焊接质量管理考核办法(总7页)
焊接质量管理考核办法
焊接质量管理考核办法（试行）1.1为了进一步加强焊接技术和焊接质量管理，提高焊工的技术水平和工作责任心，以提高产品的焊接质量，并以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面完成各项生产任务，充分调动焊工的积极性，特制定本考核办法。
2 对焊接人员的要求4.5焊工及热处理工应检查现场环境符合焊接和热处理要求，不影响焊接质量，同时能保证安全、防火、环保等方面的要求。
4.7进一步落实焊接工艺技术控制和质量保证，焊口实行记号跟踪制度，焊接后，焊工应首先进行自检，自检合格后，在焊件的焊缝附近显眼位置打上焊工本人的钢印代号，履行质量、责任跟踪。
5.1班组根据生产情况不定期对焊工业务和工作质量进行检查考核，年终进行年度考核。
5.5同一焊口返修处理达二次者扣责任人50元，每再超一次加扣50元，当月奖金及浮动工资不够扣罚时延续至下月。
5.7在产品上不打焊工钢印号或者不做标记者，发现一次考核100元。
5.8不加引弧板随意进行焊接或者引弧，发现一次扣20元。
5.10焊接完毕后，焊工不除渣，不进行自检，发现一次考核20元。
若存在遗漏或焊穿，每发现一个洞，考核责任人100元。
5.11用错或使用不符合要求的焊接材料(如焊条不按要求烘焙)而造成质量问题，按焊接质量不良论处。
5.12有下列情况之一者，1焊接质量一贯低劣者，出现质量事故或大面积返工者； 2违反焊接规程规定，不按焊接作业指导书施焊，经教育不改者；5.13焊工的焊接质量一贯优良，年度检查检验焊口一次合格率均在100%，水压试验焊口没有泄漏，焊接工艺作风良好，年度受监部件焊口合格率达到96%以上时，部门公司给予相应的奖励 7焊接质量管理措施及质量奖考核办法1.13.1. 为确保工程焊接质量，根据优质优价的原则，建立焊接质量奖罚措施，以提高焊接人员的质量意识1.13.2. 考核目标1.13.2.1. 严格按照焊接工艺规范施工。
1.13.2.2. 做到文明施工，爱护焊接机工具，节约焊材。
焊接工程质量管理制度
焊接工程质量管理制度一、总则1. 为规范焊接工程质量管理行为，提高焊接工程质量水平，确保焊接工程顺利推进，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司所有涉及焊接工程的部门和人员。
3. 公司所有人员必须遵守本制度，确保焊接工程质量。
二、质量管理机构1. 公司设立焊接工程质量管理委员会，负责制定和监督实施焊接工程质量管理制度。
2. 焊接工程质量管理委员会成员由公司领导任命，全程监督焊接工程的质量管理工作。
3. 焊接工程质量管理委员会应定期召开会议，审查焊接工程质量情况，及时制定相应的改进措施。
三、质量管理人员1. 公司应设立专门的焊接工程质量管理部门，负责具体的工作执行。
2. 焊接工程质量管理部门由经验丰富、具有相关专业背景的人员组成，负责工程质量管理工作的具体执行。
3. 公司应定期培训焊接工程质量管理人员，提高其专业技能和管理水平。
四、质量管理流程1. 焊接工程前，应组织专门的技术人员进行焊接工艺设计，明确焊接工艺参数和质量要求。
2. 焊接工程过程中，应定期进行焊口检查，确保焊接质量符合要求。
3. 焊接工程结束后，应进行焊缝检测，并出具焊接工程质量检测报告。
4. 焊接工程完成后，应组织专门的验收人员进行验收，确保焊接工程质量符合要求。
五、质量管理措施1. 制定详细的焊接工程质量管理手册，明确焊接工程质量管理要求和流程。
2. 定期组织焊接工程质量管理督导和评估，发现问题及时进行整改。
3. 建立焊接工程质量管理档案，记录焊接工程的各项质量管理情况。
4. 加强对焊接工程相关人员的培训和教育，提高其质量意识和管理能力。
六、质量管理考核1. 定期进行焊接工程质量管理考核，评定各部门和人员的质量绩效。
2. 对于表现优异的部门和人员，应予以奖励和表彰；对于表现不佳的部门和人员，应进行必要的纠正。
3. 对于多次质量管理不合格的部门和人员，应进行严肃处理，确保公司焊接工程质量。
七、质量管理监督1. 公司应设立独立的质量监督部门，对公司焊接工程质量管理情况进行全程监督。
焊接车间质量管理考核实施办法
