蜂巢芯现浇空心楼板细则
空心(蜂巢式)楼板施工方案
空心（蜂巢式）楼板施工方案前言：空心楼盖是继无梁楼盖、密肋楼盖之后又一种新型楼盖体系，主要技术特点是在现浇混凝土楼板中按规则布置一定数量的预制永久性薄壁箱体而形成的新型空心楼盖体系。
该技术不仅能提供灵活的应用空间，还具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、节约层高、减少土石方开挖量等优点，经济技术指标相对于传统结构技术有明显的提高，有广泛的运用前景。
依据标准：空心楼盖是列入国家标准的成熟的技术。
设计依据：国家标准：《混凝土设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《人民防空地下室设计规范》；行业标准：《现浇混凝土空心楼盖技术规程》JGJ/T268；国标图集：《现浇混凝土空心楼盖》05SG343。
设计软件：PKPM，STRAT等，都有空心板的模块。
使用范围：空心楼盖技术特别适用于大跨度，大空间的建筑，常用于多层的工业与民用建筑，如车库、商场、厂房、写字楼和地下车库等。
案例：项目顺利实施了“现浇混凝土空心楼盖”施工工艺。
此技术是按一定规则，在混凝土浇筑前，把填充体埋设于混凝土楼板中，再经过混凝土浇筑而成空腔的楼盖。
这一新技术具有抗震性能好，隔热、隔音、保温性能显著提高，并且视觉美观，真正实现空间灵活布置等优点，使项目建筑更安全优质、高效利用、开阔美观。
混凝土空心楼盖底筋、肋梁钢筋绑扎完成，工人在铺放内模后，楼盖面筋绑扎完成的楼盖再浇筑施工。
下面以三层地下室GBF空心楼盖为例，通过设计、施工工艺、后期使用维护及经济效益等方面特点分析，以供设计、施工及业主单位再决定结构方案。
空心楼盖技术已写入人防地下室规范结构构件最小厚度：注：表中顶板、中间楼板最小厚度系指实心截面。
如为密肋板，其实心截面厚度不宜小于100mm；如为现浇空心板，其板顶厚度不宜小于100mm；且其折合厚度不应小于200mm。
防空地下室钢筋混凝土结构体系常采用梁板结构、板柱结构以及箱型结构等，当柱网尺寸较大时，也可采用双向密肋楼盖结构、现浇空心楼盖结构。
高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板
高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板GBF蜂巢砼空腹楼板技术简介１．蜂巢芯蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，附以纤维增强，复合制成的一个具有整体性的空心构件。
蜂巢芯壁设有增强冲击性能和强度的加强钢筋，结构底板上夹有钢筋网片。
该空心构件可以根据板区格的大小制成各种尺寸，在现浇砼空心结构中与钢筋砼形成整体，共同受力。
（其外形如右图示）２．GBF蜂巢砼空腹楼板该楼板是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼板中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、扁梁或明梁共同形成空间结构体系。
将受力性能最好的工字梁与蜂窝结构原理运用到水平建筑结构体系中，突破了国内外传统的结构模式，创造了力学性能更加合理，技术效果更好的新型楼盖体系。
３．GBF蜂巢砼空腹楼板的受力机理：该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成“工”字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将GBF楼板曲格内的荷载传至周边框架明梁或框架扁梁上。
然后通过框架明梁、框架扁梁及框架柱共同形成空间受力体系。
承担整个建筑物的竖向及水平荷载（其构造参右图）。
４•现浇砼空心无梁楼盖的设计要点与构造要求（１）结构布置原则１）GBF蜂巢砼空腹楼板的方案设计可遵循现有的《钢筋混凝土结构设计规范》（GB500 10-2002），《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）执行。
２）在柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板釆用GBF蜂巢砼空腹楼板。
３）GBF蜂巢砼空腹楼板周围的框架梁一般为扁梁，扁梁宽度一般取值为“柱宽度+扁梁高度”,高度一般与空心板厚度相同，但应满足《抗震规范》（GB50011-2001）第6.3.2条的规定，同时扁梁及板肋应满足规范中对裂缝及挠度的要求。
４）在现浇砼工肋下，有蜂巢芯底板，该底板既充当永久模板也参与结构受力。
（２）计算可以采用PKPM-SATWE或空间有限元程序进行内力分析。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工工法
