原材料质量管理制度、程序度
原材料验收管理制度及流程
原材料验收管理制度及流程一、前言原材料是生产制造过程中不可或缺的资源，在生产过程中的质量和安全直接关系到产品质量和生产安全。
因此，建立完善的原材料验收管理制度及流程对于企业生产经营具有重要意义。
二、原材料验收管理制度1. 原材料验收的目的确保所采购的原材料符合企业的质量标准和生产要求，杜绝次品料、假冒伪劣材料的进厂。
2. 原材料验收的原则（1）合法合规：所采购原材料必须符合国家法律法规规定，且在正规的供应商处购买。
（2）质量保证：所采购原材料必须符合企业的质量标准和生产要求。
（3）标识齐全：原材料必须有明确的标识和标签，包括生产厂家、生产日期、保质期等信息。
（4）环保可持续：原材料必须符合环保要求，且符合可持续发展的原则。
3. 原材料验收的程序（1）采购申请：生产部门根据生产计划和需求填写原材料采购申请。
（2）供应商选择：采购部门根据采购申请，选择符合要求的供应商，并进行报价谈判。
（3）采购合同：确定供应商后，签订正式的采购合同，明确原材料的品种、数量、价格、交货期等相关内容。
（4）原材料验收：原材料到达后，验收员根据验收标准进行验收，合格的原材料入库，不合格的原材料及时退回供应商。
4. 验收标准（1）外观检查：原材料应具有正常的外观特征，如无明显破损、污染等情况。
（2）数量匹配：验收员应按照采购合同规定的数量进行核对，确保数量与规定相符。
（3）质量把关：根据原材料的质量标准进行抽检，确保原材料符合产品生产要求。
（4）标识核实：验证原材料的标识和标签是否完整，包括生产厂家、生产日期、保质期等信息。
5. 不合格原料的处理对于经过验收发现不合格的原材料，仓库应立即通知供应商，并协商退货或换货事宜。
同时，生产部门应重新调整生产计划，以确保原材料不合格对生产的影响降到最低。
三、原材料验收管理流程1. 采购计划生产部门根据产品生产计划和需求，提出原材料的采购申请，包括原材料的种类、数量、规格等相关信息。
2. 供应商选择采购部门根据采购申请，选择符合要求的供应商，并进行报价谈判及采购合同签订。
原材料质量管理制度、程序度
XXXXXXXXXXXXXXX原材料质量管理制度、程序XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX原材料质量管理制度、程序根据标化工地建设相关规定，为了确保工程质量，防止伪劣产日用于本工程中，从源头控制工程质量，规范原材料的管理，结合本项目实际情况，特制本项目原材料质量管理制度与程序。
责任人：日 期：一、总则第一条 在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
第二条 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。
第三条 凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
第四条 原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。
二、一般原材料第五条 工程所需用的一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序；、开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。
、项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。
、根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。
抽检不合的材料禁止进入施工现场，杜绝不合格产品在本工程中使用。
第六条 原材料采购、路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度
建设工程原材料管理制度及不合格材料处理管理制度一、建设工程原材料管理制度1.材料采购管理（1）确定采购原材料的种类、规格、数量和质量要求；（2）制定供货商评价制度，选择正规可靠的供应商；（3）合理安排采购计划，遵守公平竞争原则，确保材料供应的及时性和稳定性。
2.材料验收管理（1）建立材料验收制度，明确验收标准和程序；（2）根据材料性质和用途，使用适当的检测方法对原材料进行检测；（3）对凡购进的原材料，必须进行验收并填写验收记录。
3.材料保管管理（1）建立材料保管制度，明确仓库管理责任和管理要求；（2）定期对仓库进行盘点，确保材料库存的真实性和准确性；（3）采取适当的防潮、防火、防盗等措施，确保材料的安全性。
4.材料使用管理（1）材料使用前应进行清点确认，核实材料的种类、规格、数量和质量；（2）合理安排材料的使用顺序，遵守施工工艺要求；（3）对于余料和报废材料，应及时进行处理和记录，防止交叉使用。
