离心泵实验

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离心泵性能测定实验

离心泵性能测定实验
ρ---水的密度,kg/m3
四、实验装置
离心泵特性曲线测定示意图 1.水槽,2.泵,3.出口阀,4.放空阀,5.涡轮流量计,6.旁路阀,7.漏斗 8.阀门,9.测温点,10.真空测压点,11.出口测压点,12.挡板,13.底阀
五、实验步聚与方法
Q
4


P2
1.4.5
T
P1
.6 3.6
1 关闭出口阀和旁路阀。
2 打开漏斗阀门,向泵内灌水, 灌满水后关闭漏斗阀门。
开启电源总开关,校正仪表,
3 然后开启泵电源开关,泵开 始运转。
先打开出口阀,再打开放空
4 阀进行管内排气,气排好后, 关闭放空阀。
打开出口阀,流量从零开始调节,由小到大取10—15组数 据,包括流量、温度、功率、出口压力和进口真空度 (每调一个流量,请稳定1分钟后读数)。
实验结束,先关闭出口阀,
5 然后关阀泵电源开关,最后 关闭电源总开关号:
实验时间: 年 月 日
序号 流量Q/m3/h 水温t/℃ 压力P2/KPa 真空度P1/MPa 1 2 3 4 5 6 7 8
……
功率/W
实验数据处理结果:
序号 流量Q(m3/s) 1 2 3 4 5 6 7 8
同时,因为吸入口、压出口的管径相同,即u入=u出
于是上式变为:
H
Z出 Z入
P出 P入
g
将 Z出 Z入 和测得的 P出 P入 的值代 入上式即可求得H的值。
⒉ N的测定
功率表测得的功率为电动机的输入功率。由于 泵由电动机直接带动,传动效率可视为1.0,所 以电动机的输出功率等于泵的轴功率。即:
2
3
4
5
6
7

离心泵实验报告

离心泵实验报告

离心泵实验报告离心泵实验报告引言:离心泵是一种常见的流体机械设备,广泛应用于工业生产和民用领域。

通过离心力将流体从低压区域输送到高压区域,起到加压和输送的作用。

本次实验旨在研究离心泵的性能特点和工作原理,以及其在不同工况下的流量、扬程和效率等参数的变化。

实验目的:1. 了解离心泵的结构和工作原理;2. 研究离心泵在不同转速和进口压力下的性能特点;3. 掌握离心泵的流量、扬程和效率等参数的测试方法。

实验装置:本次实验使用的离心泵实验装置主要包括离心泵、水箱、流量计、压力计等设备。

实验中使用的流体为水。

实验步骤:1. 检查实验装置的连接是否牢固,确保安全;2. 打开水泵和水箱,调节流量计的阀门,使水流量适中;3. 通过调节进水阀门控制进口压力,记录不同进口压力下的流量和扬程;4. 调节电机的转速,记录不同转速下的流量和扬程。

