螺旋叶片式连续搅拌机的设计
混凝土搅拌车拌筒螺旋叶片的设计
混凝土搅拌车拌筒螺旋叶片的设计说到混凝土搅拌车，大家都会想到那种满载水泥、沙子、碎石，转啊转，轰隆轰隆的大家伙吧？但你知道吗，这个车子里面最重要的部件之一就是它那一条螺旋叶片。
没错，就是这条螺旋状的钢铁“魔杖”把各种原料搅拌得均匀又美丽，不然混凝土怎么能打得又快又好呢？但说起这条螺旋叶片的设计，嘿，那可真是个大学问呢！这不仅仅是一个简单的“做个螺旋”这么容易，里面可是有好多精细的考量和设计哦。
螺旋叶片的形状和角度可是要下大功夫的。
想象一下，如果叶片设计得太平，混凝土就搅不均匀，像在锅里炒菜一样，一会儿沙子多，一会儿水泥多，搞不好还会出现颗粒沉淀的现象。
大家是不是都看过水泥倒车时，车子不停地旋转，搅拌叶片在不停地转动。
就像炒菜的时候，锅铲要不停翻动一样，这个搅拌叶片的转动可是让水泥、沙子、石子三种材料混合成一体，才能保证每一车的混凝土质量。
叶片的角度设计要恰到好处，太陡会费劲，转不动；太平又搅拌不好。
那设计师可真是要费劲脑袋了。
再说了，螺旋叶片的材质可得好好挑选。
你要是选错了材质，可能叶片转几圈就磨损了，那混凝土的质量也得大打折扣。
想象一下，如果在工作的时候叶片突然断裂，那可真是麻烦大了。
搞不好还会因为安全隐患导致事故呢！所以，叶片的材质一般都采用高强度的合金钢，既坚固又耐磨。
这个材质的选择和车的使用寿命息息相关，简直是大事！好了，说了这么多，我们再来看看这螺旋叶片的设计需要考虑的一个问题——搅拌效率。
你想啊，要是叶片设计得不好，混凝土混合的效率就低，搞得像拌和泥巴一样，一车车的等着也搞不好。
要想让混凝土搅拌车转得又快又好，叶片的结构就得合理。
叶片的宽度、长度、弯曲的角度，每一个细节都影响着它的转动速度和搅拌效果。
你可得知道，现代化的搅拌车往往配备了多段螺旋叶片，一段一段的设计就像是手工做的工艺品，每一段叶片都起到了不同的作用，保证了混凝土的搅拌质量达到最好。
不得不提的就是叶片的清洁问题了。
这个问题听起来简单，实际上可麻烦呢。
例析螺旋带式TMR饲料搅拌机设计
例析螺旋带式TMR饲料搅拌机设计1 螺旋带式TMR饲料搅拌机设计1.1结构组成螺旋带式饲料搅拌机主要由搅拌装置、传动装置、搅拌仓等组成，其PRO/E 三维设计示意图如图1所示。
1、发动机2、减速器3、搅拌仓4、仓门5、搅龙6、支架图1 螺旋带式饲料搅拌机的主要结构Fig. 1 The main structure of the spiral belt feed mixer（1）傳动装置传动装置主要是由电动机、皮带、链轮、减速器及齿轮等组成，电动机与减速器通过带传动连接，减速器上的链轮与搅拌轴上的链轮通过链传动连接，最终达到搅拌轴的转动来带动螺旋带转动。
（2）搅拌装置螺旋搅拌装置是该搅拌机的核心工作部分，其主要由搅拌轴、螺旋搅拌带、搅拌长臂、搅拌短臂、搅拌刮板等结构组成，其结构图如图2所示。
图2搅拌装置结构图Fig. 2 The Stirring device structure1.2 主要参数确定搅拌机主要设计参数有搅拌仓体积、搅拌仓长宽比、搅拌臂数目及排列形式、螺带螺旋升角和搅拌速度。
对搅拌参数的分析计算主要是为了初步选出最为合理的参数来对其进行优化，得到最终合理的搅拌参数。
1.2.1搅拌臂数目及排列形式的分析搅拌臂数目及其排列形式对搅拌机的搅拌质量、工作效率等影响重大，数目过多则会导致搅拌轴长增长，这样会使其结构强度下降；数目过少则会导致饲料混合循环次数减少进而影响搅拌的质量。
本文研究的是单轴搅拌机，常见的搅拌臂相位角有90°、60°、45°三种形式，考虑到搅拌臂的数目问题，如果选用60°或45°相位角则会增加搅拌臂的数量，综合考虑选用90°相位角较为适合本文所设计的搅拌机。
当搅拌臂的相位角选用90°时，在一个螺距内可设置4个搅拌臂。
（a）正排列（b）反排列图3 搅拌臂排列方式Fig. 3 The stirring arm arrangement如图4所示。
搅拌桨叶的选型和设计计算
