食品厂设备清洗消毒记录
清洗消毒管理制度(食品公司标准版)
清洗消毒管理制度（食品公司标准版）一、目的为保证食品生产过程中的卫生安全，防止食品污染和交叉污染，确保产品质量，根据《食品安全法》、《食品生产许可管理办法》等相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间、仓库、办公室等场所的清洗消毒工作。
三、清洗消毒原则1. 清洗消毒工作应遵循科学、规范、彻底的原则，确保食品生产环境的卫生安全。
2. 清洗消毒工作应由专人负责，严格执行清洗消毒操作规程。
3. 清洗消毒剂应符合国家相关法律法规和标准要求，不得使用对人体有害的化学物质。
四、清洗消毒内容1. 设备设施（1）生产设备、容器、工具等在使用前应进行清洗消毒。
（2）设备设施的清洗消毒应按照设备清洗消毒操作规程进行。
（3）设备设施的清洗消毒记录应保存至少一年。
2. 生产环境（1）生产车间、仓库、办公室等场所应定期进行清洁消毒。
（2）地面、墙面、天花板、门窗等应无污渍、无灰尘、无霉斑。
（3）排水沟、通风设备等应无垃圾、无积水、无油渍。
（4）生产车间内的卫生设施应定期进行清洗消毒。
3. 人员（1）员工进入生产车间前应进行手部清洗消毒。
（2）员工穿着的工作服、帽子、口罩等应定期进行清洗消毒。
（3）员工身体健康状况应定期检查，必要时进行专项检测。
五、清洗消毒操作规程1. 设备设施清洗消毒（1）使用清水冲洗设备表面。
（2）使用清洁剂刷洗设备表面，去除油渍、污垢等。
（3）使用清水冲洗干净设备表面。
（4）使用消毒剂对设备表面进行消毒。
（5）用清水冲洗干净设备表面，确保无消毒剂残留。
2. 生产环境清洗消毒（1）使用清水冲洗地面、墙面、天花板等。
（2）使用清洁剂刷洗地面、墙面、天花板等，去除污渍、灰尘等。
（3）使用清水冲洗干净地面、墙面、天花板等。
（4）使用消毒剂对地面、墙面、天花板等进行消毒。
（5）用清水冲洗干净地面、墙面、天花板等，确保无消毒剂残留。
3. 人员清洗消毒（1）员工进入生产车间前，应在更衣室进行手部清洗消毒。
食品生产车间清洗消毒规范
食品生产车间清洗消毒规范食品生产车间清洗消毒规范（范例）目的适用范围3．定义4．职责5．程序5.1 人员手部清洗消毒规范人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水5.1.1 人员手部清洗：用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。
5.1.2 人员手部清洗时间：时间为1520秒，根据洗手六步法洗手。
5.1.3 人员手部清洗频率：包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。
5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。
5.1.5 人员手部消毒：将双手手腕以下放入消毒液中。
5.1.6 人员手部消毒时间：浸泡15秒。
5.1.7 消毒水更换频率：每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。
5.2 人员鞋靴清洗消毒规范5.2.1人员工作鞋清洗频率：以工作鞋表面无明显污渍为标准5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效浓度为300ppm。
5.2.3 人员工作鞋消毒：双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。
5.2.4 人员工作鞋消毒时间：双脚在消毒水池内停留不少于3秒。
5.2.5 人员工作鞋消毒频率：每次进入车间时。
5.2.6 消毒水更换频率：每4小时更换一次或消毒水污浊时现场配置。
5.3 工器具清洗消毒规范5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗洁净。
5.3.2 工器具清洗时间：以除去工器具表面油渍、污渍为标准。
5.3.3 工器具清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或工器具较脏时。
5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。
5.3.5 工器具消毒：采纳浸泡或擦拭的方式，对工器具表面进行消毒。
5.3.6 工器具消毒频率：包装区域生产使用前后，或生产中受污染后。
其他区域每天生产完后进行。
5.3.7 消毒水更换频率：包装区域每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时。
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划
食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划1、目的本制度规定了本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。
2、范围本标准适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。
3、清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中，严格按照规程执行，确保生产设备和容器消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次洗涤，影响产品质量。
4、与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求4.1更衣室使用紫外线消毒1次，生产后用紫外线消毒1次，每次30～60分钟，消毒时所有人员回避。
4.2生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒，消毒时所有人员回避。
4.3设备中与产品直接接触的过辊每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.4所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。
