管道与阀门课件
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阀门知识培训课件
阀门 分类 一
按阀门的功能分：
阀 门
多用阀
调节阀
分流阀
截断阀
阀门 分类 二
按阀门公称压力
高压阀, PN =10～80兆帕
低压阀, PN ≤1.6兆帕；
超高压阀, PN ≥100兆帕
阀 门
真空阀,公称压力小于标准大气压
1 中压阀, PN =2.5～6.4兆帕；
阀门 分类 三
Z941W-25P DN200
六 阀门大类介绍 隔膜阀
2.8 隔膜阀diaphragm valve用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀，图隔膜阀的典型结构为隔膜阀的典型结构，阀体为屋脊式,屋脊与隔膜组成密封副，隔膜周边固定,它将阀腔分成互不相通的两部分，隔膜下边为流体通道，阀瓣、阀杆、阀盖等零件都位于隔膜上部,与流体隔离,不受流体腐蚀,同时又能防止铁锈等杂质污染流体，隔膜阀不需要填料函,不存在阀杆的密封问题， 隔膜材料通常为橡胶和氟塑料，隔膜阀的寿命取决于隔膜的耐疲劳性，它特别适用于腐蚀性流体和要求清洁的流体,如醋酸、化纤原料和锅炉软化水等，它的工作压力一般不大于 0.6兆帕,工作温度一般小于100℃,公称通径不大于350毫米，
按阀门使用温度分
高温阀,工作温度高于450℃
中温阀,工作温度为121～450℃
低温阀,工作温度低于-30℃
常温阀,工作温度为-30～120℃；
阀 门
阀门的基本性能
调节性能
强度性能
流通性能
启闭性能
阀 门
密封性能
一 阀门大类介绍 闸阀
2.1 闸阀 gate valve用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动,以实现启闭动作的阀门，闸阀的主要优点是流道通畅,流体阻力小,启闭扭矩小；主要缺点是密封面易擦伤,启闭时间较长,体形和重量较大，闸阀在管道上的应用很广泛,适于制造成大口径阀门，闸阀通常用于截断流体,不宜用于调节流量，因为当闸阀处于半开位置时,闸板会受流体冲蚀和冲击而使密封面破坏,还会产生振动和噪声， 闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类，
按阀门的功能分：
阀 门
多用阀
调节阀
分流阀
截断阀
阀门 分类 二
按阀门公称压力
高压阀, PN =10～80兆帕
低压阀, PN ≤1.6兆帕；
超高压阀, PN ≥100兆帕
阀 门
真空阀,公称压力小于标准大气压
1 中压阀, PN =2.5～6.4兆帕；
阀门 分类 三
Z941W-25P DN200
六 阀门大类介绍 隔膜阀
2.8 隔膜阀diaphragm valve用弹性隔膜作为启闭件和密封件的截断阀，图隔膜阀的典型结构为隔膜阀的典型结构，阀体为屋脊式,屋脊与隔膜组成密封副，隔膜周边固定,它将阀腔分成互不相通的两部分，隔膜下边为流体通道，阀瓣、阀杆、阀盖等零件都位于隔膜上部,与流体隔离,不受流体腐蚀,同时又能防止铁锈等杂质污染流体，隔膜阀不需要填料函,不存在阀杆的密封问题， 隔膜材料通常为橡胶和氟塑料，隔膜阀的寿命取决于隔膜的耐疲劳性，它特别适用于腐蚀性流体和要求清洁的流体,如醋酸、化纤原料和锅炉软化水等，它的工作压力一般不大于 0.6兆帕,工作温度一般小于100℃,公称通径不大于350毫米，
按阀门使用温度分
高温阀,工作温度高于450℃
中温阀,工作温度为121～450℃
低温阀,工作温度低于-30℃
常温阀,工作温度为-30～120℃；
阀 门
阀门的基本性能
调节性能
强度性能
流通性能
启闭性能
阀 门
密封性能
一 阀门大类介绍 闸阀
2.1 闸阀 gate valve用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动,以实现启闭动作的阀门，闸阀的主要优点是流道通畅,流体阻力小,启闭扭矩小；主要缺点是密封面易擦伤,启闭时间较长,体形和重量较大，闸阀在管道上的应用很广泛,适于制造成大口径阀门，闸阀通常用于截断流体,不宜用于调节流量，因为当闸阀处于半开位置时,闸板会受流体冲蚀和冲击而使密封面破坏,还会产生振动和噪声， 闸阀按闸板的结构不同分为楔式和平行式两类，
阀门与管道的连接方式-课件PPT
