离心球墨铸铁管接口型式

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球墨铸铁管的连接方式

球墨铸铁管的连接方式

球墨铸铁管的连接方式
球墨铸铁管是一种常用的建筑材料,它可以用于承受各种压力和用来输送各种介质。

为了有效地利用球墨铸铁管,我们需要正确地连接它们,才能让其有更好的使用效果。

下面介绍一些常见的球墨铸铁管连接方法。

第一种是弹性连接。

它通常由钢制的弹簧环和特殊的垫圈组成,将两根管子连接在一起,使其能够良好地承受各种水压和蒸汽压力。

这种连接方式非常紧固,垫圈的密封性能极佳,但会有一定的泄漏,所以记得要定期检查,以确保正确性。

第二种是焊接连接。

它是用电焊接机在两段管子之间电焊一道双折牙焊缝来连接,这种连接方法可以使管道连接更加牢固,且可以承受更大的压力。

焊接连接是球墨铸铁管连接的最常用的方式,但是对于新手来说,最重要的是要掌握焊接技术,避免因焊接失败带来的安全问题。

第三种是用推拉式连接法连接球墨铸铁管。

它主要由推拉管接头,内外圈密封垫圈以及螺母组成,通过紧固螺母将推拉管接头压紧在管体上,从而做到密封。

在使用这种连接方式时,应该注意管体内部的污物,要及时清除,以免影响连接的质量。

第四种连接方式是紧固管接头法。

它主要由紧固管接头,密封垫圈,螺栓和螺母组成,通过螺栓将紧固管接头压紧在管体上,然后用密封垫圈和螺母进行密封。

这种连接方式要求螺栓安装紧固,有良好的密封和耐腐蚀性,可以使管道连接更加牢固。

球墨铸铁管的连接方式有多种,每种方式都有自己的优缺点,不同的建筑工程项目需要不同的连接方式,比如居民住宅建设、市政建设、冶金工业建设等。

所以,按照对应的项目,正确地使用球墨铸铁管的连接方式,才能保证球墨铸铁管的良好使用效果。

球墨铸铁管连接方法

球墨铸铁管连接方法

球墨铸铁管连接方法球墨铸铁管是一种常用的管道材料,其连接方法直接影响着管道的使用效果和安全性。

正确的连接方法不仅可以保证管道的密封性和稳定性,还可以延长管道的使用寿命。

下面将介绍球墨铸铁管的几种常用连接方法。

一、法兰连接。

法兰连接是球墨铸铁管常用的连接方式之一。

它的优点是连接牢固,密封性好,适用于各种介质和压力的管道。

法兰连接的操作简单,只需将两个管道的法兰对准,然后用螺栓将法兰连接在一起,最后再进行密封处理即可。

但是,法兰连接的成本较高,而且安装和维护也比较麻烦,需要专业的人员进行操作。

二、螺纹连接。

螺纹连接是一种常见的球墨铸铁管连接方式,它适用于一般的低压管道。

螺纹连接的优点是安装简便,不需要焊接设备,只需用螺纹将管道连接在一起即可。

但是,螺纹连接的密封性较差,容易出现漏水现象,而且在使用过程中容易产生腐蚀,影响使用寿命。

三、法兰螺纹连接。

法兰螺纹连接是将法兰和螺纹两种连接方式结合起来的一种连接方式。

它既具有法兰连接的牢固性和密封性,又具有螺纹连接的简便性。

法兰螺纹连接适用于中小口径的管道,安装方便,密封性好,但是需要注意选择合适的密封材料,以防止漏水。

四、插套连接。

插套连接是一种新型的球墨铸铁管连接方式,它采用插套和橡胶密封圈进行连接,具有较好的密封性和耐腐蚀性。

插套连接适用于一些特殊介质和高压管道,安装简便,维护方便,但是需要注意插套和密封圈的材质选择,以满足管道的使用要求。

在选择球墨铸铁管连接方法时,需要根据管道的使用环境、介质、压力等因素进行综合考虑,选择最适合的连接方式。

同时,在安装和维护过程中,需要严格按照相关操作规程进行操作,确保连接的牢固性和密封性,以保证管道的安全运行。

总之,球墨铸铁管连接方法的选择对管道的使用效果和安全性至关重要,合理选择连接方式并严格按照操作规程进行操作,可以保证管道的正常运行,延长使用寿命,确保人员和设备的安全。

