三防漆使用过程中常见问题与解决办法
三防漆喷涂行业的常见问题
三防漆喷涂行业的常见问题
东莞敏通三防化工科技是一家致力于高环保，高性能，低气味的三防电子行业供应商，三防漆，UV双固化三防漆，有机硅三防漆，聚氨酯三防漆，防潮漆，绝缘漆，透明保护漆，三防胶，披覆胶，绝缘胶，防水胶，防潮胶，防潮油，绝缘油，电路板清洗剂，设备清洗剂等配套产品，在业界颇具盛名和影响力，提供全面涂层材料解决方案和良好的售后跟踪服务，为客户的产品延续更高的价值。
三防涂覆行业兴起于欧美，近些年，随着中国制造转向中国智造，产品本身的品质要求提高很多，涂覆设备在国内已经多年，但是目前涂覆领域仍存在一些问题
1、胶阀精密度不够
2、气压不稳定
3、效率低
4、胶水利用率低
5、批量产品的一致性和稳定性差
6、清洗维护麻烦，比如供料管道和运输链条的清洗
7、产品前段生产工艺参差不齐，导致后段撞件问题
8、复杂产品，针对PIN针、金PAD等粘胶风险大
9、编程复杂：针对部分复杂产品，编程需要很长时间
10、市场上胶水特性不同，导致不同胶水的喷涂工艺不同
11、环保问题：涉及企业项目环评，废气和废液的处理
12、公司在研发前期只考虑产品性能，未考虑生产便捷性所导致的工艺问题。
三防漆应用小知识
在应用三防漆的时候会有很多需要我们注意的地方，每天都有不同的客户遇到不同的问题，下面和大家一起来分享一下。
问：我的工人把板子上喷完了三防漆之后还剩下一部份，不小心就完全喷在了一个装满水的容器里了，经过一星期后容器里的水变得粘惆了。
用什么方法可以清掉这个容器里面的三防漆包括水呢？答：这样的情况我们可以分成二个解决方案，一是先把容器里面的水全部倒掉，然后用稀释剂或者酒精清洗容器周围的三防漆痕迹。
二是买固化剂让容器里面的三防漆固化成整成的，然后再取出来。
问：70自喷的三防漆为什么用了三分之二还有三分之一喷不出来呀？答：这样的情况可以分板如下：可能工作人员操作时正好这瓶漆喷了三分之二后板子喷完了。
下次接着再用其余的三分之一，这个时候喷嘴已经干了喷不出来了。
以后操作时要特别注意的是喷完之后可以用酒精把喷嘴清洗一下，然后再把瓶身倒过来。
这样下次接着用就不会再喷不出来了。
有机硅成份的化学品分很多种，比如有机硅灌封胶，有机硅三防漆，有机硅固定胶。
很多客户有时候他不知道他要找的到底是什么产品。
去买东西时也说不出一个所以然。
这样会引导错方向。
接下来鑫威就和大家聊聊有机硅成份的产品。
有机硅三防漆是用在电子产品线路板表面的一种保护漆，刷在板上之后会形成薄膜防止潮气灰尘等侵害主板，所以有机硅三防漆主要是防潮，防腐蚀，防盐雾的。
是用在电子产品主板上起防护作用的。
有机硅固定胶是用于各种金属和塑料之间粘接固定作用的，常常用于主板上面元器件的粘接，也可以用于小缝隙的灌封，能起到一定的防水作用。
有机硅灌封胶是用于电子模组的灌封，主要作用防水，密封，绝缘。
如果电子产品用应环境水份特别大，或者在水下工作的产品适合选用有机硅灌封胶。
三防漆这个产品我想大家都再熟悉不过了，然后和三防漆配用的辅助产品还有很多，比如防焊胶，喷枪，刷子，稀释剂等等。
每一个辅助产品都有它独特的用处，或者必不可少。
在此我们就切入主题直接聊聊三防漆的稀释剂吧。
其实每款三防漆都有他专用的稀释剂，而且用了一个品牌的三防漆就不能再选用其他品牌的稀释剂了，所以这也显示了三防漆稀释剂的独有性。
三防漆喷涂过程问题提点
三防漆喷涂过程问题提点
今天三防漆接到一个客户电话，他们用了我公司的敏通三防漆之后出现了以下几种现象。
询问应该怎么处理?
