机车常见故障的处理

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机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施机车信号系统是机车控制系统中的重要组成部分,其主要功能是传输车速、位置、状态等信号以控制机车的运行。

然而,在日常运营中经常会发生各种各样的故障,这些故障可能会影响机车的安全性和运行效率。

因此,对机车信号系统的常见故障进行分析和处理,对于保障机车的正常运行具有重要的意义。

1.信号系统电源故障机车信号系统的电源是保证信号正常运行的前提。

如果电源出现故障,信号系统会失去动力,导致信号信息无法传递,从而影响机车的控制和安全。

电源故障的原因可能是电池电压低、主电路故障或线路损坏等。

2.信号灯故障机车信号灯是表示行车状态和操作方向的重要装置。

当信号灯出现故障时,机车可能无法正确操作,从而造成安全隐患。

信号灯的故障原因可能是灯泡烧坏、连接线路松动或损坏等。

3.线路损坏机车信号系统中的线路若出现损坏,会导致信号无法传递,从而影响机车的运行。

线路损坏的原因可能是线路老化、信号线与其他线路的干扰或损坏等。

4.传感器故障电源故障的处理方法是检查电池是否电压不足,如果电压不足,需要及时更换电池;如果主电路故障,需要检查主线路并找到故障点,及时维修;如果线路损坏,需要进行线路检查并及时更换线路。

当信号灯出现故障时,需要检查灯泡是否烧坏,如果烧坏,需要及时更换灯泡;如果连接线路松动或损坏,需要进行连接线路检查并及时更换连接线路。

线路损坏的处理方法是进行线路检查,并及时更换故障点或更换线路。

同时,也需要检查信号线与其他线路可能存在的干扰情况,并进行干扰消除。

传感器故障的处理方法是进行传感器检查,并进行清洗、更换或修理。

同时,还需要检查传感器的输出信号是否正常,并进行校准。

总之,机车信号系统的故障是机车运行中最常见的问题之一,需要及时采取有效的处理措施。

通过加强对机车信号系统的维护和管理,可以提高机车的运行效率和安全性,保证机车能够安全、稳定地运行。

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施
机车信号是指机车在行驶过程中发出的各种信号,例如灯光信号、声音信号等,用于指示机车的行驶状态和进行通信。

