间歇式粉粒料送料机构的设计
间歇球磨机出料方案
间歇球磨机出料方案简介间歇球磨机是一种常用于矿山、建材等行业的研磨设备，其主要作用是将颗粒状材料研磨成细粉状。
在运行过程中，间歇球磨机需要合理的出料方案来保证研磨效果和生产效率。
本文将详细介绍间歇球磨机出料方案，并提供一种优化方案以提高出料效率。
传统出料方案在传统的间歇球磨机出料方案中，通常采用机械方式将磨矿机内的磨矿料料斗底部的溢流孔打开，将研磨好的物料从溢流孔中排出。
这种方式简单粗暴，但存在一些问题：1.不能实时调节料流量：由于溢流孔的大小是固定的，无法根据生产需要实时调节出料流量。
这样容易导致出料过快或过慢，影响磨矿效果和生产效率。
2.容易引起料堵塞：由于磨矿机内的磨矿料是高浓度的悬浮液，通过溢流孔排出时易形成料堵塞，影响正常生产。
3.不能有效分离细粉：由于传统出料方式的限制，经过排出的物料中常常夹杂大量细粉，增加后续工艺中的分离困难。
为了解决这些问题，我们提出了一种改进的间歇球磨机出料方案。
改进出料方案改进出料方案的核心思想是通过增加一套分级设备来实时调节料流量、分离细粉，并避免料堵塞的发生。
该方案的主要组成部分包括：料仓、螺旋输送器、振动筛等。
具体步骤如下：1.将磨矿机内的磨矿料通过管道输送到料仓中，并保持一定的液位。
2.由螺旋输送器将料仓中的磨矿料按需求输送到振动筛上。
3.振动筛的筛网根据要求设置合适的孔径，将细粉和粗粉分离。
4.细粉通过振动筛的下部出口排出，粗粉则返回磨矿机进行再研磨。
5.经过振动筛分离的细粉可根据需要进行后续处理。
优化方案为了进一步提高出料效率和生产效率，我们提出了一种优化方案。
改进方案中的主要瓶颈在于振动筛的筛分效果和螺旋输送器的输送能力。
我们可以进行如下优化：1.振动筛的筛网：选用高质量的筛网材料，结构设计合理，提高筛分效率和耐磨性。
2.螺旋输送器的设计：根据输送流量和输送距离，选用合适的螺旋直径和转速，确保输送能力。
3.定期维护保养：定期清洗振动筛和螺旋输送器，除去结块和堵塞物，保证出料畅通。
粉粒物料运输车结构设计
专用汽车结构与设计
项目三 罐式汽车结构与设计
任务2 粉粒物料运输车结构与设计
卸压管3的一端 装有多孔圆管，其 上套有滤芯1，用卡 箍2箍紧，伸于罐体 内部的上方；卸压 管另一端神于罐体 外部，装有球阀4. 卸压时罐内的气体 通过滤芯径卸压管、 球阀排出，而粉料 被过滤不能排出， 以防污染外界环境。
专用汽车结构与设计
Cl i c k t o e d i t co mp a n y s l o g a n .
