路肩挡土墙施工方案
路肩挡土墙施工方案
路肩挡土墙施工方案路肩挡土墙施工方案一、项目概述本项目是在道路边缘设置路肩挡土墙，用于固定和保护道路边缘土壤，防止土壤侵蚀和坡体滑坡，同时提高道路的安全性和稳定性。
二、施工工艺流程1. 土壤开挖：根据设计要求和线路规划，选定挡土墙位置，并根据工程量进行土方开挖，形成挡土墙基础。
2. 基础处理：在挡土墙基础上进行清理和压实，确保基础平整坚实。
3. 挡土墙建设：采用砌石挡土墙，依照设计要求进行砌筑。
可以选择石材或混凝土块进行砌筑，石材砌筑要求石块形状规则、接缝填充坚实，混凝土块砌筑要求接缝规整，同时砌筑过程中要保证挡土墙的垂直度和水平度。
4. 排水系统安装：在挡土墙顶部设置排水管道，以排除墙内的积水，避免墙体渗漏。
5. 完善挡土墙结构：加固挡土墙结构，设置梯度块和锚杆，以增加挡土墙的稳定性和抗震能力。
三、施工注意事项1. 施工前要进行充分的地质勘探和土壤测试，确定土壤的承载能力和稳定性，从而选择合适的挡土墙结构。
2. 挡土墙的建设要满足设计要求和标准，坚固稳定，并在施工中保证施工质量。
3. 施工过程中要注意安全，设置警示标识，并配备必要的安全防护设施，防止意外伤害的发生。
4. 挡土墙施工过程中要及时调整和控制坡度，保证挡土墙的平整度和垂直度。
5. 挡土墙的材料选择应考虑到环境要求和工程要求，具有足够的抗压和抗风化能力。
6. 施工完毕后，要进行验收和整理，确保挡土墙的质量和美观。
四、施工计划和进度1. 施工前准备：包括土壤测试、设计方案确定、设备和材料准备等。
2. 基础处理：安排人员进行土方开挖和基础处理工作，按照计划完成。
3. 砌石挡土墙：按照设计要求进行砌筑，确保施工质量。
4. 排水系统安装：在挡土墙顶部设置排水管道，保证排水通畅。
5. 完善挡土墙结构：加固挡土墙结构，提高抗震能力。
6. 阶段性验收：对施工过程进行阶段性验收，确保施工质量。
7. 施工总验收：对挡土墙进行总体验收，包括结构和美观等。
俯斜式路肩挡土墙施工方案
俯斜式路肩挡土墙施工方案一、方案概述二、施工前准备1.熟悉施工图纸和设计要求，明确工程范围和施工要求。
2.组织人员，明确各自职责和任务。
3.进行现场勘测，了解施工情况和地质条件。
4.准备施工材料和设备。
三、施工工序1.施工准备（1）布置临时工地，搭建围挡和施工通道，确保施工现场的安全。
（2）清理施工现场的杂物和障碍物。
（3）安装并检验施工用具和设备。
2.地基处理（1）标定挡土墙的具体位置和高度。
（2）清理挡土墙所在区域的植被和表层土壤。
（3）对路基进行均匀的回填，加固路基的稳定性。
（4）修整路面，确保其平整度和强度。
3.基础施工（1）按照设计要求在地基上进行基础的布置和施工。
（2）根据设计要求，使用适当的材料进行基础填筑和夯实。
（3）进行基础层的水平定位和垂直检查，确保基础质量。
4.挡土墙施工（1）测量并标定挡土墙的具体高度和坡度。
（2）开挖挡土墙体，并根据挡土墙的设计要求调整坡度。
（3）对开挖的坡面进行喷洒水份和加固，防止坡面的土壤塌方。
（4）根据挡土墙的设计要求进行石方填筑，确保挡土墙稳定性。
（5）根据挡土墙的设计要求进行土方填筑，夯实土方材料。
5.排水施工（1）设计并布置挡土墙的排水系统，确保挡土墙周围排水通畅。
（2）安装并调试挡土墙的排水管道和排水设备。
（3）进行挡土墙排水系统的检测和验收。
6.检查和收尾工作（1）对施工完成的挡土墙进行质量检查和验收。
（2）清理施工现场的杂物和障碍物。
（3）撤除临时工地设施，并进行收尾工作。
四、安全要求1.施工人员必须参加安全培训，并掌握相关安全知识。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中必须正确使用和保养施工设备。
4.禁止施工人员在施工现场玩耍或随意闲逛。
5.严格遵守施工现场的动火禁令，禁止吸烟。
6.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
7.施工人员必须按照施工方案和操作规程进行作业。
五、总结以上是俯斜式路肩挡土墙的施工方案，通过严格执行施工工序和安全要求，可以确保挡土墙施工的安全和质量，为公路交通提供良好的保障。