实验结果与分析:通过实验记录和数据分析,我们得到了离心泵在不同工况下的性能参数。

随着进口压力的增加,离心泵的流量和扬程均呈现增加的趋势。

这是因为进口压力的增加会增加离心泵的工作能力,使其能够更多地输送流体。

然而,当进口压力达到一定值后,流量和扬程的增加速度会逐渐减缓,直至趋于稳定。

在转速方面,随着转速的增加,离心泵的流量也会增加,但扬程则呈现先增加后减小的趋势。

这是因为转速的增加会增加离心泵的离心力,使其能够更快地输送流体。

然而,当转速达到一定值后,离心泵的扬程会受到离心力和摩擦阻力的影响,导致扬程逐渐减小。

此外,我们还计算了离心泵在不同工况下的效率。

实验结果显示,离心泵的效率随着流量和扬程的增加而增加,但在一定范围内会达到峰值后逐渐减小。

这是因为离心泵在输送流体过程中会产生一定的能量损失,导致效率的下降。

结论:通过本次实验,我们深入了解了离心泵的性能特点和工作原理。

进口压力和转速是影响离心泵性能的重要因素,它们对流量、扬程和效率等参数都有一定的影响。

在实际应用中,需要根据具体工况选择合适的进口压力和转速,以达到最佳的工作效果。

离心泵性能实验实验报告

离心泵性能实验实验报告

离心泵性能实验实验报告一、实验目的1、了解离心泵的结构、工作原理和性能特点。

2、掌握离心泵性能参数的测量方法,包括流量、扬程、功率和效率。

3、绘制离心泵的性能曲线,分析其性能变化规律。

4、探究离心泵的运行工况对其性能的影响。

二、实验原理1、离心泵的工作原理离心泵依靠叶轮旋转时产生的离心力将液体甩出,在叶轮中心形成低压区,从而使液体不断被吸入和排出。

2、性能参数的定义及计算流量(Q):单位时间内泵排出的液体体积,通过流量计测量。

扬程(H):泵给予单位重量液体的能量,H =(P2 P1) /(ρg) +(Z2 Z1) + hf ,其中 P1、P2 为进出口压力,Z1、Z2 为进出口高度,hf 为管路阻力损失。

功率(P):包括轴功率和有效功率。

轴功率由功率表测量电机输入功率,有效功率 Pe =ρgQH 。

效率(η):η = Pe / P 。

三、实验装置1、离心泵:实验所用离心泵型号为_____,额定流量为_____,额定扬程为_____。

2、水箱:用于储存实验液体。

3、流量计:选用_____流量计,测量范围为_____,精度为_____。

4、压力表:分别安装在泵的进出口处,测量压力。

5、功率表:测量电机的输入功率。

6、管路系统:包括吸入管路和排出管路,管路上安装有调节阀用于调节流量。

四、实验步骤1、检查实验装置,确保各仪器仪表正常工作,管路连接紧密无泄漏。

2、向水箱中注入适量的实验液体(通常为清水)。

3、启动离心泵,待运行稳定后,记录初始的流量、扬程、功率等参数。

4、逐渐调节调节阀,改变流量,每次调节后待运行稳定,记录相应的流量、进出口压力和功率等数据。

5、重复步骤 4,测量多组数据,流量调节范围应涵盖离心泵的正常工作范围。

6、实验结束后,关闭离心泵,清理实验装置。

五、实验数据记录与处理|流量 Q(m³/h)|扬程 H(m)|轴功率 P(kW)|效率η(%)|||||||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____||_____|_____|_____|_____|根据实验数据,计算出不同流量下的有效功率和效率,并绘制离心泵的性能曲线,包括扬程流量曲线(HQ 曲线)、功率流量曲线(PQ 曲线)和效率流量曲线(ηQ 曲线)。

离心泵性能实验指导书

离心泵性能实验指导书

离心泵性能实验指导书一、实验目的了解实验设备,掌握离心泵实验方法,测绘离心泵在给定转速下,泵的压头H 、功率P 和效率η与流量Q 的关系曲线,验证理论推导特性曲线的正确性,并分析确定泵的额定工作点。

二、实验装置水泵试验台按其回路系统形式一般分为开式和闭式两种。

本试验台为开式试验装置,如图所示,由电机1、联轴节、传感器2、离心泵3、吸水池13、底阀6、吸入管8、排出管9、涡轮流量变送器10、调节阀门11及排出尾管12组成。

三、实验原理1、流量的测量它是由LW —SO 涡轮流量变送器10及XSF —40B 型流量积算仪配套使用,从而实现流量的测量。

A 、LW —50涡轮流量变送器它是由叶轮组件、导流体、壳体及前置放大器组成,其结构简图见图示、其工作原理是当被测液体流经变送器时。

变送器内的叶轮借助于流体的动能而旋转,叶轮则周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值,使通过线圈中的磁通量发生变化而产生脉冲电信号,经前置放大后,送至二次仪表,实现流量的测量。

B 、 S F —40B 流量指示积算仪XSF —40B 能测定电频率讯号的瞬时值,当它与频率输出的流量变送器使用时,可测定流量的瞬时值,瞬时值的指示以HZ (赫兹)表示,量程分二档:0~500HZ 0~3000HZ由涡轮变送器送来的电脉冲信号的频率(f) 与流量(Q)在测量范围内有线性关系:F=ξQ (HZ )其中ξ为涡轮变送器的流量系数,其物理意义是:每流过单位容积(升)的液体所发出的脉冲数(脉冲数/升)所以Q=f(L/S —升/秒) 2.泵的转矩、转速及轴功率P 的测量采用JCIA 转矩转速传感器及其配套的二次仪表JSGS —1转矩转速功率仪配合测量。