1.不合格材料鉴定和处理（1）对于不合格材料，应进行鉴定和分类，明确质量缺陷的性质和程度；（2）根据不同情况，采取包括重新检验、复验、调整工艺、退货、退款等处理方式，并及时记录和报告。
2.销毁和处理不合格材料（1）严禁擅自销售或继续使用不合格材料；（2）对于无法改造或修复的不合格材料，应按照相关法律法规进行销毁处理；（3）确保销毁过程符合环保要求，并做好销毁记录。
3.不合格材料的责任追究（1）建立责任追究制度，对于不合格材料的产生和使用，追究相应责任人的责任；（2）对于存在不合格材料问题的项目，进行整改并记录，以避免同类问题的再次发生。
通过建设工程原材料管理制度和不合格材料处理管理制度的建立和完善，能够有效控制工程质量风险，保证建筑工程的施工质量，提高工程的质量水平，落实施工安全和环保要求，保证工程进度和工程物资的供应及时性和稳定性。
工程原材料质量控制程序及规定
现场材料质量管理制度为保证建筑专业工程质量，必须控制原材料进厂及过程中的质量。
现就建设工程建筑专业原材料的质量管理及控制程序作如下规定，项目部、施工队及有关部门必须遵照执行。
一、材料质量控制1．建筑钢筋的质量控制：1.1供应部门采购钢筋时，必须有钢筋出厂合格证原件，如复印件则加盖销售商红章，并注明原件存放单位、购买数量、经手人签字及采购日期。
1.2采购人员对所采购的钢筋必须认真核实钢筋与质量保证资料是否相符，以防劣质钢筋混入。
1.3对进厂的钢筋，供应部门在取得出厂合格证件后，按出厂炉号分别及时委托试验室进行机械性能检验，合格后方可用于工程。
对检验不合格的钢筋严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。
1.4经进厂检验合格的钢筋，钢筋出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查。
待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。
2．水泥的质量控制：2.1供应部门采购水泥必须有出厂合格证原件，优先使用有质量保证的大水泥厂生产的水泥。
2.2 水泥进厂后，供应部门必须按规定及时委托试验室进行检验，合格后用于工程。
对检验不合格的水泥严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。
2.3经进厂检验合格的水泥，水泥的出厂合格证原件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查，待工程竣工时由质量员统一归档，作为竣工资料统一移交生产。
3．砂子、碎石的质量控制：3.1物质科对当地采购的砂子、碎石，供应部门应先向供货单位随机取样，委托试验室进行检验，检验合格后再大批进料。
对进厂的砂子、碎石必须按规定及时委托试验室进行检验，对进厂检验不合格的砂子、碎石立即运离现场。
3.2砂子、碎石的进厂检验报告原件由物质科整理存档，并记入各自的台帐。
待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。
4砌筑材料的质量控制4.1供应部门采购的砌筑材料，必须有出厂合格证。
原材料管理制度
原材料管理制度一、引言原材料是企业生产经营的重要要素，是企业正常运转的基础。
合理有效地管理原材料对于企业的发展具有重要意义。
为了保证原材料的使用合理、安全和经济，我们制定了本原材料管理制度，以指导和规范企业的原材料管理工作。
二、原材料管理的目标和原则1.目标（1）合理安排和使用原材料，确保生产的顺畅进行。
（2）保持原材料的质量和数量稳定。
（3）降低成本，提高经济效益。
（4）确保原材料的供应充足，避免因原材料短缺造成生产中断。
2.原则（1）全面管理。
涵盖原材料的选择、采购、存储、使用和清算等环节，做到全程控制。
（2）科学使用。
根据企业的实际情况，合理安排原材料的使用规模，避免浪费。
（3）安全管理。
确保原材料的质量和安全，防止因使用不当而引发事故。
（4）精细管理。
通过有效的计划和控制，减少库存，提高资金利用率。
三、原材料采购管理1.采购计划（1）依据生产计划和销售预测，制定年度、季度和月度的采购计划。
（2）根据实际需要，选择供应商，并与其签订采购合同。
（3）把握市场变化，根据原材料价格的波动情况，灵活调整采购计划。
2.供应商管理（1）建立供应商库，对供应商进行分类管理。
（2）对新供应商进行资质审核，并与其签订供应合同。
（3）定期对供应商进行评估和考核，及时发现问题并加以整改。
四、原材料入库管理1.入库程序（2）合格原材料进行质量检验，不合格的原材料退回供应商。
（3）验收合格的原材料进行入库登记，并及时进行货位标识。
2.存储管理（1）原材料按照种类、性质和存储条件进行分类存放。
（2）设立专门的仓库管理人员，负责库存盘点和日常管理工作。
（3）定期进行库存周转分析，避免原材料过期或库存过高。
五、原材料使用管理1.使用程序（1）按照生产计划安排原材料的使用，并及时计算用量。