路肩工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况路肩工程是公路工程的重要组成部分，其主要作用是保护行车道等主要结构的稳定，为临时停车提供位置，提供侧向余宽，有利于安全，增加舒适感，以及提供行人、自行车通行等。
本施工方案针对一般公路路肩工程，详细阐述施工流程、技术要求及质量控制措施。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员熟悉施工图纸，充分理解设计意图。
（2）现场调查砂、石料场、人文、民风、民俗，踏勘工程所在范围各主要单位工程的具体位置及地质条件。
2. 机械设备、劳动力准备（1）开工前务必将技术工人及普通工人准备充足。
（2）砂浆搅拌机、砼搅拌机、运料车辆、砂筛、磅秤、发电机及标志标牌等准备好。
3. 现场及材料准备（1）安排测量人员进行复测工作，进行细部放样，搭设供电、供水设施。
（2）组织水泥、砂、石料进场。
三、施工方法及工艺1. 土路肩施工（1）准备下承层：底基层面平整、坚实，宽度、纵坡、路拱、平整度和压实度满足规范要求。
（2）施工流程：备料、推平、平整、碾压。
（3）施工方法：a. 备料：选择合格的底基层料，挖掘机挖装，自卸运输至路肩区域；b. 推平：推土机（或平地机）沿路肩区域根据松铺厚度均匀推平料堆；c. 平整：平地机按需要的宽度、高度进行平整、翻晒。
2. 混凝土路肩施工（1）在完成水稳基层后方可进行路肩填土的施工。
（2）路肩土施工中，控制每层土的填筑厚度，采用分层填筑，每层层厚不得超过20cm。
（3）按设计要求在填土顶面做沥青防水层，然后铺筑3厘米厚砂砾垫层，在上面浇筑混凝土拦水带。
（4）严格控制材料质量，保证混凝土标号，控制混凝土塌落度及振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）水泥、砂、石料等原材料必须符合国家相关标准。
（2）水泥、砂、石料进场前，需进行检验，合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 工程验收（1）施工过程中，对关键工序进行自检、互检、专检。
衡重式路肩挡土墙施工方案及工艺方法
衡重式路肩挡土墙施工方案及工艺方法一、前提条件分析1.1土壤条件：施工现场的土壤应具备较好的稳定性，不应含有较多的杂质和水分。
1.2设计要求：挡土墙需要具备一定的稳定性和承载能力，能够有效防止路肩出现塌方和坍塌的情况。
1.3施工材料：挡土墙的主要建材为土石方材料，可根据具体情况选用不同粒径的碎石、沙土和黄土等。
1.4施工设备：需要配备挖掘机、铲车、输送机等设备，以提高施工效率。
二、施工方案2.1土体处理：根据实际情况，选择适合的土石方材料进行土体处理，确保土体的承载力和稳定性。
2.2基础处理：根据设计要求，挖掘出适当的基础坑，底部垫设一层碎石，再进行均匀夯实，形成一个稳定的基础。
2.3挡土墙结构：根据设计要求和施工条件，选择适合的挡土墙结构形式，可以采用重力式挡土墙、钢筋混凝土挡土墙等形式。
2.4排水处理：在挡土墙的后方设置有排水系统，以利于排除积水和降低水压。
2.5其他辅助结构：根据实际情况设置有护坡、植被等辅助结构，增加挡土墙的稳定性和美观性。
三、施工工艺方法3.1土壤开挖：使用挖掘机将施工现场的土壤开挖至所需深度，保证挡土墙的稳定性和坚固性。
3.2土壤处理：对开挖出的土壤进行筛选、剔除大块岩石和杂质，确保土体的质量和稳定性。
3.3基础处理：根据设计要求，在土壤开挖出的基础坑里铺设碎石或砾石作为基础垫层，再进行均匀夯实。
3.4挡土墙结构施工：3.4.1重力式挡土墙：将挡土墙结构按照设计要求进行砌筑，采用无胶结幅宽小于1.5米、无需砌筑砖墙、以及冲击式砌筑广场石墙等。
3.4.2钢筋混凝土挡土墙：按照设计要求，在挡土墙的前方设置钢筋骨架，然后进行混凝土砼浇筑，再进行养护。
3.5排水系统安装：根据设计要求，在挡土墙的后方设置排水管道，确保排水系统的功能和性能。
3.6护坡施工：根据需要，在挡土墙的上方进行护坡施工，以保持挡土墙的稳定性和美观性。
3.7植被配置：在挡土墙上或护坡上进行植被配置，以增加挡土墙的美观性和生态效益。
