变电站遥视与红外测温系统技术方案
变电运维中红外测温技术的实践
变电运维中红外测温技术的实践红外测温技术在变电运维中起到了重要的作用，它能够非接触地测量物体表面的温度，并且具有快速、准确的特点。
下面将结合实际案例，介绍红外测温技术在变电运维中的实践。
红外测温技术在变电运维中用于检测设备的温度异常。
在变电站中，设备的温度是反映设备运行状态的重要指标，过高或过低的温度都可能意味着设备存在故障隐患。
通过使用红外测温仪，工作人员可以快速地扫描设备表面温度，查找异常点，并做出相应的处理。
在一个变电站的高压开关柜中，使用红外测温仪，工作人员可以迅速检测到高温异常点，并及时采取措施，防止设备过载、过热。
红外测温技术在变电运维中用于检测设备的线路负载。
变电站中的线路负载分布不均匀，某些点可能负载较大，容易导致线路过热，而另一些点负载较小，可能存在负载过轻的问题。
通过使用红外测温技术，工作人员可以快速扫描线路表面温度，发现负载不均匀的现象，并根据实际情况调整线路的负载，以提高设备的运行效率和安全性。
红外测温技术在变电运维中用于检测绝缘性能。
绝缘失效是变电设备故障的主要原因之一，而绝缘失效往往伴随着温度的升高。
通过使用红外测温仪，工作人员可以定期对变电设备进行全面的红外测温扫描，发现潜在的绝缘失效问题，及时进行维护和更换，以保障设备的正常运行。
红外测温技术在变电运维中的实践中发挥着重要的作用。
它能够实时、准确地检测设备的温度异常和绝缘性能，提高设备运行的安全性和可靠性。
通过使用红外测温技术，变电站的工作人员可以及时发现问题并采取措施，保障变电设备的正常运行。
红外测温技术也可以预防火灾的发生，提高变电场所的安全性。
红外测温技术在变电运维中是一项十分有效和实用的技术手段。
变电运行中红外测温技术的应用
实时监测
红外测温技术能够实现实 时监测，对变电运行中的 设备进行连续的温度监测 ，及时发现异常情况。
红外测温技术应用范围
电力设备监测
红外测温技术广泛应用于变电 运行中的电力设备监测，如变 压器、断路器、隔离开关等设
备的温度监测。
输电线路监测
红外测温技术可用于输电线路的温 度监测，检测导线接头、绝缘子等 部位的温度异常。
正确的测量方法
使用红外测温仪时，需要按照正确的测量方法进行操作。一般来说，红外测温仪需要对准 目标设备进行测量，保持一定的距离和角度，以确保测量结果的准确性。同时，还需要注 意避免环境因素的干扰，如光线、温度等。
红外测温数据的处理与分析
数据收集与整理
在变电运行过程中，红外测温仪会不断采集温度数据。为了 后续的处理与分析，需要将这些数据进行收集和整理，形成 完整的数据记录。
测量距离限制
红外测温技术通常需要在一定距离范围内进行测量，对于远距离 或难以接近的目标，应用受到一定限制。
目标表面特性
目标表面的反射率、发射率等特性对红外测温结果有较大影响， 不同材质和表面状态可能导致测量误差。
红外测温技术的改进措施
多光谱测温技术
采用多光谱测温技术，同时获取多个波段的红外辐射信息，以提 高测温精度和稳定性。
实时监测
02
开关设备在运行过程中，红外测温技术能够实时监测其温度变
化，及时发现并报警接触不良等潜在故障。
提高安全性
03
通过红外测温技术诊断并处理开关设备接触不良问题，可以提
高变电运行的安全性和稳定性。
案例三：红外测温技术预防电缆头老化事故
老化现象监测
红外测温技术能够实时监测电缆头的温度变化，检测其老化现象， 预防因老化引发的故障和事故。
变电运维中红外测温技术的应用
变电运维中红外测温技术的应用一、红外测温技术的原理红外测温技术是利用物体自身辐射的红外线能量来测量其表面温度的一种技术。
其原理是基于物体的温度与其辐射的红外辐射能量成正比的关系。