（2）根据工艺要求和质量标准，正确使用原材料，避免浪费和差错。
2.质量控制（1）严格按照质量标准进行生产，确保产品的质量稳定。
（2）对使用中的原材料进行抽样检验，及时发现质量问题并采取措施处理。
原材料质量管理制度
原材料质量管理制度一、总则为了确保食堂食品质量和员工的健康安全，特制定本制度，用于规范食堂的原材料质量管理。
二、原材料采购1. 原材料采购必须在经过卫生许可的供应商处购买，禁止采购来路不明或无健康证的食品原材料。
2. 原材料必须具备完整的商品标签，标明生产日期、保质期等信息，并且未过期。
3. 食堂负责人要建立原材料供应商档案，记录供应商信息、卫生许可证信息等，并定期对供应商进行评估和审核。
4. 原材料进货后要进行验收，检查原材料的外观、气味、质地等，确保无变质、霉变、异味等情况。
5. 对进货的原材料进行留样，标明留样日期、品名、供应商等信息，并妥善保存。
三、原材料存储1. 原材料要按照不同种类进行分类存放，在库房内整齐摆放，并采取先进先出的原则，确保及时使用新进货的原材料。
2. 原材料库房要定期清理和消毒，保持清洁卫生。
严禁将易腐烂的原材料与其他食品混放。
3. 原材料的储存温度要符合要求，冷藏品和冷冻品要存放在指定的冷藏室或冷冻室中，避免温度过高或过低导致变质。
4. 对于过期或变质的原材料，要及时予以处理，不能使用于食品制作。
四、原材料处理1. 烹饪食品时，要严格按照菜谱和操作规程进行，对不符合质量要求的原材料不得使用。
2. 对于容易受污染的原材料，如蔬菜、水果等，要进行充分的清洗和消毒处理，确保食品安全。
3. 炊具、刀具等工具要定期清洗、消毒，并妥善保管，防止交叉污染。
4. 原材料加工过程中要注意卫生和防护，操作人员要保持清洁，并佩戴适当的防护用品，如手套、口罩等。
五、质量检验1. 食堂要建立原材料质量检验记录，对原材料进行检验，记录检验结果和处理情况。
2. 对于有质量问题的原材料，要立即停止使用，并追溯其流向，确保不会对食品质量造成影响。
3. 配料要按照比例准确称量，确保原材料使用的准确性和稳定性。
4. 原材料质量检验结果要及时通报相关人员，并采取相应的纠正措施。
六、附则本制度由食堂管理部门负责解释和执行，并定期进行审查和更新，以确保原材料质量管理的有效实施。
原材料质量管理规章制度
原材料质量管理规章制度1.制定质量标准：企业应该制定一套科学合理的原材料质量标准，明确原材料的物理、化学、微生物指标等关键参数。
质量标准应该与企业产品的质量要求相符，具有可操作性和可检测性。
2.供应商评估和选择：企业应该建立供应商评估和选择制度，通过对供应商的资质、质量管理体系、技术能力、服务水平等多方面进行评估和选择，筛选出符合企业要求的供应商。
同时，建立供应商长期合作机制，加强与供应商的合作和沟通，共同提升质量管理水平。
3.原材料采购程序：企业应该制定清晰明确的原材料采购程序，包括需求提出、供应商选择、合同签订、物流运输、货物验收等环节。
采购程序要求透明公正，确保原材料的质量安全。
4.原材料进货验收：企业应该建立原材料进货验收程序，对每批进货的原材料进行严格的检验和抽检。
验收应该包括原材料的外观、色泽、气味、味道等感官指标的检查，以及物理、化学、微生物指标的检测。
对于不符合质量标准的原材料，应及时采取退换货或处理的措施。
5.原材料存储和保管：企业应该建立合理规范的原材料存储和保管制度，对原材料进行分类、分区储存，避免交叉污染和质量变化。
原材料应该储存在适当的温度、湿度等环境条件下，避免过期、腐败、受潮等质量问题。
6.原材料使用管理：企业应严格控制原材料的使用量和使用方式，确保使用合理和规范。
原材料的使用应按照生产工艺和配方要求进行，避免超量使用或者错误使用。
8.原材料质量记录和档案管理：企业应建立完整的原材料质量记录和档案管理制度，记录原材料的供应商信息、采购日期、批号、产地等重要信息，以及原材料的质量检验报告、进货验收记录等相关资料。
确保原材料质量的可追溯性和记录的真实性。
9.原材料质量持续改进：企业应根据原材料质量管理的实际情况，进行定期的评估和检查，发现问题和不足，并采取改进措施。
通过持续改进原材料质量管理，提升企业的整体质量管理水平。
总之，原材料质量管理规章制度的制定和执行对于企业保证产品质量、提升竞争力非常重要。
食品原材料管理制度及流程
食品原材料管理制度及流程一、食品原材料管理制度食品原材料管理制度是指企业为确保食品安全和质量，经过科学合理的规划、组织、环境条件、设备设施、控制措施、记录等要素的有机整合，以食品原材料的收购、检验、储存、配送等全过程为对象，通过建立一系列的规程、规范、体系和程序，确保食品原材料在生产、加工和流通过程中的安全和质量。
二、食品原材料管理流程1. 食品原材料的收购食品企业的采购部门应根据生产计划，对食品原材料进行采购计划的编制，确定供应商、产品、数量、交付时间及质量标准。