• 螺纹连接分两种情况：1)直接密封：内外螺纹直 接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅 油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟 乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性 能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸 时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性 的薄膜，比铅油、线麻优越得多。2)间接密封： 螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫 圈起密封作用
阀门与管道连接的意义
阀门与管路或设备之间的连接方式的选 择是否正确合适，会直接影响到管道阀
门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。
常见阀门的连接方式
• 法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、 卡箍连接等连接形式。
1、法兰连接法兰连接是阀体两端带有法兰，与管 道上的法兰对应，通过螺栓将两个独立的传输 媒介连接起来的装置。卡套式管接头由三部 分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺 母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时， 卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀 地咬入无缝钢管，形成有效密封。
6、卡箍连接技术也称沟槽管件连接技术
• 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封 橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被 连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，
2、对夹连接阀门安装在两片法兰中间，阀体上通 常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及 两头管道穿夹在一起的连接
3、对焊连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口， 与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。 承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插 焊连接。
4、螺纹连接螺纹连接是一种简便的连接方法，常 用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和 外螺纹两种。与管道上螺纹对应。
• 再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
阀门与管道连接的意义
阀门与管路或设备之间的连接方式的选 择是否正确合适，会直接影响到管道阀
门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。
常见阀门的连接方式
• 法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、 卡箍连接等连接形式。
1、法兰连接法兰连接是阀体两端带有法兰，与管 道上的法兰对应，通过螺栓将两个独立的传输 媒介连接起来的装置。卡套式管接头由三部 分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺 母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时， 卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀 地咬入无缝钢管，形成有效密封。
6、卡箍连接技术也称沟槽管件连接技术
• 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封 橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被 连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，