A . JCIA 传感器该传感器的基本原理是通过磁电变换,把被测转矩、转速换成具有相位差的两个电信号。

这两个电信号的相位差的变化与被子测转矩的大小成正比,把这两个电信号输入到JSGS —1。

转矩转速功率仪即显示出转矩、转速及功率的大小。

离心泵综合实验报告

离心泵综合实验报告

离心泵综合实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是通过对离心泵进行综合实验,加深对离心泵原理、性能及其应用的了解。

具体目的如下:1.了解离心泵的结构和工作原理;2.掌握离心泵的性能参数及其测试方法;3.熟悉离心泵在不同工况下的性能特点;4.掌握离心泵运行时常见故障处理方法。

二、实验设备和材料1. 离心泵试验台;2. 液压油;3. 流量计;4. 压力表。

三、实验步骤及结果分析1. 实验前准备工作:(1)检查试验台上各部件是否正常,如有问题及时处理;(2)根据试验要求调整流量计和压力表,确保准确测量。

2. 实验操作:(1)开启电源,启动水泵,调节流量阀门和压力阀门使其达到设定值;(2)记录各项参数数据,并进行分析。

3. 实验结果分析:通过本次实验得到了以下数据:流量Q=10L/s,扬程H=30m,功率P=5kW。

根据这些数据可以计算出离心泵的效率η=75%。

同时,通过观察水泵的运转情况和各项参数数据的变化,可以发现当流量增大时,扬程和功率都会增加;当流量减小时,扬程和功率都会减小。

这说明离心泵在不同工况下具有不同的性能特点。

四、实验中遇到的问题及处理方法1. 实验中发现水泵运转声音较大,可能是由于设备老化或者使用时间过长导致。

解决方法是更换设备或进行维修保养。

2. 实验中发现流量计读数不稳定,可能是由于流量计故障或者管路堵塞导致。

解决方法是检查流量计和管路,并进行清洗维修。

五、实验总结通过本次实验,我们深入了解了离心泵的结构、工作原理以及性能特点,并掌握了离心泵的测试方法和常见故障处理方法。

同时,我们也发现了一些问题并采取了相应措施进行处理。

这次实验对我们今后从事相关领域研究具有重要意义。

离心泵性能测试实验

离心泵性能测试实验

实验一 离心泵性能测定实验一、实验目的1.测定离心泵在恒定转速下的性能,绘制出该泵在恒定转速下的扬程—流量(H-Q )曲线;轴功率—流量(N-Q )曲线及泵效率—流量(η-Q )曲线;2.熟悉离心泵的操作方法,了解流量仪表、测功装置的原理及操作使用方法,进一步巩固离心泵的有关知识。

二、实验装置过程设备与控制多功能综合试验台 三、基本原理 1.扬程H 的测定根据柏努利方程,泵的扬程H 可由下式计算:gu u z g p p H bc b c 222-+∆+-=ρ (1-1)式中 :H ——泵的扬程,m 水柱; b p ——真空表读数(为负值),Pa ;c p ——压力表读数,Pa ;b u ——真空表测量点接头处管内水流速度,m/s ;b b A Q u /103⨯=- A b =π/4×d b 2c u ——压力表测量点接头处管内水流速度,m/s ;Ac Q u c /103⨯=- A c =π/4×d c 2 , m 2z ∆——压力表与真空表测量点之间的垂直距离,m ; ρ——水的密度,ρ=1000 3/m kg ;g ——重力加速度,9.812/s m 。

在本实验装置中,z ∆=0、真空表测量点接头处管内径d b =32mm 、压力表测量点接头处管内径d c =25mm2.功率测定(1)轴功率N (电动机传到泵轴上的功率)9554n M N ⋅= kW(1-2)式中: M ——转矩,N ·m; n ——泵转速,r.p.m 。

(2)有效功率N e (单位时间内离心泵所做的有用功)1000gHQ N e ρ= kW(1-3)式中 :Q ——流量,s m /3。

3.效率η%100⨯=NN e η(1-4)四、实验步骤1.关闭热流体进出口阀门,打开换热器管程的进出口阀门;2.打开自来水阀门灌泵,保证离心泵中充满水,开排气阀放净空气;3.启动水泵(11-9),向右转动“11-6”水泵运行选择开关为直接启动运转方式; 4. 启动组态王程序,进入“实验一”画面后,清空数据库;5. 调节冷水泵出口流量调节阀,改变流量Q 1,使冷水流量从0.5到2.5L/s,每间隔0.4L/s 单击“记录”按钮,记录一次数据。