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图3-64 卧式罐体气卸原 理 1—水泥；2—多孔板
专用汽车结构与设计
任务2 粉粒物料运输车结构与设计
2.流化装置 粉料的流态化是指使粉料变成具有流体流动特性的过 程，流化装置是完成上述过程的必要部件，是完成气卸粉 料罐的核心。它能使粉料在气体自下而上的作用下，穿过 粉料层，使之像沸腾的液体一样，排出罐体。液态化装置 也称流态化床。 流化装置主要由流态化元件、多孔板、压板、螺栓等 组成，是气卸粉罐车的重要部分，它直接影响粉罐车的专 业性能。流态化装置的作用：一是与滑料板、罐体壁构成 气室；二是使压缩空气形成微细、均匀的气流进入粉料中， 使粉料流态化。
专用汽车结构与设计
项目三 罐式汽车结构与设计
任务2 粉粒物料运输车结构与设计 这种装置省去了多孔 3.多管式流化装置 板、滑料板、支撑板等， 由多根帆布管2和内嵌板 组成。帆布管2的端部与 气室1相通，用压条、螺 栓等将许多根帆布管固 定在锥形罐体底部的母 线上，形成排状并与水 平面成一定的夹角。这 种多管式流化装置在卸 料时，压缩空气由气室1 经帆布管2的帆布进人粉 料之间，使粉料流态化。 它具有结构简单，成本 低，质量利用系数高等 优点。
专用汽车结构与设计
项目三 罐式汽车结构与设计
毕业设计(论文)-蜂窝煤机工作台间歇运动机构设计
Keywords: Design of honeycomb briquette machine,working table,intermittent motion,mechanism design
（2）此次设计的蜂窝煤机是简易的轻载机器，速度不高，所以齿轮采用7级精度即可满足设计要求。
（3）材料可以选用便于设计且成本低廉的材料。
根据上述条件，由P191机械设计表10-1[1]选取：
小齿轮的材料选用为40Cr, =280;
大齿轮选用45号钢， =240。
因为： - =40，故此选择合适。
（4）确定小齿轮的齿数 =25;
蜂窝煤的生产有着较好的前景，对于蜂窝煤的生产需要的蜂窝煤机的设计正是论文的主要依据和动机。
1
1.1
冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇蜂窝煤生产厂的主要生产设备，这种设备由于具有结构合理、质量可靠、成型性能好、经久耐用、维修方便等优点而被广泛采用。其功能是将粉煤加入（间歇转动）转盘的模筒内，经冲头冲压成蜂窝煤。本设计只完成该机工作台（转盘）间歇转动机构设计。
3.确定带轮的基准直径 并验证带速v。
（1）由《机械设计手册（新版）》表14.1-18和表14.1-19，取小带轮的基准直径 =160mm。
（2）验算带速v。
因为5 <v<30 ,故带速符合条件要求。
则大带轮的直径 =i =4.866×160=778.56mm
间歇式机械输送装置的设计说明书资料
北方民族大学学士学位论文论文题目间歇式机械输送装置的设计院(部)名称：化学与化学工程学院学生姓名：韩雄宗专业：过控学号：20121634 指导教师姓名：吕硕（教授）论文提交时间：论文答辩时间：学位授予时间：北方民族大学教务处制摘要本次设计的内容是关于间歇式输送机的，在此次设计中，首先是对输送机的形式进行介绍。
其次是介绍输送机的选型，计算方法。
然后根据工作要求和原始参数，选型进行设计。
接着对输送带及其附属件的设计并计算。
本设计中有驱动装置和输送机。
驱动装置由电机，减速器，间歇机构组成，在设计驱动装置时，电机和减速器是进行计算选择的，间歇机构自行设计。
输送机它是由机架，输送带，传动滚筒，改向滚筒，垃紧装置等组成。
此设计中，与连续式自动化生产流水线有所不同的就是存在间歇机构，并且工位是由工人加工的，不是靠全机械的加工。
输送机的运行方式是靠输送带与滚筒间的摩擦来实现的。
目前我国在这方面的设计和外国相比悬殊还是很大的。
本次间歇式输送机设计只能够代表一般的设计过程，让其对以后的设计有一定的参考价值。