当物体的温度升高时，其辐射的红外能量也会随之增加，利用红外测温仪器可以测量这些红外辐射能量的大小，通过计算得到物体的表面温度。
红外测温技术主要包括红外辐射仪、红外光学系统、信号处理电路和显示装置等组成。
红外辐射仪是用于接收物体发出的红外辐射信号，并将其转换成电信号的装置；红外光学系统用于集聚物体的红外辐射信号并将其传递给红外辐射仪；信号处理电路用于对接收到的红外辐射信号进行放大、滤波和处理等操作；显示装置用于显示测量得到的温度数值。
1.非接触式：红外测温技术是一种非接触式的测温手段，可以实现对目标物体的远距离测温，避免了传统接触式测温所带来的破坏及安全隐患。
2.高精度：红外测温技术具有较高的测量精度，能够实现对目标物体的准确测温，其测温误差通常在正负1摄氏度以内。
3.快速响应：红外测温技术具有快速的响应速度，可以快速实时地对目标物体进行测温，适用于需要快速测温的环境。
4.适应性强：红外测温技术适用于各种复杂环境下的测温，如高温、尘埃、湿度等，具有较强的环境适应能力。
5.易于操作：红外测温技术操作简便，无需复杂的操作流程和专业的技术人员，一般用户通过简单的培训即可掌握其使用方法。
1.变压器温度监测：变压器是变电站中至关重要的设备之一，其正常运行与否直接影响到电网的稳定性和安全性。
通过红外测温技术可以对变压器的温度进行远程监测，及时发现异常情况并采取相应的措施，确保变压器的安全运行。
2.高压设备热负荷监测：高压设备在运行过程中会产生一定的热负荷，通过对高压设备进行红外测温可以及时监测热负荷情况，预防因过载运行而导致的设备损坏及安全隐患。
3.线路接触温升监测：变电站线路接触器常常因接触不良而产生温升现象，通过红外测温技术可以对线路接触器进行远距离监测，及时发现接触不良情况并进行处理。
变电运维中红外测温技术的实践
变电运维中红外测温技术的实践红外测温技术是现代变电运维工作中常用的一种非接触式测温手段，具有高效、快速、准确等特点，在变电设备的检测和故障排除中起到重要的作用。
下面将结合实践经验，介绍红外测温技术在变电运维中的具体应用。
在变电运维中，红外测温技术可以用于变电设备的热负荷分布分析。
通过使用红外测温仪，可以对变电站的不同设备、元器件进行快速测温，进而获得温度分布图谱，从而分析设备的热负荷情况，有针对性地提出维护和升级改造建议。
当测温时发现某个设备的温度异常高，可以判断可能存在隐患，及时采取措施进行检修，从而避免设备故障带来的损失。
在变电运维中，红外测温技术可以用于设备的热工可靠性评估。
通过长期对变电站的设备进行定期测温，可以获取设备的历史温度数据，进而分析设备的长期稳定性和可靠性。
可以对变压器进行测温，根据测得的温度数据，分析设备的温度变化趋势，评估变压器的运行状态和寿命，制定相应的维护计划。
红外测温技术还可以用于变电设备的故障诊断。
当设备出现温度异常或故障时，使用红外测温技术可以快速确定问题所在。
当变压器的绕组温度异常升高时，可以通过红外测温仪对变压器进行全面测温，快速发现绕组接触不良、绝缘老化等问题，并及时进行维修。
红外测温技术还可以用于检测电缆的接头温升，以及高压开关设备的触头异常等故障。
要注意在进行红外测温时需要注意一些细节。
首先是选取合适的测温距离和测温角度，以确保获取准确可靠的温度数据。
其次是合理设置红外测温仪的参数，如调节仪器的放射率、环境温度补偿等，以提高测温的准确性。
需要注意定期校验和维护红外测温仪，以确保测温仪的准确性和稳定性。
红外测温技术在变电运维中有着广泛的应用，可以提高变电设备的安全稳定运行。
在实践中，我们可以根据不同设备和情况灵活运用红外测温技术，辅助设备的分析、评估和故障排除工作，从而提高变电运维的效率和可靠性。
变电运维中红外测温技术的应用
变电运维中红外测温技术的应用随着电力行业的不断发展，变电站的运维工作也变得日益重要。