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工工法1.前言随着社会经济文化的发展，大跨度、大空间、灵活间隔的建筑产品日益成为人们个性化的需求，而传统的现浇钢筋混凝土主次梁楼盖、密肋楼盖等结构体系在这方面存在的局限也众所周知，实现建筑的大开间无梁或少梁、隔声、隔热及空间的灵活分隔成为建筑界关注的焦点。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是近年来发展起来的一种新型的结构体系，以传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系来承受荷载，实现了建筑大开间无梁或少梁、隔声、隔热、灵活分隔的梦想，该技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的多个工程中成功应用。
首座二期工程±0.000以上主体结构除局部公共区域采用普通楼盖外均采用GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖，面积约45000m2。
我公司通过实践，取得了缩短工期、节约材料、降低成本等显著成效，也充分体现了该结构体系自重轻、隔音保温隔热效果好、空间开阔美观且自由间隔、增加楼层净空等优势。
2.工法特点2.1 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构整体性好，受力性能优良，具有较强的抗剪、抗扭、抗震性能以及隔热、保温、隔音性能。
2.2 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖的框架梁通常采用暗梁（宽扁梁）形式，蜂巢芯底板可作为密肋间的吊顶装饰板，使楼盖底部无突出肋梁，呈现出无梁楼盖的美观效果，可免去装饰吊顶，增加房屋净空，天棚面涂抹施工均很方便。
2.3 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构施工技术与传统的现浇混凝土梁板结构相比，蜂巢芯安装与楼盖钢筋及预留预埋等工序可很好地分段流水穿插施工，蜂巢芯安装基本不占用多少工期时间，而模板施工工期缩短了较多。
楼盖中的蜂巢芯为空腔模构件，使得楼板自重减轻，钢筋含量少，能有效节约钢筋、混凝土等材料。
2.4 本工法施工简便易操作，易于施工人员掌握，施工工艺及质量控制措施到位、可靠，能有效保证工程质量。
3.适用范围适用于一般工业建筑（如多层厂房）与公共建筑（如办公楼、图书馆、医院、商场、停车场等）。
GBF蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案
福州温泉办公综合服务大楼工程GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案编制单位：福州楼安建筑工程有限公司二00七年九月GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术概况：福州温泉办公综合服务大楼工程位于福州市福州广场南侧，地面以上建筑层数为一十二层。
该工程二层及以上的楼面板及屋面板均采用了长沙巨星轻质建材股份有限公司的专利GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术及其蜂巢芯单面外露模产品，其中A~B轴间GBF蜂巢板厚度为250mm，采用的蜂巢芯产品厚度为200 mm，B~C轴间GBF蜂巢板厚度为300 mm，采用的蜂巢芯产品厚度为250 mm，本工程GBF蜂巢芯现浇空心楼盖应用面积约为7420m²。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模）组成的楼盖。
根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势：○1实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖；○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；○3加快施工进度约30%。
蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30％，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5～15%，具有明显的经济效益和社会效益。
现浇混凝土蜂巢空心楼盖工程施工技术解析
现浇混凝土蜂巢空心楼盖工程施工技术解析1、蜂巢芯空心楼盖简介现浇混凝土蜂巢空心楼盖是一种新型混凝土楼盖技术。
该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。
蜂巢芯楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵横肋梁和框架梁组成。