希望本文介绍的几种连接方式能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。

球墨铸铁管技术规范

球墨铸铁管技术规范

一、管材定义及选用1.球墨铸铁管:用经球化处理后,析出的石墨成明显球状的铁水生产的管材,也称为可延性铸铁管。

以离心工艺生产的管材为离心球墨铸铁管;以连续浇注法生产的管材称为连续铸造球墨铸铁管。

2.选用的球墨铸铁管、管件和附件应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295中的相关规定。

3.球墨铸铁管和管件的防腐一般外防采用外表面喷涂金属锌层外加沥青漆涂覆;内防采用硅酸盐水泥砂浆内衬。

4.球墨铸铁管的接口形式分为柔性接口和刚性接口。

柔性接口为承插式连接,包括滑入式(T型)和机械式(K型);刚性接口分承插式和法兰式连接。

5:我公司一般采用球墨铸铁管(K9)连接柔性接口为滑入式(T型)(橡胶圈密封),刚性接口为法兰式。

二、沟槽地基处理1.管道基础应置于坚实的原状土上,要求地基承载力ak N120KPa。

若遇流砂、淤泥、松散土及回填土等软弱地基情况,应采取相应加固处理措施,使其达到设计要求。

2.在管基土质情况较好,地下水位低于管底的地段主管道应铺设100mm厚砂垫层,其余支管均采用素土基础。

3.沟槽地基处理3.1沟槽局部超挖或发生扰动时,应按下列规定处理:a.超挖深度不超过150mm时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土的密实度;b.槽底地基土壤含水量较大、不适于压实时,应采取换填等有效措施。

3.2排水不良造成地基土扰动时,应按下列方法处理:a.扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;b.扰动深度在300mm以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,再用砾石填充空隙并找平表面。

3.3原状土地基局部超挖或扰动时,应按3.1规定进行处理。

3.4岩石地基局部超挖时,应将基底碎渣全部清理,回填低强度等级混凝土或粒径10~15mm的砂石回填夯实。

3.5沟底地基为岩石地段,管道应铺设砂垫层,砂垫层应符合以下规定:4.软土地基处理软土管基应根据不同的承载力采取不同级别的置换方法和不同加固措施。

新兴铸管股份有限公司球墨铸铁顶管介绍

新兴铸管股份有限公司球墨铸铁顶管介绍

产品介绍(1)标准化工作,新兴铸管公司是国家标准GB/T13295-2003/2008《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》的主要起草单位;并作为我国铸铁管标准化专业委员会的代表连续8年参加了国际标准化组织ISO/TC5/SC2铸铁管委员会的会议,参与了多项国际标准的修订工作,为扩大我国铸铁管事业在国际上的影响,提高在国际上的地位,限制和延缓技术壁垒的出台发挥了积极的作用。

(2)执行的标准,新兴铸管公司可以按照ISO2531、EN545、GB/T13295、ISO7186 EN598 EN969 KS D4311和BS4772以及相关的标准生产离心球墨铸铁管。

(3)接口型式,新兴铸管公司可以生产的常用接口型式有:T型、K型、N 型、S型、KP型、2GS®(T型的演变),等等。

防滑脱接口型式有:TZF型(自锚型)、UF型、KF型、TF型,等等。

(4)特殊用途1)特殊涂层,新兴铸管公司生产的离心球墨铸铁管除了可以进行常规的内涂水泥砂浆、外喷锌、涂沥青漆以外,还可以提供以下特殊涂层球铁管:①内衬硫酸盐水泥砂浆硫酸盐水泥也称抗硫水泥,具有抗硫酸盐侵蚀功能,适用于输送海水工程。

②内衬铝酸盐水泥沙浆铝酸盐水泥也称高铝水泥,具有抗硫酸盐腐蚀和抗冻功能,适用于输送海水工程和埋设环境气温变化大的工程。

③加厚金属锌涂层常规的球铁管外表喷锌厚度为130g/m2,对于一些土壤条件稍差的工程,可以采用加厚金属锌的措施,提到管线的使用寿命。

④锌铝合金涂层使用85%辛+15%吕的合金,喷涂在球铁管外表面,涂层厚度400 g/m2,可以起到外加聚乙烯套的作用,适用于腐蚀性较强的土壤环境。

⑤内衬环氧陶瓷球墨铸铁管环氧陶瓷内衬是以环氧树脂、石英粉等为主要原料配制加工而成,具有极高的耐腐蚀性能和较好的耐磨性,因此,对于提高球墨铸铁管的使用寿命具有很好的作用。