关键词：输送机；间歇机构；主要部件AbstractThe content of this design is on the intermittent conveyor, in this design, the first is to form the conveyor are introduced. Then a method is presented for calculation of the conveyor selection. Then according to the work requirements and the original parameters, selection of design. Then on the conveyor belt and is attached to the design and calculation of parts in the design. With the driving device and the conveyor. The driving device comprises a motor, reducer, intermittent mechanism, in the design of a drive device, a motor and a speed reducer is calculated to choose the intermittent mechanism is designed. It is composed of a machine frame conveyor, conveyor belt, driving drum, drum to garbage, composed of locking device. This design with the continuous automatic production line, the difference is the presence of intermittent mechanism, and the station is artificial processing, not by processing machinery. Operation mode is on the conveyor belt and the friction between the roller To achieve. At present our country in this aspect of the design and foreign compared to the disparity is still very big.The intermittent conveyor design can only represent the general design process, so that it has a certain reference value for the future design.Key words: conveyor; intermittent mechanism; main parts目录第一章前言 (1)第二章输送装置的设计方案 (6)第三章输送机的设计及计算 (8)3.1已知的原始数据及工作条件 (8)3.2计算步骤 (8)3.2.1输送带宽度的确定 (8)3.2.2托辊的选择： (14)3.2.3输送带质量的计算 (19)3.2.4传动滚筒的设计及计算 (19)3.2.5辊子载荷的计算 (23)3.2.6圆周驱动力的计算 (25)3.2.7输送带不打滑的校核 (35)3.2.8输送带下垂度校核 (37)第四章驱动装置的选用与设计 (39)4.1电机的选择 (39)4.2减速器的选用 (39)4.3联轴器的选用 (40)4.4间歇机构的设计及选择 (41)4.4.1间歇结构的种类 (41)4.4.2间歇机构的选择 (45)4.4.3不完全齿轮的设计计算 (45)4.4.4不完全齿轮弯曲疲劳强度的校核： (47)4.4.5小齿轮作用力的计算 (48)4.4.6高速轴的设计计算 (48)4.4.7不完全齿轮轴的强度校核： (49)4.4.8低速轴的设计 (50)第五章附属机构选择 (52)5.1机架的选择 (52)5.2输送带的连接 (52)5.3中间架的选择 (53)第六章致谢 (54)第七章参考文献 (55)第一章前言现今不管是在国内还是国外自动化生产流水线都是很多工厂的主力军了。
间歇式粉粒料送料机构的设计