2、对夹连接阀门安装在两片法兰中间，阀体上通 常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及 两头管道穿夹在一起的连接
3、对焊连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口， 与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。 承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插 焊连接。
4、螺纹连接螺纹连接是一种简便的连接方法，常 用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和 外螺纹两种。与管道上螺纹对应。
• 再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
大学情况(给排水)工程经典课件管道上的各类阀门
维护便利
阀门安装和维护方便，可 以方便地进行拆卸、清洗 和更换。
阀门的历史与发展
历史回顾
未来展望
阀门的发展历史可以追溯到古代，最 初是用于水利工程和灌溉系统。随着 工业的发展，阀门在各种领域得到广 泛应用。
未来，阀门将朝着更加高效、节能、 环保和智能化的方向发展，以满足日 益严格的工程需求和环保要求。
THANKS
感谢观看
填料泄漏
阀门填料松动或老化，需要重新添 加填料或更换填料。
阀杆卡涩
阀门阀杆与阀芯之间有异物或磨损 严重，需要清理异物或更换阀芯。
阀门的定期检查与试验
检查阀门的外观
检查阀门的外观是否完好，有无裂纹、变形等损伤。
检查阀门的密封性能
定期进行阀门密封性能试验，确保阀门密封良好。
检查阀门的开关灵活性
定期检查阀门的开关是否灵活，有无卡涩现象。
阀门的选择与使用
根据管道介质选择阀门
要点一
总结词
根据管道中介质的性质，如气体、液体、蒸汽等，选择合 适的阀门类型，以确保阀门能够有效地控制介质的流动。
要点二
详细描述
在选择阀门时，需要考虑管道中介质的物理和化学性质， 如压力、温度、腐蚀性、流量等。例如，对于气体管道， 应选择全启式或半启式阀门，以避免气体在阀座上的滞留 ；对于液体管道，应选择闸阀或截止阀，以控制液体的流 动。
根据工作压力选择阀门
总结词
根据管道的工作压力，选择能够承受相应压力的阀门 ，以确保阀门在使用过程中不会发生泄漏或损坏。
详细描述
阀门的工作压力应与管道的工作压力相匹配。对于高 压管道，应选择具有足够强度和刚度的阀门，如铸钢 阀门或锻钢阀门；对于低压管道，则可以选择一些轻 便的阀门，如塑料阀门或铸铁阀门。
课件(阀门安装)ppt课件
面或衬里
工的密封面
材料
6
பைடு நூலகம்
公称压力
值
40表示0.4MPa
7
阀体材料
汉语拼音字母
Z，HT250、C，ZG25、Q，QT400－15
PN≦1.6MP a灰铸铁、
PN≧2.5MP aR的碳钢
5
阀门型号举例：
• Z42W－1 法兰连接的楔式双闸板 闸阀，阀体材料为灰铸铁，在阀体 上直接加工的密封面。公称压力 0.1MPa。
1
阀门类型
汉语拼音字母
Z闸阀、J截止阀、L节流阀、A安全阀
2
传动方式
阿拉伯字母
3
连接形式
阿拉伯字母
9电动、7液动、6气动、0电磁动 1内螺纹、2外螺纹、4法兰、6焊接
手动、无 传动
4
结构形式
阿拉伯字母
1闸阀明杆楔式单闸板（按类型分结构形式）
5
阀座密封
汉语拼音字母
T铜合金、H合金钢、Y硬质合金、W在阀体上直接加
30
研磨膏
• 研磨膏是用油脂类（机油、 煤油、石腊、甘油、三硬脂 酸等）和研磨微粉合成的。
31
常用磨料（见P313表10-4）
• 棕刚玉和白刚玉的主要成分为三 氧化二铝。
32
用研磨砂研磨(粗磨)
• 伐门密封面蚀坑大于0.5mm进应先车光再 用研磨砂进行研磨，具体做法是：在密 封面上涂上薄薄一层280或320号磨粉， 用15N（1.5kgf）左右的力压着胎具，顺 一个方向研磨，磨至从胎具中感到无砂 颗粒时把旧砂擦上去换上新砂，再磨， 直到麻点锈蚀坑消失。
33
用研磨砂研磨(中磨)
• 把粗粉留下的砂擦干净收入，加上一层 薄薄的W28-W14微粉，用10N（1kgf）左 右的力压着胎具，仍顺一方向研磨，磨 到无砂粒声或砂发黑时就换油不换新砂。 经过几次换砂后，看到密封面基本光亮， 就可进行细磨。