适用于城市污水输送、中水输送等工程。

⑥聚氨酯涂层球墨铸铁管聚氨酯涂层是采用双组分聚氨酯材料按1:1 比例喷涂而成的,具有很好的耐腐蚀性能和卫生性能,既可以用作球铁管的内衬材料,也可以用作球铁管的外防腐层,对于提高球墨铸铁管的使用寿命和保证输送水的质量都具有很好的作用。

离心铸造球墨铸铁管技术标准

离心铸造球墨铸铁管技术标准

离心铸造球墨铸铁管技术标准离心铸造球墨铸铁管标准:本标准参照采用ISO 2531—86《耐压管道用球墨铸铁直管、管件及附件》。

球墨铸铁管(球铁管)的使用参照有关管道设计、施工规范。

1 主题内容与适用范围本标准规定了耐压管道用离心铸造球墨铸铁直管的分类、分级、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输及质量证明书等。

本标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用的退火离心铸造球墨铸铁直管(以下简称球铁管)。

2 引用标准GB 90 紧固件验收规则、包装与标记GB 197 普通螺纹公差与配合GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验方法GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 978 可锻铸铁件分类及技术条件GB 1348 球墨铸铁件GB 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3672 橡胶圈尺寸公差GB 5721 橡胶密封制品贮存的一般规定GB 6414 铸件尺寸公差GB 6483 柔性机械接口灰口铸铁管3 分类及分级3.1 分类球铁管均采用柔性接口。

按接口型式分为机械式、滑入式两类。

机械接口型式又分为N1型、X型和S型三种,滑入式接口型式为T型。

根据需方要求、亦可采用其他接口型式。

接口型式应在合同中注明。

3.2 分级球墨铸铁直管的标准壁厚T按公称口径Dg的一次函数式计算,即:T=K(Dg)式中:T——标准壁厚,mm;Dg——公称口径,mm;K——系统,取8、9、10、12。

球墨铸铁直管按系统取值的不同,其标准壁厚分别为K8级、K9级、K10级和K12级。

壁厚级别应在合同中注明,凡合同中不注明的均按K9级共货。

对于公称口径100~200mm的直管采用下列附加公式:最小壁厚为6mm。

4 尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 尺寸4.1.1 接口型式和尺寸4.1.2 长度球铁管的定尺长度应符合表5、表6和表7中标准工作长度的规定,同一批定货;同一口径只能供应一种定尺。

球墨铸铁管连接方法

球墨铸铁管连接方法

球墨铸铁管连接方法球墨铸铁管是一种常用的管道材料,其连接方法对于管道的使用和安全至关重要。

正确的连接方法可以确保管道的密封性和稳定性,避免漏水和断裂等问题。

下面将介绍球墨铸铁管的几种常见连接方法。

一、法兰连接。

法兰连接是一种常见的球墨铸铁管连接方式,它适用于直径较大的管道。

连接时,首先需要将管道两端的法兰面打磨平整,然后在法兰面上涂抹密封垫片,再将两端的法兰对接并用螺栓紧固。

这种连接方式适用于一些对密封性要求较高的场合,如输送腐蚀性介质的管道。

二、螺纹连接。

螺纹连接是一种简单方便的连接方式,适用于小口径的球墨铸铁管。

连接时,需要在管道端部开设螺纹孔,然后用螺纹接头将两根管道螺纹连接在一起。

这种连接方式操作简单,但由于螺纹连接的密封性较差,一般适用于低压、低温、非腐蚀性介质的输送管道。

三、插口连接。

插口连接是一种常用的球墨铸铁管连接方式,适用于中小口径的管道。

连接时,需要在管道端部制作插口,然后将两端的管道插入插口内并用密封圈密封。

这种连接方式密封性好,适用于一些对密封要求较高的场合,如给水管道、燃气管道等。

四、焊接连接。

焊接连接是一种永久性连接方式,适用于各种口径的球墨铸铁管。

连接时,需要在管道端部进行切割和倒角处理,然后用电弧焊或气焊将两根管道焊接在一起。

这种连接方式密封性好,连接牢固,适用于一些对稳定性要求较高的场合,如输送高压、高温介质的管道。

总结:球墨铸铁管的连接方法有多种,选择合适的连接方式需要根据管道的使用环境、介质特性和工作压力等因素进行综合考虑。

在进行管道连接时,务必严格按照相关规范和要求进行操作,确保连接的质量和可靠性。

希望本文介绍的球墨铸铁管连接方法对大家有所帮助。

铸铁管特点、规格、重量(T型、K型、S型、N1型)