在机车的使用过程中,有时会遇到一些信号故障,影响机车的正常操作和行驶安全。

本文将针对机车信号常见故障进行分析,并提出相应的处理措施。

一、灯光信号故障
1. 灯光无法亮起:可能是由于灯泡烧坏或者灯泡接触不良导致的。

处理措施是更换烧坏的灯泡或者调整灯泡的接触。

2. 灯光亮度不足:可能是由于电路连接不良或者电压不足导致的。

处理措施是检查电路连接,确保良好的接触,或者对电压进行调整。

3. 声音杂音较大:可能是由于电磁干扰或者信号传输不良导致的。

处理措施是排除电磁干扰源,或者检查信号传输线路,并进行修复。

机车信号故障的处理措施主要包括更换烧坏的元件、检查电路连接情况、调整信号传输线路以及排除干扰源等。

在进行处理时,需要仔细分析故障原因,并针对具体情况采取相应的措施。

为了提高机车信号故障的防范能力,也需要定期检查信号系统的工作状态,及时进行维修和保养。

只有保障机车信号的正常运行,才能确保机车的行驶安全和信号的可靠传输。

机车故障应急处置方案

机车故障应急处置方案

机车故障应急处置方案简介本文档旨在提供机车故障的应急处置方案,帮助车辆管理人员在出现故障时能够快速、准确地定位故障和处理应急情况,确保列车安全运行。

故障分类机车故障可分为多种类型,常见的包括以下几种:•机械故障:机械部分出现异常,如车轮脱落、链条断裂等。

•电气故障:电气部分出现异常,如电池电量不足、线路接触不良等。

•液压故障:液压部分出现异常,如制动失灵、转向阀失效等。

•热力故障:热力部分出现异常,如发动机过热、冷却液泄漏等。

应急处置流程一旦出现机车故障,应急处置流程包括以下几个步骤:步骤一:判断故障类型在出现故障后,首先要判断故障类型,采取对应的处置措施。

步骤二:紧急制动无论故障类型如何,第一时间要做的是进行紧急制动,确保列车安全停车。

制动方法如下:•手动制动•踩踏制动•紧急刹车步骤三:疏散乘客如果出现故障的列车上有乘客,应第一时间疏散乘客,确保人员安全。

具体措施包括:•导引乘客到安全区域•组织人员协助老年人、残疾人和儿童疏散•做好现场疏散指引和安全提示工作步骤四:采取相应措施根据故障类型采取相应的处置措施,具体措施如下:机械故障•使用备用机械部件进行更换•对机械部分进行修理或加固•联系维修人员进行维修电气故障•更换电池或线路•清理和检查线路接头•联系维修人员进行维修液压故障•使用备用液压部件进行更换•对液压部分进行修理或加固•联系维修人员进行维修热力故障•降低车速或停车进行降温•补充冷却液或对冷却液进行更换•联系维修人员进行维修注意事项1.故障发生后,应及时向调度中心和维修人员报告情况。

2.维修人员到达前,应保持对现场的监视和控制。

3.在处理故障时,一定要根据实际情况采取切实可行的临时补救措施,保障列车行驶安全。

总结本文档提供了机车故障的应急处置方案,提高车辆管理人员的应急应对能力。

应急处置流程包括故障类型判断、紧急制动、疏散乘客、采取相应措施等步骤,需要车辆管理人员在实际操作中严格按照标准操作流程进行。

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施机车信号是保证机车正常运行和驾驶安全的重要组成部分,常见故障对于机车的运行和驾驶安全有着重要影响。