4.5材料存放区域（原辅料库、包材库）、产品存放区域（冷库、半成品库、成品库），日常用扫把清洁，定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。
5、清洗消毒方法5.1容器、工器具（成型模具、不锈钢刀、周转车或架、）消毒5.1.1先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；5.1.2用清水将容器(框子,不锈钢盆)内外冲洗干净；5.1.3用热水浸泡消毒，时间不少于10分钟；5.1.4将消毒好的容器(框子,不锈钢盆)，用流动水内外冲洗60秒。
5.2设备清洗消毒5.2.1生产结束后（个别有油渍的设备先用清洗液抹洗干净），用清水冲洗干净，并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒，最后将其晾干。
5.2.2原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净，定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。
5.2.3非产品接触面：检查设备的润滑情况，避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象；清除设备内的杂物。
5.2.4正常生产时，每天在生产结束后，应对设备进行的擦洗：清除杂物、异物；产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。
4食品生产从业人员培训记录模板——设备清洗消毒管理制度
食品从业人员食品安全培训记录表
《食品安全管理制度》——设备清洗消毒管理制度
第壹页
参加人员
培训内容纪要： 生产车间各岗操作人员负责本车间内的设施设备清洗消毒工作，保持生产设施设备干净整洁，并做好清洗
消毒记录。 （一）清洗消毒的要求 1、清洗设施设备后，设备设施应干净、光滑、无污渍、污垢、金属丝等异物； 2、设备严格按照规程执行消毒操作，确保生产设施设备消毒达标，不得残留消毒液,不得造成食品二次污染， 影响产品质量。 （二）清洗消毒的方法 1、清洗的方法：水冲洗、擦拭清洗。 2、消毒的方法：热水消毒、蒸汽消毒、紫外消毒、臭氧消毒、食用酒精消毒和酸碱液消毒等方法。 （三）设施设备的清洗消毒 1、所有可冲洗设施设备、容器清洗应按照一洗、二冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，不可冲水的设施设 备应采用擦拭的方式对设施设备进行清洁作业，设施设备擦拭干净后再进行消毒，禁止使用不洁净的未经消毒 的设施设备。 2、清洗时对设施设备先用适量的清洁剂进行清洗，再用清水重复冲洗，清洗完后再进行消毒。 3、使用热水消毒的设施设备，热水温度必须达到90℃以上，做好热水消毒记录；使用蒸汽消毒的，蒸汽温度 应达到120℃以上，消毒时间达5min以上，做好蒸汽消毒记录；使用紫外线杀菌消毒的，杀菌时间为30分钟以 上，做好紫外灯消毒记录；使用臭氧消毒的，消毒时间应达到30分钟以上，做好臭氧消毒记录；使用化学剂进 行消毒时，消毒液的浓度，消毒的时间必须严格按照消毒液的说明进行，做好消毒剂的使用和配置记录。 4、大型生产设施设备，应首先经过清洗再使用消毒液进行消毒，小的生产容器、工具类设备，应全部浸泡在 液体中，浸泡时间5分钟以上。 5、经过清洗消毒后的生产设施设备，感官要保持光洁干净，不得沾染肉眼可见物。 6、清洗所使用的水要符合《生活饮用水卫生标准》要求，不可自行使用未经检测的井水；紫外线消毒和臭氧 消毒设备，应保持设备具有消毒能力，设备达到使用寿命时，应及时更换；各种消毒剂须经卫生行政部门批 准，必须注意可用于食品消毒字样，清洁，消毒方法安全、卫生，各种消毒液配比要严格按规定操作，并注意 失效期，不得使用失效的消毒剂。 7、经消毒的生产设施设备备应在清洁的场所存放，不得与其他杂物混放，防止重复污染，车间场所应当每天 清洗、消毒保持清洁。 8、各班次班前对设施设备进行检查、清洁和润滑，下班前对设施设备进行外表清洗，除去设备外部残留物， 对各部件进行擦拭和注油，每15天对设备、各种管道进行全面清洗、消毒，以保证生产线的正常工作，清洗和 消毒处理后，认填如
食品用设备、设施清洁消毒维修管理制度
食品用设备、设施清洁消毒维护和修理管理制度1. 目的和适用范围本规章制度的目的是确保食品用设备、设施的清洁消毒和维护和修理工作能够科学、规范地进行，保障食品生产过程的卫生安全。
适用于本企业食品相关设备、设施清洁消毒和维护和修理管理工作。
2. 定义和缩写•设备：指食品生产过程中使用的各种机械、工具、仪表等。
•设施：指食品生产过程中的建筑物、管道、照明、通风、卫生等。
•清洁消毒：指对设备、设施进行物理清洁和消毒杀菌的过程。
•维护和修理：指对设备、设施进行检修、保养和修复的过程。
3. 清洁消毒管理3.1 清洁消毒计划1.每个设备、设施都应订立清洁消毒计划，并依照计划进行操作。
2.清洁消毒计划应包含所需清洁消毒剂、操作方法、频次等内容。
3.清洁消毒计划应定期进行评估，确保其有效性和符合相关卫生标准。
3.2 清洁消毒程序1.依据食品生产工艺和设备、设施使用情况，订立清洁消毒程序。
2.清洁消毒程序应包含前期清洁、清洗、消毒、冲洗、干燥等步骤。
3.使用的清洁消毒剂应符合国家标准，并在使用过程中严格依照说明进行操作。
3.3 清洁消毒记录1.针对每个设备、设施的清洁消毒，应在清洁消毒记录表上进行记录。
2.清洁消毒记录表应包含设备或设施的名称、清洁消毒日期、操作人员、使用的清洁消毒剂和浓度等信息。
3.清洁消毒记录表应由操作人员和主管进行签名确认，并保管至少一年。
3.4 清洁消毒检查1.每月对设备、设施的清洁消毒进行定期检查。
2.检查包含目视检查、采样检测等，并依据检查结果及时进行整改和矫正措施。
3.清洁消毒检查记录应进行保管，并由主管进行审核和签名确认。
4. 维护和修理管理4.1 维护和修理计划1.每个设备、设施都应订立维护和修理计划，并依照计划进行操作。