铸铁管特点、规格、重量(T型、K型、S型、N1型)

球墨铸铁管特点球墨铸铁管用球墨铸铁铸造的管道,称球墨铸铁管。

球墨铸铁管一般直径大,管壁厚,质地脆,强度低,价格便宜,是经济的供水管材,正常使用寿命可达20~25年。

优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。

缺点:球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大,施工方面不如PE管便捷。

球墨铸铁管供水用分为T型与K型T型接口就是用胶圈用来连接的,安装方便。

K型接口是用法兰来连接的,除胶圈外,还需要螺母螺栓,安装稍微复杂。

T型接口的尺寸从DN40--1400K型接口的尺寸从DN100-2600T型接口铸铁管产品离心球墨铸铁管是用离心铸造工艺生产的一种管材,材质为球墨铸铁。

球墨铸铁管做为一种新型管材,其较好的性能表现在力学性能优良、节省金属;施工简便、综合工程造价经济,可靠性高,耐腐蚀性能,安全供水输气;用于供水管线、供水管网、输油管线管网、输气管线管网的领域,使用寿命长球墨铸铁是一种铁、碳、硅的合金,其中碳以球状游离态石墨存在。

???离心球墨铸铁管的抗拉强度及耐压性能与钢管相当,相比灰铸铁管其延伸率大大提高,具有良好的韧型;离心球墨铸铁管在抗震能力上效果显着,使用年限也显着延长,长达50—70年.???另外,离心球墨铸铁管直线性好、表面光洁、尺寸准确、壁厚均匀、机械性能好、涂层粘附牢固,采用T型承插式柔性接口,胶圈密封,安装方便。

(以下图片便是T型接口球墨管)T型接口球铁管重量(K9级,标准有效长度6米):S型接口球墨铸铁管S型接口球铁管重量(K9,标准有效长度6米)N1型接口球墨铸铁管N1型接口球铁管重量(K9级,标准有效长度6米)连续灰口铸铁管的公称口径为75~1200毫米,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。

直管长度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三级。

砂型离心灰口铸铁管的公称口径为200~1000毫米,有效长度有5米及6米;按壁厚不同分P、G两级。

球墨铸铁管资料

球墨铸铁管资料

离心球墨铸铁管离心球墨铸铁管(下称球铁管)具有铁的本质,钢的性能,高强度、高延伸、耐腐蚀,是城市供水和低压供气的首选管材。

球铁管是供水管网中使用量最多的一种管材,球铁管自20世纪40年代发明至今近60年历史。

国外从二十世纪六十年代以来就得到迅速的发展,目前世界的球铁管产量约800万t,其中欧洲160万吨,北美250万吨,南美25万吨,中东20万吨,澳洲10万吨,亚洲330万吨。

一、国内外生产概况:国外生产概况:国外工业发达国家从六十年代开始逐渐淘汰了普通灰口铸铁管,普遍采用了球铁管,法国莫松桥公司、日本久保田公司为世界上规模较大,技术先进的球铁管生产厂家。

目前国外球铁管铸造技术主要是采用的水冷金属型离心铸管技术;对大口径管用热膜法或树脂砂衬离心铸造技术。

国内生产概况:据不完全统计,原有铸铁管生产厂家达200多家,绝大多数厂家是用连续铸造工艺。

1983年,邢台钢铁厂首先引进了热模离心铸管工艺。

1998年,新兴铸管集团公司利用自主技术开发的特大型热模离心球墨铸铁管生产技术,生产出了长8000mm,直径为2000mm的球墨铸铁管,应用于太原引黄工程。

近10多年来,我国铸铁管厂家进行了技术改造,铸造方法由连续铸造转向离心铸造,连续铸造工艺已基本被淘汰。

尤其是进入90年代,我国离心球墨铸铁管进入高速发展阶段,目前我国已经明令淘汰灰铸铁管,给离心球墨铸铁管带来良好的发展机遇,至2007年国内生产厂家约30余家,110多台离心机,口径DN80〜2200mm,产能约300万吨。