本文将分析机车信号常见故障的原因,并提出相应的处理措施。

一、机车信号常见故障原因1.线路短路或断路:线路短路或断路是导致机车信号故障的主要原因之一。

线路短路通常是由于线路接触不良或绝缘故障引起的,而线路断路则是由于线路断线或连接不良引起的。

2.电源故障:机车信号的正常运行需要稳定的电源供应,如果电源出现故障,如电源供应不稳定或电源线路烧坏,就会导致机车信号故障。

3.设备故障:机车信号设备包括信号灯、信号显示器、信号控制盒等,如果这些设备出现故障,如灯管烧坏或器件损坏,就会导致机车信号故障。

4.信号调整不准确:机车信号调整不准确也会导致信号故障。

信号调整不准确可能是由于设备安装不稳定造成的,也可能是由于调整时操作不当造成的。

二、处理措施1.检查线路:当机车信号故障发生时,首先需要检查线路是否短路或断路。

可以使用万用表或线路测试仪进行检测,找出短路或断路的具体位置。

对于线路短路,可以修复接触不良的部分或更换绝缘故障的部件;对于线路断路,可以修复断线处或重新连接线路。

4.进行信号调整:如果机车信号调整不准确,需要对信号进行调整。

调整时需要确保设备安装稳固,接线正确,调整操作正确。

可以根据信号设备的技术规格进行调整,或者请专业人员进行调整。

机车信号常见故障的处理措施主要包括检查线路、检查电源、检修设备和进行信号调整。

通过这些措施,可以及时排除故障,保证机车信号的正常运行,提高机车的运行效率和驾驶安全性。

在日常检查和维护中,还需要定期对机车信号进行检查和保养,及时发现并处理潜在故障,以确保机车信号系统的长期稳定运行。

机车常见故障处理

机车常见故障处理

一:闭合蓄电池闸刀辅发电压表无显示原因:1 1RD烧损;2 蓄电池接线不良或电池单节故障..处理:1 更换1RD保险;2 紧固接线或甩故障单节..注意:断开蓄电池闸刀再处理蓄电池故障二:闭合1K;3K启动滑油泵不转原因:1 3K故障;2 QBC不吸合;线圈故障或RBC反联锁断路;3 3RD故障..处理:1 QBC不吸合时;人为强迫接触器接通60秒后再断开;2 更换保险..注意;处理保险插座时必须断开蓄电池闸刀..三:闭合4K无燃油压力原因:1 4K故障或RBC线圈故障;2 燃油泵保险及燃油泵故障;3 4ZJ或8ZJ 反联锁虚接..处理:1 RBC不吸合时人为强迫接通;2 倒泵;3 人为活动继电器4ZJ或8ZJ..注意;倒泵时保险和燃油泵截止阀位置应相符..四:按下1QA60秒后QC不吸合原因:1 主手柄未在零位;2 1QA按钮故障;3 盘车联锁ZLS故障;4 FLC反联锁故障;5 时间继电器故障处理:1 主手柄放零位;2 换端启机;3 盘车联锁故障将17排12和17排15短封;4 FLC反连锁故障将494和495线短封;5 时间继电器故障将SJ498和2137线短封注意:启机后将短封线拆下五:QC主触头吸合时供油拉杆不拉动原因:1 DLS线圈未得电或芯杆未到工作位; 2 调速器无油;3 极限装置动作未恢复;4 供油拉杆卡滞处理:1 顶实DLS或调整芯杆到工作位;2 补油;3 恢复极限装置;4 全面清洗齿条和供油拉杆;消除卡滞处所..六:自阀在制动区不减压处理:1 使用紧急防风阀;2 直接将自阀推至非常位;3 停车后换端操纵维持进站;站内停车后可将非操纵端自阀或中继阀拆下更换后继续运行..七:使用固定发电时QD不发电或运行中发生辅发过压原因:1 8K故障GFC故障;2 运行中辅发过压灯亮电压超过125伏;3 辅机板故障..处理:1 人为强迫GFC接通;2 主手柄回零或1位;闭合8K主手柄逐位提至14位;看辅发电压达110伏时;手柄不能再提以防超压;3 断5K;倒换辅机板..注意:闭合8K时主手柄必须在零或1位;倒换辅机板必须断5K八:柴油机转速不升或不降原因:1 WTQ的110V6A 5V3A保险熔断;2 WTQ故障;3 WTQ无输入电流;4 步进电机故障..处理:1 检查更换保险;2 使用故障调速;3 检查1DZ及RBC正联锁;4 检查步进电机外接线将WTQ电源开关至断开位;手动调速九:闭合2K换向手柄置前牵位;工况转换开关不动作原因:1 机控保险22DZ跳开;2 2K故障;3 HKG1线圈未得电或故障或电源线故障..处理:1 恢复22DZ;2 闭合后端2K;3 手动使其达到正确位置十:监控装置动作;解锁后无载灯不灭原因:监控装置动作后经解锁仍带不上负荷;多为TJ1反联锁虚接处理:将TJ1反联锁621和622线短封十一:油压传感器故障;柴油机转速720转/分卸载;微机报警原因:油压传感器故障处理:将微机柜上的油压开关至切除位;使用励磁二改为油压继电器保护..十二:柴油机水温高原因:1 温控阀故障或安全阀卡滞;2 微机传感器故障;3 高温水泵故障;4 静液压系统泄漏或油位低处理:1 顺时针拧紧温控阀或轻微敲击安全阀;2 使用励磁二改为WJ保护;3 将预热锅炉高低温截止阀打开;降功率维持进站;4 消除漏泄处所补油十三:柴油机突然停机处理办法1 恢复总控保险21DZ或短封;2 将DLS的调整螺钉拧入使其和芯杆接触并顶实;3 将调速器补至标准油位;4 如为滑油压力低;应检查机油系统并处理;5 检查超压状况;假超压;断开4K后重新启动柴油机;6 超速误动作后;恢复8ZJ须断4K再合4K的方法解锁..注意:随时注意显示屏和机械间油压表的滑油压力显示..当油压传感器故障或微机系统重复显示超速时可断开23DZ使用励磁二..十四:闭合2K换向手柄置前牵或后牵位;主手柄1位;方向转换开关不动作原因:1 HKF线圈未得电或线圈故障;2 1——6C反联锁断路;3 低压风缸压力低于500Kpa..处理:1 手动换向;2 调整至规定压力;注意:1 手动换向时;主手柄必须在零位;2 低压风缸压力为500——600Kpa..十五:柴油机卸载;微机报警的处理方法1 若接地信号灯亮;DJ动作;主手柄回零位;对DJ解锁后按主回路接地方法处理..微机报警微机显示接地;同样按主回路接地处理;将DK放接地位;恢复DJ;若不动作为瞬间接地或低电位接地;如动作为高电位接地;分别甩电机来判断..若运行中查不出;将DK放中立位;司机注意低手柄运行;副司机对主回路电器加强检查;以保电器设备安全运行..2 检查转换开关;电控接触器;电缆线;电机及整流二极管是否烧损或二极管是否击穿短路;牵引电机电流是否异常;3 油;水温超高;按水温高处理方法处理;4 使用励磁二时;若主手柄9位以上仍卸载..同时滑油压力超过180Kpa时为6;7YJ故障;可将12排5和12排6短封..若滑油压力低于180Kpa可低手柄维持运行..十六:闭合2K;换向手柄置前牵位或后牵位;主手柄置1位;无载灯不灭原因:1 LLC不接;2 1——6C不接;3 LC不接处理:1 强迫LLC;LC动作;2 短封LLC正联锁..注意:主手柄必须在零位断开2K时进行处理;先顶LC再顶LLC..十七:闭合2K;换向手柄前牵位或后牵位;主手柄1位;无载灯灭;主发电机无电压;无电流励磁二处理:1 更换CF皮带或改用励磁一;2 闭合11DZ;3 短接LLC触头;4 确认LC触头接实;其连线良好;5 强迫2GLC接通或短接其触头注意:处理故障时应注意人身安全;处理电器故障禁止带电作业十八:监控装置动作后;制动管不充风原因;1 常用制动后自阀在运转位按缓解健;均衡风缸不充风;2 非常制动后;自阀在制动区延时45—60秒后回运转位制动管不充风;3 紧急放风阀排风不止..处理:1 将1.3号阀拧向故障位;2 将8A.8P拧向故障位;3 将紧急防风阀的制动管塞门关闭十九:启机后闭合5K;QD不发电原因:1 5K故障;9ZJ反联锁虚接;GFC反联锁虚接;FLC线圈断或触头卡死;2 1DZ保险跳;3 辅机板故障..处理:1 换端或强迫FLC接通;2 闭合1DZ保险;3 断5K后倒换辅机板二十:闭合6K;空压机不工作原因:1 3YJ故障;2 4.5RD熔断;3 1YC或2YC线圈烧或触头烧处理:1 手动2QA或使用另一端6K;2 更换保险;3 应急时可使用另一个正常的空压机维持运行..注意:新型YC接触器可手动..更换保险时断开5K;6K..。