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法
水泥砂浆浆砌片石路肩挡土墙施工工艺及方法路肩挡土墙为浆砌片石结构，砌体所用石料从路基开挖料中采选，采用10t 自卸汽车运输至砌筑面。
⑴施工工艺
测量放线→基础开挖→挡墙砌筑→路基回填→接缝处理。
⑵施工方法
①挡土墙施工前做好场地排水工作，在清理合格的坡面上按照设计图纸测量放线，分段进行挡土墙基础开挖。
基础采用人工或机械开挖，岩石开挖利用YT-28手风钻打孔，浅孔小炮爆破人工出碴，弃料运至弃碴场。
②基础挖至设计高程后，人工平整基底并经监理工程师检验合格后，分段座浆砌筑挡墙。
挡土墙基础及墙身采用M10砂浆砌片石，墙面外露部分用M10砂浆勾缝，顶面用M10砂浆抹面。
③挡土墙砌筑片石应平砌，每层砌筑石料高度大致齐平，同时丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度一般不超过3cm，上下层竖缝错开距离不得小于8cm。
挡土墙墙身外露部分均采用M10砂浆勾缝。
④挡土墙高度小于12m时，墙后填料内摩擦角不得小于35°，以块碎石土为宜。
挡土墙高度大于12m时，墙后填土内摩擦角不小于40°，以块石为宜。
⑤挡土墙墙体内按设计要求设置泄水孔及反滤层，泄水孔成梅花型布置，间距2m，最下层泄水孔下设10cm厚粘土隔水层，防止水下渗。
⑥沿挡土墙长度每10m设一道伸缩缝，缝宽2m，缝内用沥青麻丝或涂以沥青的木板沿挡土墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。
⑦挡土墙砌筑所用片石强度必须大于30Mpa，厚度不小于15cm。
⑧挡土墙砂浆强度达到设计强度的百分之七十以上时，方可分层填筑夯实，以确保墙身稳定。
俯斜式路肩挡土墙施工方案
俯斜式路肩挡土墙施工方案一、前期准备工作1.施工单位应向有关部门申请施工许可，并申请施工用地。
2.对施工用地进行规划和测量，并确保场地平整，适合挡土墙施工。
3.进行现场勘测，了解地质情况、水文情况和环境要求，根据勘测结果制定设计方案。
二、材料准备1.挡土墙主要材料包括混凝土、钢筋、水泥、石子、沙子等。
2.根据设计方案和需求，预先准备好所需的材料，确保施工不受材料供应的限制。
三、土方开挖与处理1.根据设计要求，对施工场地进行土方开挖，确保挡土墙的基础平整。
2.挖掘土方时要注意控制坡度和高度，避免坡面坍塌的风险。
3.开挖土方后，对挖掘后的土方进行处理，堆放在指定区域，并进行分类、固化或运输处理。
四、基础施工1.根据设计要求，进行挡土墙基础的浇筑。
2.首先进行基坑的定位和标线，确保基础施工的准确性。
3.根据地质和设计要求，选择适当的基础类型，常见的有钢筋混凝土梁、承台等。
五、挡土墙结构施工1.根据设计方案，进行挡土墙结构的施工。
2.首先进行挡土墙的钢筋绑扎工作，保证钢筋的正确位置和连接。
3.钢筋绑扎完成后，进行模板的安装，并进行验收，确保模板的质量和稳定性。
4.混凝土的浇筑应按照一定的高度进行，以避免坍塌的风险。
5.在混凝土浇筑后，进行定向振动和压实，确保混凝土的密实性。
六、挡土墙的面层施工1.挡土墙的面层施工包括防水层和保护层的施工。
2.防水层可以选用沥青、聚酯防水卷材等材料，确保挡土墙的防水性能。
3.保护层可以使用杜绝剂、抗腐蚀喷涂剂等材料，提高挡土墙的耐久性和抗风化能力。
七、施工验收1.施工完成后，进行工程验收，以确保挡土墙的质量和安全。
2.工程验收过程中，应进行质量检查，检查挡土墙的平整度、牢固度以及其他安全要求。
3.向有关部门报备挡土墙的施工完成情况，并申请验收合格证。
以上是一个俯斜式路肩挡土墙施工方案的大致步骤和措施，施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保挡土墙的稳定性和安全性。
同时，施工过程中要注意监测挡土墙的变形和应力，及时采取措施进行修复，确保挡土墙的长期稳定性。
衡重式路肩挡土墙 施工方案