作为电力系统的重要组成部分，变电站的正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
而在变电站的运维过程中，红外测温技术的应用正变得越来越普遍。
本文将着重介绍变电运维中红外测温技术的应用及其重要性。
我们来介绍一下红外测温技术。
红外测温技术是一种利用红外线辐射测量目标表面温度的技术。
利用红外热像仪或红外测温枪等设备，可以在不接触目标表面的情况下，精确地测量目标的温度。
这种技术在变电运维中的应用，可以帮助人们及时、准确地发现变电站设备中存在的问题，从而保障电力系统的安全稳定运行。
在变电站的运维中，红外测温技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 设备温度监测：变电站中的许多设备，如变压器、断路器、隔离开关等，都需要保持在一定的温度范围内才能正常运行。
利用红外测温技术，运维人员可以在不接触设备的情况下，迅速准确地监测设备的温度变化情况，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。
2. 热负荷检测：变电站设备的正常运行需要消耗一定的电能，因此会产生一定的热量。
通过红外测温技术，可以对设备的热负荷进行检测，及时发现是否存在过热或者过载情况，为设备的运行状态提供及时的反馈。
3. 故障预警：红外测温技术还可以用于设备的故障预警。
通过对设备表面温度的监测，可以发现设备存在的潜在故障，如局部过热、接触不良等问题，避免设备由于故障产生危险并及时修复。
通过以上应用，可以看出红外测温技术在变电运维中的重要性。
其可以提高运维人员对变电站设备运行状态的监测能力，及时发现设备存在的问题，降低设备的故障率，保障电力系统的安全稳定运行。
红外测温技术还具有以下几点优势：1. 非接触测温：与传统的温度测量方式相比，红外测温技术无需接触目标表面，能够避免因接触而影响被测物体的温度分布，能够在运行中不中断设备的正常运行。
2. 呈像直观：红外测温技术通过红外热像仪可以呈现被测物体的热图像，通过观察热图像可以直观地了解设备的温度分布情况，快速判断设备是否存在异常情况。
变电运行中的红外测温技术
变电运行中的红外测温技术摘要：红外热像仪具有普查效率高、检测灵敏可靠、不停电、安全性好等优点，可以清楚地显示故障部位和故障的严重程度，能够进行设备缺陷热分布场的分析，比传统的预防性试验更能有效地检测出与运行电压、负荷电流有关的设备缺陷。
目前，电力系统都在由计划检修向状态检修过渡，红外诊断技术可以为状态检修提供有利的科学依据。
本文针对红外测温技术在变电运维中的应用进行了详细分析。
关键词：红外测温技术；变电运维一、红外测温技术在变电运维中的应用（一）日常检修变电运维属于电力工作的重要组成部分，主要工作内容包括变电站的运行维护、道闸操作、事故以及异常处理、设备巡视等运维工作。
现阶段的变电运维工作由于是长期性的，在运维过程中会出现电压电流瞬间变化的情况。
因此设备的老化和损坏程度就比较明显，这也为运维工作带来了相应的难度。
为了提高运维工作的效率和安全性，就需要借助红外测温技术的应用，减少电力资源的浪费。
红外测温技术在日常检修中的应用，首先需要明确检修目标，包括线路、变压器和变压箱等。
变压器属于电力运维的核心设备，在其运行中，会受到电力作用，进而导致温度上升，这时就可以采用红外测温技术对温度进行检测。
在检测中，可以根据变压器表面的温度以及变化情况，与正常标准进行对比。
如果差距较小，则表明变压器的功能、结构正常；如果差距较大，则表明变压器存在内部电阻过大、金属结构锈蚀或者短路等情况。
当变压器内部存在以上情况时，则表明变压器存在故障，然后再次利用红外测温技术进行具体部位的故障检修。