2024年内燃机车走行部常见故障及救援方法

2024年内燃机车走行部常见故障及救援方法

2024年内燃机车走行部常见故障及救援方法常见故障:
1. 发动机无法启动:可能是燃油供应问题,可以检查燃油泵和燃油滤清器是否正常工作,是否有足够的燃油供应。

2. 发动机失火:可能是点火系统故障,可以检查火花塞和点火线是否正常工作,是否有足够的点火能量。

3. 发动机失速:可能是空气滤清器堵塞,可以检查空气滤清器是否干净,是否需要更换。

4. 变速器打滑:可能是离合器故障,可以检查离合器片和离合器油是否正常工作,是否需要更换。

5. 制动失效:可能是刹车油不足或刹车片磨损,可以检查刹车油量和刹车片磨损情况,是否需要添加刹车油或更换刹车片。

救援方法:
1. 如果发动机无法启动,可以尝试使用启动器进行启动,如果依然无法启动,可以联系维修人员进行救援。

2. 如果发动机失火,可以断开电源,等待一段时间后重新启动,如果问题依然存在,可以联系维修人员进行救援。

3. 如果发动机失速,可以检查空气滤清器是否干净,如果需要更换可以联系维修人员进行救援。

4. 如果变速器打滑,可以停车检查离合器片和离合器油是否正常工作,如果需要更换可以联系维修人员进行救援。

5. 如果制动失效,可以尝试加注刹车油,如果问题依然存在,可以联系维修人员进行救援。

总之,对于内燃机车走行部的常见故障,如果自身无法解决,最好及时联系维修人员进行救援,以确保驾驶安全。

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施机车信号系统是保障列车通行安全的重要部分,它能够有效地指挥列车的运行情况,确保列车在轨道上安全运行。