1. 三防漆喷厚点会出现颗粒
2.三防漆喷在板上之后会出现气泡
3.喷涂三防漆会出现喷口堵塞造成出漆不均的情况
4.不能涂三防漆的部份用美纹胶粘住，喷了三防漆之后，美纹胶上面不会固化会有水份。
其实这几种现象都很平常，只要稍微注意一下就能改善。
下面我们说说如何改善这几种现象。
1. 喷三防漆之前，板子都需要用洗板水清洗干净，然后放入烤箱完全烤干之后再喷三防漆就不会有气泡了。
2. 三防漆也不能喷的太厚，太厚就会出现颗粒状的白点。
3. 三防漆用完后，设备要马上清洗，建议第一遍清洗完后要用清洗剂浸泡两个小时以上，即保证设备管路里有清洗液，其次喷头也要浸泡再清洗液里。
最好有一个固定的容器去浸泡。
4. 不能涂三防漆的部份，喷了三防漆之后容易撕下来。
如果用美纹胶，三防漆喷上去不会固化当然就是水份了，然后就会流动。
三防漆急救措施范文
三防漆急救措施范文
三防漆是一种具有防火、防锈和防腐蚀功能的特殊漆涂料，常用于建筑、船舶和金属制品等领域。
由于其具有一定的毒性，因此在使用和处理时需要采取一些急救措施。
首先，在使用三防漆之前，需要穿戴好相应的个人防护装备，包括防病毒面具、防护眼镜、防护手套和防护服等，以防止漆液接触到皮肤、眼睛和呼吸道。
在操作过程中，应确保室内通风良好，尽量避免长时间暴露在漆液的气味中。
若出现头晕、恶心、呕吐等不适症状，应立即停止作业并冲洗口腔、鼻腔和眼睛，迅速转移到空气清新的地方进行休息。
如果不慎将三防漆液接触到皮肤上，应立即将受污染的皮肤部位放入清水中彻底冲洗，尽量避免用肥皂或洗涤剂清洗。
如果发生严重的皮肤烧伤或过敏反应，应立即就医并告知医生使用了三防漆。
当不小心漆液溅入眼内时，需要立即用大量清水冲洗，最好是用流动的清水冲洗至少15分钟，确保完全冲洗干净。
同时需要尽快就医，以避免引起严重的眼睛损伤。
如果不小心吸入了三防漆液的气味，应立即脱离现场，到空气新鲜的地方呼吸新鲜空气。
如果出现呼吸困难、气喘或晕厥等严重症状，应立即就医并告知医生使用了三防漆。
在处理废弃的三防漆液或涂层时，应采取适当的防护措施，避免直接接触到漆液。
废弃物应根据相关法规进行正确处理，以防止对环境造成污染。
总之，使用和处理三防漆时必须严格遵守相关操作规程，并采取相应的个人防护措施，以预防事故和保护人员的健康安全。
在意外情况下，需要立即采取急救措施，并及时就医寻求专业的医疗救助。
电路板温冲后三防涂覆层起泡现象分析
电路板温冲后三防涂覆层起泡现象分析电路板是电子产品的重要组成部分，为了保护电路板免受潮湿、腐蚀和机械损伤等因素的影响，通常会在电路板表面进行三防涂覆。
然而，使用三防涂覆层后，有时会出现起泡现象，这会导致电路板的性能下降甚至无法正常工作。
本文将对电路板温冲后三防涂覆层起泡现象进行分析。
首先，要了解电路板温冲对三防涂覆层的影响。
温冲是指电路板在使用过程中由于温度的变化而引起的热胀冷缩现象。
电路板在高温环境下会膨胀，而在低温环境下会收缩。
这种胀缩会导致电路板上的材料发生应力变化，进而可能导致涂覆层的脱落或起泡。
其次，要考虑涂覆层的性能和材料。
三防涂覆层通常由聚合物材料制成，具有防潮、绝缘和保护电路功能。
然而，如果涂覆层的质量不过关或者材料选择不合适，就容易导致起泡现象的发生。
例如，涂覆层的粘结力不足、韧性差或者导热性差等问题都可能导致起泡。
此外，温冲过程中的湿度也是一个重要的因素。
电路板在高温环境下，如果层间的湿度过高，就会导致水分蒸发产生气泡。
而温度变化过程中的湿度变化会引起涂覆层表面和背面的温度和湿度差异，这也可能导致起泡现象的发生。
针对上述问题，可以采取以下措施来解决电路板温冲后三防涂覆层起泡现象：1.选择高质量的涂覆材料。
应该选择具有良好粘结力、韧性和导热性的涂覆材料，以确保涂覆层能够牢固地附着在电路板表面。
2.控制温冲过程中的湿度。
在温冲过程中，应该控制层间的湿度，避免水分蒸发产生气泡。
可以使用干燥剂或者加热控制设备来降低湿度。
3.加强涂覆层与电路板表面的粘结。
可以采用表面处理方法，如清洁、打磨或者使用粘结剂等，来增加涂覆层与电路板表面的粘结力。
4.控制涂覆层的厚度和均匀性。
涂覆层的厚度应该控制在合适的范围内，过厚或者过薄都会影响涂覆层的性能，容易产生起泡。
5.进行温度循环测试。
在生产过程中，可以进行温度循环测试来模拟电路板在使用过程中的温冲情况，以确保涂覆层的稳定性和耐温性。
综上所述，电路板温冲后三防涂覆层起泡现象是由于温冲过程中涂覆层受到的应力变化和湿度变化引起的。
喷三防漆返工注意事项
喷三防漆返工注意事项
1.在进行喷三防漆返工前，必须彻底清洗和磨砂原有的涂层，并确保表面完全干燥。
2. 在重新喷涂前，必须检查原有涂层的附着力。
如果原涂层附着力不够，在进行喷涂前必须剥离原有涂层。
3. 使用适当的磨料和磨砂机进行磨砂，以确保表面光洁度和粗糙度符合要求。
4. 喷三防漆时，必须确保环境温度和相对湿度符合要求。
环境温度太低或相对湿度太高会导致漆膜表面结露，影响涂层的附着力和质量。