大学环境给排水工程经典课件管道上的各类阀门
减压阀
结构特点
可设定出口压力与调节主阀节 部位过流面积大小，也能滤过 压缩空气中的大部分水分与杂 质；减压精确，稳定，安全， 方便。
适用范围
工作原理
利用膜片、弹簧、 活塞等敏感原件改 变阀辫与阀座之间 的间隙，当介质通 过时产生节流，压 力下降而使其减压 的阀门
应用于生活给水、消防系统、其他清水、其他工业给水、中央空 调等。
安全阀
结构特点 结构简单，调整容易，灵敏度较高，安装位置不受 限制。 工作原理 当作用在密封面上的推力大于克服作用在阀辫上的 机械载荷使安全阀开启，密封面打开，将压力通过 泄压孔排出。 适用范围 适用于水、蒸汽、空气、氨、油、腐蚀性介质、氢 气、氦、石油等管路系统中。
蒸汽疏水阀
结构特点 动作准确、排放量大、抗水击强、排水能力大； 能自动排除不凝气体、排除饱和水；噪声小。 工作原理 利用密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降 带动阀辫开启或关闭，达到阻汽排水目的。 适用场合 适用于大型蒸汽加热设备，用于蒸汽管道以及一 般场合的蒸汽加热设备排除凝结水。
202X
管道上的各类 阀门
第三组： 温雪铃、李家丽、李玲利、叶莹、温伟旋、
陈启华、周华俊、胡博君、邱志鹏
资料查找：
资料整理：
演讲准备：
管道中的阀门种类很多，以下是我们第三组整理的几类。
阀门的几个类别
开关阀类 节流阀类 压力控制阀类 特殊阀类
止回阀类
紧
闸 阀
旋 塞 阀
球 阀
蝶 阀
隔 膜 阀
减安 压全 阀阀
旋塞阀
结构特点 旋塞阀流体直流通过，阻力小，启闭方便、迅速， 且易于适应多通道结构； 工作原理 利用带孔带孔锥形旋塞作为启闭件，通过塞体随着 阀杆的转动，以实现启闭动作来截断管内流体。 适用范围 适用于油田和气田的开采、输送和精炼设备中；给 水与排水以及日常生活中也很常用。
阀门知识培训课件.ppt
智能阀门发展趋势
分析智能阀门的发展趋势，如高精 度、高可靠性、智能化等方向的发 展。
智能阀门技术应用
介绍智能阀门在工业自动化领域中 的具体应用，如PID控制、远程监控 等。
新材料在阀门制造中的应用
新材料种类及其特点
01
介绍几种新型材料，如陶瓷、碳纤维、高分子材料等，及其在
阀门制造中的优点。
新材料在阀门制造中的应用案例
检查部件
检查各部件是否有损伤或磨损， 如有问题进行修复或更换。
拆卸阀门
按照阀门拆卸顺序，将阀门拆卸 成各个部件。
05
阀门常见问题及解决方案
阀门泄漏
01
02
03
阀门填料处泄漏
这是阀门泄漏的常见问题 ，主要是由于填料磨损或 压盖松动引起。解决方法 是更换填料或拧紧压盖。
阀门法兰泄漏
这可能是由于螺栓松动或 垫片损坏引起。解决方法 是重新拧紧螺栓或更换垫 片。
阀门寿命缩短问题
阀门质量差
低质量的阀门容易在使用过程中出现 问题，导致寿命缩短。解决方法是选 择高质量的阀门。
不正确的使用和维护
不正确的使用和维护可能导致阀门寿 命缩短。解决方法是按照说明书正确 使用和维护阀门。
06
阀门发展趋势与新技术应 用
智能阀门发展现状及趋势
智能阀门发展现状
介绍智能阀门的概念、特点以及 在工业自动化领域中的应用。
01
02
03
04
阀体
是阀门的主要部分，用于容纳 和控制流体的流动。
阀盖
与阀体相连接，用于封闭和保 护内部部件。
阀瓣
控制流体流动的部件，可以打 开或关闭以实现流体的控制。
操作机构
用于操作阀分类
阀门基础知识课件-PPT课件
(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀： DD65W－6L
2019/8/5
编制：张建忠
20
五、化工常用阀门介绍
1.闸阀 闸阀又称闸板阀或
闸门阀，它是通过闸 板的升降来控制阀门 的启闭，闸板垂直于 流体方向，改变闸板 与阀座间相对位置即 可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
21
1.闸阀
铸钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
22
1.闸阀
不锈钢钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
23
1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
24