（二）故障检修随着人们对电力资源的需求量在不断增加，电力工程的负荷承载力也在不断增加，因此变电运维的难度也在不断增加。
因此将红外测温技术运用到故障检修中，可以提高故障检修的效率和速度，准确、及时地收集有关信息并进行分析，找出故障源和故障点。
变压器是电力核心设备，在故障检修中，就可以采用红外测温技术。
虽然变压器的故障类型可以分为很多种，但是都会引起变压器表面温度的上升。
变电运维中红外测温技术的应用
变电运维中红外测温技术的应用摘要：随着科学技术的发展，变电站运行维护技术逐渐多样化、智能化。
其中，红外测温技术以其方便、高效的特点备受关注。
在进行电力日常供应时，为了保证变电运维的有效进行，可以通过红外测温技术的应用实现变电系统的全面检测，通过相关科技手段的运用，保证变电运维系统的稳定运行，在提升电力系统故障检测概率的同时，确保我国电力系统维持稳定供电的状态。
关键词：变电运维；红外测温技术；应用；1变电运维检测中红外测温技术的概述1.1红外测温技术的原理红外测温技术指的是通过电力设备的热辐射的采集，通过自身功能把热辐射转换成图像信号，通过温度，判断设备工作状态，检测设备是不是出现了异常，其基本原理便是热成像。
由于各物质温度不同，在红外检测设备扫描下，回馈信息也存在着一定的差异，设备在转换时生成图像也不尽相同，这便是红外测温技术变电运维检测的基本原理。
1.2红外测温技术的优势结合红外测温技术优势发现，主要包括原理简单和使用方便等特点，在使用方面，其主要是以设备为基础进行，因设备呈现体积小和轻便的特点，所以此项技术的应用比较方便，具有较高的工作效率与安全性。
如果通信设备相对比较完整，且连接有效，可以直接进行信息转换，通过数字设备进行呈现，以提高工作效率，成像原理如图 1 所示。
图 1 红外测温技术的成像原理示意图2变电运维中红外测温技术的重要性在变电站运维中，有一项关键的工作是设备巡检，在巡检过程中，既要对存在的各种安全隐患进行检查，还要对设备的运行状态进行监测，注意其是否发生异常。
传统的电力设备巡检是通过目测、手摸和耳听等方式来对运行状况进行判断，其中最常用的方式是目测。
这种方式存在的存在着一定的局限性，对于一些发展性的缺陷不能有效的检测出来。
例如，电力设备在运行过程中，都会出现发热的现象，这一问题在刚开始的时候，肉眼很难发现，这样就不能将变电运维过程中出现的问题进行提前的控制和预防。
此外，随着当前科学技术的进步，许多设备都从之前的注油换成了当前使用的新技术，这样就能解决之前设备渗油的问题，但是其他问题却没有得到有效的解决。
变电站远程红外在线检测系统技术方案
变电站远程红外在线检测系统技术方案南京国业科技有限公司1目录一概述 (3)1.1发展必要 (3)1.2设计定位 (4)1.2.1 设计定位 (4)1.2.2 系统特征 (4)1.3系统目的 (4)二体系结构 (5)2.1系统结构 (5)2.2功能 (7)三实现方法 (8)3.1系统连接方式 (8)3.2通信方式： (8)3.3变电站安装： (9)3.4设备清单 (10)3.3方案说明： (11)四系统功能 (12)4.1视频监控 (12)4.2远端调节 (12)4.2.1 正常模式 (13)4.2.2 非正常状态 (13)4.3数据采集 (13)4.4报警功能 (14)4.5报表系统 (14)4.6图形界面 (15)4.7报警追忆 (15)4.8历史数据 (15)五系统技术指标 (16)5.1红外热像仪技术指标 (16)5.2系统指标 (16)六实现效果 (17)2一概述1.1 发展必要随着电力系统的发展，对用电的可靠性要求越来越高。
随着无人值守的普及和智能化变电站的推广，目前，电力企业运行人员不断减少，而检修的成本不断提高。
为此，从现在的计划检修正向状态检修转变。