机车信号系统也会出现一些常见的故障问题,这些故障问题一旦出现如果不及时处理可能会对列车的运行安全产生严重的影响。

对于机车信号系统常见故障的分析及处理措施非常必要,本文将对该问题进行分析及探讨。

一、机车信号系统的常见故障1.信号灯故障机车信号系统中最常见的故障之一就是信号灯故障。

信号灯故障可能表现为信号灯不亮、闪烁或者显示不清晰等现象,这些故障往往会给列车员带来误导,导致列车运行安全受到威胁。

信号机械故障也是机车信号系统常见的故障之一。

信号机械故障可能导致信号机无法正常切换或者切换延迟,这会对列车的运行造成一定的影响。

3.信号系统通讯故障信号系统通讯故障是机车信号系统故障中比较严重的一种,它可能导致信号系统之间的通讯中断,从而使得列车无法获取及时准确的信号指令,从而影响列车的运行安全。

当遇到信号灯故障时,列车员应立即报告相关部门并请求维修人员前来处理。

在等待维修人员到达前,列车员应采取相应的应急措施,例如可以通过无线电通讯告知列车的具体位置,以便其他列车及时做出相应的应对。

2.信号机械故障的处理措施除了对机车信号系统常见故障的处理措施外,还应该加强对机车信号系统的预防工作。

1.定期检查和维护机车信号系统是一个复杂的系统,它需要定期的检查和维护以确保其正常运行。

相关部门应该建立起完善的机车信号系统检查和维护制度,定期对信号灯、信号机、通讯设备等进行检查和维护,及时发现并处理潜在的故障隐患。

2.加强人员培训机车信号系统的安全运行离不开专业的操作人员,因此应加强对操作人员的培训,使其掌握机车信号系统的工作原理和基本维修知识,提高其对机车信号系统故障的识别和处理能力。

3.引进先进技术设备随着科学技术的不断进步,一些先进的技术设备能够有效地防范和减少机车信号系统的故障问题。

因此应引进先进的技术设备,提高机车信号系统的自动化水平,减少人为操作导致的故障概率。

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施

机车信号常见故障的分析及处理措施随着列车牵引、制动系统的不断发展,机车信号系统在铁路运输中起到越来越重要的作用。

然而,由于机车信号系统的复杂性,常常会出现各种故障,对于正常的铁路运输造成影响。

因此,本文将从机车信号故障的概念、常见故障及其处理措施等方面进行分析。

一、机车信号故障的概念机车信号故障通俗的说来,就是列车信号系统不能正常工作,导致列车出现安全隐患甚至停运,造成不良的社会和经济损失。

机车信号故障的出现,可能是由于人为操作失误、设备老化、接地不良、短路等多种原因引起。

二、常见故障及其分析1、信号设备失灵在铁路运输过程中,当信号设备失去工作能力时,会导致数据传输不完整,使得行车安全隐患加大。

故障的原因主要有:ccs (列控系统)设备故障、信号灯损坏、电缆断/联接件脱落以及分路器/分支箱操作故障等。

针对这些故障,需要及时找到故障原因并进行修复。

2、信号灯闪烁信号灯闪烁是机车信号系统中经常出现的问题。

这种故障的原因可能是由于供电电压不稳定、电缆接头短路、保护地绝缘损坏等因素引起的。

修复措施应该从检查信号灯、用三极管检测信号灯电路、检查电缆及电气绝缘等方面进行。

3、信号接收器故障信号接收器故障是机车信号系统中比较常见的问题之一。

这种故障的原因可能是由于电缆接头短路、信号接收器程序过期/损坏、防雷接地不良等原因引起的。

采取的措施主要是检验信号接收器程序,排除电缆及防雷接地问题。

三、处理措施针对机车信号系统出现的故障,应该及时采取恰当的处理措施。

在处理机车信号故障时,可以从以下几个方面进行:1、故障评估针对机车信号系统出现的故障问题,需要进行故障评估,分析故障的具体原因,及时采取修复措施,保证行车安全。

2、排除故障指导在处理机车信号故障的过程中,针对具体的故障问题,需要在工作人员的指导下进行排除故障操作,避免工作人员对故障处理不到位。

3、故障预防在运行机车信号系统时,应该定期检测设备,及时发现问题并进行修复。

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机车常见故障的处理第一节机车电气系统SS3B型机车设有各种故障检测保护装置。