2006年离心球墨铸铁管和球铁管件的出口量已达43.48万t,使我国球铁管铸造技术,已赶上及达到国际先进水平。

二、优良的性能球铁管具有铁的本质,钢的性能,高强度、高延伸、耐腐蚀,是当今世界安全可靠用于输水供气的最佳选择。

国内有关部门对1988年至1990年间30个主要城市供水管材发生的爆管、断管、泄漏等事故进行了统计,统计结果表明:平均事故率球铁管0.14次/Km,灰铸铁管0.55次/Km,钢管0.5次/Km。

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球墨铸铁管接口型式
目前常用的球墨铸铁管的接口型式可分为T型、K型、S型、TF自锚接口和N1型的两
种接口型式。

现将以上接口型式的结构及应用介绍如下:
1、滑入式(T型)柔性接口
滑入式柔性接口目前广泛应用于DN1200以下口径的球墨铸铁管,具有结构简单、密封性较好、价格较低、安装简单方便的特点。

该种承口在结构上考虑了橡胶圈的定位和偏转角特点,因此,这种接口能适应一定的基础变形,具有一定的抗震能力,同时利用偏转角实现管线长距离的转向,能适应管道伸缩、弯折、不均匀沉降和抗震要求。

缺点是防脱性能差,在管线的拐弯处必须要设置抵抗轴向力的基墩。

滑入式(T型)接口(TYT型)
2、机械式(K型)柔性接口
机械式柔性接口多用于DN1200以上口径的管道。

日本早期管道就是采用这种接口。

机械式柔性接口与滑入式柔性接口的不同之处,前者是靠压兰的作用使胶圈产生接触压
力形成密封,而后者是靠承、插口的尺寸使胶圈压缩产生接触压力形成密封。

机械式柔性接口除了具有结构简单、安装方便,密封性较好的特点外,由于压兰、螺栓压紧装置, 因此对管道的维护检修很方便,通过紧固螺栓或拆卸压兰更换胶圈的办法来消除接口渗
漏。

该种接口的柔性稍差,适应地基不均匀沉降的能力稍差,安装不如T型方便。

机械式(K型)接口
1-压兰;2-橡胶圈;3-螺栓及螺母
橡胶圏
3、N1/S 型接口
N/S型接口是我国专用于城市燃气管道的接口。

N1型式依据日本早期K型柔性接口设计的,其特点与K型接口一致。

S型柔性接口是在N1型的基础上考虑在软基础地区的使用特点加大了承口的连接长度和偏转角,同时还设计了防脱装置,使S型接口具有较好的防滑能力。

机械式(N1型)接口
1-螺栓;2-压兰;3-密封圈;4-支撑圈
机械式(S型)接口
1-螺栓;2-压兰;3-密圭寸圈;4-隔离圈;4-锁环
4、TF型自锚接口
TF型自锚式接口是由焊接在管子插口端的焊环、外形带曲率的锁紧环和特殊的压兰及钩头螺栓组成。

TF型自锚式球墨管推出的必要性:管线在安装时,经常会遇到地基的不均匀沉陷、转弯处无法安装支墩等的现实情况。

所以,解决接口的防拔脱问题就显得非常重要。

TF 型自锚式接口就是在这样的条件下开发出来的。

自锚式接口在管道穿越河流、湖泊或山岭的地段应用较多,可有效地防止管道脱落,同时可实现一段管道的整体吊装施工。

TF自锚式球墨铸铁管优点:
①较好的结合了柔性接口的密圭寸性和防滑脱性,安装方便;
②可以实现一段管道的整体吊装施工,具有良好的可拆卸性。

③TF型自锚式接口钩头螺栓帽是盲帽,适用于埋地管线,丝扣不进土,增强防腐效
果。

缺点是安装间隙要求较高。

球墨铸管自锚接口使用建议:在地基较软的地段可以考虑使用TF型自锚式球墨铸管, 尤其在转弯和分支处,以增强接口的防拔脱性能。

自锚式柔性接口
1-螺栓;2-压兰;3-止推圈;0止推环(焊接);5-橡胶圈。

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