第二节搅拌桨叶的设计和选型一、搅拌机结构与组成组成：搅拌器电动机减速器容器排料管挡板适用物料：低粘度物料二、混合机理利用低粘度物料流动性好的特性实现混合1、对流混合在搅拌容器中.通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动.属强制对流。
包括两种形式：（1）主体对流：搅拌器带动物料大范围的循环流动（2）涡流对流：旋涡的对流运动液体层界面强烈剪切旋涡扩散主体对流宏观混合涡流对流2、分子扩散混合液体分子间的运动微观混合作用：形成液体分子间的均匀分布对流混合可提高分子扩散混合3、剪切混合剪切混合：搅拌桨直接与物料作用.把物料撕成越来越薄的薄层.达到混合的目的。
高粘度过物料混合过程.主要是剪切作用。
电动机减速器搅拌器容器排料管三、混合效果的度量 1、调匀度I设A 、B 两种液体.各取体积vA 及vB 置于一容器中.则容器内液体A 的平均体积浓度CA0为： （理论值） 经过搅拌后.在容器各处取样分析实际体积浓度CA.比较CA0 、CA . 若各处 CA0=CA 则表明搅拌均匀若各处 CA0=CA 则表明搅拌尚不均匀.偏离越大.均匀程度越差。
引入调匀度衡量样品与均匀状态的偏离程度 定义某液体的调匀度 I 为：（当样品中CA < CA0时）或 （当样品中CA > CA0时）显然 I ≤1若取m 个样品.则该样品的平均调匀度为当混合均匀时2、混合尺度设有A 、B 两种液体混合后达到微粒均布状态。
BA A A V V V C +=00A A C C I =011A A C CI --=m I I I I m+⋯⋯++=-211=-IA BAB （a）（b）混合尺度分设备尺度微团尺度分子尺度对上述两种状态：在设备尺度上：两者都是均匀的（宏观均匀状态）在微团尺度上：两者具有不同的均匀度。
在分子尺度上：两者都是不均匀的（当微团消失.称分子尺度的均匀或微观均匀）如取样尺寸远大于微团尺寸.则两种状态的平均调匀度接近于己于1。
机械毕业设计582J550×3000双轴搅拌机设计
机械毕业设计582J550×3000双轴搅拌机设计摘要双轴搅拌机为螺旋式搅拌机，它的搅拌部件是两根形状对称的同步螺旋转子，两根螺旋轴在旋转时速度同步、方向相反。
双轴搅拌机由电机驱动，可用减速机控制转子转动速度，达到最佳的搅拌效果。
双轴搅拌机的主要部件包括，机械外壳、两根螺旋转轴、电机驱动装置、联动装置、配管和盖板等，双轴搅拌机的螺旋轴是最重要的工作部分，两根螺旋轴的旋转方向相反，都具有轴承座、轴承套、轴承盖、叶片和联动装置。
搅拌机构包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌桶，所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向依顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列；所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面；在所述搅拌桶一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌桶另一端的底部设有出料。
采用这种结构，搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将干粉砂浆从进料口排向进料口，从而实现生产的连续，有效的提高了生产效率。