挡土墙施工方案目录一、编制说明 (3)1、编制依据 (3)2、编制范围 (3)3、编制原则 (3)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)1、测量放线 (4)2、现场布置 (4)3、材料试验送检工作 (4)4、施工队伍 (5)5、住房 (5)四、施工作业及质量要求 (5)1、基础开挖 (5)2、基础及墙身片石混凝土施工 (6)3、台后填土 (8)4、试验抽检 (8)五、质量保证措施 (8)1、质量管理和组织机构 (8)2、主要机械设备清单 (9)六、安全防范措施 (9)七、文明施工 (11)一、编制说明1、编制依据⑴中华人民共和国交通部颁布的现行《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）⑵《重庆市公路水运工程安全生产强制性要求》（渝交委路[2011]110号）⑶《重庆市公路工程质量控制强制性要求》（渝交委路[2012]30号）⑷《重庆市高速公路施工建设标准化指南》⑸《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80／1—2004）⑹《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）2、编制范围K40+025-K43+700段挡土墙施工。
3、编制原则⑴坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、环境保护、技术创新六位一体，精心设计，精心组织，精心施工。
⑵坚持科学性、先进性、经济性和实用性相结合的原则。
⑶坚持“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针；坚持管生产必须管安全，谁主管谁负责；全员、全过程、全方位、全天候管理；不违反劳动纪律、不违章指挥、不违章作业；“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”；实施现场三点（危险点、危害点、事故多发点）控制原则，事故处理的“四不放过”原则。
⑷文明施工、环境保护的原则根据国家相关文件及《重庆市高速公路施工建设标准化指南》的要求，制定环保、水保措施，严格施工现场管理，做到布局合理、文明有序，切实做好环保、水保及文物保护工作。
二、工程概况本段挡土墙主要为衡重式路肩挡土墙，桩号分别为K40+033.4 -K40+050.0、K40+053.4-K40+100.0、K40+230.0-K40+302.0、K40+481.5-K40+489.0、K40+670.0 -K40+691.5、K40+699.5-K40+710.0、K41+260.0-K41+280.0、K42+775.0-K42+920.0。
俯斜式路肩挡土墙施工方案
俯斜式路肩挡土墙施工方案
一、工程概况
1.1 工程背景
本工程位于XX市某地，为一俯斜式路肩挡土墙施工项目。
### 1.2 工程要求根据设计要求，本项目需要施工一座高度达到3米的俯斜式路肩挡土墙。
二、施工准备
2.1 材料准备
•水泥
•碎石
•砂浆
•钢筋
•过滤层材料 ### 2.2 设备准备
•砼搅拌机
•铲车
•抹灰机
•平地机
•打桩机
三、施工步骤
3.1 基础处理
3.1.1 清理基地
首先清理基地表面，去除杂物和碎石等，并确保基地平整。
#### 3.1.2 打桩根据设计要求，在基地上打桩固定支撑墙体。
3.2 墙体施工
3.2.1 制备砂浆
将水泥、砂子和适量的水搅拌成砂浆。
#### 3.2.2 筑墙将预制的模板架在基础上，倒入砂浆，用抹灰机将墙面抹平。
3.3 铺设过滤层
3.3.1 铺设过滤层
在墙体背后铺设过滤层材料，用钢筋加固。
#### 3.3.2 结构加固对墙体进行结构加固，确保墙体牢固。
四、质量和安全要求
4.1 质量要求
•墙体平整、无裂缝
•结构牢固、不易倾斜 ### 4.2 安全要求
•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备
•遵守施工现场安全操作规程
五、总结
通过以上施工步骤，俯斜式路肩挡土墙施工完成。
在施工中，加强质量和安全管理，确保工程质量，保障施工人员安全。