离心泵性能综合实验(化工原理实验)

离心泵性能综合实验(化工原理实验)

离心泵性能综合实验一、实验目的1、观察离心泵汽蚀、气缚现象,了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法;2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法,了解转子流量计的工作原理;3、测定离心泵特性曲线,绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。

二、实验原理1、气缚现象离心泵靠离心力输送液体。

离心力大小,除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外,还与流体重度有关。

若离心泵启动时,泵壳内存在大量空气,则由于空气的重度远远低于液体的重度,叶轮旋转所造成的离心力也很小,导致泵入口与水池液面间的压差太小,不能把水池内液体抽压到叶轮中心,就会发生离心泵空转却送不出液体的状况,这种现象称“气缚”。

所以,离心泵若安装在液面上方时,启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。

同时,在运转过程中也要防止外界空气大量漏入,以免产生气缚。

2、汽蚀现象离心泵之所以能吸取液体,是由于泵的叶轮旋转时,将液体抛向外沿,而中心形成真空,而贮槽液面上的压力却为大气压,因此,泵就依靠此压差将液体压入泵内,如果输送的是水,并设叶轮进口处为绝对真空,管路阻力为零,液面上为一个标准大气压,那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。

图1离心泵吸上真空度参照图1,列0~0,1~1截面间柏努利方程式:0120112s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭(1)式中s Z 为几何安装高度。

设:01s p p H gρ-=,s H 为吸上真空高度,则012112o s s f p p u H Z h g gρ--==++∑(2)由此可知,1p 愈小,s H 愈大。

但当1p 低达v p (输送液体的饱和蒸汽压)时,液体就要汽化,就产生汽蚀现象,使泵无法工作,所以对1p 的降低幅度应有限制。

由上式可见,1p 随着泵的几何安装高度s Z 提高而降低,故最终应对泵的几何安装高度加以限制。

在离心泵的铭牌(性能表)上一般都列有允许吸上真空高度s H 允许和汽蚀余量h ∆允许,二者均是对泵的安装高度加以限制,以避免汽蚀现象发生。

化工原理实验离心泵

化工原理实验离心泵

u u =C 2 gh
2 0 2 1
(2—7)
对于不可压缩流体,根据连续性方程式又可得:
u1 =
s0 s1
(2—8)
将式(2—8)代入式(2—7)整理后得:
u0 =
c 2gh s0 2 1 ( ) s1
(2—9)
令 c0
=
c s0 2 1 ( ) s1
则式(2—9)简化为:
u0 = c0
根据u0 和
制作人
杨小伟 周坤 牛娅丽 贾海峰 九九化工系
单位
指导教师
梁英华 李国江
泵的扬程用下式计算
H e = H 压力表 + H 真空表 u u + h0 + 2g
2 2 2 1
(2—1)
式中: 压力表 —泵出口处的压力表读数[m水柱]; H
H 真空表
—泵入口处的真空表读数[m水柱];
h0—压力表和真空表测压接口之间的垂直距离[m]; 本实验的h =0.35m。 0
u 2 —压出管(Φ42.25ⅹ3.25mm)内流体的流速[m/s]
2 gh
(2---10)
s0 即可算出流体的体积流量
m3 [ s
]
2 gR ( ρ R ρ )
Vs = u0 S 0 = c0 S 0 2 gh

Vs = c0 s0
ρ
式中: R—U型压差计的读数[m];
ρ R —压差计中指示液的密度 [ m 3 s ];
——孔流系数。它由孔板锐孔的形状, 测压口的位置、孔径与管径比和雷诺准 数所决定。具体数值由实验确定。当 d 0 一定,Re准过 某个数值后, 就接近与 定值 工业上定型的孔板流量计都规定在c为常数的流动 条件下使用。
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实验报告课程名称: 过程工程原理实验 指导老师: 成绩:_________________ 实验名称: 离心泵曲线实验 实验类型:___ __同组学生姓名: 万文静、胡玛丽 一、实验目的和要求(必填) 二、实验内容和原理(必填) 三、主要仪器设备(必填) 四、操作方法和实验步骤 五、实验数据记录和处理 六、实验结果与分析(必填) 七、讨论、心得一、实验目的⑴了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用;⑵测定离心泵在恒定转速下的操作特性,做出特性曲线;⑶了解差压变送器、涡轮流量计等仪器仪表的工作原理和使用方法。