5. 使用适合喷涂的设备和喷枪进行喷涂，喷涂厚度必须符合要求。
6. 在喷涂后，必须保持涂层完全干燥，避免过早的操作或暴露在不良环境中。
7. 如有需要，可以进行表面修整或打磨，确保涂层外观和质量符合要求。
8. 在进行后续操作前，必须对涂层进行充分的养护和保护，避免在此期间对涂层进行任何操作或暴露在不良环境中。
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三防漆常见问题解答之气泡
三防漆常见问题解答之气泡
三防漆材料是为延长元器件或电路的寿命，使用浸涂，喷涂，刷涂等工艺，涂覆在元器件或电路板表面，以保护其免受恶劣环境，机械外力损害的一种涂层材料。
在使用过程中经常会有气泡产生，是什么原因，就让敏通三防化工给大家解释下。
涂层材料的常见问题
一. 为什么固化后的涂层有气泡，该如何避免？
A：原因可能有以下几种
（1）喷涂时压力过大，导致过度雾化时混入气泡。
建议：减小雾化的压力
（2）表面不平整的线路板会留有空气或挥发物。
建议：对线路板进行预热
（3）溶剂稀释时，挥发速率小于固化速率。
建议：室温放置一段时间
二对于精密复杂的元器件下方，该如何涂覆？
可使用设备，进行选择性涂覆或采用自流平产品使涂覆材料流淌到夹缝处。
三如何确定线路板上已经完全涂覆，没有遗漏？
一般情况下，涂层内含有荧光指示剂，可用荧光照射来确定线路板表面是否已覆有涂层；不含荧光指示剂的涂层材料可自行加入。
四 UV涂层固化后表面发粘是怎么引起的，应该如何避免？
UV涂层大部分为丙烯酸涂层，因为丙烯酸涂层在固化过程中会受氧气抑制的影响，所以会导致固化后涂层发粘。
建议：增加UV光的强度和照射时间，或用更宽的波段进行UV固化。
三防漆使用有哪些注意事项
三防漆使用有哪些注意事项当今电子设备的关键要求是产品的可靠性，使用三防漆可以用很低的成本解决这个问题。
为了使得三防漆发挥优秀的性能，操作工艺非常重要。
以下就详细介绍一下三防漆的操作工艺。
一、三防漆涂覆作业温度应不低于16度及相对湿度应控制在百分之85的条件下进行，pcb线路板作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆保护效果达不到理想的防护可能线路板三防漆会发白，预干、真空干燥可去除大部分湿气。
二、三防漆的保护性能在通常情况下与漆膜的厚度有关。
再加上基材污染，电子元器件的表面张力过大都会导致三防漆的漆膜产生极小的针孔，从而达不到最佳的保护效果。
通常情况下，如果线路板表面清洁干净，并且涂覆操作控制得很恰当，则不需要双层涂覆。
双层涂覆能更好、更强的保护线路板及电子元器件免受恶劣环境的腐蚀与破坏，因第二次涂覆能够有效的覆盖第一层涂层产生的针孔，从而也增加了保护膜的厚度。
如果要选择二次涂覆时，第二次涂覆的时间要在第一次涂覆完成之后15分钟内（即表干）进行，以保证两层涂膜之间具有良好的结合力。
三、膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。
稀释剂的加入量四、在往PCB线路板上涂三防漆时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。
五、如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净，然后干燥，重新用涂料涂覆好。
也可使用我司专用的三防漆清洗剂。
注意事项1）如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得—且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。
2）在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。
奥斯邦120可撕性阻焊胶可用于三防漆涂覆时遮盖，可起到临时性保护线路板无需刷涂的部分。
3）膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。
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随着消费者越来越关注产品的质量及可靠性，电子产品的智能化，轻量化程度越来越高，对PCBA的加工工艺也提出了更高的要求。
生态环境的进一步恶化，粉尘，腐蚀气体对PCBA的侵蚀。
以前只在军工产品等高规格产品上才使用的三防漆，也逐渐扩大到普通的大家电、小家电、LED灯等产品上。
另外，新兴产业的兴起，电动汽车的充电桩，无人机的广泛使用，进一步扩大了三防漆的使用范围。
目前，PCBA上涂覆三防漆做防护已经成为了一个大趋势。
三防漆在使用的过程中也暴露出一些问题，或是由于工艺，或是由于产品本身的属性决定的。
同方科技工程师舒氧，就常见的一些问题与大家进行探讨。
1气泡：当三防漆出现气泡的情形时，我们先要了解三防漆的类型，三防漆的黏度和厚度，涂覆、固化设备，涂覆的工艺。