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表 1 施工组织设计的文字说明重庆忠县移民新城大道工程路肩挡土墙 专项施工方案编制单位： 福建交建河南地矿重庆西宇联合体 忠县移民新城大道 C 标段项目经理部编制日期： 二 0 一一年十一月十九日 路肩挡土墙施工专项方案一、 编制依据1、重庆市忠县移民新城大道工程施工设计图、合同文件及相关技术规范； 2、交通部颁布的公路工程技术标准，路基等施工技术规范； 3、我方技术员经现场踏勘、走访调查所取得的各种资料； 4、我公司人员素质，技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。
二、路肩挡土墙工程管理目标 1、安全目标始终按照技术可行、措施得力、确保安全的原则进行施工。
安全措施落实到位，确 保无事故的安全目标实现。
2、质量目标本标段工程质量验收合格率 100%，创优良工程。
三、工程概况该路肩挡土墙段位于 K3+800～K3+860、K4+280～K4+725，全长 505 米，墙身最高 20 米，最低 6 米；墙身高度小于 12 米采用 M7.5 浆砌块石，墙身大于 12 米浇筑 C15 片石混凝土，砼工程量 16682.6m3，M7.5 砂浆砌块石工程量 4600m³，砂砾石回填 9800m³。
四、施工计划为了能经济、合理、快速完成本合同段的施工任务，挡土墙工程施工计划开工日期为 2011 年 11 页脚内容0表 1 施工组织设计的文字说明月 30 日，完工日期为 2012 年 12 月 10 日，工期为 370 天。
五、施工准备开工前，我项目部将作好以下各项准备工作：1、技术准备 （1）施工技术交底完成，根据施工技术交底内容对工人进行安全技术培训，每个施工人员考试 合格，并且交底实行各位签字。
（2）绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
（3）根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆。
（4）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。
2、材料要求 （1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、 试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。
（2）水泥①应根据结构物所处环境选用硅酸盐水泥。
②水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进 行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不 同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂 ①砂采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程 相应材料的质量标准。
②砂的最大粒径：用于砌筑块石时不宜超过 2.5 ㎜；用于砌筑料石时，不宜超过 2.5 ㎜.③砂的含泥量：含泥量应不大于 5%。
④水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后才允许使用。
（4）砂浆①砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
②砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足《公路桥梁施工技术规范》 技术要求。
③砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度 50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
（5）砼采用商品砼。
3、机具设备 （1）机具：模板、脚手架、扣件、50 振动棒；强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、 磅秤；托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆；冲击夯等。