自动机械设计课程设计说明书题目：间歇式粉粒料送料机构的设计（Ⅰ）学生姓名：王阳学号：2807312院（系）：机电学院（镐京学院）专业：镐机械073指导教师：张彩丽2010 年 12 月15 日一、课程设计的任务及要求1、课程设计的目的及意义自动机械设计这门课程是机械专业的一门主要专业课设，学习完这门课程之后同学们在脑海中应该对机械系统设计有一个总体的框架。
为了加深对这门课程的更深入的理解及运用，培养学生对理论知识的综合应用能力和实践动手能力，安排课程设计这一教学环节。
通过课程设计进一步培养学生的设计能力、理论联系实际的能力，同时巩固复习前面学过的理论知识，为后续的毕业设计打下一定的理论基础。
二、设计题目：间歇式粉粒料送料机构的设计（1）设计本送料机构的目的是：为旋转间歇式四工位粉末压力成型机提供自动上料的功能。
为此需要了解粉末压力成型机的工艺原理：该压力成型机用于实现对粉末材料进行压力加工而达到成型的目的，并能实现自动出料以便于完成后续工作。
为提高效率采用回转工作台，它具有运动和停歇两个工作阶段。
在停歇阶段，各个工位完成各自的加工动作；在回转阶段，工作台运转到下一个工位。
三、设计任务1、设计参数（1）压力成型机生产率：120件/分钟；（2）转盘台面高度：800mm；（3）产品的尺寸：L*B*H=200*100*50mm(4)粉末材料密度：ρ=7.5*1000Kg/m32、机构功能配合旋转式工作台，能自动定量、自动将粉料输送到指定的工位；也能适应其它机构的自动送料。
3、设计要求能平稳可靠地实现间歇转位，能满足性能要求。
4、设计内容（1）确定整个送料机构的结构；（2）确定送料机构的定量方式及其它定量装置的结构形式；（3）确定送料机构到远动件之间的转动链；（4）确定机器的驱动功率，选择合适的原动机；（5）编写设计计算说明书。
5、设计具体任务自动送料机构总体图，图纸1张（2号图幅）传动系统原理图，图纸1张（3号图幅）零件图1或2张（3号图幅）设计说明书1份一.设计方案拟定和分析设计方案基本视图方案一此种间歇式粉粒料松辽机构包括转盘容杯式供料机构，平行分度凸轮，旋转工作台及连接轴等，其特点是从主动轴的动力由输入轴3输入带动4.5两个平行凸轮，这样机器在运动中可以达到当转盘11转动四分之一时候，转盘10转动四分之一，由转盘10上四个供料容杯给转盘11中转至供料位的容杯供料，转盘10采用四容杯式供料，当料斗中的料落入转盘10中即将转至供料位的容杯，容杯由6轴带动转动，转盘上有刮擦板将多余粉粒料刮去，保证定量精度，随后此容杯转入落料口，粉粒料由14滑筒落入转盘11入料位与此同时，转轴3带动由平行凸轮带动转轴2转动，使11转盘的容杯转至冲压工位，再转至顶料工位，随后一个周期又转至入料工位本设计的转盘容杯式供料机构包括用于上料的料斗，护圈，上转盘，下转盘，等上转盘开四个孔，均匀分布，其上装有四个容杯。
粉粒料包装机供料部分理料盘方案设计
粉粒料包装机供料部分理料盘方案设计1.设计任务。
设计一粉粒料包装机供料部分的理料盘机构，要求能实现原料的分离--定量，包装机的生产率为80袋/转。
定量精度要求不高，原料密度比较稳定，黏度较小。
2.方案比较。
分离—定量是粉粒料供料的主要问题。
常用的定量方法主要有两种：第一种是按体积定量，其定量机构的结构较简单，调节方便，但定量精度不高，误差一般只能控制到2%--3%，适宜于小定量、微细粉体料供料后的再加工。
第二种是重量定量法，误差可控制到0.1%，但供料机构的结构比较复杂，一般适宜于视密度不稳定、易受潮结块的颗粒料的定量包装，对昂贵物料或加工工艺严格（如精确配方、精确用料量）的粉粒料应采用重量定量法。
分析题目要求，应采用体积定量法。
常用的体积定量法主要有：（1）转盘容杯式供料机构。
如图，转盘上有4个圆筒状量杯，用活门封底口，护圈、罩、转盘组成一容料室，工作时，料由料斗落入容料室，转盘在转动中由刮板将料拨入容杯并并刮去溢出部分，装满料的容杯随转盘转到卸料工位，顶杆拨开活门底盖，，粉粒料倒落，完成供料过程当需要调节定量时，可更换量杯，或者在原容杯中套容杯，调节范围比较小，设备更换比较麻烦如图，转鼓式供料机构由料斗、转鼓、落料口等组成。
料由料斗进入转鼓，转动后与外壳形成计量容腔实现定量分离，转鼓转过180°料进入落料口倒落，完成供料。
它的容量调节可以调节调节螺钉也可以更换转鼓来改变计量。
计量精度与上述容杯式相近。
特点是结构简单，装量调节范围小，转鼓更换麻烦。
适用于流动性较好的粉粒料定量包装。
（3）螺杆式供料机构。