其中，蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，底部带有加强筋复合而成的具有整体性的空心构件，如图1.1。
该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交工字形井字梁将楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上，通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系。
图1.1 蜂巢芯结构外形蜂巢芯空心楼盖具有以下特点：1．此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加开阔美观，这对经常需要变动间隔的公共建筑尤为适合。
2．减小了结构高度，大约每十层楼就可以增加一层楼而总高度不变。
3．大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。
4．减少了热量的传递，使楼盖的隔热、保温性能得到了显著的提高。
5．节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷和造价。
同时，施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。
2 案例解析成都市高新区川投调度中心大楼结构形式为主楼采用钢框架（钢管混凝土柱）-钢筋混凝土筒体结构，总建筑面积约95443m2，其中地下3层（含人防4300m2）。
地上包括1#、2#办公楼和中庭三部分组成，其中1#楼20层、局部21层，建筑檐口高度90.15m；2#楼22层、局部23层，建筑檐口高度98.15m；中庭15层，建筑檐口高度64.35m。
抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度。
主楼5～22层为办公用房约56500m2，裙楼1～4层（含商务中心、员工餐厅、健身设施、国际交流中心设备机房）约12702m2，地下室三层（含厨房、设备机房、地下车库等）约26241m2。
现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖施工技术
现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖施工技术摘要：现浇蜂巢芯楼盖技术作为一种新材料、新工艺，近年逐渐被应用于地下车库等一些大空间结构中，文章主要介绍蜂巢芯、蜂巢芯楼盖这种新型材料、新工艺的特点，蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程以及施工要点。
关键词：蜂巢芯蜂巢芯空心楼盖施工工艺前言：传统的建筑结构中，明框架梁、次梁和承重墙制约了建筑物的净空。
千篇一律的间隔，禁锢了人们个性的张扬。
使用功能上，如何实现建筑物的大开间无梁或少梁、隔声、隔热、灵活分隔的水平结构体系是困扰建筑界的一大难题。
然而，蜂巢芯的出现明显解决了该问题。
一、工程概况某住宅小区工程，包括6幢高层住宅、新建学校、商业超市网点、农贸市场以及地下停车库，总建筑面积247000m2。
其中，车库面积约70000 m2。
该工程车库为地下两层，分为两部分（车库一、车库二），在结构上连为一体，与主楼1#、2#、3#结构相连，与其他主楼有通道相连接。
本工程车库顶板为现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖结构。
工程整体规划如下图1：图1 工程整体规划图蜂巢芯空心楼盖技术作为一种新型工艺在该工程中的应用是本工程的一大亮点与难点。
其使用面积大约为35000㎡，主要用于地下一层顶板。
二、蜂巢芯以及蜂巢混凝土空心楼盖简介及其优越性1、蜂巢芯蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，复合制成的一个整体的、带加强筋的空心构件（见图2）。
蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强筋，结构底板上有加强筋，结构底板内夹有钢筋、钢筋网。
空腔模壳可制成各种受力特性的结构空心构件，在现浇混凝土空心结构中与钢筋混凝土形成整体。
图2蜂巢芯2、蜂巢芯混凝土空心楼盖蜂巢芯混凝土空心楼盖技术，是新近推出的正交双向现浇T肋空心楼盖结构技术。
本技术是采用蜂巢芯系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋空心楼盖水平结构体系，与暗梁、扁梁或明梁配合形成空间结构体系（见图3）。
它的传力骨架是通过柱与柱（墙）之间实心暗梁或明梁，结合蜂巢芯空心板T肋上翼缘形成一个大的“T”字型截面梁使其抗侧移刚度、位移、强度和变形等各方面均能满足设计要求。
高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板
