锅炉反事故措施
电厂锅炉12项反事故技术措施
电厂锅炉12项反事故技术措施(汇编+视频)1 燃油罐区及锅炉油系统防火1.1 储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自燃点。
1.2 油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值。
1.3 油区、油库必须有严格的管理制度。
油区内明火作业时，必须办理明火工作票，并应有可靠的安全措施。
对消防系统应按规定定期进行检查试验。
1.4 油区内易着火的临时建筑要拆除，禁止存放易燃物品。
1.5 燃油系统的软管，应定期检查更换。
1.6 严格控制供油温度≯50℃。
2 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。
2.2 参加电网调峰的锅炉，运行规程中应制定有相应的技术措施。
按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配；非调峰设计的锅炉，其调峰负荷的下限应由水动力计算、试验及燃烧稳定性试验确定，并制定相应的反事故措施。
2.3 对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止超温爆管。
2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
2.5 大容量锅炉超水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
2.6 锅炉在超水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。
3 防止设备大面积腐蚀3.1 严格执行化学监督工作。
3.2 凝结水的精处理设备严禁退出运行。
在凝结器铜管发生泄漏凝结水品质超标时，应及时查找、堵漏。
3.3 品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。
水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.4 按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223—87）进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。
循环流化床锅炉反事故预案
一、预案目的为确保循环流化床锅炉安全稳定运行，防止事故发生，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于循环流化床锅炉在运行过程中可能出现的各类事故，包括但不限于超压、缺水、爆管、燃烧不稳定、结焦、停电等。
三、事故分类及处理措施1. 超压事故（1）现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
（2）处理措施：a. 立即减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀；b. 加大给水、加大排污（注意保持锅炉正常水位）；c. 降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。
2. 缺水事故（1）现象：水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。
（2）处理措施：a. 立即紧急停炉，严禁向锅炉进水；b. 通知相关人员检查原因，排除故障；c. 恢复锅炉正常运行。
3. 爆管事故（1）现象：水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为止压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从看火门，炉门等不严密处喷出，虽给水量增加，但水位仍持续下降。
（2）处理措施：a. 立即紧急停炉，关闭相关阀门；b. 通知相关人员检查原因，排除故障；c. 恢复锅炉正常运行。
4. 结焦事故（1）现象：流化床锅炉的燃烧温度达到灰的熔点温度时，流化床、返料器等处就会产生灰渣结焦现象，致使锅炉停止运行。
（2）处理措施：a. 立即停止给煤，大幅度增加一次风量以降低床温；b. 将自动改为手动，床温正常以后再恢复自动；c. 减少一次风量，逐步增大给煤量，恢复正常燃烧；d. 密切注意风室压力、床层压力及炉膛出口差压值的变化，检查床料是否有局部结焦现象；e. 确认无焦，或清除焦块后，再重新投入运行。
5. 停电事故（1）现象：厂用电中断，锅炉相当于处于压火状态。