（2）安全防护设施：安全帽、安全带、防护手套。
（3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
（4）测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。
页脚内容1表 1 施工组织设计的文字说明 （5）按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。
（6）现场设专职安全巡视员，对施工场地有安全隐患的地方重点检查，必须符合施工安全的条件才允许施工。
六、施工主要人员安排为了加强对实验路的施工指导，项目部决定成立试验路段施工领导小组，具体人员名单如下：技术总负责：罗天泽试验工程师：刘德强现场施工员：皮 力修 理 工：2 人安全工程师：彭 威机械工：4 人测量工程师：陈世华挡墙班长：李道红材料负责人：冯兴革普 工：60 人七、主要测量仪器和机械设备测量仪器序号仪器名称型号规格单位数量1全站仪台12水准仪台13塔尺把2450钢尺把1530钢尺把16板尺把2机械配置表机械种类设备名称数量型号规格挖掘机械挖掘机2 页脚内容2卡特320表 1 施工组织设计的文字说明运输机械双桥汽车4红岩铲装机械装载机1柳工50八、施工方案：(一)、C15 片石砼施工方案1、施工放样及基础开挖按照设计施工图准确放出平面位置，经校核准确无误后，采用挖掘机开挖，基础先用挖掘机挖到距基底 20cm 左右，采用人工进行基础清理和挖倒坡，基底内倾横坡为 4:1。
2、基础开挖成型后，报请监理工程师检查复核平面位置，几何尺寸、基底高程和基底承载力等满足设计要求后，方可进行下道工序的施工作业。
3、基础砼浇注(1)所有砼全部采用商品拌合站集中搅拌、砼罐车运送到施工现场。
砼运到施工地点时，必须充分搅拌后方能卸入溜槽内入模。
砼入模前，现场施工技术人员仔细检查砼在运输过程中是否有离析、泌水现象，在高处向模内倾卸混凝土时，要防止混凝土离析，高超过 2 米时采用串简或溜管等方法降落；倾落高度超过 10 米时，设置减速装置严禁不合格的砼入模使用。
(2)基础砼采取浇筑成型，上层振捣时，片石掺量不得大于混凝土总体积的 25%，入模后片石间距不小于 10cm。
砼捣固采用 Z50 砼震动棒震捣。
震捣时，震动棒必须快插慢拔，震捣均匀，不得留死角。
严格控制插入式振动棒的插入深度及作用半径，以使砼表面泛浆，不再下沉，气泡排出为宜。
既确保砼振捣密实，不致出现欠振、漏振现象而产生蜂窝麻面，气泡难于排出而产生过多的表面气孔，又不出现过振、空振的现象而使砼产生离析。
4、墙身施工(1)施工放样根据施工图准确放出墙身起坡线。
页脚内容3表 1 施工组织设计的文字说明 (2)墙身片石砼施工砼采用商品拌和场集中拌和，用砼运输车运到施工现场，采用串简或溜管入模，用插入振动器振 捣砼，振捣程序严格按设计和规范要求进行操作。
砼所用的片石强度不得小于规范和设计要求，加 入量不得超过设计和规范要求。
墙身砼采取一次分层浇筑成型，上层振捣时，插入式振捣器应插入下层 5～10cm。
片石掺量不大 于混凝土总体积的 25%，入模后片石间距不小于 10cm。
混凝土捣固采用 Z50 混凝土震动棒震捣。
捣鼓时，震动棒必须快插慢拔，震捣均匀，不得留死角。
严格控制插入式振动棒的插入深度及作用 半径，以使砼表面泛浆，不再下沉，气泡排出为宜。
既确保砼振捣密实，不致出现欠振、漏振现象 而产生蜂窝麻面，气泡难于排出而产生过多的表面气孔，又不出现过振、空振的现象而使砼产生离 析、分层。
5、砼的养护及拆模 砼终凝后即安排专人浇水养护，养护时间：夏季不小于 7 天，每天浇水养护次数根据天气情况 适当增加，一般情况不少于 3 次或保证混凝土湿润。
保证成形挡土墙混凝土表面及棱角不至因拆模 而受损时及时安排拆模。
在拆模过程中遵循先支先拆，后支后拆的顺序，严禁抛扔。
6、泄水孔与沉降缝的施工 本挡土墙每隔 2～3m 设置一个泄水孔，按梅花型布设。