2.维护和修理计划应包含维护和修理内容、周期、维护和修理人员等信息。
3.维护和修理计划应定期进行评估，确保其有效性和符合生产需求。
4.2 维护和修理操作1.维护和修理人员应依照操作规程进行维护和修理工作，并确保操作过程符合安全和卫生要求。
设备工器具清洗消毒记录表
拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
备注：上下班必须对设备工器具清洗消毒，生产过程中每隔两小时对设备工器具消毒，消毒方式为“清水冲洗”“清水冲洗后75%酒精消毒”。
生产部主管：检验员
四川早点来食品有限公司
投料记录表
部门名称：
生产日期
班次
产品名称
规格型号
投料记录
配料员
原（配）料名
批次
用量
原（配）料名
批次
用量
原（配）料名
设备工器具清洗消毒记录表
生产工序名称：日期：年月日
消毒时间
设备工器具名称
清洗消毒方式
实施人
备注
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范
食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范1、目的指导生产一部落实食品生产过程中卫生管理，规范其卫生管理行为及其清洁消毒程序，保障产品品质，特制定本规范。
2、范围2.1 适用于安徽巴莉甜甜食品有限公司生产一部。
2.2 本规范规定了生产过程中不同清洁区人员（包括外来人员）、环境、设备及工器具卫生要求和推荐的清洗消毒方法，并明确了相关卫生操作要求。
2.3 生产工艺环节的清洗消毒不在本规范范围之内（如：戚风生产线、哈德曼吐司包装机）。
3、职责3.1 生产主管、班组长负责本规范的具体实施。
3.2 现场品控人员负责本规范的培训，监督执行落实情况。
3.3 质检部负责组织进行效果验证、监督抽查执行情况及考核。
4、术语定义4.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。
包括：成品加工包装车间、三明治车间、成品加工烤炉区域、隧道炉出炉口、冷却间、吐司包装车间、包装车间包材间。
具体划分见表1。
4.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。
包括：醒发烘烤间、面包制作车间、配料制陷间、配料间、冷冻面团车间、成品加工车间前道、冷藏库、冷冻库、原料暂存区等。
具体划分见表1。
4.3 一般操作区：原料处理场所、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。
包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、冷库等。
具体划分见表1。
4.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。
具体划分见表1。
4.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。
4.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。
4.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。
表1 食品工厂各作业场所之清洁度区分5、卫生要求5.1人员健康及卫生要求5.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。
食品经营场所及设施设备清洗消毒制度范文
食品经营场所及设施设备清洗消毒制度范文一、总则1.1 为了确保食品经营场所及设施设备的卫生安全，预防食物中毒和交叉污染，根据《中华人民共和国食品安全法》、《餐饮服务食品安全操作规范》等相关法律法规，制定本制度。
1.2 本制度适用于食品经营场所及设施设备的清洗、消毒和维护管理工作。
1.3 食品经营单位应建立健全食品安全管理制度，明确责任人员，确保清洗、消毒和维护工作的落实。
二、场所及设施设备清洗消毒2.1 食品经营场所应保持清洁卫生，无积水、无油污、无脏物，地面、墙面、天花板应定期清洗，确保干净、卫生。
2.2 食品经营场所的排水沟应保持清洁、卫生、通畅，无食物残渣、油污和污水蓄积，出口应有防止有害生物侵入的装置，并保持正常运转。
2.3 食品经营场所的烹饪操作台面、工作台、水池、工用具及加工设备每次使用后应清洗，保持整洁。
直接接触食品工用具、容器必须清洗、消毒。
2.4 冷藏冷冻设施内外应保持清洁，定期除霜，确保食品储存环境的卫生安全。
2.5 食品经营场所应配备足够的清洗、消毒设施设备，满足食品加工、经营需要。
2.6 食品经营单位应定期对场所及设施设备进行清洗、消毒，并做好记录。
三、设施设备维护校验3.1 食品经营单位应按照食品加工经营流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。
3.2 食品经营单位应配备与生产经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。
3.3 食品经营单位应定期对食品加工、贮存等设施、设备进行清洗、维护和校验，确保其正常运行。
3.4 冷藏冷冻设施应定期进行维护和校验，确保其保温及冷藏冷冻效果。
四、从业人员管理4.1 食品经营单位应加强对从业人员的管理，要求其具备良好的个人卫生习惯，保持工作服清洁，洗净手部并消毒。
4.2 食品经营单位应对从业人员进行定期健康检查，必要时进行临时健康检查，确保从业人员身体健康。
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设备（清洗消毒）记录表Array陕西三桥精细化工有限公司始创于1994年，历经二十余年的变迁与发展，于2007年组建成立了陕西三桥精细化工有限公司公司，以生产
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《欣诺华牌》二氧化氯消毒剂（食品级）
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