在采购过程中需与供应商签订合同，明确合同内容，如产品名称、规格、型号、品牌、数量、售价、质量标准、交货地点及时间、付款条件等。
2. 食品原材料的检验当食品原材料到达企业时，采购部门应对原材料的货物数量、外观、标识、包装、货物状态等进行初步检查，验收部门应对原材料进行验收。
验收人员应检查食品原材料的质量、外观、感官指标、散装商品的净重、包装完好性等，以确保原材料符合企业的要求。
如发现不合格品，应由验收人员填写《不合格品处理单》，并采取相应的处置措施。
3. 食品原材料的储存食品企业应对原材料进行分类，分别储存在相应的库房内。
库房应符合食品储存的卫生、温度、湿度、通风、防潮及安全要求。
对散装的食品原料，应采取遮光、防鼠、防虫、生产日期、保质期等措施储存。
4. 食品原材料的配送在食品原材料配送的过程中，应制定相应的运输方案，确保食品原材料的安全性和质量不受损。
对食品原材料的配送车辆应进行检查，确保其符合卫生要求，避免对产品受到污染。
5. 废弃食品原材料的处理食品原材料在储存、运输或加工过程中如因质量不合格、过保质期、翻包或破损等原因发生的废弃品，必须及时予以处理，以免影响食品安全。
废弃食品原材料不得混入合格原材料，应按照食品废弃物处理的相关规定进行处理，确保食品安全和环境保护。
三、食品原材料管理制度实施的意义和作用1. 确保食品安全通过对食品原材料的全过程管理，可以有效控制食品原材料的质量安全风险，确保食品安全。
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原材料质量管理制度、程序
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原材料质量管理制度、程序
根据标化工地建设相关规定，为了确保工程质量，防止伪劣产日用于本工程中，从源头控制工程质量，规范原材料的管理，结合本项目实际情况，特制本项目原材料质量管理制度与程序。
责任人：
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一、总则
第一条在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
第二条项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。
第三条凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
第四条原材取样与试验
项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。
二、一般原材料
第五条工程所需用的一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序；
1、开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。
2、项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。
3、根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。
抽检不合的材料禁止进入施工现场，杜绝不合格产品在本工程中使用。
第六条原材料采购
1、路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
2、所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。
3、结构混凝土用砂必须满足技术规范要求，且必须过5mm筛后方能使用，承重结构所用集料必须水洗，水洗方法须经监理工程师的认可批准。
4、所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求，且石质均匀、不易风化、无裂纹。
第七条在开工之前，原材料应严格按照规范要求，向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料，并报驻地监理工程师审批。
第八条项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准，根据材料进场的批次或数量，对原材料进行试验检测及外委试验，检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。
三、主要原材料
第九条主要原材料由主材和特殊材料组成，主要材料包括：水泥、钢材、碎石、黄砂，特殊原材料主要包括：预应力钢铰线、锚夹
具、土工格栅、支座、伸缩缝、混凝土外加剂等。
第十条主要材料采购程序
1、项目部首先进行市场调查，择优用社会信用好，质量稳定的生产厂家，对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度等，经过调查、比选，初步确定厂家范围。