泄水孔用φ100mmPVC，最下排泄水孔底 部应高出地面 0.3m，若为在浸水处施工挡墙，则应设于高出正常水位 0.3m 处。
泄水孔的设置除保 证美观外，还要做好反滤层，使其真正发挥泄水功能。
沉降缝施工时要贯穿于基础底部，沉降缝内采用沥青麻絮沿内、外顶三边填塞，深度均为 15mm， 除特殊情况外，不得随意移动其位置，保证其外形美观。
沉降缝应整齐垂直，上下贯通，不符合要 求时必须进行处理，直达到设计规范要求为宜。
7、墙背回填：页脚内容4表 1 施工组织设计的文字说明当混凝土强度达到 70%后，方可进行墙背回填。
a、回填材料 基坑采用石灰稳定土，墙身（第一排泄水管以上）选用砂砾石或透水性好的材料进行回填。
b、墙背回填应逐层回填，分层夯实，当墙背原地面横坡大于 1：5 时，应先开挖错台，然后进行 填筑。
基坑填筑完毕后，铺设防水土工布在进行上层墙身填筑。
回填时必须严格控制每层的松铺厚 度和压实度，压实度不得小于 96%，每层松铺厚度不大于 20cm。
回填采用打夯机进行分层夯实。
c、墙背回填应严格控制分层厚度和密实度。
应设专人负责监督检查，检查频率应每 50m2 检查 1 点，不足 50m2 时至少检查 1 点。
要求每点均应合格。
d、墙趾处的基坑，在墙体砌筑一定高度后，应及时回填夯实，并做成外倾斜度，以免积水下渗 影响墙身的稳定。
e、墙背回填需待砂浆强度达到 70%以上，方可进行。
(二)、M7.5 砂浆砌块石施工方案 1、测量放线 (1)根据设计图纸，按照道路、桥涵施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
(2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、砂浆拌制 (1)用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料搅拌均匀，最后加水。
搅拌时间宜为 3～5min, 不得少于 90s。
砂浆稠度应控制在 50mm～70mm。
(2)用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 2～3h 内使用完毕，气温超过 30℃时， 宜在 2h 内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
(3)水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量 可以通过试验确认。
(4)试块 各个构筑物或每 50M3 砌体制作边长为 70.7mm 立方体试块一组，如砂浆配合比变化时，应相增加页脚内容5表 1 施工组织设计的文字说明 制作砂浆试块。
3、块石基础砌筑 (1)杆立于块石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。
(2)块石砌筑时，基础每皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆 30mm～50mm,然后选用较大较 整齐的石块，大面朝下，放稳放平。
从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不 得采用外面侧立石块中间填心的砌法，在每皮石块砌筑时砂浆必须饱满。
(3)角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
(4)基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。
(5)砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用小石块嵌塞，不得采用先摆石块，后塞砂浆或 干填石块方法。
(6)最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。
转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。
(7)缝厚度 20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象。