消防验收要求规范(防排烟篇)(DOC)
消防验收规范
消防验收规范一、引言消防验收是指对建筑物、设施、设备等消防安全相关项目进行检查和评估，以确保其符合相关法规和标准的要求。
本文将介绍消防验收的规范要求，包括验收的程序、内容和标准。
二、验收程序1. 预验收准备在进行消防验收前，需要进行预验收准备工作。
包括准备验收文件、组织相关人员参与、制定验收计划等。
2. 验收前准备验收前需要进行现场勘察和检查，确保消防设施设备的安装和布置符合设计要求，并进行相应的整改工作。
3. 验收过程验收过程主要包括对消防设施设备的功能、性能、可靠性等进行检查和测试，确保其符合相关标准和要求。
同时还需要对建筑物的消防通道、疏散指示标识、消防电源等进行检查。
4. 验收报告验收完成后，需要编制验收报告，记录验收过程中的问题和整改情况，并提出相应的建议和意见。
三、验收内容1. 建筑物消防设施设备的验收包括消防水系统、自动喷水灭火系统、消防报警系统、消防排烟系统、消防通道、疏散指示标识等的验收。
2. 消防设备的功能和性能验收对消防设备的功能和性能进行测试，包括灭火器的使用、喷水系统的喷水压力和喷水量、报警系统的声光报警等。
3. 消防通道和疏散指示标识的验收对建筑物的消防通道进行检查，确保其畅通无阻；对疏散指示标识进行检查，确保其清晰可见。
4. 消防电源的验收对消防设备的电源进行检查，确保其正常运行和供电可靠。
四、验收标准1. 相关法规和标准消防验收需要符合国家相关法规和标准的要求，如《建筑设计防火规范》、《建筑消防设施设计规范》等。
2. 设备功能和性能要求消防设备的功能和性能需要满足相关标准的要求，如灭火器的灭火效果、报警系统的报警响应时间等。
3. 消防通道和疏散指示标识要求消防通道需要保持畅通无阻，疏散指示标识需要清晰可见，以确保人员在火灾发生时能够快速疏散。
4. 消防电源要求消防设备的电源需要稳定可靠，能够在火灾发生时正常供电。
五、结论消防验收是确保建筑物、设施、设备等消防安全相关项目符合法规和标准要求的重要环节。
消防排烟管道验收标准
消防排烟管道验收标准
消防排烟管道验收标准是根据国家相关规范和标准制定的，具体的标准可能会因地区和具体项目的要求而有所差异。
以下是一般情况下消防排烟管道验收的一些基本标准：
1. 管道材质：消防排烟管道通常采用不燃材料制成，如不锈钢或镀锌钢板。
对于使用其他材料的特殊情况，需要提供相关材料的证明文件。
2. 管道铺设：消防排烟管道应按照设计要求进行铺设，包括管道的坡度、连接方式等。
管道连接处应牢固可靠，不得有渗漏。
3. 管道尺寸：消防排烟管道的尺寸应符合设计要求，并满足相关规范的要求。
管道的直径或截面积需要满足所需的排烟量。
4. 防火要求：消防排烟管道需要具备一定的防火性能，包括防火隔离、耐高温等要求。
管道的防火措施需要满足相关规范的要求。
5. 管道布局：消防排烟管道的布局应合理，能够保证排烟的有效性和安全性。
管道的弯头和支持方式也需要满足相关规范的要求。
6. 验收记录：对消防排烟管道的验收应做好记录，包括管道材质、尺寸、铺设方式等的记录，以备查证。
以上是一些可能的消防排烟管道验收标准，具体情况还需要根
据项目的具体要求和当地的规范进行确定。
在验收过程中，还需要由相关专业人员进行实际检验和测试，以确保消防排烟管道的质量和安全性。
消防验收规范
建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇）设备及配件进场一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表的规定。
表钢板风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320320＜b≤450450＜b≤630630＜b≤10001000＜b≤12501250＜b≤20002000＜b≤4000按设计检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。
风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于２个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
风机1 防、排烟风机必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
消防排烟管道验收标准
消防排烟管道验收标准消防排烟管道验收标准主要包括以下内容：1. 外观质量：管道表面应平整，无损坏，接管合理，连接处无明显缺陷。
2. 风管吊装：吊装风管允许偏差为3/1000，且不应大于20mm。
3. 漏风量测试：主、干管漏风量测试应不大于相关规定。
4. 外观检查：支架形式、位置应符合设计要求，间距应均匀，允许偏差为30mm。
5. 风管法兰：矩形法兰的四角应焊接螺栓，两对角线长度应相等。
6. 排烟管道的横截面积：为保证管道内空气流动速度稳定，其横截面积不应小于排烟设备出口面积的倍。
7. 垂直度测试：在管道安装完毕后，应对其垂直度进行测试，确保符合要求。
8. 防晃支架：当水平悬吊的主、干管道长度超过20m时，应设置防晃支架。
9. 支架间距：管道安装时，支架间距应符合相关规定。
10. 承重吊架：承重吊架的受力应与管道的走向一致。
11. 支吊架固定：支吊架的固定应牢固、平整，与管道接触良好。
12. 连接法兰：连接法兰时应保证平行、严密，并设置螺栓固定。
13. 波纹补偿器安装：波纹补偿器安装时应与管道保持同轴，不得偏斜。
14. 柔性短管：柔性短管的安装应松紧适度，防止对设备造成损坏。
15. 检查孔：在便于操作的位置设置检查孔，确保管道内部清洁。
16. 通风、空气调节系统的风管安装前应进行清洗，确保内部无杂物。
17. 风管安装完成后，应进行漏风量测试，确保符合要求。
18. 排烟口应安装在相应的防烟分区内，并满足设计位置要求。
19. 防火阀的安装位置应符合设计要求，并贴邻被保护对象（距防火墙或防火隔断墙不超过200mm）。
20. 防排烟系统的风机应满足设计的风量、风压及功率要求，并具有消防排烟使用的明显标志。
21. 排烟管道和正压送风管道均应作绝热处理，且防排烟管道铁皮厚度应满足高压风管厚度要求。
22. 检查防烟分区的设置、围合是否满足要求，确保排烟口安装在相应的防烟分区内且与设计位置一致。