焊接车间质量管理考核实施办法1. 背景为了确保焊接车间的工作质量和安全，提高焊接产品的质量标准和生产效率，制定焊接车间质量管理考核实施办法，对焊接车间的质量管理进行全面、有效的评估，以便及时发现问题并采取相应措施加以改进。
2. 考核目的焊接车间质量管理考核的主要目的是：•评估焊接车间的质量管理水平，发现存在的问题和不足；•促使焊接车间持续改进和提高质量管理水平；•提高焊接产品的质量标准和生产效率；•落实安全生产措施，确保焊接车间安全稳定运行。
3. 考核内容与方法3.1 考核内容焊接车间质量管理考核的主要内容包括但不限于以下几个方面：•生产过程管控：包括生产计划制定和执行、物料控制、工艺流程控制等；•设备维护与管理：包括设备维修保养、设备性能监控、设备操作规范等；•质量管理体系：包括质量管控文件建立、质量管理流程规范、质量问题分析与改进等；•培训与意识：包括员工培训与技能提升、质量安全意识培养等；•安全管理：包括安全防护设施、安全操作规程、紧急情况处理等。
3.2 考核方法焊接车间质量管理考核的方法通常采用定量和定性相结合的方式，主要包括：•文件和记录的查阅：查阅焊接车间质量管理相关文件和记录，如质量手册、操作规程、质量问题记录等；•现场观察和检查：实地检查焊接车间的生产过程和设备运行状况，观察是否符合相关的质量和安全要求；•与相关人员的交流和访谈：与焊接车间的班组长、操作人员、质量管理人员进行交流和访谈，了解他们对质量管理的认识和实施情况；•样本测试和检验：抽取焊接产品样本进行外观检查、物理性能测试等，评估焊接质量的稳定性和可靠性。
4. 考核结果与改进4.1 考核结果根据考核内容和方法，对焊接车间质量管理进行评估并给出相应的考核结果。
考核结果根据得分等级进行分类，可分为优秀、良好、合格和不合格等等，具体评估等级根据实际情况和标准进行设定。
4.2 改进措施根据考核结果，针对不同的问题和不足，制定相应的改进措施，包括但不限于以下几个方面：•加强生产过程管控，规范化生产计划制定和执行；•提高设备维护与管理水平，加强设备保养和性能监控；•完善质量管理体系，建立更加完善的质量管控文件和流程；•加强员工培训和技能提升，提高质量安全意识；•健全安全管理制度，加强安全防护设施和操作规程。
质量管理人员考核办法
质量管理人员考核办法：一：质量管理人员：除生产线人员外，主要控制质量的专业人员是:技术员、质检员、化验员、原料保管员、成品保管员二：考核目的：检验工作态度,强化岗位责任,保证产品质量，增强质量意识.三:考核办法：制定细则，量化分数,自评公议,公开奖罚。
考核细则：根据公司的统一规定,本人当月工资的10％为考核工资,本细则即在此范围内进行考核。
总分为100分，本人当月工资的10％除以100分即为每分所扣金额.下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近.可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一）在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路，总结工作方法，一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！（三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责,突出工作重点，落实管理目标责任制。
(一）201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
质量管理考核办法及实施细则
质量管理考核办法及实施细则(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--管理制度制度编码：质量管理考核办法及实施细则1. 总则1. 1 目的为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，通过有效运用质量管理体系标准要求，督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意，进一步提高公司的产品质量，强化员工的质量意识，打造特制定本质量管理考核细则。