高强薄壁蜂巢芯蜂巢现浇空心板GBF蜂巢砼空腹楼板技术简介１．蜂巢芯蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，附以纤维增强，复合制成的一个具有整体性的空心构件。
蜂巢芯壁设有增强冲击性能和强度的加强钢筋，结构底板上夹有钢筋网片。
该空心构件可以根据板区格的大小制成各种尺寸，在现浇砼空心结构中与钢筋砼形成整体，共同受力。
（其外形如右图示）２．GBF蜂巢砼空腹楼板该楼板是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼板中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、扁梁或明梁共同形成空间结构体系。
将受力性能最好的工字梁与蜂窝结构原理运用到水平建筑结构体系中，突破了国内外传统的结构模式，创造了力学性能更加合理，技术效果更好的新型楼盖体系。
３．GBF蜂巢砼空腹楼板的受力机理：该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成“工”字形肋，按双向正交“工”字形井字梁将GBF楼板曲格内的荷载传至周边框架明梁或框架扁梁上。
然后通过框架明梁、框架扁梁及框架柱共同形成空间受力体系。
承担整个建筑物的竖向及水平荷载（其构造参右图）。
４•现浇砼空心无梁楼盖的设计要点与构造要求（１）结构布置原则１）GBF蜂巢砼空腹楼板的方案设计可遵循现有的《钢筋混凝土结构设计规范》（GB500 10-2002），《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）和《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）执行。
２）在柱与柱、柱与剪力墙间设置框架梁，框架梁围成的板釆用GBF蜂巢砼空腹楼板。
３）GBF蜂巢砼空腹楼板周围的框架梁一般为扁梁，扁梁宽度一般取值为“柱宽度+扁梁高度”,高度一般与空心板厚度相同，但应满足《抗震规范》（GB50011-2001）第6.3.2条的规定，同时扁梁及板肋应满足规范中对裂缝及挠度的要求。
４）在现浇砼工肋下，有蜂巢芯底板，该底板既充当永久模板也参与结构受力。
（２）计算可以采用PKPM-SATWE或空间有限元程序进行内力分析。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术
2011年第8期GBF 蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架梁、密肋梁、现浇板及置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。
它与普通框架梁板结构楼盖相比，具有以下技术优势：实现大跨度、大开间、自重轻、隔音好；节约混凝土、钢材和模板用量，建筑费用相对较低；双向传力受力、挠度变形小、抗剪抗扭性能好。
这种结构被越来越广泛地应用于大跨度、大开间的公用建筑中。
某工业发展大厦甲级写字楼设计亦采用了此种新型楼盖。
一、工程概况某工业发展大厦总建筑面积为66883平方米，地上由23层甲级写字楼、14层综合楼及裙房组成。
其中甲级写字楼所有楼层楼板均采用密肋梁结构，建筑面积达28936平方米，标准层层高为3.9米，密肋梁肋梁高450毫米，面板厚60毫米，密肋梁布置为双向1000毫米×1000毫米，密肋梁双向净间距均为850毫米。
框架梁纵向跨度为11.8米，横向跨度为8.3米、10.4米。
二、施工难点此种新型楼盖应用工程比较少，工人接触不多，操作不熟练；设计对密肋梁模壳材料要求高，必须由有专利证书及推广证书的生产厂家提供，对供货厂商的要求较高；对GBF 的安装质量要求高，如模壳与模板面要求接触紧密，否则易出现漏浆现象；各肋梁要求顺直，否则断面尺寸难以保证，影响工程感观及质量。
三、实施对策1.应对“工人接触不多，操作不熟练”措施。
参考生产厂家提供的使用说明书，详细编制大跨度密肋梁模板施工专项方案；密肋梁施工之前，由技术负责人、施工员对模壳、模板安装工进行集中培训，并进行模拟操作练习；施工管理人员在现场进行跟班技术指导，对工人操作中容易产生质量缺陷的操作方法进行纠正。
2.确保模壳质量的措施。
根据设计要求确定加工GBF 模壳的材料品种，联系符合设计要求的生产厂家，同厂家设计人员进一步细化模壳制作尺寸，并生产样品进行试验，最终确定出能满足施工承载力要求(不小于3.75千牛/平方米)的塑料模壳的合理厚度及构造尺寸，开始按计划批量生产送货；加强塑料模壳出厂检验，现场收货时认真查对模壳出厂检验合格证，并进行抽查检验，对误差超过规范要求的清理出场；现场对不慎损坏及使用中变形超过允许范围的塑料模壳进行及时更换，对拼装好的模壳、模板进行检查。
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言近年来，随着建筑行业的快速发展，传统的混凝土楼盖结构已经不能满足需求。