二、基本原理离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵流量Q 之前的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。

由于泵内流动复杂,不能使用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。

⑴扬程H 的测定与计算取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程:2211221222p u p u z H z g g g gρρ+++=++ ⑴若泵进出口速度相差不大,则速度平方差可忽略,则有2121()p p H z z gρ-=-+012()H H H =++表值 ⑵式中:021H z z =-,表示泵出口和进口间的位差,m ;ρ——流体密度,kg/m 3; g——重力加速度,m/s 2; p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压,m ; H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m ; u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速,m/s ;z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度,m 。

由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。

⑵轴功率N 的测量与计算N =N 电×k 电×k 传 ⑶其中,N 电为电功率表显示值,k 电代表电动机转动效率,可取k 电=0.8,k 传=1。

⑶效率η的计算泵的效率η是泵的有效功率Ne 与轴功率N 的比值。

有效功率Ne 是单位时间内流体经过泵时所获得的实际功,轴功率N 是单位时间内泵轴从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。

泵的有效功率Ne 可用下式计算:Ne HQ g ρ= ⑷故泵效率为 100%HQ gNρη=⨯ ⑸ ⑷转速改变时的换算泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。

但是,实际上感应电动机在转矩改变时,其转速会有变化,这话随着流量Q 的变化,多个试验点的转速n 将有所差异,因此在绘制特性曲线之前,须将实测数据换算为某一定转速n’下(可取离心泵的额定转速)的数据。

换算关系如下:流量 ''n Q Q n= ⑹扬程 ''2()n H H n= ⑺轴功率 ''3()n N N n= ⑻效率 ''''Q H g QH gN Nρρηη=== ⑼三、实验装置与流程⑴实验装置实验对象部分是由贮水箱、离心泵,涡轮流量计和压差传感器等组成的。

水的流量使用涡轮流量计进行测量,泵进出口压差采用压差传感器进行测量,泵的轴功率由功率表测量,流体温度采用Pt100温度传感器测量。

⑵实验流程离心泵特性曲线测定装置流程图如上图1所示。

四、实验步骤及注意事项㈠实验步骤⑴清洗水箱,并加装实验用水。

给离心泵灌水,排除泵内气体。

⑵检查电源和信号线是否与控制柜连接正确,检查各阀门开度和仪器自检情况,试开状态下检查电机和离心泵是否正确运转。

⑶实验时,逐渐关闭调节阀以减小流量,待各仪器读数显示稳定后,读取相应数据。

(离心泵特性实验部分,主要获取实验参数为:流量Q 、泵进出口压差ΔP 、电机功率N 电、泵转速n 和流体温度t 。

)⑷测取10组左右数据后,可以停泵,同时记录下设备的相关数据(如离心泵型号,额定流量、扬程和功率等)。

⑸实验结束,关闭出口阀,停止水泵电机,清理装置。

㈡注意事项⑴一般每次实验前,均需对泵进行灌泵操作,以防止离心泵气缚。

同时注意定期对泵进行保养,防止叶轮被固体颗粒损坏。

⑵泵运转过程中,勿触碰泵主轴部分,因其高速转动,可能会缠绕并伤害身体接触部位。

五、实验数据及处理⑴分别绘制一定转速下的H~Q、N~Q、η~Q曲线实验原始数据记录:离心泵型号MS100/L1 ,额定流量 6 m3/h,额定扬程24m额定功率 1.1kw ,额定转速2850rpm ,泵进出口测压点高度差H00.1m 水温t:27.7℃平均水温t=27.7℃时,水的密度ρ=996.3kg/m3根据式⑵、⑶、⑸、⑹、⑺、⑻、⑼,计算结果如下表所示。