目前，我国变电站电气设备的检测工作，主要仍是按照《电气设备预防性试验规程》的要求定期进行预防性试验。
根据试验的结果来判断设备的运行状况，从而确定其是否可以继续投入运行。
长期以来坚持预防性试验对我国电力系统的安全运行起到了很大的作用，但随着电力系统大容量化、高电压化和结构复杂化，随着工农业生产的发展和用电部门重要性的提高，对电力系统的安全可靠性指标的要求也越来越高。
这种传统的试验与诊断方法已显得越来越不适应，主要表现在：1）试验时需要停电。
造成少送电及对经济生活带来一定的影响，在某些情况下，由于系统运行的要求，设备无法停电，往往造成漏试或超周期试验，这就难以及时诊断出故障缺陷。
2）试验周期长。
预防性试验的周期一般为一年，一些发展较快的故障很容易在两次规定试验之间的时间内发展成为事故。
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变电站远程红外测温系统技术方案河北恒泽电力科技有限公司2011年12月目录1.系统概述 (3)2.总体设计 (3)2.1.系统设计原则 (3)3.设计依据 (4)3.1.系统设计遵循标准 (4)3.2.环境条件设计依据 (5)3.3.系统抗震设计依据 (5)3.4.系统设备设计依据 (5)3.5.机柜设计依据 (6)4.系统组网与监测点分布 (6)4.1.主控室监控 (8)4.2.开关室监控 (8)4.3.设备区监控 (8)4.4.典型设备安装示意图 (8)5.系统功能与特点 (9)6.系统特点及特殊工艺 (11)6.1.系统的先进性、成熟性 (11)6.2.系统的可靠性 (11)6.3.系统的开放性与兼容性 (11)6.4.系统的合理性 (11)6.5.系统的扩展性 (12)7.产品技术指标和性能的详细描述 (12)7.1.选用设备说明 (12)7.1.1.监控中心设备 (12)7.1.2.网络组网设备 (12)7.2.设备技术指标说明 (13)7.2.1.室外型红外测温仪 (13)7.2.2.室内型红外测温仪 (14)1.系统概述近年来，随着电力系统管理体制不断深化改革，变电站的综合自动化技术不断进步。
目前很多变电站，特别是110KV以下变电站已实现无人值守。
遥视系统已逐步成为无人值班变电站必有的自动化项目。
变电站红外测温系统正是结合遥视系统，利用数字云台、红外测温仪、网络视频服务器及监控软件等实现对变电站运行设备的远程测温。
本系统的最大特点是在变电站遥视系统中加入高精度的数字云台和红外测温仪，组成了视频、温度远程自动检测系统。
当前变电站工作人员利用热成像仪，定期的对供电设备进行温度巡回检测，一是费时费力，并且不能及时发现设备的隐患；二是成本高，一套热成像仪动辄数十万元；三是受人为的因素影响大，很容易漏测。
针对以上情况研发的变电站远程红外测温系统，能自动根据预定时间完成对设备的温度巡测，并通过网络将温度和现场图像实时传到监控中心。
对于预置点的温度检测可设置高温和低温越限报警。
系统将自动保存每次温度巡检的记录，并可同时进行视频录像。
一旦系统检测到温度异常就会通过监控屏幕的闪烁和报警声音提示监控工作人员。
显示、报警、预置、记录查询等都在监控中心实现。
这样。
即保证了测量的及时性，又减轻了人力、物力的消耗。
2.总体设计随着音视频处理技术、数字传输技术和宽带网络技术的进一步发展，目前的嵌入式全数字网络硬盘录像机已经达到了接近工业级视频监控的技术要求，能够提供廉价、开放、性能良好和功能齐全的服务，其各方面性能指标和系统功能也完全可以满足变电站遥视系统要求。
本系统完全以遥视系统为依托，红外测温仪通过站端的数字网络硬盘录像机与传输设备实现数据的采集、编码、传输，到达监控中心后，通过软件实现对站内设备远程测温的功能。