并且在操纵台上安装了故障显示装置和智能显示单元,以监视各部件的动作状态和显示故障内容。

故障显示器显示故障内容的大致情况,而智能显示单元显示详细故障内容。

一、受电弓升不起原因:BHY保护阀及门联锁风路不通。

处理:查找电路及风路故障。

二、主断路器不闭合原因:1 司控器不在零位;2 劈相机板钮开关在合位;3 主断线圈坏;4 LCU无输出。

处理:1 确认两个司机室的司控器都在零位;2 确认劈相机按键在打开位;3 更换主断电磁阀。

4 检查相关电路,确认LCU输入、输出是否正确。

三、主断路器断不开原因: 1 CCU没有采集到信号;2 CCU没有将断主断信号传到LCU;3 LCU逻辑出错。

处理:对上述相应情况进行具体处理(在运行中应加强走廊巡视,回段后进行处理)。

四、“预备”信号灯不灭原因: 1 两位置转换开关辅助接点不良或转换没完成;2 劈相机没工作;3 主断没合上;4 风机没工作;5 LCU故障;6 CCU故障。

处理:1 确认两位置转换开关转换到位;2 使劈相机工作;3 使主断合上;4 使风机工作或隔离相应环节。

引起此故障的原因可能会来自很多方面,所以故障的处理必须根据实际情况进行具体处理。

五、高压瓷瓶放电击穿跳闸更换高压瓷瓶,如果在运行中,切除相应一节机车维持运行到段处理。

六、原边过流当原边过流继电器YGJ经电流互感器检测到原边过流而动作时,其辅助接点动作,LCU采集信号输出信号使主断分断。

按电路图查清原边过流原因,处理后再试。

七、欠压由LYWY检测机车是否处于欠压状态,并由LYSJ发出控制信号,当机车处于欠压或失压时,L418输入LCU,LCU输出,分断主断路器,此现象一般由网压引起,待网压恢复正常后再试。

八、辅助回路接地当辅助回路接地时,接地继电器FJDJ得电动作,其常闭接点断开,LCU得到信号,输出分断主断路器的信号。

一般是由辅助回路某一点接地引起,按辅助电路图查清接地点,处理后再试。

九、运行中“主接地”、“电机过载”灯亮。

一般是由牵引电机发生环火飞弧引起接地,在运行中切除故障电机,维持运行,回段后进行处理。

十、运行中主回路接地每节车每个转向架设有一个接地继电器1ZJDJ(2ZJDJ),如果某个继电器动作,其常闭接点断开,LCU得到信号,输出分断主断路器的信号,則主断路器跳闸,可能原因为:1 牵引电机接地;2 固定分路或磁场削弱电阻接地;3 制动电阻柜接地;4 电缆或母线接地;5 整流柜放电接地;按分区切除的办法找出接地电机或相应的母线、电阻进行处理。

运行中根据列车运行情况决定是否切除电机,或对相应设备进行紧急处理。

十一、劈相机起动失败劈相机起动失败,可能原因为劈相机起动继电器提前误动作,更换继电器。

十二、劈相机响声过大,起动电阻发红或烧断劈相机起动继电器晚动作或不动作。

可人工按起动继电器试验按钮(或人工合QRC);如果电阻烧断可换另一组。

回段后必须更换起动继电器和起动电阻。

十三、劈相机烧损按合劈相机开关后,不久即冒烟,自动开关跳,可能还伴随辅助回路过流动作。

原因可能为劈相机内部击穿短路,切除故障劈相机,用另一劈相机维持机车运行。

回段后必须尽快恢复故障劈相机。

十四、牵引电机过流牵引电机电流传感器检测牵引电机的电流信号,直接送入传动控制单元,通过传动控制单元的检测,判断是否过流及哪一台过流,若过流,由传动控制单元给LCU信号,从而分断主断路器。