5 锅炉专业反事故措施
#6锅炉专业反事故措施编写：初审：审核：批准：目录1. 防止空气预热器烧损技术措施 (1)2. 防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施 (2)3. 防止制粉系统爆炸和着火的措施 (3)4. 防止辅机烧瓦的措施 (3)5. 防止过热器、再热器管超温爆管的措施 (3)6. 防止锅炉大面积结焦的措施 (4)7. 防止锅炉汽包满水、缺水的措施 (5)1.防止空气预热器烧损技术措施1.1 空气预热器投入运行前，空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕，经试验好用，同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底；1.2 空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕，并经通水试验好用，水量充足，水温合适，水压不低，并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通；1.3 空预器底部排放水系统的阀门应关闭严密，操作灵活，排放管路畅通；1.4 空气预热器投入运行前，应彻底清理在安装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品；1.5 空气预热器投入运行前，联锁试验好用，各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用；1.6 全烧油期间，要保证燃油品质，严格监视油枪雾化情况，一旦发现油枪雾化不好应立即停用，防止空气预热器积油；1.7 运行时注意监视尾部各处烟气温度及阻力变化，如发现异常应及时处理。
当发生火灾高温报警时，应确认是否发生二次燃烧，若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉，并作如下处理：停送、引风机；关闭风机出入口挡板；关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝；保持空气预热器运行，投入消防水；1.8 试运期间启、停频繁，常有不完全燃烧产物积聚于受热面上，为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火，须及时清除受热面上的积灰，在锅炉启动和煤油混烧期间，适当增加蒸汽吹灰次数；1.9 燃油期间，应严格监视燃油参数，保持在设计规定值内，同时要求吹扫蒸汽参数符合设计规定，保证油枪能吹扫干净；1.10 锅炉运行期间，火焰监视电视要投入运行，并监视油枪点火情况和经常检查燃烧情况，发现燃烧不良应及时调整，若发生燃烧器故障应退出运行进行检修；1.11 试运期间，空气预热器根据实际情况进行水冲洗；1.12 空气预热器运行时，应根据负荷和入口烟温调整冷风温度，保证空预器冷端综合温度的要求（冷端综合温度>138℃），减少冷端腐蚀和积灰；1.13 空气预热器运行时，应注意冷热端平均温差和入口烟温是否超出设计要求，以保证空预器变形在设计范围内以减少漏风，和避免变形超出设计引起机械卡涩，进而引发转子停转；1.14 当一台空气预热器发生停转无法启动时，应关闭空气预热器入口烟气挡板、出口空气档板和一次冷风旁路档板，同时对转子进行手动盘车，并进行降负荷停炉，并严密监视各点温度，防止空预器着火，同时就地检查转子摩擦情况，防止转子卡涩引起停转；1.15当两台空气预热器都发生停转无法启动时，应进行紧急停炉或MFT,并关闭空气预热器入口烟气挡板、出口空气档板和一次冷风旁路档板，同时对转子进行手动盘车，并严密监视各点温度，防止空预器着火，同时就地检查转子摩擦情况，防止转子卡涩引起停转；1.16 空气预热器运行时，应对空气预热器运行参数的任何变化进行分析，对一切不正常的现象和迹象都应查清原因；1.17 调整两台空气预热器负荷均匀，决不允许单台预热器超负荷运行；1.18 每次停炉后应检查空气预热器受热面。
锅炉系统反事故措施及处理预案
锅炉系统反事故预案第一条锅炉运行事故处理原则事故发生时,当班锅炉班长是事故现场的指挥者。
要严格按照运行规程规定，执行命令，严肃、认真地组织、指挥本班人员正确、果断、迅速地处理事故.事故处理程序遵循以下原则：1、查明原因:沉着、冷静地分析、判断，及早查明事故原因、故障部位、地点。
2、迅速处理：正确判断，果断、迅速处理事故.3、消除事故根源:尽快隔绝事故点，及时消除事故根源，防止事故蔓延和扩大.4、在群炉事故中：要首先把事故影响小、易恢复锅炉尽快投入运行，使事故影响限制在最小范围内。
5、在单炉事故中：其他运行炉尽快加到最大出力以减少对用户的影响。