为了提高施工效率、降低成本、减轻自重和增加楼盖整体强度，GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：采用空心结构和蜂巢状的空心区域，使楼盖重量大幅减轻，提高整体强度。
2. 施工效率高：采用现浇混凝土技术，施工速度快，可以大幅缩短工期。
3.节省材料：由于采用空芯结构，减少了混凝土用量，降低了成本。
4. 提高隔热性能：蜂巢状的空心区域减少了传热，提高了楼盖的隔热性能。
5. 增加通风功能：由于空心结构，楼盖下方可以形成通风道，增加了通风功能。
三、适应范围GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于大跨度的工业建筑和商业建筑。
四、工艺原理GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是将现浇混凝土与预制的空心蜂巢模具结合，形成蜂巢状的空心结构。
具体工艺过程包括以下几个步骤：1. 搭建支撑模架：搭建适合楼盖尺寸和形状的支撑模架，确保模板的稳定性。
2. 安装空心模具：利用预制的空心模具进行现场安装，形成蜂巢状的空心区域。
3. 浇筑混凝土：将预制的空心模具与支撑模架结合，然后进行现场浇筑混凝土。
4. 后期处理：待混凝土凝固后，拆除模具并进行后期处理，如抹灰、防水等。
五、施工工艺GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板搭设：根据楼盖的形状和尺寸，搭设适合的模板支撑系统。
2. 空心模具安装：安装预制的空心模具，形成楼盖的蜂巢状空心结构。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土拌合物倒入模具中，采用现浇方式进行浇筑。
现浇混凝土gbf蜂巢芯密勒楼盖施工要点_secret
浅谈现浇混凝土GBF蜂巢芯密勒楼盖施工要点一、前言高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。
GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板。
GBF蜂巢芯生产厂家只给出初步方案，在施工中对于蜂巢芯安装细部节点施工也应给予足够的重视,若考虑不周,施工时可能会出现很多问题,给施工单位造成损失。
本文仅就施工细节部位讨论蜂巢芯施工工艺。
二、特点1、采用GBF蜂巢芯密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。
2、GBF蜂巢芯施工安装得当，可以节省施工中人工费、材料破损费、还可以节省后期顶棚刮腻子费用。
三、施工工艺1、蜂巢芯的安装：蜂巢芯的安装过程中，过去只是单纯采用人工安装，在安装过程中没有使用工具，容易造成蜂巢芯损坏而且安装速度慢。
本工程所用的蜂巢芯安装工具是一个折叠式的小型梯子式工具，制作简单，操作简便，能够提高安装速度和减少安装中蜂巢芯的破损率。
如右图。
使用工具安装蜂巢芯2、蜂巢芯固定伸出蜂巢芯底板周边的冷拔钢丝应向肋梁内弯曲，要保证同肋梁有足够的锚固长度（30d）。
同时在有坡度的地方，蜂巢芯较低的一侧钉3个6#铁钉。
板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体。
3、GBF蜂巢芯密勒楼盖混凝土浇注先浇筑顶梁部位混凝土，后浇筑板部位混凝土，每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。
首先，将每块板的全部蜂巢芯肋部混凝土浇至2／3高，振捣密实后初凝前浇注剩余的混凝土。
输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对蜂巢芯的冲击力。
4、蜂巢芯位置固定混凝土浇注过程中，在混凝土初凝前把偏位的蜂巢芯及时校正过来。
浇注后效果浇注后效果四、经济效益和谐家园3a、2#地下车库工程，由于在施工中严格控制质量，地下车库顶板拆模后，只需个别蜂巢芯底部刮腻子，经过与甲方协商，以顶棚刮腻子代替顶棚抹灰，直接经济效益：刮腻子费用=2427(个)×6（元）=14562元。
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金海湾财富中心4#、5#楼项目GBF蜂巢板工程
监理实施细则
编制：
审核：
厦门勤奋建设工程监理有限公司金海湾财富中心4#、5#楼项目监理部
2008年10月
一、工程概况：金海湾财富中心4#楼总建筑面积24529㎡（其中地下室5459㎡），建筑总高度39米，9层框架结构，框架抗震等级二级，5#楼总建筑面积39377㎡（其中地下室8537㎡），建筑总高度44.4米，9-10层框架结构，框架抗震等级A栋二级，B栋三级。