原因:1 牵引电机故障;2 电流传感器故障。

处理:1 对电机进行处理,如果在运行中,可切除该电机维持运行;2 更换电流传感器,如果在运行中,可切除该电机维持运行。

十五、运行中突然产生冲动,电机电压或电流跳跃增长,即所谓的窜车现象。

原因:晶闸管开关控制失灵。

处理:对传动控制单元系统进行处理,运行可打Ⅰ位或Ⅱ位控制进行尝试,如果不行则只能降功运行。

值得一提的是,机车电气系统的故障原因可能来自很多方面,在机车牵引列车前,必须做到各部件及电气控制系统全部正常的情况下,才可牵引列车。

在运行中,司乘人员可尽量处理,如果不行,可在不影响安全牵引的情况下,采取隔离的方式,隔离相应故障部分维持运行,到段后进行处理。

励磁桥T17,T18击穿现象:牵引工况:提手柄一架窜车,出现1D,2D或3D过流灯亮,跳主断路器,单个甩电机故障不能消除,切除一架故障消除。

电阻制动工况:提手柄励磁电流失控,励磁过流灯亮跳主断,(回手柄LC带大流断开,严重时LC有放炮声及拉弧现象)。

励磁桥T17或T18击穿的应急处理方法:1.电子柜倒组如故障不能消除则按方法2处理。

2.如牵引吨位较少,可切除1架运行。

3.满吨时拆除主变压器C3大线,将C3大线同主变压器抽头用绝缘体隔开后固定牢固,如用木头等,绝缘体厚度在30mm以上,也可将励磁桥T17,T18铜排拆除。

第二节机车微机控制系统一、故障判断方法(一)确认是否是传动控制单元故障一般来说传动控制单元的工作是可靠的,同时微机控制系统又是一个十分复杂的系统。

因此,在判定微机控制装置故障之前,应该首先确认主电路、控制电路及检测部件等环节是否正常,因为传动控制单元必须依赖这些部分提供的信号来工作。

1 主电路是否构成,线路接触器主触点及辅助触点闭合是否可靠。

2 与控制有关的状态信号如:向前、向后、牵引、制动、合主断、预备、转向架切除等是否通过网络正确传输到传动控制单元。

3 给定值(司机控制器指令)及反馈值如:司机器指令、速度信号、电机电流、电机电压、励磁电流等是否通过网络正确传输到传动控制单元。

4 网压同步信号是否正常送到了传动控制单元。

5 以上信号可以通过以下几种办法来确认:1)故障显示屏的显示。

2)智能显示单元的故障显示。

3)打开传动控制单元门盖,观察插件面板指示灯状态和通过测试孔测量可疑信号。

(二)传动控制单元复位按钮的使用司机操作台设有微机复位按扭,该按扭受―零位‖连锁,若传动控制单元的某一架工作不正常时,可以先将主手柄回零后,按微机复位按扭1~2秒,松开后等待10秒,这时再重新提手柄。

若不能恢复正常则应查明原因另行处理,或将转换开关置相应的故障位。

(三)故障运行确认某一架传动控制单元或其外电路故障需要转换故障转换开关时,应确定主手柄在零位,换向手柄在零位。

分断电源柜中的―微机控制‖自动开关4ZK,再将故障转换开关转到相应的位置,然后恢复自动开关。

(四)传动控制单元故障范围判别传动控制单元正常工作时,09插件面板―工作‖绿灯亮。

61号插件4A灯闪烁。

按下41号插件面板按钮如该板的数码管(用发光二极管)显示―FF‖。

故障时可以根据故障现象来确认故障范围:1 电源灭灯—无110V输入钮子开关开位电源板故障红灯—电源中断—外电路故障2 特性控制级闪烁不均匀—总线上插件不稳定61号板4A灯—恒亮或恒灭—总线上插件故障3 变流器控制级显示“FF”编码——正常按41号板按钮—显示非“FF”编码——故障4 其它41 号板29A灯亮或61号板2B灯亮表示特性控制级与变流器控制级级间通信故障。