螺杆式供料机构结构如图所示：螺杆设置在料斗导管中，由离合器实现其与驱动装置的结合与脱开，当螺杆转动时，物料填充进入定截面螺旋槽中随螺杆的转动，物料不断的填充输送，最后由出料口落入容器中。
只要控制螺杆的转数（时间），即可完成定量供料。
螺杆和搅拌器可将结块物料破开。
为保证供料的准确性和稳定性螺杆必须经过精加工，螺杆外径和导管内景间配合间隙要适当，在导管内的螺距数应大于5个。
一种粉状物料的间歇式出料装置[实用新型专利]
![一种粉状物料的间歇式出料装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/1d0b16c4e2bd960591c677d5.png)
专利名称：一种粉状物料的间歇式出料装置专利类型：实用新型专利
发明人：胡正义
申请号：CN201520423815.0
申请日：20150617
公开号：CN204751104U
公开日：
20151111
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种粉状物料的间歇式出料装置，所述出料装置包括储料仓，所述储料仓的底部设有放料口，所述放料口上设有闸门，所述闸门的一端位于放料口中，另一端延伸到放料口的外部，所述闸门位于放料口外的一端连接有间歇式撞击装置，所述间歇式撞击装置驱动闸门间隙式打开。
本实用新型通过在放料口上设有闸门，并在闸门的侧面设有间歇式撞击装置，其通过间歇式撞击装置驱动闸门间隙式打开，从而实现间歇式放料，同时该间歇式撞击装置也不会影响放料的质量和效率，因此本实用新型具有工作效率高和实用性强的优点。
申请人：宁波市镇海恒进电子科技开发有限公司
地址：315200 浙江省宁波市镇海区招宝山街道平海路1188号
国籍：CN
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间歇式材料破碎装置设计探讨
97中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2020.03 （下）随着不可再生能源的不断减少，生物质能源逐渐得到了广泛的使用，传统的生物质发电主要使用植物的秸秆，根据2005年的统计数据估算，中国秸秆总产量为84183.12×104t 。
其中，粮食作物秸秆估算为59110×104t，经济作物秸秆为21195×104t，其他农作物秸秆产量为3879×104t。
秸秆的发电过程需要燃烧，秸秆（含水率15%左右）的平均热值为14226kJ·kg -1，比薪柴平均热值低15%，相当于标准煤热值的48.57%，即2kg 秸秆约折合1kg 标准煤。
因此，为了实现秸秆充分的燃烧，需要对秸秆进行切碎，现有技术对秸秆类生物质利用前都需要进行粉碎处理。
目前，我国常用的切碎方式主要有铡切式粉碎、锤片式粉碎、揉切式粉碎和组合式粉碎技术等。
本文为解决切碎机中常出现的填料过多、过厚时会发生卡机的问题，以及生产成本高、工作人员劳动强度大的问题，设计了一种新型间歇式给料的材料破碎装置。
1 结构设计设计的材料破碎装置主要由底板、集料盒、支撑板、动力装置、破碎箱、破碎组件和间歇进料组件组成，如图1。
1.底板2.集料盒3.支撑板4.动力装置5.破碎箱6.破碎组件7.间歇进料组件图11.1 底板、破碎箱、支撑板、集料盒破碎箱通过两个支撑板固定连接在底板，集料盒放置于底板上并位于破碎箱的下方，以收集破碎后的物料。
1.2 动力装置动力装置包括电机、主动带轮。
电机通过电机架固定连接在底板上，电机的输出轴固定连接主动带轮，主动带轮与间歇式材料破碎装置设计探讨刘中杰（西北工业大学，陕西 西安 710072）摘要：本文设计了一种能实现间歇式给料的材料破碎装置，在对材料进行充分破碎的同时，可以有效防止堵塞的现象发生，同时，防止机器超负荷，发生过载卡机的现象，降低操作人员的劳动强度，降低了生产的成本，有效地延长了机器的使用寿命。
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自动机械设计课程设计说明书题目：间歇式粉粒料送料机构的设计（Ⅰ）
学生姓名：王阳
学号：2807312
院（系）：机电学院（镐京学院）
专业：镐机械073
指导教师：张彩丽
2010 年 12 月15 日
一、课程设计的任务及要求
1、课程设计的目的及意义