6、事故处理完毕后:应及时写出事故经过（一式两份），分别上交锅炉专业负责人。
同时在交接班日志上做好记录并向领导汇报.7、组织分析，讨论事故原因,总结经验教训，制定防范措施，坚持事故“四不放过”原则.第二条防止锅炉超温超压的措施无论是锅炉超温或超压，都会使锅炉钢管的寿命缩短,并极易引发爆管事故.结合我公司的实际情况，提出以下防止措施：1、正常运行时，要认真监盘，发现异常变化,要及时调整。
2、对易引起波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。
注意掌握好超前控制的原则。
3、检查煤质及锁气阀应连续均匀给煤及其运行情况,有堵煤、断煤现象及给煤机内有杂物应及时处理和清除。
4、当负荷变化时,为保持温度稳定,就必须对进入炉内的燃料量进行相应的调整。
同时要相应调整送风量和引风量。
5、尽量维持锅炉的恒料层运行,以保证一次网压力、水温的相对稳定。
6、坚持定期对安全阀的检查和试验，保证好用，防止拒动误动。
在锅炉运行中进行安全门维护和缺陷处理时，必须做好事故预想及防止锅炉超压的措施。
第三条锅炉低负荷运行的反事故措施1、司炉人员值盘时要精心操作，勤于调整，保持锅炉燃烧稳定,维持适当的炉膛负压（0—-50Pa）。
2、锅炉炉膛温度应保证在850℃及以上，并维持稳定。
锅炉反事故预案
一、目的为确保锅炉运行安全，防止锅炉事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所属单位范围内锅炉运行过程中可能发生的各类事故。
三、事故类型及预防措施1. 超压事故（1）事故类型：锅炉内压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象。
（2）预防措施：1）加强锅炉运行监控，确保压力表、安全阀等设备完好；2）根据负荷变化调整燃烧，避免因负荷变化导致压力过高；3）定期检查、维护安全阀，确保其正常工作；4）加强司炉人员培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 缺水事故（1）事故类型：锅炉内水位低于最低安全水位，导致锅炉干烧、损坏。
（2）预防措施：1）加强水位监控，确保水位在正常范围内；2）定期检查给水系统，确保给水畅通；3）加强司炉人员培训，提高其水位监控和操作技能。
3. 满水事故（1）事故类型：锅炉内水位高于最高安全水位，导致锅炉受热面损坏。
（2）预防措施：1）加强水位监控，确保水位在正常范围内；2）定期检查给水系统，确保给水畅通；3）加强司炉人员培训，提高其水位监控和操作技能。
4. 爆管事故（1）事故类型：锅炉受热面管子因过热、腐蚀等原因发生破裂。
（2）预防措施：1）定期检查受热面管子，及时发现并处理缺陷；2）加强锅炉运行监控，确保管子温度在正常范围内；3）加强司炉人员培训，提高其操作技能。
四、事故应急处理1. 发现事故征兆时，立即停止操作，报告值班领导；2. 采取紧急措施，如降低压力、停止给水等，防止事故扩大；3. 组织人员撤离危险区域，确保人员安全；4. 按照应急预案要求，启动应急响应程序，开展救援工作。
五、应急响应程序1. 立即启动应急预案，成立事故应急指挥部；2. 指挥部根据事故情况，制定救援方案；3. 组织救援人员、设备、物资等投入救援工作；4. 加强信息沟通，确保救援工作顺利进行；5. 事故处理完毕后，进行事故调查，总结经验教训，完善应急预案。
六、培训与演练1. 定期组织司炉人员参加安全培训，提高其安全意识和操作技能；2. 开展应急预案演练，检验预案的可行性和有效性；3. 加强与相关部门的沟通与合作，提高应急救援能力。
?锅炉专业反事故措施（最终版）
锅炉专业反事故措施（最终版）锅炉专业反事故措施一、锅炉汽包水位突升（锅炉满水）1、事故特征：锅炉给水自动失灵、给水调整装置故障、运行人员对水位监视不够、调整不及时、误操作、相关表计指示不正确使运行人员误判断操作错误、锅炉负荷增加太快、给水压力突然升高、当安全门动作等使汽包压力突降，出现虚假水位等时，锅炉汽包水位会高于正常水位，甚至会达到满水。
此时锅炉远方水位计指示值增大；高水位信号报警；过热蒸汽含盐量增大，汽温下降；给水流量不正常地大于蒸汽流量；当水位超过＋220mm时，MFT动作；严重满水时，蒸汽管道内会发生水冲击，法兰处向外冒汽。
汽包满水时可能造成蒸汽带水，严重时造成水冲击，危及汽机的安全，危及设备人身安全。
事故发生地点为锅炉汽包及周围设备。
2、现场处理程序：（1）当发现水位有异常时，应验证远方水位计指示的正确性（如对其有怀疑时，应与汽包就地水位计对照；必要时还应冲洗水位计。
）（2）撤出给水自动，手动关小给水调整门，减少给水。