关键词：双轴搅拌机螺旋轴搅拌叶片生产效率AbstractBiaxial mixer spiral mixer to its mixing two symmetrical parts are synchronized helical rotor, two screw shaft rotation speed synchronization, in the opposite direction. Biaxial mixer driven by a motor, can control the rotor rotation speed reducer, to achieve the best mixing results.The main components include biaxial mixer, mechanical enclosure, two screw shaft, motor drive, interlocks, piping, and flat tops, dual-axis mixer spiral axis is the most important part, the two helical axis of rotation in the opposite direction , have a bearing, bearing units, bearing caps, leaves and interlocks.Mixing with each other parallel institutions, including the first and second stirring shaft, stirring blades and horizontal mixing barrel, above mixing blade from the first and second axial four weeks out of mixing and axial offset in turn arranged in circle clockwise or counterclockwise direction according to a fixed point of difference with each other, so that in the first and second axis of the mixing blades were stirring the formation of the spiral spin arrangement to the contrary; the first and second mixing shafts rotate simultaneously with each other and their leaves staggered through the mixing of the first and second axes defined plane; in above the top end of the mixing bucket with feed, while the other end of the said mixing drum with the material at the bottom. Using this structure, the mixing blade mixer mixing dry powder in the mortar, while the dry mortar from the inlet to the inlet arrangement in order to achieve continuous production, effectively improve the production efficiency.Keywords: biaxial mixer efficiency helical mixing blade shaft 目录1前言 (1)2 总体方案论证 (4)2.1工作原理 (4)2.2结构设计特点 (4)2.2.1 外壳的设计形式 (5)2.2.2 轴与叶片的安装方法的设计 (6)2.2.3 传动机构的设计 (8)2.2.4 密封装置的设计 (8)2.2.5 雾化装置的设计 (9)3 预加水双轴搅拌机主要技术参数的计算 (11)3.1生产能力的估算 (11)3.2主轴转速n的估算 (13)3.3主轴直径D的估算 (13)3.4搅拌机内物料轴向运动速度V的估算 (14)k3.5物料在搅拌机内停留时间的估算 (15)3.6功率的计算 (16)4 电机的选择 (19)4.1选择电动机类型和结构形式 (19)4.1.1 选择电动机的容量 (19)4.1.2 确定电动机转速n (20)m4.2减速机选择 (21)4.3计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 (21)5 传动装置的设计计算与校核（确定带传动、齿轮传动的主要参数） (22)5.1V带的设计计算 (22)5.2齿轮的设计计算 (26)5.3轴的设计计算及校核 (31)5.4轴承的校核 (37)6 预加水双轴搅拌机的安装 (39)6.1预加水成球工艺对设备安装的要求 (39)6.2双轴搅拌机的安装 (39)6.3电动机的安装 (40)7 设备的使用维护和润滑 (41)7.1设备的使用维护 (41)7.2设备的润滑 (41)7.2.1 滑动轴承的润滑 (42)7.2.2齿轮传动的润滑 (42)8 结论 (43)参考文献 (44)致谢 (46)1前言立窑水泥企业的机立窑能否实现优质高产，在一定程度上取决于窑内的锻烧情况，预加水成球技术能改善烧成条件，提高熟料质量。
搅拌器的结构与设计
全
封
闭
介质易燃、易爆
密
封
剧毒物料
贵重物料
高纯度物料
高真空操作
优点
1、功耗小、效率高。 2、电机过载保护。 3、可承受较高压力。
缺点
1、内轴承寿命短。 2、涡流、磁滞等损耗。 3、使用温度的限制。
传动装 置
适用于单跨轴
适用于悬臂轴
搅拌反应器的机械设计内容
1、釜体的结构型式和尺寸的确定 包括釜体结构、釜体尺寸（直径、高度）、封头形式的选择等。 2、材料的选择 根据工作温度、压力、物料的性质、设备加工要求等条件选择。 3、强度计算及校核（包括带夹套反应釜的稳定性校核） 如釜体壁厚的计算、封头壁厚的计算、搅拌轴直径的确定等。 4、主要零部件的选用 搅拌器、传动装置、轴封装置等的选择。 5、绘图、编制技术文件 装配图、各种零部件图、设计计算书、设计说明书、技术要求等。
影响搅拌轴直径的四个因素
1、扭转变形 2、临界转速 3、扭转和弯矩联合作用下的强度 4、轴封处允许的径向位移
搅拌轴的力学模型
按扭转变形计算搅拌轴的直径
刚度条件
583 .6M n max
Gd 4 (1 4 )
[ ]
轴径
d
4.92(
[
M n max
]G(1
4
)
)
1 4
按临界转速校核搅拌轴的直径 临界转速
（3）导热性要好，能够将摩擦产生的热量尽快传递出去。 （4）高温高压条件下使用的填料，要求具有耐高温性能及足够的机械强度。
植物纤维
填料非金属填料动 矿物 物纤 纤维 维
人造纤维
金属填料（钢、铅、铜等）
表（8-13）
填料箱
填料箱宽度：
螺旋叶片式连续搅拌机的设计
螺旋叶片式连续搅拌机的设计
李荣旭;郭鹏
【期刊名称】《起重运输机械》
【年(卷),期】2007(000)007
【摘要】螺旋叶片式连续搅拌机适用于2种以上粉状、粒状、小块状物料在搅拌、混合的过程中不断向前输送的场合，广泛适用于化工、建材、冶金等行业。
【总页数】2页(P35-36)
【作者】李荣旭;郭鹏
【作者单位】鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司;鹤壁煤业机械设备制造有限责
任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH2
【相关文献】
1.中浓浆泵螺旋叶片式湍流发生器的设计及其性能测试 [J], 李瑞瑞;徐国华;樊磊嘉;朱晓燕;胡华菁
2.双卧轴叶片式搅拌机的创新发展 [J], 王义民;贺咫涯;方建;陈若枝
3.螺旋叶片式连续搅拌机的设计方法分析 [J], 容雪琼
4.食用菌糠有机肥料混合机螺旋搅拌机构设计 [J], 艾鸿滨;肖智艳;于晓波;陈海霞
5.基于EDEM的多功能木质板材双螺旋搅拌机的结构优化设计与特性研究 [J], 徐浩然;贺福强;薛亚军;李赟
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搅拌机设计步骤公开课