1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
25
1.闸阀
型楔形双闸板闸阀
2019/8/5
2019/8/5
编制：张建忠
16
安全阀结构形式代号
2019/8/5
编制：张建忠
17
⑤.密封面或衬里材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
18
⑦.阀体材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
19
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰（用于铝管）连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
化工阀门基础知识
授课：张建忠
目录
一、概述 二、阀门的主要参数 三、阀门的分类 四、阀门型号的编制方法 五、化工生产常用阀门介绍 六、常用阀门操作 七、阀门运转中的维护 八、阀门常见故障及其消除方法
2019/8/5
编制：张建忠
20
五、化工常用阀门介绍
1.闸阀 闸阀又称闸板阀或
闸门阀，它是通过闸 板的升降来控制阀门 的启闭，闸板垂直于 流体方向，改变闸板 与阀座间相对位置即 可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
21
1.闸阀
铸钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
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1.闸阀
不锈钢钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
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1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
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1.闸阀
轻型平板闸阀
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1.闸阀
型楔形双闸板闸阀
2019/8/5
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编制：张建忠
16
安全阀结构形式代号
2019/8/5
编制：张建忠
17
⑤.密封面或衬里材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
18
⑦.阀体材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
19
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰（用于铝管）连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
化工阀门基础知识
授课：张建忠
目录
一、概述 二、阀门的主要参数 三、阀门的分类 四、阀门型号的编制方法 五、化工生产常用阀门介绍 六、常用阀门操作 七、阀门运转中的维护 八、阀门常见故障及其消除方法
阀门种类PPT课件
详细描述
止回阀是一种特殊的阀门类型，其主要功能是防止介质倒流。止回阀通常安装在管道或泵的出口处， 以防止介质倒流引起的问题。止回阀适用于各种管道和泵的出口处，如水泵、压缩机等设备。止回阀 也有一些特殊的结构形式，如升降式、旋启式等，以满足不同场合的需求。
03
阀门材料与工艺
阀门材料
金属材料
如铸铁、碳钢、不锈钢等，具有 较高的耐腐蚀性和强度，适用于 多种介质和高温高压的工况。
详细描述
截止阀也是一种常见的阀门类型，其密封性能较好，能够有效地阻止流体泄漏。 但是，截止阀的流体阻力相对较大，因为其开关过程中需要改变流体的方向。截 止阀适用于需要频繁开关的场合，如实验室、小型设备等。
球阀
总结词
启闭迅速，流体阻力小，适用于各种介质和压力的场合。
详细描述
球阀是一种现代化的阀门类型，其启闭迅速，可以快速地开启或关闭。球阀的 流体阻力较小，能够有效地减少流体在管道中的阻力损失。球阀适用于各种介 质和压力的场合，如气体、液体、腐蚀性介质等。