23. 在验收过程中，应对各系统按比例进行抽查，确保系统正常运行。
消防验收规范
消防验收规范标题：消防验收规范引言概述：消防验收是指对建筑物、设施、设备等进行消防安全性能评定的一项重要程序。
消防验收规范是指对消防验收过程中所需遵循的标准和规定，旨在确保建筑物和设施的消防安全性能符合相关要求。
本文将详细介绍消防验收规范的相关内容。
一、验收前准备1.1 确定验收时间和地点：消防验收应在建筑物完工后进行，时间和地点需提前确定，以便相关人员参与。
1.2 准备验收资料：准备建筑物的消防设计图纸、消防设施设备清单、相关验收记录等资料。
1.3 确保消防设施完好：在验收前需对消防设施进行检查，确保设施完好无损，能够正常使用。
二、验收过程2.1 检查消防设施设备：验收人员应逐一检查建筑物内的消防设施设备，包括灭火器、消防栓、疏散通道等。
2.2 检查消防通道和疏散指示：验收人员需检查建筑物内的疏散通道是否畅通，疏散指示是否清晰明确。
2.3 检查消防电气设备：验收人员应检查建筑物内的消防电气设备是否符合相关标准，是否能够正常使用。
三、验收标准3.1 消防设施设备的合格标准：消防设施设备应符合国家相关标准，如灭火器的灭火剂种类和容量要求等。
3.2 消防通道和疏散指示的标准：消防通道应保持畅通无阻，疏散指示应清晰明确，易于识别。
3.3 消防电气设备的标准：消防电气设备应符合相关电气安全标准，保证消防设备的正常运行和安全性能。
四、验收记录4.1 填写验收报告：验收人员应填写消防验收报告，详细记录验收过程中发现的问题和整改情况。
4.2 签署验收意见：验收报告需由相关部门负责人签署确认，表示对建筑物消防安全性能的认可。
4.3 归档保存：验收报告需归档保存，作为建筑物消防安全性能的重要记录，供日后查阅和参考。
五、验收后整改5.1 整改不合格项：若验收中发现消防设施存在不合格问题，需及时整改，确保消防安全性能符合要求。
5.2 重新验收：整改完毕后，需进行重新验收，确认消防设施设备的合格性和安全性。
5.3 验收合格：经过整改后，若消防设施设备符合相关标准和规定，验收合格，建筑物可正式投入使用。
消防验收要求规范(防排烟篇)(DOC)
建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇）1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320＜b≤450 0.6 0.8450＜b≤630 0.6 0.8630＜b≤1000 0.8 1.01000＜b≤1250 1.0 1.01250＜b≤2000 1.0 1.22000＜b≤4000 1.2 按设计检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于２个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。
消防验收标准规范(防排烟篇)
建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇）1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b≤320 0.5 0.8320＜b≤450 0.6 0.8450＜b≤630 0.6 0.8630＜b≤1000 0.8 1.01000＜b≤1250 1.0 1.01250＜b≤2000 1.0 1.22000＜b≤4000 1.2 按设计检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于２个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。
消防验收规范(防排烟篇)
建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇）1.1 设备及配件进场1.1.1 一般规定1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2 风管1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2 的规定。
表1.1.2 钢板风管板材厚度（mm）风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b w 320 0.5 0.8320 v b< 450 0.6 0.8450 v b< 630 0.6 0.8630v b w 1000 0.8 1.01000v b w 1250 1.0 1.01250v b w 2000 1.0 1.22000v b w 4000 1.2 按设计检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5 件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5 件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。
1.1.3 风管部件1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按种类、批抽查10%不得少于2个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。
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建筑工程消防设施施工及验收规范（防排烟系统篇）1.1设备及配件进场1.1.1 一般规定1主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。
所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。
参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。
4设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