2.1.系统设计原则主要依据电力行业对电力远程监控系统的需求，以及本产品在电力系统多次应用过程中实际经验，在设计时着重参考《工业电视系统工程设计规范》、《MPEG4视音频编解码标准-视听对象的编码（6部分）》、《100BASE-TX快速以太网接口标准》、《广电集团电力系统技术标准》等标准。
解决方案以满足实际应用为出发点，在视频传输方面尽量利用电力现有的通讯网络以求最大程度降低系统造价。
系统设计原则：系统稳定性、可靠性、先进性、兼容性、易操作性、免维护性和可扩容性等。
3.设计依据3.1.系统设计遵循标准本方案的设计依据为我国现行的国家、行业标准。
遵循的标准如下：1)技术标准：IEC 国际电工协会GB 中华人民共和国国家标准GB5019-94 民用闭路监视电视系统工程技术规范GA/T75-94 安全防范工程程序与要求GBJ115-87 工业电视系统工程设计规范SDJ8 设备接地设计技术规程SDGJ14-86 导线和电器选择设计技术规定GB 4798.4-90 电工电子产品应用环境条件无气候防护场所使用GB 2423.10-89 电工电子产品基本环境试验规程GB/T17626.2 静电放电抗扰度试验GB50217-94 电力工程电缆设计规范ISO/IEC JTC H.264视音频编解码标准-视听对象的编码ITU H.264 视音频编解码标准DL 476-92 电力系统实时数据通信应用层协议2)施工标准B50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50395-2007 视频安防监控系统工程设计规范GB50348-2004 安全防范工程技术规范3.2.环境条件设计依据遥视系统设计完全适应如下环境条件：周围空气温度最高温度： 50℃。
最低温度： -20℃。
环境相对湿度：≤90%(无凝露)绝对湿度 12.1hPa海拔高度：小于2000m。
3.3.系统抗震设计依据遥视系统组装好的整套系统抗震能力达到如下标准:水平加速度： 0.2 g；垂直加速度： 0.1 g。
3.4.系统设备设计依据遥视系统设备设计依据可靠、稳定、易修复原则设计：一般设备平均无故障时间大于5000小时。
关键设备平均无故障时间大于10000小时。
平均故障修复时间小于24小时。
3.5.机柜设计依据遥视系统机柜设计依据如下标准设计：柜体防护等级IP30级，并充分考虑自然通风、散热的要求。
装于柜内的元器件及端子排的布置整齐、标志清楚，便于操作、观察、拆装和检修；设可靠的接地端子，并应采用良好的防锈措施；抗地震、防振动和抗撞击的要求。
抗地震能力的设计要求：所有安装在屏上的设备应能承受14.7米/秒2（1.5G）的静态水平加速度。
防振动设计要求：当输入电压为额定值，输入电流为零时，如果分别在水平方向和垂直方向上交互地施加如下的振动：振动频率 16.7赫兹振幅 0.4毫米振动时间 10分钟应该保证设备不会失灵。
抗撞击设计要求：当设备的输入电压为零时，分别交互地在垂直方向上施加6次294米/秒2的撞击，设备的性能和外观不会引起破坏。
所有机柜涂有一层底漆和两层面漆，以防止在运输、仓储和运行中的腐蚀和锈蚀。
4.系统组网与监测点分布根据变电站各类设备的运行温度要求，结合遥视系统的建设标准与用户现有的网络状况，拟采用以县局或市局为监控中心，搭建星型以太网，各变电站与监控中心之间具备至少2M 以上传输带宽，可以实时传输4路动态图像并在监控画面中叠加当前设备温度数值。
系统组网结构拓扑图如下所示：监控终端流媒体服务器网桥池硬盘录像机2M2M …监控中心变电站光传输变电站光传输硬盘录像机硬盘录像机网桥 星型以太网网桥100M测温云台测温云台测温云台测温云台测温云台测温云台变电站变电站变电站变电站远程红外测温系统组网主要包括两层结构：监控控中心层前端监控点层监控中心层主要包括：监控终端、流媒体服务器、交换机、网桥池等设备。
