中华人民共和国技术等级标准(气焊工)
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4.气体保护焊设备(氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机)的检修工作。
5.新材料可焊性的工艺试验。
6.参加编制施工方案，提出技术措施，提供竣工验收技术资料。
7.根据材料试验的资料，确定焊接工艺。
8.特殊钢材的焊接。
9.1.5毫米以下的有色金属部件的焊接。
10.解决本工种操作技术上的疑难问题。
11.主持全部气焊工程，鉴定气焊工程质量。
7.按图计算一般工料。
8.自动、半自动切割机的维修工作。
9.设备的衬铅和铅管的焊接。
10.蓄电池极板及连接板焊接。
11.高压管道及设备的全位置焊接。
12.仪表管道的焊接。
13.计算气焊工程的全部工料。
14.安排班组作业计划，合理组织施工，并做好施工记录。
15.焊接50公斤/平方厘米以上的压力容器，高温高压管道及低温容器管道。
8.各种焊剂的配置方法。
9.带水、气、油介质操作时的注意事项及应采取的措施。
10、掌握一般焊接应力变形的知识。
11.有关工种的施工程序和配合关系。
12.了解一般金属工艺学的基本知识。
13.有色金属复杂构件的焊接方法。
14.焊缝强度的计算知识和各种焊缝试件的取样方法。
15.镍铬、钼铬合金材料的性能及热处理方法。
5.塑料焊接的工艺特点及焊接方法。
6.自然条件对焊接质量的影响及应采取的步骤。
7.铸铁、铸铜、铸铝、铜、铝、铅的材料性能及焊接方法。
8.切割、焊接时发生变形的原因及防止方法。
9.氧气、乙炔、液化石油气的性质及其压力使用的范围。
10.割枪、焊枪、氧气表的种类、构造和维护方法。
11.等离子切割工艺及操作方法。气体保护焊的一般知识。
9.焊缝透视、探伤设备的使用方法及维修知识。
10.掌握机械制图原理，看懂一般机械原理图。
11.了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及应用知识。
12.单位工程施工组织设计的编制程序和内容。
二、应会：
1.焊接高温、高压的合金钢管、紫铜管、银管。
2.焊接各种大型复杂的铸铁及铜、铝有色金属铸铁。
3.在特殊条件下，作各个方向的切割和焊接工作。
12、参加施工组织设计的编制，提出本专业的实施意见。
二、应会：
1.正确选择焊条，调整焊接火焰对平台、栏杆，一般金属构件进行平、立、横、仰焊接。
2.装置焊、割工具(包括中低压乙炔发生器、氧气调节器)，并根据工件厚度装置焊嘴、割嘴。
3.焊接压力16公斤/平方厘米以下的一般管道、设备、容器、构件。
4.切割3∽30毫米厚的钢板。检查及拆洗气焊、气割工具。
5.在师傅指导下，焊接中压管道及其它重要构件。
6.气焊工具的检测(割枪、焊枪、氧气表等)及质量鉴定。
7.切割50毫米以下钢板和各种型钢和部件。
8.低压工业管道及各种金属构件的全位置焊接。
9.铸铁、铸钢、铸铝零件的补焊及铜、铝的一般焊接。
10.使用电焊机焊接简单金属构件。
11.焊接塑料管道和容器。
12.固定切割管道接口、各型坡口和较复杂的金属构件
16.设置常用乙炔发生器、回火防止器及气体过滤器。
17.补焊形状复杂的铸件。
18.异种钢材的焊接。
19.氢、氧气体站各种有色、黑色金属焊接。
20.设制切割靠模滚轮、划规等辅助工具。
21.画焊接草图和竣工示意图。
22.编制多项工程施工方案，解决操作上的一般疑难问题。
高级气焊工
一、应知：
1.钎焊工艺及焊料的配方与应用。
xx
初级气焊工
一、应知：
1.识图基本知识（如看图步骤、焊接符号等），气焊气割的基本理论和操作方法。
2.氧气瓶和乙炔发生器的构造、性能、使用注意事项。自动和半自动切割器的使用及维护。
3.常用金属材料、焊条、焊剂的种类及用途。不同火焰对母材金属焊缝的影响。
4.切割钢板的厚度与氧气压力的关系。气焊、切割时所发生的变形及减少变形的方法。
2.复杂金属构件焊接变形的处理方法。
3.焊件内应力分布情况及减少内应力的方法
4.气体保护焊设备(压弧焊、二氧化碳气体保护焊机)的构造原理、电气原理及维修方法。
5.看懂一般非标准与标准设备图。
6.了解脉冲、数控在焊接技术中的应用。
7.激光、等离子焊接、切割和电子束焊接的工艺特点及工艺原理。
8.焊接的冶金过程及金属结晶组织的变化知识。
16.复杂铸件的预热、缓冷方法。
17.钻探钻头、铲斗齿等零件的硬质合金敷焊方法。
二、应会:
1.中压管道、设备及金属构建的全位置焊接接。
2.切割50毫米以上钢板及各型部件。
3.Hale Waihona Puke Baidu般等离子切割工作。
4.各种规格的铜、铝母带及铜、铝母线的焊接。
5.焊接铸铁齿轮和皮带轮。
6.使用气体保护焊机焊接铜、铝、不锈钢等有色金属。
中级气焊工
一、应知:
1.看懂简单金属构件图或管道图。
2.各种焊接材料的性能及应用知识。
3.预热、缓冷对铸件焊接的影响。
4.有关电子管、晶体管、可控硅及电阻、电容的基本应用知识。