适用范围本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位；适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核；按规定进行的新品研发试制、新工艺试验等出现的质量问题，不纳入本质量管理考核范围；如其他考核制度高于本标准的按高标准执行。
职责技术质量保证部负责本文件的制定和修订，并负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核；各分厂/部门负责落实、实施公司质量办法，负责质量目标进行分解、实施；责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改措施；综合办（人力资源）负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核；公司主管领导负责争议决定的最终裁定。
处理流程及要求质量事故报告重大质量事故要求发现部门发现后2小时内口头、16小时内书面报告技术质量保证部和公司主管领导。
一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、16小时内书面报技术质量保证部。
（一级质量以下事故的，夜班微信、短信先告知）当发生质量事故，发现部门按《不合格品处置单》向技术质量保证部提供书面报告，夜间发生的质量事故发现后4小时内口头（一级质量事故以下微信、短信告知）、次日白班书面报技术质量保证部和相关领导。
质量事故分析重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况；一级和二级质量事故由技术质量保证部负责人主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；技术质量保证部负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况；三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会，技术质量保证部质量主管参加，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况；四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况；质量分析会通知到的相关部门的负责人不得无故缺席；责任部门3个工作日内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理建议报技术质量保证部核定，技术质量保证部每月进行通报。
焊接考核方法
焊接质量管理制度１、总则1.1、焊接施工要贯彻“百年大计，质量第一”的方针，要做到精心指挥、精心组织、精心施工。
要科学管理，创全国一流。
以科技求发展，以质量求效益，竭诚为顾客服务。
各级领导人员必须十分重视工程质量，正确处理质量与效益、质量与职工素质、质量与基础管理、质量与工期、质量与服务的关系，坚持“质量优、成本低、信誉好、占领市场”的经营战略。
好中求好，好中求多，好中求快，好中求省。
1.2、工程质量管理工作坚持依靠群众，专群结合、预防为主的方针，严格按公司质量手册和程序文件办事，严格控制影响工程质量的各种因素，做到人人重视质量，谁施工、谁负责，不达标准不交工。
1.3、施工人员必须严格遵守各项管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保工程质量达到施工验收技术规范、制造厂和设计的要求，经得起试生产及试运的考验。
1.4、做好工程质量管理工作，应在做好行政管理工作及政治思想工作的同时，坚持执行并不断完善《质量经济责任制》，做到奖优罚劣，奖罚分明。
1.5、质量管理工作要坚持专业管理与群众管理相结合的制度，专业质量管理人员应保持稳定，应挑选责任心强、能坚持原则、具有一定技术水平和施工经验的人员担任。
2、质量教育2.1、各级施工领导人员应动用多种形式对职工进行经常性的质量教育，使广大职工真正认识确保工程质量的重要性，克服片面追求进度忽视质量的错误倾向，树立一切按程序施工、一切按标准施工、树立“百年大计、质量第一”的思想。
2.2、焊接专业公司所属各单位每年应制定质量培训计划并组织实施。
每年至少组织一次专业轮训学习，重点学习专业技术、专业规程规范、验评标准、程序文件、质量管理制度等，并经考试合格。