任务说明
混合搅拌机实例如图1-1所示
搅拌机，是一种建筑工程机械，主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆
等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌
混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式
搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
设计流程
（1）创建搅拌机的基本实体
（2）创建搅拌机的进料口
（3）创建搅拌机的电机
（4）创建搅拌机的支柱
（5）搅拌机的颜色设置
设计步骤
建文件”对话框，选择Standard, ipt,如图『2所示。然后单击“确定”按钮,
自动进入零件的草图环境。
(2)绘制草图。在草图环境中，单击“创建”面板上的“矩形”按钮初,
然后以原点为中心绘制矩形，如图13(a)所示。单击“约束”工具面板上的
“尺寸”约束按钮尺寸，将矩形的长设为ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0mm,宽为25mm,如图1-3(b)所示。
单击绘图面板上的“线”按钮,线，绘制三角形并约束,
螺旋叶片式连续搅拌机的设计
其余位为 0 ,即M100~M105的常开触点均为断态,这时如果连续运行开关S仍未合上,X405仍断开,那么移位寄存器不会复位,M100仍为 0 ,则小车正向出发往返运行3次(1个周期)后,就在原位停下来了。
(6)小车连续运行与停止 如果需要小车在运行1个周期后,继续运行下去,则合上连续运行开关S,X405、X401和M106接通复位输入端R,移位寄存器复位,M100重新置 1 ,M100与X402又接通Y432,小车开始第2个周期的运行,如此连续运行下去,直到按下停机按钮SB2,X407触点断开,Y432和Y433线圈断开,小车才会立即停止运行。
如果发生意外情况,不论小车运行在什么位置,只要按下停车按钮SB2,电动机立即停转,小车停止运行。
4 结束语自动生产线上的转运小车是常用的生产设备,它运行正常与否,对生产影响很大。
该控制系统简单可靠,具有一定的借鉴价值。
参 考 文 献1 廖常初 可编程序控制器应用技术 重庆:重庆大学出版社,19982 常斗南 可编程序控制器原理、应用 北京:机械工业出版社,19983 周恩涛 可编程序控制器原理及其在液压系统中的应用 北京:机械工业出版社,20034 白传悦 机械制造技术基础 西安:陕西科学技术出版社,20035 白传悦 柔性制造系统中的运输机械 起重运输机械,2003(7):29 30作 者:刘志良地 址:陕西省西安市未央大学城陕西科技大学机电学院邮 编:710021收稿日期:2006-05-22螺旋叶片式连续搅拌机的设计鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司 李荣旭 郭 鹏螺旋叶片式连续搅拌机适用于2种以上粉状、粒状、小块状物料在搅拌、混合的过程中不断向前输送的场合,广泛适用于化工、建材、冶金等行业。
1 工作原理该设备通过装有螺旋叶片的2根并排布置的搅拌轴的相向转动,对连续加入其锅体内的物料在向前输送的同时,还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。
2 结构特征该设备主要由底座、锅体、搅拌轴、叶片、电动机、减速器等部件组成(见图1)。
搅拌设备设计讲座_第十五讲_双螺带搅拌机构
当长宽比为 ０．７８ 时， 螺旋升角 α＝２６°。
大、小螺带关系就是指大、小螺带对物料的轴向作用
据有关资料介绍， 对于搅拌工作的螺旋， 一般可 关系， 包括方向关系和排列关系两个方面。其中方向
使叶片曲线的螺旋升角为 ３０°。因此我们选取的这 关系是指大、小螺带对物料的轴向推动方向， 由于大