二、常见故障现象及原因分析(一)无流1 线路接触器未闭合主电路未构成。

2 预备、零位、牵引、制动等状态信号不对,引起传动控制单元封锁脉冲。

机车运行过程中最常见的是预备不好,即故障显示屏预备灯不灭。

3 传动控制单元未收到指令1)司控器无电源2)司控器电位器无输出3)指令传输线不良4 传动控制单元电源不正常5 传动控制单元复位继电器不释放6 传动控制单元封锁脉冲,可以根据插件面板指示查明具体原因:1)人机对话级,发低压自检命令引起封锁脉冲2)插件不齐或未插到位3)内部通信失败4)架切除信号有效5)保护动作6)特性控制级死机7)变流器控制级封锁脉冲,显示―00‖编码或死机。

(二)窜车司机控制器手柄一离开零位,主整流桥就有一较大的开放角,造成机车电流冲击的现象我们称之为―窜车‖。

下列情况可能会引起该故障:1 司机控制器指令不正常,检查司机控制器电位器地线是否断线2 同步电压信号不正常3 操作端信号不唯一4 传动控制单元内部无电流反馈5 脉冲触发级故障6 开关桥的l/4桥故障(三)过载1 司机台仪表显示在正常范围内时过载(即假过载),传动控制单元内部A/D不正常或保护逻辑误动作。

2 电流传感器故障,无电流反馈。

3 电压传感器故障,失去限压功能。

4 脉冲触发级故障。

(四)电流不平衡1 起动工况下,额定电流以上的轴重转移自动补偿是正常现象。

2 防空转减流环节起作用,即正常的防空转、防滑行功能。

3 速度传感器故障,引起防空转误动作,使某一架或两架的电流下降。

4 速度传感器测速误差引起速度修正后的两架速度有偏差。

应更换速度传感器。

5 轮径设置值全车不一致。

应重新设置轮径值,或更换信息显示插件。

6 电压传感器测量值不一致,某一架提前限压。

7 主整流桥故障,使两架输出电压不平衡。

(五)励磁电流给不上1 励磁接触器未闭合,使励磁回路未构成。

2 励磁接触器辅助接点不良。

3 预备、零位不正常。

4 速度传感器故障。

(六)无加馈电流1 励磁未达到限制值。

2 加馈桥未工作。

故障现象和原因是千变万化的,这里所介绍的只是一般性情况,实际运用中需要具体问题具体分析。

第三节DK-1型制动机DK–1型机车电空制动机经过多年来的装车及运行实践,组装、运用及维修各部门已积累了不少故障处理的经验,在这里仅介绍部分故障处理方法供参考。

一、故障分类由于DK-1型机车电空制动机与一般机车空气制动机在结构、性能及操作方法等方面有着较大的不同,故障的性质与特征也不相同,造成故障的原因也较为复杂,一般可分为控制电路、阀类部件、管路及连接部分和操作不当这四个方面的故障。

1 控制电路故障DK-1型机车电空制动机的操纵与转换控制系统是采用电控方式,因此会出现一些控制电路故障。

例如:接线头、插座、插头的虚接等会造成控制逻辑的错误。

而开关接点不良,继电器卡位及触头接触不良、线圈断路,电空阀线圈断路和控制导线的短路、接地等则会造成执行部件不动作。

2 阀类部件故障在DK–1型机车电空制动机中,各阀类部件的故障会直接影响到气路的作用。

这类故障大多是发生在阀类部件内的滑动件上。

例如:由于缺少油脂润滑,各种鞲鞴和分配阀的滑阀、节制阀会出现卡滞,造成风路不能沟通;由于动作频繁和老化等原因,弹簧件会失效,影响阀类部件的正常动作,橡胶件会出现龟裂造成窜风和漏风,使阀类部件不能动作或性能下降。

同样,阀类部件内的小孔被堵塞也会影响阀类部件的作用。

3 管路及连接部分故障这类故障的现象一般比较明显,主要表现在堵塞和泄漏,也有部分阀座内部暗孔内泄引起的窜风。

例如:具有排水、滤清作用的部件因有污物或冬天积水、结冰可能会出现堵塞,管道内部混合的机械杂质会在管道弯曲部分或变径处造成堵塞,而风管接头和部件安装面则常会发生泄漏现象。

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