自动机械设计这门课程是机械专业的一门主要专业课设，学习完这门课程之后同学们在脑海中应该对机械系统设计有一个总体的框架。
为了加深对这门课程的更深入的理解及运用，培养学生对理论知识的综合应用能力和实践动手能力，安排课程设计这一教学环节。
通过课程设计进一步培养学生的设计能力、理论联系实际的能力，同时巩固复习前面学过的理论知识，为后续的毕业设计打下一定的理论基础。
二、设计题目：间歇式粉粒料送料机构的设计（1）
设计本送料机构的目的是：为旋转间歇式四工位粉末压力成型机提供自动上料的功能。
为此需要了解粉末压力成型机的工艺原理：该压力成型机用于实现对粉末材料进行压力加工而达到成型的目的，并能实现自动出料以便于完成后续工作。
为提高效率采用回转工作台，它具有运动和停歇两个工作阶段。
在停歇阶段，各个工位完成各自的加工动作；在回转阶段，工作台运转到下一个工位。
三、设计任务
1、设计参数
（1）压力成型机生产率：120件/分钟；
（2）转盘台面高度：800mm；
（3）产品的尺寸：L*B*H=200*100*50mm
(4)粉末材料密度：ρ=7.5*1000Kg/m3
2、机构功能
配合旋转式工作台，能自动定量、自动将粉料输送到指定的工位；也能适应其它机构的自动送料。
3、设计要求
能平稳可靠地实现间歇转位，能满足性能要求。
4、设计内容
（1）确定整个送料机构的结构；
（2）确定送料机构的定量方式及其它定量装置的结构形式；
（3）确定送料机构到远动件之间的转动链；
（4）确定机器的驱动功率，选择合适的原动机；
（5）编写设计计算说明书。
5、设计具体任务
自动送料机构总体图，图纸1张（2号图幅）
传动系统原理图，图纸1张（3号图幅）
零件图1或2张（3号图幅）
设计说明书1份
一.设计方案拟定和分析
设计方案基本视图
方案一
此种间歇式粉粒料松辽机构包括转盘容杯式供料机构，平行分度凸轮，旋转工作台及连接轴等，其特点是从主动轴的动力
由输入轴3输入带动4.5两个平行凸轮，这样机器在运动中可以达到当转盘11转动四分之一时候，转盘10转动四分之一，由转盘10上四个供料容杯给转盘11中转至供料位的容杯供料，转盘10采用四容杯式供料，当料斗中的料落入转盘10中即将转至供料位的容杯，容杯由6轴带动转动，转盘上有刮擦板将多余粉粒料刮去，保证定量精度，随后此容杯转入落料口，粉粒料由14滑筒落入转盘11入料位与此同时，转轴3带动由平行凸轮带动转轴2转动，使11转盘的容杯转至冲压工位，再转至顶料工位，随后一个周期又转至入料工位
本设计的转盘容杯式供料机构包括用于上料的料斗，护圈，上转盘，下转盘，等上转盘开四个孔，均匀分布，其上装有四个容杯。
下转盘右侧开有一个与上转盘对应的孔，其上装有滑筒。
由于上转盘与轴固连，下转盘与轴之间装有一个活动套7，因此机器在工作时上转盘随着轴间歇旋转而下转盘不动。
护圈固结有刮板，有机玻璃罩，上转盘组成一容料室，工作时料由料斗落入容料室，上转盘在转动中由刮板将料拨入容杯并刮去溢出部分。
间歇式粉粒料送料装置包括转盘容杯供料机构（１３）、平行分度凸轮（５）、平行分度凸轮（４）、旋转工作台（１７）、及连接轴（３）、（６）、（１８）等。
其特点是：平行分度凸轮（５）及平行分度凸轮（４）的主动轮（５（ａ））由同一根轴（３）（主动轴）固连，平行分度凸轮（５）的从动轮（５（ｂ））及转盘容杯供料机构（１３）的上转盘（１０）用同一根轴（６）
固连，平行分度凸轮（４）的从动轮（１）及旋转工作台（１６）用同一根轴（１８）固连；这样机器在运行过程中，主动轴（３）同时带动平行分度凸轮（５）、平行分度凸轮（４）间歇旋转，从而使转盘容杯供料机构（１３）及旋转工作台（１７）实现间歇旋转。
此间歇运动，由于转盘10和转盘11的容杯数都为四，所以，两对平行分度凸轮只要保证当转盘10转四分之一时候，转盘11也转过四分之一，能恰好供料即可。
方案二：
在一方案中的5和4机构都采用间歇式传动机构，可供选择的有不完全齿轮和平行凸轮，和槽轮机构，二方案可采用两种槽轮机构其余不变
方案选取：由于考虑到槽轮机构传动过程中的二次冲击，一方案中的间歇传动方案采用平行凸轮机构，传动平稳，价格低廉，适用性广，所以采用方案一
由主动电机输入功率，经过减速器和转向齿轮，传至轴3，轴3经过平行凸轮带动轴12和轴6转动，从而使转盘16和转盘14转动，平行凸轮均选用凸轮头数为2的平行分度凸轮当转盘16转过四分之一时候转盘10也转过四分之一。
使供料同
步。