。
记录与报告
对阀门的维护保养情况进行记 录，及时发现并处理异常情况
，并向上级报告。
THANKS
感谢观看
阀门的重要性
保障生产安全
节能减排
阀门在工业生产中起到至关重要的作用， 能够控制各种工艺流程中的介质流量、压 力和温度等参数，保障生产安全。
合理使用阀门能够有效地降低能源消 耗和减少环境污染。
提高产品质量
阀门能够调节和控制各种工艺流程中 的介质参数，从而影响产品的质量和 性能。
阀门的历史与发展
古代阀门
02
阀门种类
闸阀
总结词
结构简单，密封性能好，流体阻力小，适用于高温、高压的 场合。
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蒸汽阀开启前应预热、排冷凝水
保持清洁、刷防锈漆，编号以便于管理
第二节 阀门
四、阀门的使用与维护
2、常见故障及排除方法
由于介质、使用环境、操作频度、产品质量及维 护不当等原因，可导致阀门故障，应及时排除， 保证生产的正常进行。
常见故障有：泄漏、关不严
产生的原因有哪些？ 阀杆与阀瓣脱落、 密封面擦伤磨损、 密封面沉积赃物
一、阀门分类
2、 按结构特征分
根据启闭件相对阀座移动方向分类
截门形（截止阀） 闸门形（闸阀） 旋塞形（旋塞阀） 球形（球阀） 蝶形（蝶阀）
第二节 阀门
一、阀门分类 3、 按压力分
真空阀：工作压力低于大气压 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa 中压阀：公称压力PN为2.5MPa~6.4MPa 高压阀：公称压力PN为10MPa~80MPa 超高压阀：公称压力PN≥100MPa 注：公称压力PN有压力系列，不连续，
3、无缝钢管
送有压力的物料，送可燃性、有爆炸性、有毒及 有腐蚀性的物料
第一节 化工管路
三、化工用管 4、有色金属管 铜管：低温管道、仪表管线等 铅管：酸性物料，尤其是硫酸
5、非金属管
送有腐蚀性的物料
第一节 化工管路
四、管道的布置
原则如下：
1、统筹安排，安全、经济，便于施工、操作和维修
2、备有必要的旁通管路，以适应开、停工等需要
公称直径和公称压力是管道、阀门和管件标准化
的基本参数，便于互换、批量生产以降低成本
1、公称压力
用PN表示，单位为MPa 一般不低于实际工作压力， 与工作温度有关，教二P152表7-4
第一节 化工管路
二、公称直径和公称压力 2、公称直径
用DN表示，单位为mm 介于内外径之间的某值，
公称直径相等，相等
3、布局紧凑 4、通过人行道及交通干线时，高度要便于人车通行 5、送易燃爆、有毒介质的管道要设防火、防爆装置 6、尽量架空，以便于安装、检修 7、长距离输送蒸汽的管道应设分离器以排出冷凝水
焊接
第一节 化工管路
五、管道的连接
不可拆连接 严密可靠 成本低
法兰连接 拆装灵活方便 耗钢材多 变载荷下易漏
螺纹连接 拆装灵活方便 接头易漏 用于生产生
二、常用阀门
4、球阀 阀杆带动球瓣转动，调节
球瓣上通道的开启大小 结构简单、体积小，流动阻 力小，密封性好，操作方便， 启闭及时，易磨损
第二节 阀门
二、常用阀门 5、止回阀
用于防止介质倒流，为单向阀
第二节 阀门
三、阀门的选用原则
应考虑介质的性质、工作压力和工作温度、管道直 径，工艺上的要求等，按“满足工艺要求、安全可 靠、经济合理、操作维修方便”的基本原则来选择
活用水
承插连接 用于铸铁、陶瓷、混凝土、塑料管
应用最广
保温
第一节 化工管路
六、管道的保温和防腐
目的：防止热量（冷量）损失
保温 要求：隔热、密度小、强度高、价廉 材料 材料：玻璃棉毡、石棉硅藻土等
防腐
不需保温时：除锈、刷红丹底漆、醇酸漆 需保温时：保温层外加玻璃布或镀锌铁皮，
外刷醇酸漆
埋地时：刷沥青防腐层
公称直径、外径及其常用壁厚见教二P152表7-5
Φ57×4.5
3、英制管道
外径 壁厚 1英寸= 8分 ≈25mm
1/8″、1/4″、 3/8″、 1/2″、 3/4″、1″
第一节 化工管路
三、化工用管 1、铸铁管
埋于地下的给水总管及污水管，送碱液、浓硫酸
2、水煤气管
水、煤气、暖气、压缩空气、低压蒸汽等，不能 送有爆炸性及有毒的物料
用于 DN≥50mm 的给水管路
第二节 阀门
二、常用阀门
2、截止阀 阀杆带动阀瓣升降
最常用的阀门，适应性强 安装有方向性，用箭头表示 或低进高出 结构简单、尺寸 小，密封性好
流动阻力大
用于DN≤200mm的 各种管路
第二节 阀门
二、常用阀门
3、蝶阀 阀杆带动蝶板转动