5.自动切割机(磁辊式、磁爬式)，半自动切割机和仿形切割机的构造原理及一般维护知识。
6.各类乙炔发生器和回火防止器的构造。
7.各种焊缝的质量要求及外观检查方法。
5.新材料可焊性的工艺试验。
6.参加编制施工方案，提出技术措施，提供竣工验收技术资料。
7.根据材料试验的资料，确定焊接工艺。
8.特殊钢材的焊接。
9.1.5毫米以下的有色金属部件的焊接。
10.解决本工种操作技术上的疑难问题。
11.主持全部气焊工程，鉴定气焊工程质量。
7.按图计算一般工料。
8.自动、半自动切割机的维修工作。
9.设备的衬铅和铅管的焊接。
10.蓄电池极板及连接板焊接。
11.高压管道及设备的全位置焊接。
12.仪表管道的焊接。
13.计算气焊工程的全部工料。
14.安排班组作业计划，合理组织施工，并做好施工记录。
15.焊接50公斤/平方厘米以上的压力容器，高温高压管道及低温容器管道。
8.各种焊剂的配置方法。
9.带水、气、油介质操作时的注意事项及应采取的措施。
10、掌握一般焊接应力变形的知识。
11.有关工种的施工程序和配合关系。
12.了解一般金属工艺学的基本知识。
13.有色金属复杂构件的焊接方法。
14.焊缝强度的计算知识和各种焊缝试件的取样方法。
15.镍铬、钼铬合金材料的性能及热处理方法。
5.塑料焊接的工艺特点及焊接方法。
6.自然条件对焊接质量的影响及应采取的步骤。
7.铸铁、铸铜、铸铝、铜、铝、铅的材料性能及焊接方法。
8.切割、焊接时发生变形的原因及防止方法。
9.氧气、乙炔、液化石油气的性质及其压力使用的范围。
10.割枪、焊枪、氧气表的种类、构造和维护方法。
11.等离子切割工艺及操作方法。气体保护焊的一般知识。
9.焊缝透视、探伤设备的使用方法及维修知识。
10.掌握机械制图原理，看懂一般机械原理图。
11.了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及应用知识。
12.单位工程施工组织设计的编制程序和内容。
二、应会：
1.焊接高温、高压的合金钢管、紫铜管、银管。
2.焊接各种大型复杂的铸铁及铜、铝有色金属铸铁。
3.在特殊条件下，作各个方向的切割和焊接工作。
12、参加施工组织设计的编制，提出本专业的实施意见。
二、应会：
1.正确选择焊条，调整焊接火焰对平台、栏杆，一般金属构件进行平、立、横、仰焊接。
2.装置焊、割工具(包括中低压乙炔发生器、氧气调节器)，并根据工件厚度装置焊嘴、割嘴。
3.焊接压力16公斤/平方厘米以下的一般管道、设备、容器、构件。
4.切割3∽30毫米厚的钢板。检查及拆洗气焊、气割工具。
5.在师傅指导下，焊接中压管道及其它重要构件。
6.气焊工具的检测(割枪、焊枪、氧气表等)及质量鉴定。
7.切割50毫米以下钢板和各种型钢和部件。
8.低压工业管道及各种金属构件的全位置焊接。
9.铸铁、铸钢、铸铝零件的补焊及铜、铝的一般焊接。
10.使用电焊机焊接简单金属构件。
11.焊接塑料管道和容器。
12.固定切割管道接口、各型坡口和较复杂的金属构件
16.设置常用乙炔发生器、回火防止器及气体过滤器。
17.补焊形状复杂的铸件。
18.异种钢材的焊接。
19.氢、氧气体站各种有色、黑色金属焊接。
20.设制切割靠模滚轮、划规等辅助工具。
21.画焊接草图和竣工示意图。
22.编制多项工程施工方案，解决操作上的一般疑难问题。
高级气焊工
一、应知：
1.钎焊工艺及焊料的配方与应用。
xx
初级气焊工
一、应知：
1.识图基本知识（如看图步骤、焊接符号等），气焊气割的基本理论和操作方法。
2.氧气瓶和乙炔发生器的构造、性能、使用注意事项。自动和半自动切割器的使用及维护。
3.常用金属材料、焊条、焊剂的种类及用途。不同火焰对母材金属焊缝的影响。
4.切割钢板的厚度与氧气压力的关系。气焊、切割时所发生的变形及减少变形的方法。
2.复杂金属构件焊接变形的处理方法。
3.焊件内应力分布情况及减少内应力的方法
4.气体保护焊设备(压弧焊、二氧化碳气体保护焊机)的构造原理、电气原理及维修方法。
5.看懂一般非标准与标准设备图。
6.了解脉冲、数控在焊接技术中的应用。
7.激光、等离子焊接、切割和电子束焊接的工艺特点及工艺原理。
8.焊接的冶金过程及金属结晶组织的变化知识。
16.复杂铸件的预热、缓冷方法。
17.钻探钻头、铲斗齿等零件的硬质合金敷焊方法。
二、应会:
1.中压管道、设备及金属构建的全位置焊接接。
2.切割50毫米以上钢板及各型部件。
3.Hale Waihona Puke Baidu般等离子切割工作。
4.各种规格的铜、铝母带及铜、铝母线的焊接。
5.焊接铸铁齿轮和皮带轮。
6.使用气体保护焊机焊接铜、铝、不锈钢等有色金属。
中级气焊工
一、应知:
1.看懂简单金属构件图或管道图。
2.各种焊接材料的性能及应用知识。
3.预热、缓冷对铸件焊接的影响。
4.有关电子管、晶体管、可控硅及电阻、电容的基本应用知识。
5.自动切割机(磁辊式、磁爬式)，半自动切割机和仿形切割机的构造原理及一般维护知识。
6.各类乙炔发生器和回火防止器的构造。
7.各种焊缝的质量要求及外观检查方法。