各施工班组应利用周一活动时间或施工淡季组织学习。
所有参加施工的生产劳动人员，包括新工人和临时合同工，都必须学习与从事的工作相适应的技术知识和工艺水平，并熟悉应当达到的质量标准方可独立操作。
2.3、焊接专业公司每年组织一次质量大检查活动，查领导重视程度、制度落实情况、消除通病情况、措施落实情况、质量问题处理、选题教育培训情况等。
焊接质量检查人员管理办法
附件焊接质量检查员管理办法1 基本要求1.1从事中国石化工程建设项目（包括新建、改造、大修）焊接工程的参建单位（包括工程总承包单位和施工单位）现场焊接质量检查员实行岗位资格制度。
1.2 进入项目现场从事焊接质量检查工作的人员必须经培训取得“中国石化焊接质量检查员岗位资格证书”（以下简称资格证书），并持证上岗。
2 管理职责2.1 集团公司工程部是实施焊接质量检查员岗位资格管理的归口管理部门。
2.2石油化工工程质量监督总站（以下简称总站）全面组织实施焊接质量检查员岗位资格制度的相关工作。
负责组织制定相关管理办法，组织审定培训教材、师资和培训计划，确定培训机构，颁发资格证书，组织对培训及持证上岗情况的检查监督等。
2.3 中国建筑业协会石化建设分会（以下简称石化建设分会）受总站委托，负责培训考试的组织工作和培训机构的管理协调。
组织培训报名、编制培训教材和培训计划、推荐培训机构和师资、培训计划实施、资格证书发放及继续教育确认，配合总站对培训工作检查监督等。
2.4 培训机构是培训及相关管理工作的具体实施单位。
负责编制培训教材，配合编制培训计划，具体实施培训考试，配合资格证书发放及继续教育确认工作，负责师资、学员等培训管理，负责有关培训工作信息系统的开发与维护等。
负责制定本机构培训工作管理实施细则。
2.5 建设单位负责对所属项目现场焊接质量检查员持证上岗的检查监督，配合总站的相关检查。
2.6 参建单位负责组织本单位培训人员报名、参培、领证等，执行现场焊接质量检查员持证上岗制度并实施自检，接受有关检查监督。
3 管理内容3.1取证报名管理3.1.1培训需求调查石化建设分会每年1月份通过协会网站发布当年度培训调查公告及《焊接质量检查员培训需求调查表》（见附件1）。
参建单位根据公告要求，向石化建设分会报送《焊接质量检查员培训需求调查表》。
石化建设分会根据培训需求情况确定受理报名的培训机构，培训机构通知参建单位培训报名并报送取证培训报名材料（内容见附件2）。
焊接质量检查与考核细则
5.5.1 SH3501：7.1.6
抽查
二
版权归 ZRPC 所有，未经 ZRPC 书面许可，不得以任何方式使用。
中科合资广东炼化一体化项目管理部
焊接质量检查与考核细则
191111-MPR-QA-0004Rev.1
第6页 共9页
③ 相对湿度大于 90%；
④下雨时露天作业。
3.1 组对 3.1.1 组对工艺符合要求，并有检查记录。
员、技术人员பைடு நூலகம்其中每 25 名焊工至少配备 1 名质量检查人员。
（ 191111-ZRPC-0000-QAGE-
1.1.3 明确焊接质量管理组织机构配置人员职责。
MPR-0002,以下编号省略）6.4 《焊接施工质量控制程序》6.1.4
必查
1.1.4 编制焊接质量管理计划。
《焊接施工质量控制程序》6.1.5
SH3501：7.5.14
抽查
二
4.1.1 焊接接头检查前，应安检查方法的要求，对焊接接头的表面进行相应
4焊 接后 质量 控制
4.1 外观 检查
处理。 4.1.2 焊缝外观应成型良好，对接环焊缝的宽度以每边盖过角焊缝应符合坡 口边缘 2mm 为宜。 4.1.3 角焊缝（包括承插焊缝）可采用凹形和凸形，外形应平缓过渡。 以上检查应形成检查记录。
管理
发放、回收、温湿度台帐，要做到帐、卡、物相符，未经报验合格的焊材 JB/T3223《焊接材料质量管理规 抽查
二
不得进入焊材二级库。
定》
2.2.4 焊材的使用过程检查：焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹。焊丝在使
用前应清除其表面的油污、锈蚀等。焊条应按说明书的要求进行烘干，并 SH3501：7.1.3，7.1.4
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焊接质量管理考核办法(总7