溶剂型的三防漆出现大气泡，主要是由于炉温太高¬，表层快速结皮，太多的溶剂留在漆膜中，表层之下的溶剂快速挥发导致，或是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放。
出现这种大气泡解决的办法是：优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。
溶剂型的三防漆出现小气泡，主要出现在压缩空气式漆罐涂覆方式，解决的办法主要考虑降低漆罐的气压，或是更换稀释剂类型，其次考虑固化炉温与固化前流平溶剂挥发量的因数。
UV三防漆出现气泡，UV三防漆大多不含溶剂或含少量溶剂，但是流平挥发仍然很有必要，而且不建议用压缩空气式漆罐和雾化涂覆，建议采用膜泵，以减少空气被压入漆料中，另外，建议加完漆料后静置1小时。
2发白：三防漆涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。
产生的原因主要有：（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；（2）环境湿度过高；（3）PCBA表面、容器、三防漆中混有水分；（4）稀释剂挥发太快。
解决的办法主要有：（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材的含水率（2）三防漆涂覆不要一次性厚涂；（3）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干溶剂（4）PCBA表面要清洁干净，不要沾上水分；（5）三防漆、容器中不要混入水分。
3分层：三防漆出现分层的现象，主要出现在元器件和阻焊层上。
在整个PCBA的生产流程中，涂覆三防漆是最后一个工序，大多数需要涂覆三防漆的PCBA都是不清洗的，板上会有很多化学残留，比如阻焊剂成分里含有添加剂，用来改善表面质量（如美化修饰、增加耐磨性、增加润湿性等等），这些添加剂会对三防漆涂层产生兼容性影响。
主要的办法是考虑清洁板子，减小膜厚。
至于移除保护时造成的分层，是由于三防漆附着力较差，建议涂层达到指触干燥时（涂层仍柔软）去除保护。
4桔纹：三防漆出现桔纹的现象，是因为强迫干燥而产生的。
解决的办法主要是检查生产环境，如温湿度；减小固化前流平挥发区域的排放量；降低三防漆粘度；减小炉温曲线爬坡坡度；使用挥发速度较慢的稀释剂。
5裂缝与划痕：三防漆出现裂缝主要是因为膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。
解决的办法是减少膜厚，优化炉温曲线，炉温不能过高，让漆膜缓慢干燥、固化，以达到最佳的性能。
划痕来自于涂覆过程中的制具或机械的划伤。
应在涂覆干燥过程中以及包装的过程中格外注意。
6毛细现象：三防漆产生毛细现象来自于以下几个方面：1.板子设计时小间距管腿连接器；2.过于苛刻的涂覆要求；3.三防漆黏度过低；4.三防漆流量过大；5.底材与三防漆的表面张力不合适。
解决的办法是：1涂覆区域与连接器距离增加；2在连接器周围使用遮蔽胶形成围栏；3使用黏度更高的三防漆；4降低膜厚；5清洗板子
由于多方面的原因导致电路板在涂覆时出现一种或者多种覆盖缺陷，要具体问题具体分析，逐一解决。
人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。
就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。
人这一生，遇见相同的人不容易，遇见正确的人更不容易，只有选择了合适的相处方式，带上真诚与人相处，才会走得更长，更远更久。
人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。
常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。
人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。
俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。
与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。
做人要学会谦虚，虚怀若谷。
人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。
有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。
人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。
就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。