总体结构原理图
三.机构设计
1.电动机选取
由(1).压力成型机生产率80件/分钟，因为转盘
都设计有四个容杯，所以16和10转盘转速达到20转每分钟即可
由(3).产品尺寸：L×B ×H=200×100×30mm ，一个容杯的粉粒料体积为V=0.0006立方米
(4) .粉末材料密度：ρ=7.5×1000千克每立方米
一个容杯的质量为ρ×V=4.5kg
设计11轴到容杯距离200mm，则转矩T=0. 2×4.5×10=9牛米
每次运动循环有盘16上三个容杯和盘10上一个容杯参与转动，所以功率P=4×T×N=20×9=720W=0.72KW
查设计手册选取电动机：
机座同步转速
3000 1500 1000 750 600
功率
电动机801 0.75 0.55
802 1.1 0.75
选取电动机由于考虑轴平行凸轮间传动功率损耗，所以选
取机座号802 同步转速1500功率0.75kw即可满足要求.
2.轴的尺寸设计
因为所有轴都没有特殊要求，且转速较低，所以所有轴的材料都选用45钢，
σb=650MPa，σs=360MPa。
轴径30mm，轴6长400mm
轴3长600mm 轴12长500mm 轴6转速20转每分钟，轴3转速80转每分钟，轴12转速20转每分钟。
D18≥34.13m
D6≥52.3m
D3≥24.29m
因为运动转速较低，所以18轴6轴3轴均设计为30mm，能满足强度要求.
4.平行凸轮的设计
分度角τh=2π/h 分度数n=4
动静比k d=1/4=t d/t j=θh/（θi—θh）
分度次数I=1，θi =2π/I θh=0.4π
凸轮头数Gm=2
轴18为20转每分钟，所以18轴周期为3s
运动时间t d=0.6s静止时间t j=2.4s
14滑筒长度设计为230mm
料下落时间h=0.5g*t*t
t=0.214s,远小于静止时间，所以有充
足时间落料
四．参考资料
1.自动机械设计（第二版）主编尚久浩；
2.机械原理主编郑甲红
3.机械零件手册主编周开勤
4.机械设计课程设计指导书主编龚桂义
5.理论力学主编张功学
6.课程设计图册主编龚桂义
7.机械设计主编濮良贵
五．设计感想
课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前一个必不少的过程．”千里之行始于足下”，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义．我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这一步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础．
说实话，课程设计真的有点累．然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消．虽然这是我刚学会走完的第一步，也是人生的一点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了一中”春眠不知晓”的感悟．通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致．课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱：有2次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来．但一想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定呀养成一种高
度负责，认真对待的良好习惯．这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练．短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用．想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了．老师的亲切鼓励了我的信心，使我更加自信．
最后，我要感谢我的老师们，是您严厉批评唤醒了我，是您的敬业精神感动了我，是您的教诲启发了我，是您的期望鼓励了我，我感谢老师您今天又为我增添了一幅坚硬的翅膀．今天我为你们而骄傲，明天你们为我而自豪。