（3）当汽包水位超过＋100mm时，应继续关小或关闭主给水调整门或其它能控制给水的阀门（停止给水后应开启汽包与省煤器再循环阀）（4）开启紧急放水阀，锅炉放水。
（5）视汽温下降情况，将减温自动改为手动，关小或关闭减温水，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀。
（6）当汽包水位超过＋220mm时，MFT动作。
（7）停止向锅炉上水，继续加强锅炉放水，注意水位在水位计中出现。
（8）故障消除后，待汽包水位恢复正常，停止放水，锅炉重新启动。
（进水时关闭省煤器再循环阀。
）（9）其它操作，按MFT动作后规定处理。
3、注意事项：（1）加强锅炉运行参数的监视，采取有效措施防止主汽管道发生水击现象。
（2）运行人员就地操作中要注意人身安全，必要时要采取安全防护措施。
（3）如果发生水击等严重情况，应启动相应的专项应急预案。
二、锅炉汽包水位突降（锅炉缺水）1、事故特征：锅炉给水自动失灵，给水调整装置故障；运行人员对水位监视不够，调整不及时或误操作；相关表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；锅炉负荷骤减；给水压力下降或给水泵故障；锅炉排污管、阀门泄漏或排污量过大；给水管道、水冷壁（屏）管、省煤器管破裂等，会使锅炉汽包水位低于正常水位，远方水位计指示负值增大；低水位信号报警；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉管爆破时则相反）；当水位低于－220mm时，MFT动作。
锅炉反事故预案
一、编制目的为有效预防和控制锅炉事故的发生，确保人员生命财产安全，降低经济损失，提高安全生产管理水平，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《锅炉安全技术操作规程》4. 《蒸汽锅炉安全规程》5. 《蒸汽锅炉安全监察规程》6. 企业实际情况三、适用范围本预案适用于企业内部所有锅炉的安全生产管理，包括但不限于新建、改造、维修、拆除等环节。
四、组织机构及职责1. 成立锅炉反事故应急指挥部，负责全面领导、指挥、协调锅炉反事故工作。
2. 指挥部下设以下小组：（1）安全监督小组：负责监督锅炉安全生产，对违规操作、隐患整改等进行监督检查。
（2）事故调查小组：负责事故发生后的调查、分析、处理和报告。
（3）应急救援小组：负责事故发生时的应急救援工作。
（4）宣传教育小组：负责安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
五、预防措施1. 设备管理（1）严格执行设备管理制度，确保锅炉设备正常运行。
（2）定期对锅炉设备进行维护、保养和检修，确保设备安全可靠。
（3）加强设备安全管理，定期对设备进行安全检查，发现隐患及时整改。
2. 操作管理（1）严格执行锅炉操作规程，确保操作人员持证上岗。
（2）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。
（3）加强现场管理，防止违章操作，确保操作安全。
3. 人员管理（1）加强员工安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）严格执行劳动纪律，确保员工遵守安全生产规定。
（3）加强员工健康管理，定期进行体检，确保员工身体状况良好。
4. 环境管理（1）加强锅炉房环境管理，保持锅炉房整洁、通风。
（2）加强锅炉烟尘、废水等排放管理，确保符合国家排放标准。
六、应急措施1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织应急救援小组进行救援。
2. 事故发生后，立即报告上级领导，启动事故调查程序。
3. 根据事故情况，采取以下措施：（1）切断事故锅炉电源、水源，防止事故扩大。
（2）对事故现场进行隔离，确保救援人员安全。
锅炉风机跳闸反事故预案
一、预案背景锅炉风机作为锅炉运行中的关键设备，其正常运行对锅炉的安全、稳定运行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉风机可能会出现跳闸故障，导致锅炉运行异常，甚至引发严重事故。
为保障锅炉运行安全，制定本预案。
二、预案目的1. 保障锅炉运行安全，防止因风机跳闸导致锅炉事故发生。
2. 提高员工应对风机跳闸故障的应急处置能力。
3. 确保事故发生时，能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失。
三、适用范围本预案适用于公司所有锅炉风机跳闸事故的应急处置。
四、事故现象及处理措施1. 事故现象（1）运行风机跳闸，故障信号灯闪烁。