结构简单、体积 小，重量轻
第二节 阀门
高压管道、中压管道、低压管道、真空管道
第一节 化工管路
一、管道分类 2、综合分类
按使用压力、温度、介质和材Байду номын сангаас等综合分类
Ⅰ~Ⅴ类 类别越高，危害性越低
与压力容器
类别相反
第一节 化工管路
一、管道分类 3、压力和输送介质分类
按使用压力、介质、毒性等分类 A、B、C三类
A类级别最高
第一节 化工管路
二、公称直径和公称压力
如：1.6、2.5、4.0、6.4、10等
第二节 阀门
一、阀门标识
为了便于识别和辨认，人们往往在阀体上铸出
阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介 质流向等，并涂以有关油漆等。
PN4.0 50
公称压力 直通式
公称直径
三通式 直角式
第二节 阀门
二、常用阀门
1、闸阀 阀杆带动阀板升降
流动阻力小，启闭所需力矩小 介质流向不受限制， 轴向尺寸小， 高度大
管道与阀门
第一节 化工管路
管道是化工设备的重要组成部分，原辅料的输入
与产品的输出均需要管道，可见，管道是化工生
产的大动脉，它将生产连接起来称为一个有机的整
体。
一、管道分类
1. 按用途分
工艺管道 辅助管道
原料、成品管道 是主要管道 加热（或冷却）系统管道，等 是辅助生产管道
第一节 化工管路
一、管道分类 2、按压力高低分
第一节 化工管路
七、管道的使用与维护
1、管道的投用 清洗和吹扫 为什么？
清管内杂物
耐压试验 为什么？
检查管道强度、焊缝的致密性和密 封结构的可靠性
第一节 化工管路
七、管道的使用与维护
2、管道的检查 外部检查
定期检查 重点检查
全面检查 查什么？
每年至少一次 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道 每年至少一次
每6年至少一次
双向流管道选无方向性的阀门（闸阀、球阀，蝶阀） 要求快速启闭选球阀，蝶阀 密封性好选球阀，闸阀） 受压容器和管道设安全阀
蒸汽加热设备及蒸汽管道设疏水阀
第二节 阀门
四、阀门的使用与维护 1、使用与维护
新阀门合格：有合格证、开关灵活、压力、温度 等级与管道工作压力一致。 不得泄漏，发现问题及时更换，不可带压更换 做好防锈（加保护套）、防冻保暖工作
完
是否漏、裂纹、变形、腐蚀、仪表是否正常
第二节 阀门
阀门是化工管道的重要附件，在管路中起切断或 连通管内介质的流动、调节流量和压力、改 变或控制流动方向等作用。
一、阀门分类
1. 按用途分
通用阀门 启闭用、止回用、调节用、分配用、 疏水用、安全用
专用阀门 专门用途，如计量阀、放空阀、排污阀
第二节 阀门
保持清洁、刷防锈漆，编号以便于管理
第二节 阀门
四、阀门的使用与维护
2、常见故障及排除方法
由于介质、使用环境、操作频度、产品质量及维 护不当等原因，可导致阀门故障，应及时排除， 保证生产的正常进行。
常见故障有：泄漏、关不严
产生的原因有哪些？ 阀杆与阀瓣脱落、 密封面擦伤磨损、 密封面沉积赃物
一、阀门分类
2、 按结构特征分
根据启闭件相对阀座移动方向分类
截门形（截止阀） 闸门形（闸阀） 旋塞形（旋塞阀） 球形（球阀） 蝶形（蝶阀）
第二节 阀门
一、阀门分类 3、 按压力分
真空阀：工作压力低于大气压 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa 中压阀：公称压力PN为2.5MPa~6.4MPa 高压阀：公称压力PN为10MPa~80MPa 超高压阀：公称压力PN≥100MPa 注：公称压力PN有压力系列，不连续，
3、无缝钢管
送有压力的物料，送可燃性、有爆炸性、有毒及 有腐蚀性的物料
第一节 化工管路
三、化工用管 4、有色金属管 铜管：低温管道、仪表管线等 铅管：酸性物料，尤其是硫酸
5、非金属管
送有腐蚀性的物料
第一节 化工管路
四、管道的布置
原则如下：
1、统筹安排，安全、经济，便于施工、操作和维修
2、备有必要的旁通管路，以适应开、停工等需要
公称直径和公称压力是管道、阀门和管件标准化
的基本参数，便于互换、批量生产以降低成本
1、公称压力
用PN表示，单位为MPa 一般不低于实际工作压力， 与工作温度有关，教二P152表7-4
第一节 化工管路
二、公称直径和公称压力 2、公称直径
用DN表示，单位为mm 介于内外径之间的某值，
公称直径相等，相等