1.1.2风管1普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。
表1.1.2钢板风管板材厚度（mm ）风管直径或长边尺寸b送风系统排烟系统b <320 0.5 0.8320 v b <450 0.6 0.8450 v b <630 0.6 0.8630 v b <1000 0.8 1.01000 v b <1250 1.0 1.01250 v b <2000 1.0 1.22000 v b <4000 1.2 按设计检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。
2防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定；风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查。
1.1.3风管部件1防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于2个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应可靠。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
1.1.4风机1防、排烟风机必须符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
1.1.5其他附件1挡烟垂壁应采用不燃材料或难燃材料制作，活动挡烟垂壁的驱动装置动作应可靠。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
2电动的排烟窗的驱动装置动作应可靠。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。
检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。
1.2防、排烟系统的施工1.2.1 一般规定1防、排烟系统的施工应严格按照设计图纸施工，并制定必要的施工方案，施工图纸修改应有设计单位的变更通知书或技术核定签证。
2承担防、排烟系统工程项目的施工企业，应具有相应的工程施工承包资质及相应的质量管理体系。
3防、排烟系统的设备安装，应符合其产品说明书的有关要求。
1.2.2管道系统的施工1对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。
2管道系统安装完毕后，按系统类别进行严密性检验，检验以主、干管道为主。
其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；2)风管的允许漏风量，应符合以下规定：低压系统风管QL 0.1056 P0.65 [m3/ ( h ffl2)]中压系统风管QM <0.0352 P0.65 [m3/ ( h tf)]排烟管道均按中压系统的规定。
式中：QL , QM ――系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/ （h m2 ）]; P ――指风管系统的工作压力（Pa），风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，见表722，其中防、排烟系统为低压、中压系统。
表1.2.2风管系统类别划分系统类别系统工作压力P（Pa）低压系统PW500中压系统500<P <1500高压系统P>15003）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形风管规定值的 1.5倍；4）低压系统的严密性检验可采用漏光法检测，检测不合格时，作漏风量测试；中压系统应在漏光法检测合格后，作漏风量测试。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，并进行系统的强度和漏风量测试。
1.2.3金属风管的制作和安装，应符合下列要求：1风管的最小壁厚应按表1.2.3选用；2风管的连接采用法兰连接，风管法兰材料规格应按表 1.2.3-1选用。
表123-1 矩形风管法兰风管长边尺寸b （伽）法兰材料规格（角螺栓钢）b <630 25 X3 M6630 v b <1500 30 X3 M81500 v b <2500 40 X42500 v b <4000 50 X5 M 103风管的接缝应采用咬口连接，风管的密封，应以板材连接的密封为主，必要时可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。
4排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料（如矿棉、岩棉、硅酸铝等），绝热材料的施工应按根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的有关规定执行。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量、观察检查。
1.2.4非金属风管的连接应符合下列规定：1法兰的规格应分别符合表 1.2.4的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm ;矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；2采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度。
表1.2.4无机玻璃钢风管法兰规格（mm ）风管边长b 材料规格（宽X厚）连接螺栓b <400 30 X4 M8400 v b <1000 40 X61000 v b <2000 50 X8 M10检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查。
1.2.5砖、混凝土风道的制作应保证管道的气密性，灰缝必须饱满，内表面水泥砂浆面层应平整。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