其中的核心设备、监控终端软件等均采用模块化设计，方便日后系统升级与扩容。
集控中心层是遥视系统与监控人员直接的接口。
监控人员只需通过监控终端就可以完成其授权范围内的全部监控任务，如实时音视频监视、语音对讲和监听（需增加相应设备）、监控设备操纵，录像回放、历史数据检索、报警处理等。
前端监控点层主要包括：网桥、交换机、硬盘录像机、摄像机、红外测温仪、承载云台等设备。
硬盘录像机完成前端变电站的运行设备温度、视频等数据的集和监控设备的操纵，如云台、镜头和各种开关量的控制。
硬盘录像机采用业内主流技术，与各种网络系统之间具备良好的互通性和兼容性。
监控点主要包括摄像机、红外测温仪等，主要完成视频和各种报警传感器信息量的采集、并将各种信息流媒体至硬盘录像机。
4.1.主控室监控主控室内可按需要在墙壁上安装具有红外测温功能的云台摄像机，监控室内各屏体图像的同时，可对各屏体的温度进行监测。
云台具备预置位功能，可将重要的屏体、机柜（如：交流屏、直流屏）设为预置位，通过远程调用预置位可实现目标自动测温。
4.2.开关室监控根据开关室大小不同，可安装1至2套具有红外测温功能的云台摄像机，用于监控开关柜顶部刀闸、母线排、以及开关柜等温度状态。
云台具备预置位功能，可将各个开关柜顶部的刀闸、母线排等设为预置位，通过远程调用预置位可实现目标自动测温。
4.3.设备区监控在室外设备区内安装具有红外测温功能的云台摄像机，云台摄像机数量根据设备区实际需要配置。
在主变附近安装具有红外测温功能的云台摄像机，可对主变外表面过行实时测温。
电容器等设备根据用户实际需要单独安装，或与其它设备共用测温云台摄像机。
4.4.典型设备安装示意图1号主变2号主变设备区站变值班室主控室开关室电容室3125.系统功能与特点前端监控点采用硬盘录像机做为录像与接入控制设备，除具有远程自动测温功能外还具备完整的遥视功能。
能够实现云镜控制、报警接入、和远程传输、远程监控、远程配置管理等多重功能；设备采用嵌入式操作系统，具备硬件看门狗设计，实现了防止系统死机的功能，能够保证持续稳定工作。
前端监控点硬盘录像机的功能简介如下：先进的视音频技术●H.264高质量视频编码，G .729音频编码，具备1、4、6、9、16路音频和视频同步压缩和传输的功能。
●采用CIF分辨率(352×288)视频编码，同时支持CIF和QCIF分辨率，全帧速播放模式：25帧/秒。
（另有D1分辨率设备可选）●视频编码码率可在线调节，可适应低速传输的32Kbps， Cif(352×288)视频分辨率，带宽范围128Kbps～768Kbps；在图像随机信噪比大于或等于38dB的情况下、CIF分辨率的画质下，传输码率占用带宽不超过512Kbps。
●独特的报警自持功能；前端监控点的报警联动功能不依靠监控中心设备的控制，当视频监控系统传输网络出现问题时，前端监控点的报警联动仍能正常使用。
超强的网络功能●能够根据网络带宽和传输质量灵活地在线设置视频参数，包括帧率、码率、分辨率，能够在线设置网络传输协议，保证最佳的视频传输质量；●支持固定内网和外网IP地址和动态IP地址，传输端口可自由设定●支持网络防火墙和路由器穿透；●支持图像集中传输、转发，保证在低带宽情况下多用户同时浏览一个监控目标。
远程控制功能●可在监控中心控制测温云台，实现手动测温、自动测温、定时测温等。
●接受分控监控终端或主控终端发出的指令，可以进行镜头聚焦、近景/远景、光圈调节，云台上下、左右、预置位调用和自动巡视并可以按照时间段进行巡视的灵活设定等控制。
●能够控制现场照明设备和报警设备。
●系统支持软件方式对系统进行自动布撤防控制，布撤防时间、布撤防范围可灵活设定。
系统同时支持在前台监控区域，可以手动进行布防或撤防控制。