2、每种产品的确定不少于三家供货单位，项目部工地试验室对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选。
3、项目部应将每种产品确定不少于三家供货厂家的相关资料进行整理，相关资料包括：生产厂家企业性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度，产品品牌、取样试验结果、进货数量等。
以书面形向驻地办审查批复。
4、项目部应根据总监办的确认结果及意见，签订材料采购合同，采购合同签订后将复印件送驻地监理办核备。
5、项目部应根据采购合同所规定的数量、质量组织采购进货，项目部工地试验室应按照有关规定对进场材料行抽检，不合格产品应不予进场。
第十一条所有主材要必须在自行提供并经监理审核通过的供货厂家范围内进行主材采购，采购前必须与厂家签订供货合同。
第十二条特殊原材料采购工作程序
1、特殊原材料进入场前，厂家必须提供最近、有效的行业试验检测报告原件。
2、对于一些特殊原材料（如支座）进入项目时，项目部应会同监理
亲自到现场验货、取样抽检，以保证产品质量满足工程要求。
第十三条经监理工程师审查并拿出审查意见后，拟进场的主要原材料，进场时附出厂合格证及说明书等。
第十四条对于项目部工地试验室不能完成的试验检测项目，必须外委具有相应检测资质的第三方检测单位进行检测。
第十五条预应力用原材料运入施工现场后，项目部工地试验室应和试验监理工程师共同到存入材料的施工现场按照不同批量进行取样，并到试验检测单位进行试验，试验检测项目合格后方可使用。
第十六条橡胶支座与伸缩缝使用前必须逐项进行外委检测，检测项目应齐全且必须符合规范要求。
四、原材料的质量管理
第十七条凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。
第十八条凡用于本项目的所有原材料，须经项目部工地试验室自检试验和试验监理工程师抽检试验合格，并经试验监理工程师批准后方可使用。
第十九条对基层、桥梁用的石料，项目部应专人进驻到料源地，严格控制装车石料的质量，从源头保证材料的质量。
五、原材料原储存
第二十条各类原材料在采购、运输、加工、搬运和使用工程中，要保证其质量不受损坏，原材料储存要建立入库、出库台帐，做到帐物相符，入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每一个环节能溯源。
第二十一条进场材料经监理工程师检验合格后，应明确标示规格、使用部位、已检验合格的标牌，未检验的材料不得使用。
第二十二条水泥、钢材、钢铰线及锚夹具等需要设备防雨、防潮、防尘的专用储存库。
水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放，堆放高度不宜超过10袋。
第二十三条不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，做好分类标示，界限分明，界限分明，分界墙要有足够高度、强度。
堆放场应清理、整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内，已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放，不许随进随用。
为防止石料离析，堆放石料不宜过高且应分层存放。
第二十四条混凝土拌和站及料场必须进行硬化，混凝土集料存放场地硬化要高出地面。
所有硬化场地都必须设单向坡，确保排水及时、顺畅。
第二十五条钢筋骨架应放在距离地面300-500mm高的方木或砖墩上，且分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放应搭设钢筋棚。
第二十六条波纹管应存放在干燥通风，具有防雨、防潮、防污染、防锈蚀的棚子里，对于锈蚀或污染严重的波纹管不得使用。
六、原材料使用要求
1、出厂期超过3个月或可能受潮的水泥必须做复检试验，根据试验结果及监理要求决定正常使用或降低等级使用或不得使用。
2、不同标号、厂牌、品牌、出厂日期的水泥不得混合堆放，严禁混合使用，并对水泥数量、生产日期、存放地点，使用时间建立使用台
帐。
3、同一个构件用混凝土宜使用同一生产厂家、同一型号的水泥，以保证混凝土结构外观颜色一致。
第二十八条钢材、钢绞线
1、每批进场钢筋必须提供出厂质量证明和试验报告单、材料报告单。
2、对轻微锈蚀的钢材使用前必须应除锈，锈蚀严重的钢材，必须取样重新试验，并按监理工程师复检及批复报告的要求使用或处理。
3、为防止钢钢绞线生锈，开包后钢绞线应尽快使用，在使用过程中尽量缩短暴露在空气中的时间，钢绞线在下料和编束的过程中坚决避免锐器损伤。
第二十九条项目部所有用于工程中的水（包括拌和用水、养生用水等）要符合规范要求。
七、附则
第三十条本制度到颁发之日起执行。
注：不尽之处，按照国家标准、规范及《招标文件》和专用条款规定执行。