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-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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（试行）
1.1为了进一步加强焊接技术和焊接质量管理，提高焊工的技术水平和工作责任心，以提高产品的焊接质量，并以安全生产为基础，以经济效益为中心，全面完成各项生产任务，充分调动焊工的积极性，特制定本考核办法。
2对焊接人员的要求
4.5焊工及热处理工应检查现场环境符合焊接和热处理要求，不影响焊接质量，同时能保证安全、防火、环保等方面的要求。
4.7进一步落实焊接工艺技术控制和质量保证，焊口实行记号跟踪制度，焊接后，焊工应首先进行自检，自检合格后，在焊件的焊缝附近显眼位置打上焊工本人的钢印代号，履行质量、责任跟踪。
5.1班组根据生产情况不定期对焊工业务和工作质量进行检查考核，年终进行年度考核。
5.5同一焊口返修处理达二次者扣责任人50元，每再超一次加扣50元，当月奖金及浮动工资不够扣罚时延续至下月。
5.7在产品上不打焊工钢印号或者不做标记者，发现一次考核100元。
5.8不加引弧板随意进行焊接或者引弧，发现一次扣20元。
5.10焊接完毕后，焊工不除渣，不进行自检，发现一次考核20元。
若存在遗漏或焊穿，每发现一个洞，考核责任人100元。
5.11用错或使用不符合要求的焊接材料(如焊条不按要求烘焙)而造成质量问题，按焊接质量不良论处。
5.12有下列情况之一者， 1焊接质量一贯低劣者，出现质量事故或大面积返工者；2违反焊接规程规定，不按焊接作业指导书施焊，经教育不改者；
5.13焊工的焊接质量一贯优良，年度检查检验焊口一次合格率均在100%，水压试验焊口没有泄漏，焊接工艺作风良好，年度受监部件焊口合格率达到96%以上时，部门公司给予相应的奖励7?
焊接质量管理措施及质量奖考核办法?
为确保工程焊接质量，根据优质优价的原则，建立焊接质量奖罚措施，以提高焊接人员的质量意识
考核目标
严格按照焊接工艺规范施工。
做到文明施工，爱护焊接机工具，节约焊材。
返修认真及时。
认真做好自检工作，外观质量符合标准要求，及时填写自检单。
受热面焊口以分项工程为单位，拍片一次合格率达到95%以上。
奖罚办法按本章规定规定执行
严禁在被焊工件、焊口外引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
防止地线、电缆线、焊钳与焊件相碰打弧。
焊工在定位焊（点固焊）时，应采用与正式施焊时相同的焊接材料、焊接工艺和预热温度。
在对口定位焊时，如有缺陷应立即打磨除净并重新进行定位焊。
对采用填加物方法定位者，在去除其临时点固物时，不应损坏母材，并将其残留焊疤清除干净，打磨修整。
焊工施焊时，应特别注意焊缝接口和收弧的质量，收弧时应将熔池填满，对多层道焊的焊缝接头应错开，并在施焊焊缝的层间或道间进行清理，仔细检查并确认无裂纹或其它焊接表面缺陷后，方可继续施焊。
施焊过程中，焊接层间温度应不低于规定的热温度下限，且不高于400℃。
管子焊接时,应有防止管内穿堂风的措施。
焊接完毕，焊工应及时清理药皮和焊接接头飞溅等。
焊接接头的返修必须彻底清除缺陷，并按有关返修工艺要求进行焊补，对有热处理要求的焊接接头，返修后应重做热处理。
严禁在焊接接头上进行加热校正。
对设置停工待检点的隐蔽焊缝，应经检验合格后方可进行下道工序。
焊工必须对所焊焊口按有关规定在焊缝附近用油性记号笔写上本人代号钢印，或永久性标记。
焊接环境出现下列任一情况下，必须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
焊件温度：碳素钢低于-20℃；低合金钢、普通低合金钢低于-10?℃；中、高合金钢低于0℃。
风速：气体保护焊时大于2m/S时，其它焊接方法大于10m/S时。
雨雪环境。
相对湿度大于90%。
焊口热处理：必须按规程编制作业指导书、工艺卡。
施工中，严格按工艺要求控制加热温度、升降温速度、恒温时间等参数。
热处理现场必须有专人监护。
热处理记录应符合规定要求，并及时交质量管理部门。
热处理设备的计量表计应按计量管理要求定期校验并达到计量合格。
超过计量检定周期的表计不得使用。
热处理完毕的焊口，应按金属监督有关规定做硬度试验。
1.15.