两种螺旋升角还需要通过试验来验证。
０．４５２ ５
２０．６６
０．５３８ ０
０．０２６ ０
２．５５
其主要原因在于混凝土试块在养生时温度、湿度均 达不到标准要求。
通过各搅拌因素对试验指标影响的综合分析， 可以确定本次试验搅拌参数的较优方案， 见表 ４。
２．４ 对比试验 为了比较双螺带叶片搅拌与普通叶片搅拌机在
搅拌质量上的差异， 在混凝土组成材料及配合比和 试验方法相同而搅拌条件不同的情况下， 进行对比
专
表 １ 搅拌参数的因素和水平
题
讲
水平
Ａ
Ｂ
Ｃ
座
拌筒型式 ／ 长宽比
搅拌时间 ／ｓ
搅拌速度 （／ ｍ／ｓ）
１
窄长型
３０
１．４
２
宽短型
６０
１．６
３
— — —
— — —
１．８
表 ２ 试验安排表
因素 试验号
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １０ １１ １２
Ａ 拌筒型式 ／ 长宽比
窄长型 窄长型 窄长型 窄长型 窄长型 窄长型 宽短型 宽短型 宽短型 宽短型 宽短型 宽短型
错布置。如图 ７ 所示。
Ｓ— ——导程（ 螺距） ；
双螺带搅拌机的搅拌叶片在一个螺距上要形成
ｄ２ — ——螺旋中径。 本次试验借助原有试验室搅拌样机的拌筒， 其
混凝土搅拌车新型螺旋线搅拌叶片的设计
混凝土搅拌车新型螺旋线搅拌叶片的设计摘要：基于微分原理，提出了搅拌筒叶片新的推导方法，推导了对数螺旋线与平方螺旋线，结合经验，设计出一种新型的搅拌筒叶片曲线，与传统对数螺旋线叶片进行对比，它的搅拌均匀性、出料速度和出料残余率性能有很大提高，进一步建立了新型搅拌筒三维数字模型。
关键词：搅拌车对数螺旋线混凝土搅拌近年来我国的混凝土搅拌运输车需求量越来越大，然而实际运用中，混凝土搅拌运输车在搅拌和卸料性能都存在很多弊端，而叶片是混凝土搅拌装置中实现工作性能的主要部件，其设计是否合理直接影响混凝土搅拌和出料性能，为保证混凝土搅拌和卸料时的均匀顺畅，混凝土搅拌筒叶片螺旋线型线和螺旋角的选择至关重要。
以往文献大多介绍的是等角或非等角对数螺旋线搅拌叶片的设计方法，但对于不同螺旋线的数学规律还未作深入的阐述，虽然非等角对数螺旋线搅拌叶片在搅拌性能上已经有很大提高，但是在出料性能上还是存在出料速度慢、积料现象。
为改善出料性能存在的不足，该文分析搅拌叶片的搅拌出料机理，突破传统的对数螺旋线的推导方法，基于微分原理利用新的推导方法设计了一种新型螺旋线搅拌叶片。
1 传统对数螺旋线搅拌叶片目前混凝土搅拌车搅拌叶片的母线大多数采用的是等角或非等角对数螺旋线。
进一步分析等角对数螺旋线搅拌叶片的特征，得出叶片方程为：(如图1)由上式（1.1）可知，当圆锥顶角α为确定值时，叶片螺旋面的形状取决于投影位置角θ和螺旋角β。
当螺旋角过小时，工作点在螺旋面的位置过高，混凝土将不会沿着螺旋面曲线方向滑动，而是向两边滑走，以至于影响混凝土出料速度，功率损耗增大。
2 推导三种搅拌叶片螺旋线方程的新方法对搅拌车对数螺旋线搅拌机理进行深入研究，结合某厂生产搅拌车叶片的经验，利用微分方法推导了对数螺旋线，并结合实际经验，总结出搅拌筒叶片的成型规律，进而针对目前传统搅拌车叶片的不足。
设计出一种新型螺旋曲线。
2.1 传统搅拌筒叶片螺旋线(1)对数螺旋线与平方曲线搅拌筒叶片曲线分为三段，前锥段、圆柱段和后锥段。
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其余位为/00,即M100~M105的常开触点均为断态,这时如果连续运行开关S仍未合上,X405仍断开,那么移位寄存器不会复位,M100仍为/00,则小车正向出发往返运行3次(1个周期)后,就在原位停下来了。
(6)小车连续运行与停止如果需要小车在运行1个周期后,继续运行下去,则合上连续运行开关S,X405、X401和M106接通复位输入端R,移位寄存器复位,M100重新置/10,M100与X402又接通Y432,小车开始第2个周期的运行,如此连续运行下去,直到按下停机按钮SB2,X407触点断开,Y432和Y433线圈断开,小车才会立即停止运行。