1.2.6管道的安装还应符合下列条件:1管道的规格、安装位置、标高、走向，应符合设计要求，现场管道接口的配置，不得缩小有效截面；2风管吊、支架的安装应根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的有关规定执行;3风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施；4送风口、排烟口与管道的连接应严密、牢固；5管道与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性连接。
如风机仅用于防排烟时，可不用柔性连接。
6风管穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应采用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。
检查数量：按批抽查10%，不得少于1个系统。
检查方法：核对材料，尺量、观察检查。
1.2.7管道部件的安装1送风口、排烟口应可靠地固定在设计位置上，表面平整、不变形，调节灵活。
排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。
检查数量：按数量抽查30%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查。
2常闭排烟口、送风口的手动驱动装置应设在便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动驱动装置操作应灵活。
检查数量：按数量抽查30%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察及操作检查。
1.2.8防火阀、排烟防火阀的安装应符合下列要求:1安装的方向、位置应正确；2手动或电动装置应灵活、可靠检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。
检查方法：尺量、观察及动作检查。
1.2.9风机的安装1风机的安装应符合下列规定：1）应设在混凝土或钢架基础上，并不设减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时, 不应使用橡胶减振装置；2）型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；3）风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600mm ；检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，观察检查。
2排烟风机宜设在该系统最高排烟口之上，排烟风机宜设置机房，机房与相邻部位应采用耐火极限不低于2h的隔墙、1h 的楼板和甲级防火门隔开。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
1.2.10其它附件的安装1排烟窗的安装应符合下列规定：1）型号、规格应符合设计规定，其设置位置应符合设计要求；2）手动开启装置的安装应能保证正常的使用功能，并便于操作；3）电动排烟窗的驱动装置应灵活、可靠。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，动作检查。
2挡烟垂壁的安装应符合下列规定：1）型号、规格应符合设计规定，其设置位置应符合设计要求；2）活动挡烟垂壁与建筑结构（柱或墙）面的缝隙不应大于60mm，由数块挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁各块之间不应有缝隙；3）活动挡烟垂壁的手动操作装置的安装应能保证正常的使用功能，并便于操作；检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对，动作检查。
1.3系统调试1.3.1 —般规定1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
2系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位、与建设单位参与和配合。
系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其它单位。
3系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。
4防排烟系统的试运转及调试，应包括下列项目：1）设备单机试运转与调试；2）系统联动试运转与调试。
1.3.2设备单机运转与调试1对常闭的送风口、排烟口进行手动开启、复位试验。
执行机构动作应灵敏，脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。
检查数量：全数检查。
检查方法：动作检查。
2对自动排烟窗、活动挡烟垂壁进行手动开启、复位试验。
检查数量：全数检查。
检查方法：动作检查。
3送风机、排烟风机的运转和调试应包括下列项目：1）手动开启风机，风机应正常运转30min,叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响。
2）核对风机的铭牌值，应与设计相符，并测定风机入口处的风量。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、旁站、测定、查阅试运转记录及有关文件。
4根据设计模式，开启送风机和相应的送风口，测试风口处的风速，以及楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层的余压值，应分别达到设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：测定、记录。
5根据设计模式，开启排烟风机和相应的排烟口，测试风口处的风速应到设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：测定、记录。
1.3.3系统联动试运转及调试1对机械加压送风系统进行联动试动转应包括下列项目：1）当任何一个常闭送风口开启时，送风机均能自动启动；2）与火灾自动报警系统联动调试。