焊接质量奖罚程序?
考核条件
严格按照焊接工艺规范施工。
做到文明施工，爱护焊机、工具，节约焊材。
返修认真及时。
认真做好自检工作，外观质量符合标准要求，及时填写自检单。
受热面焊口以分项工程为单位，无损检验一次合格率达到95%以上。
奖励办法
受热面焊口达到考核条件时，予以建奖，奖金额=1元x焊口个数。
其中以一次合格率98%为基数，每提高一个百分点，在原奖励单价基础上提高25%，给予奖励。
当焊口一次合格率高于92%（含90%）但低于98%时，不予建奖。
当焊口合格率低于92%时，予以罚款，罚款额=20元x不合格焊口个数。
四大管道等大口径以每个焊口为一个奖励单元，一次检验合格的给予50元奖励，一次不合格的不予建奖并罚款，罚款额为100元。
焊接难度大的焊口焊接时，设立必要的攻关奖。
质量奖以一个月为一个考核区间，以各焊工当月完成的焊口为考核单位，根据奖励单价计算质量奖励金额。
质量奖发放细则
高压部件焊口每月由项目工程师按分项统计出焊工个人一次合格率，填写质量奖申请单。
经项目质检科审核，项目经理批准后制表由财务科发放。
为了严肃焊接工艺纪律，杜绝质量通病再次发生，特制订焊接违规、违纪处罚细则：
重要部件（Ⅰ、Ⅱ）类未经焊接技术人员交底擅自施焊，处以
100~300元罚款。
无焊工合格证擅自点焊、施焊及超越合格项目施焊，处以50~100元罚款。
不按工艺卡、图纸要求执行预热、施焊及热处理，处以100~500元罚款。
焊后不及时进行自检，包括药皮清理，处以30~50元罚款。
自检记录不清，填写不符合要求，处以30~50元罚款。
焊缝无损检验不合格，不及时返修、挖补，处以30~50元罚款。
分项焊接焊缝外观质量合格率低于98％，处以50~100元罚款。
焊接不带保温筒，高压焊口、重要部件焊接保温筒不通电保温，处以100~300元罚款。
小口径氩弧焊封底后，要求当天电焊盖面完成，特殊情况必须由焊接工程师批准，大口径氩弧焊封底后必须完成1／3电焊盖面。
否则，处以50~100元罚款。
焊口预热没有达到所要求温度时，焊工提前施焊，处以100~300元罚款。
由于焊工焊接质量造成批量不合格而割管处理的处以100~500元罚款。
焊接工件附近，未用焊条擅自乱扔的处以50~100罚款。
部件有水或淋湿时没经过处理擅自施焊的处以50~100罚款。
严禁在锅炉汽包、集箱、管子等承压部件和锅炉吊杆上随便焊接和打火引弧，发现将处以100~300元罚款。
严禁将工具、面罩、焊条等存放在管子和联箱里。
发现一例，处以50~100元罚款。
压力容器内外壁不得随意焊接，压力容器的焊接必须由压力容器合格焊工承担，无证擅自施焊的处以200~1000元罚款。
所有焊接有泄漏的按200元/口处罚。
中低压焊口不采用氩弧焊打底施焊的（特殊情况经批准的除外）处以100~200元罚款。
焊接中低压管道及支架焊接不得加填塞物。
发现一例处以
100~200元罚款；工件焊口，氧化铁、油污、锈末除，擅自施焊的处以50~100元罚款。
中大口径焊口完成后，不及时记上钢印代号的处以50~100元罚款。