如果发生意外情况,不论小车运行在什么位置,只要按下停车按钮SB2,电动机立即停转,小车停止运行。
4结束语
自动生产线上的转运小车是常用的生产设备,它运行正常与否,对生产影响很大。
该控制系统简单可靠,具有一定的借鉴价值。
参考文献
1廖常初1可编程序控制器应用技术1重庆:重庆大学出版社,1998
2常斗南1可编程序控制器原理、应用1北京:机械工业出版社,1998
3周恩涛1可编程序控制器原理及其在液压系统中的应用1北京:机械工业出版社,2003
4白传悦1机械制造技术基础1西安:陕西科学技术出版社,2003
5白传悦1柔性制造系统中的运输机械1起重运输机械, 2003(7):29)30
作者:刘志良
地址:陕西省西安市未央大学城陕西科技大学机电学院
邮编:710021
收稿日期:2006-05-22
螺旋叶片式连续搅拌机的设计鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司李荣旭郭鹏
螺旋叶片式连续搅拌机适用于2种以上粉状、粒状、小块状物料在搅拌、混合的过程中不断向前输送的场合,广泛适用于化工、建材、冶金等行业。
1工作原理
该设备通过装有螺旋叶片的2根并排布置的搅拌轴的相向转动,对连续加入其锅体内的物料在向前输送的同时,还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等工艺。
2结构特征
该设备主要由底座、锅体、搅拌轴、叶片、电动机、减速器等部件组成(见图1)。
在其2个半圆形的锅体内并排、相交配置2个搅拌轴,为降低成本、减小重量,采用钢管制作。
在搅拌轴圆周上按螺旋线形式交错布置着耐磨性能高的叶片式刀片,这种结构的叶片能减小物料向前输送的阻力,同时减小叶片的磨损(见图2)。
当调速电机通过减速器、联轴器、2个对轴齿轮带动2个搅拌轴相向转动时,可使物料按其螺旋线方向向前输送,在断续叶片的作用下,物料在2个半锅体相互交换、混合、搅拌,从而使物料混合均匀。
为防止轴头漏料,采用了盘根与迷宫相结合的密封方式。
图1螺旋叶片式连续搅拌机
1.锅体
2.底座
3.搅拌轴
4.叶片
5.密封盘根
6.
对轴齿轮
图2叶片组件结构
1.螺旋叶片
2.刀杆3设计计算
(1)叶片旋转直径D
D\K 215
Q
1187Q
m
式中Q)))输送量,t/h
Q)))物料密度,t/m3
7)))充填系数
K)))物料综合特性系数
(2)螺旋节距t
t=1D
(3)搅拌轴转速n
转速不宜过高,以免物料受过大的切向力而抛起,以致无法向前输送。
n[A
D
r/min
式中A)))物料特性系数
(4)电机功率P
P=
BQL X G
245
kW
式中L)))被输送物料的水平距离,m
B)))功率备用系数
X)))物料在输送锅体内的运动阻力系数
G)))驱动装置总效率
4结论
螺旋输送机只能对物料进行输送而搅拌效果
差,普通搅拌机只能对物料进行搅拌而无输送功
能。
螺旋叶片式连续搅拌机克服了上述缺陷,使输
送与搅拌工艺合二为一,节省了产品的生产工序及
制造成本。
作者:李荣旭
地址:鹤壁市车站路3号鹤壁煤业机械设备制造有限
责任公司
邮编:458000
湖北宜昌规划5年内投资417亿元建设83个亿元项目
宜昌市致力于加快工业经济结构调整,未来5年工业投资过亿元项目规划达83个,总投资达417亿元。
据悉,已敲定17个投资过5亿元的大项目:化工类4个)))宜化磷复合肥基地项目、宜化氯碱项目、宜化多元醇项目、兴发(楚磷)磷精细化工项目;食品医药类3个)))安琪技改扩建项目、稻花香15万t燃料乙醇项目、三峡药业科技园项目;装备制造业类2个)))403厂低速大功率柴油机扩能改造、宜昌船厂搬迁技改项目;电子信息类3个)))宜昌南玻多晶硅项目、劲森照明背景光源液晶显示项目、凯普松电子化成箔续建项目;冶金类2个)))新首钢高磷铁开发项目、长江铝业铝产品深加工及配套13万t电解铝项目;轻工纺织类3个)))新丰化纤聚酯切片及纺丝项目、裕波技术改造项目、环高乐器项目。