地下室、屋面板、卫生间为混凝土现浇结构，其它楼层为现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋空腹楼盖结构，蜂巢芯板主要规格为900×900×300（H）及相应边角配套构件，密肋梁截面120×350，面层混凝土厚度50㎜，内配ø6@200单层双向钢筋。
二、专业工程特点：现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋、板和非拆除式肋间蜂巢芯单面外露模组成的楼盖。
蜂巢芯底板厚20㎜，面板厚10㎜，壁厚6㎜，它作为现浇结构的永久模板又参与结构受力，对模板平整度要求高，且拼缝应严密，防止漏浆，以免影响底板观感效果。
水电预埋不应在板内，而应该埋在密肋梁内，杜绝敲打蜂巢板。
现浇混凝土板厚度小，浇筑质量及养护要求高。
三、监理工作流程：
四、监理控制要点及目标：
1.模板质量控制要点：①应根据楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面布置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，对模板及其支撑系统进行设计，并应对上层支撑架立杆对下层楼板的竖向冲切进行验算；
②模板应双向起拱1.5—3‰；
③相邻两板表面高低差≤2㎜，表面平整度用2米靠尺和塞尺检查，允许偏差≤5㎜；
④模板的接缝不应漏浆，与蜂巢芯板的接触面应清理干净；
⑤当板的跨度在2＜L≤8米，混凝土强度应达到设计值得75%方可拆模，当L＞8米时，混凝土强度应达到设计值得100%方可拆模。
2.钢筋安装质量要求：
①肋梁钢筋应保证与蜂巢芯之间有足够的保护层厚度，肋梁顶及侧面为15㎜，框架梁及肋梁底为25㎜；
②框架暗梁纵筋在保证钢筋净距＞38（面筋），25（底筋）的情况下应尽量穿过柱，且至少60%以上上部钢筋穿过柱；
③肋梁、框架梁钢筋的锚固同普通钢筋混凝土结构，框架梁箍筋加密区长度取2倍梁高。
3.蜂巢板进场验收：
①出厂产品应有产品合格证书、产品检验报告，合格证应具下列内容：
a)产品名称、型号规格；b)生产厂名、地址；c)生产日期、生产批组号；d)产品检验报告单；e)产品标准代号。
出厂检验项目包括外观质
量、外观尺寸偏差，物理力学性能等项目检测。
②外观质量及尺寸偏差应符合一下要求：外观质量应全数检查
表1 外观质量
表2 外观尺寸允许偏差
③物理力学性能应符合下表要求
物理力学性能以同一投料按同一工艺方法制作的产品5000块且不超过3个月的同一类型产品为一批，每批抽取3个式样检测，如有两个以上不合格，应双倍送检。
4.蜂巢板安装：
①蜂巢芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查，破损不超过下表规定标准，对有可能漏入混凝土物料者，须进行封补、填塞，然后方可铺设；缺损严重超标者不得使用。
②铺设之前应调整对线，保证蜂巢芯之间及盒芯与暗梁（或明梁）、墙、柱之间的间距符合设计要求。
铺设前应把模板上的垃圾清扫干净。
蜂巢芯应按设计平面排布图摆放，在跨边不合模数处安装配套件或相应的圆形薄壁管配件，应采取一定的措施，防止振捣混凝土时蜂巢芯移位。
③安装固定蜂巢芯过程中，应在盒顶铺垫木板做保护，不容许直接踩踏蜂巢芯。
伸出蜂巢芯底板周边的钢丝应弯向肋梁内锚固，要保证同肋梁有足够的锚固长度。
5.混凝土浇筑：
①混凝土塌落度宜取15～18㎝，石子粒径不大于20㎜；
②混凝土振捣时宜选用小型插入式振动器（直径3㎝），不得将振捣器直接接触蜂巢芯表面进行振捣，若配合采用平板振动器，应选用
1500W的小功率振动器；
③输送砼的泵管应尽可能从宽扁梁上架设，如确需从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的砼泵管下垫放弹性缓冲垫，出料口至蜂巢芯顶面高差不宜大于500㎜，下落处应铺设模板缓减砼冲击力，砼不能直接冲击蜂巢芯。
④砼应随打随抹，并应覆盖养护不少于14天。
五、安全控制要点：
①蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净，蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，堆放高度不得超过1.5米，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。
②蜂巢芯吊运应采用专门的吊笼（箱），叠堆高度不得超过笼（箱侧挡板，严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。
吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放；吊装过程中应有专人指挥。
参考资料：《现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法（湘Q/OKDC008—2006）》；《长沙巨星轻质建材股份有限公司厦门分公司企业标准(Q/JXJC001—2008)》。