 布置允许条件下尽量将燃油箱容积做 到最大,增大续驶里程。
容积计算
由于要考虑厂家的工艺化设计,燃油箱布置容积 的 90% 一般为油箱包含壁厚在内的总容积,包含 壁厚的油箱总容积的5%为壁厚所占用的容积。不 包含壁厚在内的总容积的 10% 为膨胀空间, 5% 为 热膨胀的空间,其余部分为额定容积。在油箱内 部充满额定容积的燃油情况下,阀体布置要保证 在前、后、左、右、左前、左后、右前、右后等 八个方向都能顺利的排气,防止油箱内部过正压
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