3、布局紧凑 4、通过人行道及交通干线时，高度要便于人车通行 5、送易燃爆、有毒介质的管道要设防火、防爆装置 6、尽量架空，以便于安装、检修 7、长距离输送蒸汽的管道应设分离器以排出冷凝水
焊接
第一节 化工管路
五、管道的连接
不可拆连接 严密可靠 成本低
法兰连接 拆装灵活方便 耗钢材多 变载荷下易漏
螺纹连接 拆装灵活方便 接头易漏 用于生产生
二、常用阀门
4、球阀 阀杆带动球瓣转动，调节
球瓣上通道的开启大小 结构简单、体积小，流动阻 力小，密封性好，操作方便， 启闭及时，易磨损
第二节 阀门
二、常用阀门 5、止回阀
用于防止介质倒流，为单向阀
第二节 阀门
三、阀门的选用原则
应考虑介质的性质、工作压力和工作温度、管道直 径，工艺上的要求等，按“满足工艺要求、安全可 靠、经济合理、操作维修方便”的基本原则来选择
活用水
承插连接 用于铸铁、陶瓷、混凝土、塑料管
应用最广
保温
第一节 化工管路
六、管道的保温和防腐
目的：防止热量（冷量）损失
保温 要求：隔热、密度小、强度高、价廉 材料 材料：玻璃棉毡、石棉硅藻土等
防腐
不需保温时：除锈、刷红丹底漆、醇酸漆 需保温时：保温层外加玻璃布或镀锌铁皮，
外刷醇酸漆
埋地时：刷沥青防腐层
公称直径、外径及其常用壁厚见教二P152表7-5
Φ57×4.5
3、英制管道
外径 壁厚 1英寸= 8分 ≈25mm
1/8″、1/4″、 3/8″、 1/2″、 3/4″、1″
第一节 化工管路
三、化工用管 1、铸铁管
埋于地下的给水总管及污水管，送碱液、浓硫酸
2、水煤气管
水、煤气、暖气、压缩空气、低压蒸汽等，不能 送有爆炸性及有毒的物料
用于 DN≥50mm 的给水管路
第二节 阀门
二、常用阀门
2、截止阀 阀杆带动阀瓣升降
最常用的阀门，适应性强 安装有方向性，用箭头表示 或低进高出 结构简单、尺寸 小，密封性好
流动阻力大
用于DN≤200mm的 各种管路
第二节 阀门
二、常用阀门
3、蝶阀 阀杆带动蝶板转动
结构简单、体积 小，重量轻
第二节 阀门
高压管道、中压管道、低压管道、真空管道
第一节 化工管路
一、管道分类 2、综合分类
按使用压力、温度、介质和材Байду номын сангаас等综合分类
Ⅰ~Ⅴ类 类别越高，危害性越低
与压力容器
类别相反
第一节 化工管路
一、管道分类 3、压力和输送介质分类
按使用压力、介质、毒性等分类 A、B、C三类
A类级别最高
第一节 化工管路
二、公称直径和公称压力
如：1.6、2.5、4.0、6.4、10等
第二节 阀门
一、阀门标识
为了便于识别和辨认，人们往往在阀体上铸出
阀门的名称、型号、公称压力、公称直径、介 质流向等，并涂以有关油漆等。
PN4.0 50
公称压力 直通式
公称直径
三通式 直角式
第二节 阀门
二、常用阀门
1、闸阀 阀杆带动阀板升降
流动阻力小，启闭所需力矩小 介质流向不受限制， 轴向尺寸小， 高度大
管道与阀门
第一节 化工管路
管道是化工设备的重要组成部分，原辅料的输入
与产品的输出均需要管道，可见，管道是化工生
产的大动脉，它将生产连接起来称为一个有机的整
体。
一、管道分类
1. 按用途分
工艺管道 辅助管道
原料、成品管道 是主要管道 加热（或冷却）系统管道，等 是辅助生产管道
第一节 化工管路
一、管道分类 2、按压力高低分
第一节 化工管路
七、管道的使用与维护
1、管道的投用 清洗和吹扫 为什么？
清管内杂物
耐压试验 为什么？
检查管道强度、焊缝的致密性和密 封结构的可靠性
第一节 化工管路
七、管道的使用与维护
2、管道的检查 外部检查
定期检查 重点检查
全面检查 查什么？
每年至少一次 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道 每年至少一次
每6年至少一次
双向流管道选无方向性的阀门（闸阀、球阀，蝶阀） 要求快速启闭选球阀，蝶阀 密封性好选球阀，闸阀） 受压容器和管道设安全阀
蒸汽加热设备及蒸汽管道设疏水阀
第二节 阀门
四、阀门的使用与维护 1、使用与维护
新阀门合格：有合格证、开关灵活、压力、温度 等级与管道工作压力一致。 不得泄漏，发现问题及时更换，不可带压更换 做好防锈（加保护套）、防冻保暖工作
完
是否漏、裂纹、变形、腐蚀、仪表是否正常
第二节 阀门
阀门是化工管道的重要附件，在管路中起切断或 连通管内介质的流动、调节流量和压力、改 变或控制流动方向等作用。
一、阀门分类
1. 按用途分
通用阀门 启闭用、止回用、调节用、分配用、 疏水用、安全用
专用阀门 专门用途，如计量阀、放空阀、排污阀
第二节 阀门