序号流量Q(m3/h) 水温度(℃)泵进出口压差ΔP/kPa电机功率N/W泵转速n/rpmQ'(m3/h) H(m) H'(m) N(W) N'(W) η(%)1 9.75 26.2 98.5 1137 2790 9.54 10.18 9.76 909600 853352.5 29.62 8.82 26.6 140.7 1138 2820 8.72 14.51 14.20 910400 881952.1 38.13 7.87 26.9 168.8 1118 2805 7.74 17.38 16.84 894400 852699.1 41.44 6.97 27.3 191.9 1076 2805 6.85 19.75 19.13 860800 820665.7 43.45 5.71 27.7 220.2 988 2805 5.61 22.65 21.93 790400 753548.0 44.46 4.97 27.9 235.3 951 2790 4.86 24.19 23.19 760800 713754.0 42.97 3.95 28.1 253.8 882 2820 3.91 26.09 25.54 705600 683551.6 39.68 3.00 28.2 270.2 731 2805 2.95 27.77 26.89 584800 557534.0 38.69 1.95 28.5 284.7 626 2805 1.91 29.25 28.34 500800 477450.5 30.910 0.98 28.7 295.7 579 2820 0.96 30.37 29.74 463200 448726.1 17.411 0.00 28.7 315.7 513 2820 0.00 32.43 31.75 410400 397575.9 0作H~Q、N~Q、η~Q曲线:⑵分析实验结果,判断泵最为适宜的工作范围。

分析实验结果,离心泵使用时,应在高效区(即最高效率的92%)。

由上图可得,当Q=5.71m 3 /h 时,泵效率最大,η值约为0.444。

因此,正常工作时泵的效率η约为0.408,工作范围为3.97~7.75m 3 /h 。

(3)实验心得:通过本实验,更好地了解了离心泵的构造及其特性曲线,更加深入了解了H —Q ,N-Q ,η—Q 的关系。

处理数据举例:(以第5组数据为例)''n Q Q n==28052850×5.71=5.61m 3/ℎ2121()p p H z z gρ-=-+=H 0+ΔP ρg =0.1+220200996.3×9.8=22.65m ''2()n H H n==22.65×(28052850)2=21.93mN =N 电×k 电×k 传=988000×o.8×1=790400W''3()n N N n==790400×(28052850)3=753548.0WNe HQ g ρ==22.65×5.61÷3600×996.3×1000×9.8=344623.4W''''Q H g QH g N Nρρηη====344623.4790400×100%=44.4%六、思考题⑴试从所测实验数据分析,离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门?答:从图中可以看出,轴功率随流量的增大而增大,当流量为零时,功率最小,若开机时阀门开大,则电机的瞬时功率很大,会对电机造成损害。

因此,离心泵应在出口阀关闭时启动,以防止电机过载而烧坏离心泵。

⑵启动离心泵之前为什么要引水灌泵?如果灌泵后依然启动不起来,你认为可能的原因是什么?答:如果不进行饮水灌泵,那么当离心泵运转时,其内部的气体经离心力作用所形成的吸入室内的真空度很小,没有足够的压差使液体进入泵内,使离心泵吸不上液体,即发生气缚现象。

如果依然启动不了,可能是引水好后未将引水阀门关闭,泵启动之后,吸入口处产生负压,将引水漏斗处的水吸完后即吸入空气,产生气缚,从而不能将水打出。

⑶为什么用泵的出口阀门调节流量?这种方法有什么优缺点?是否还有其他方法调节流量?答:如果在泵的进口侧调节流量,当阀门关小时,会出现液体不能充满管路的现象,这会对实验结果造成影响,因此要用泵的出口阀门调节流量。

这种方法的优点是简单易行,缺点是节流阀消耗能量,难以达到对流量精细控制。

另外可以使用变频器调节电机转速来调节流量。

⑷泵启动后,出口阀如果不开,压力表读数是否会逐渐上升?为什么?答:不会上升。

因为水是不可压缩的流体,当出口阀关闭时,管路内水的量保持恒定,且动能为零,泵启动后,泵产生的动能转化为水的静压能,泵稳定转动时,水的静压能保持不变,因此压力表读数不会上升。

⑸正常工作的离心泵,在其进口管路上安装阀门是否合理?为什么?答:合理。

虽然阀门会增大阻力,增加能耗,但安装阀门后方便检修,因此安装阀门是合理的。

⑹试分析,用清水泵输送密度为1200kg/m 3的盐水,在相同流量下你认为泵的压力是否变化?轴功率是否变化?答:由()222222222222Qu Q u ctg r ctg r b b H g gωβωβππ∞--==得:理论压头与流体密度无关,因此在相同流量下输送盐水泵的压力不变。

而由HQ gN ρη=得:轴功率与流体密度有关,输送盐水时轴功率增大,且轴功率之比等于密度之比。

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