（2）备用风机联动启运，但无法正常工作。
（3）床温急速上升，炉膛差压急速下降。
（4）返料器回灰温度下降，锅炉负荷出力急速下降。
2. 处理措施（1）立即启动备用风机，确保备用风机正常工作。
（2）开大备用风机入口调节挡板，关闭跳闸风机入口挡板，恢复返料风母管风压（比正常时高3-5KPa）。
（3）快速减煤，若床温急速上升超过970℃，应停运2#给煤机；若床温超过990℃，应停运其余两台给煤机。
（4）开大一次风机出力（比正常风室静压提高1.5-2KPa），若床温回落，低于990℃，启动两台给煤机（1#、3#给煤机）；床温继续回落，低于970℃时，启动2#给煤机。
（5）床温继续回落，调节3台给煤机给煤量，稳定床温在930℃左右。
（6）保持较高一次风和返料风风压运行15分钟，检查返料器回灰温度、床温、炉膛差压、料层差压及锅炉负荷等参数变化情况，若无异常变化，恢复正常风压运行。
（7）若备用风机联动不成功或入口调节挡板不能打开，床温急速上升超过990℃，应全停3台给煤机，及时就地检查恢复风机运行；若此时床温高于800℃，可直接恢复给煤机运行。
若床温低于700℃，应按压火操作处理，期间可放掉部分循环灰后进行扬火操作。
五、事故预防1. 定期对风机进行维护保养，确保风机运行正常。
2. 加强员工培训，提高员工对风机故障的应急处置能力。
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锅炉反事故措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
锅炉反事故措施一、调试目的
为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。
本措施的事故处理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防止事故蔓延扩大。
因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准确、处理果断迅速的能力。
二、编制依据
1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002
2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000版
3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号；
4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号；
5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。
6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。
三、调试质量目标
在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。
四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容
1、防止锅炉汽包满水和缺水事故
1.1确保汽包水位计指示正确，水位保护可靠投入。
1.2汽包水位保护
1.3严格按规程规定对给水泵进行注水和冲洗，确保泵内无气泡。
1.4保证锅炉给水系统、汽包连续排污阀门、事故放水门开关灵活，锅炉启动前应对有关阀门进行开关试验，发现问题及时联系处理。
确保在高加故障掉闸时能防止锅炉断水。
1.5电动给水泵保持正常状态，按规程进行定期切换试验和检查。
失去备用时要制定相应的安全运行技术措施，限期恢复投入备用。
1.6按规程要求调整锅炉燃烧、给水，保证汽包水位正常。
1.7以下情况容易引起汽包水位的变化，运行中要引起注意：负荷增减幅度过快；
安全门动作；
燃料增减过快；
启动和停止给水泵时；
给水自动失灵；
承压部件泄漏。
2、防止锅炉炉膛爆炸事故
2.1防止锅炉灭火
2.2锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。
当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。
2.3锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理。
因设备缺陷必须退出运行时，应经总工程师批准，并做好相应的安全措施。
2.4发现锅炉灭火后，要立即检查并切断主燃料供给，对炉膛进行通风吹扫，并尽快去就地核查主燃料确被切除，严禁用爆燃法恢复燃烧。
2.5防止严重结焦
3、防止锅炉尾部再次燃烧事故3.1锅炉点火时保证油枪雾化良好。