空心楼板技术优势及施工工艺
空心(蜂巢式)楼板施工方案
空心（蜂巢式）楼板施工方案前言：空心楼盖是继无梁楼盖、密肋楼盖之后又一种新型楼盖体系，主要技术特点是在现浇混凝土楼板中按规则布置一定数量的预制永久性薄壁箱体而形成的新型空心楼盖体系。
该技术不仅能提供灵活的应用空间，还具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、节约层高、减少土石方开挖量等优点，经济技术指标相对于传统结构技术有明显的提高，有广泛的运用前景。
依据标准：空心楼盖是列入国家标准的成熟的技术。
设计依据：国家标准：《混凝土设计规范》、《建筑抗震设计规范》、《人民防空地下室设计规范》；行业标准：《现浇混凝土空心楼盖技术规程》JGJ/T268；国标图集：《现浇混凝土空心楼盖》05SG343。
设计软件：PKPM，STRAT等，都有空心板的模块。
使用范围：空心楼盖技术特别适用于大跨度，大空间的建筑，常用于多层的工业与民用建筑，如车库、商场、厂房、写字楼和地下车库等。
案例：项目顺利实施了“现浇混凝土空心楼盖”施工工艺。
此技术是按一定规则，在混凝土浇筑前，把填充体埋设于混凝土楼板中，再经过混凝土浇筑而成空腔的楼盖。
这一新技术具有抗震性能好，隔热、隔音、保温性能显著提高，并且视觉美观，真正实现空间灵活布置等优点，使项目建筑更安全优质、高效利用、开阔美观。
混凝土空心楼盖底筋、肋梁钢筋绑扎完成，工人在铺放内模后，楼盖面筋绑扎完成的楼盖再浇筑施工。
下面以三层地下室GBF空心楼盖为例，通过设计、施工工艺、后期使用维护及经济效益等方面特点分析，以供设计、施工及业主单位再决定结构方案。
空心楼盖技术已写入人防地下室规范结构构件最小厚度：注：表中顶板、中间楼板最小厚度系指实心截面。
如为密肋板，其实心截面厚度不宜小于100mm；如为现浇空心板，其板顶厚度不宜小于100mm；且其折合厚度不应小于200mm。
防空地下室钢筋混凝土结构体系常采用梁板结构、板柱结构以及箱型结构等，当柱网尺寸较大时，也可采用双向密肋楼盖结构、现浇空心楼盖结构。
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
浅析现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要：随着建筑行业新技术的不断发展，现浇混凝土空心楼板的优越性越来越凸显。
已成为建设部重点推广应用的—项新技术。
我们将结合现浇混凝土空心楼板的设计原理及优点，简要分析一下现浇混凝土空心楼板的施工工艺及其质量控制。
关键词：现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制；结构新技术中图分类号：tu755文献标识码：a现浇混凝土空心楼板施工技术是国内近几年才发展起来的结构新技术，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳、降低工程成本等优点，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
新疆城市建设学校综合楼占地2500m2，建筑层数共7层，建筑面积9580m2。
1层～3层为裙楼，4层～7层为塔楼，均采用框架结构。
柱采用c30混凝土，楼板采用c25混凝土。
其中1层～3层采用gbf现浇混凝土空心楼板，板厚300mm，ⅸ界管管径200mm，最大跨度为12.0m一、设计原理及优越性现浇空心无梁楼盖的设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置bdf 卒心薄壁管形成孔洞，沿布管方向的板的lf截面就成了“工”字形截面，从而形成类似小t字梁受力的现浇多孔空心板或以隐形密肋式受力的现浇空心板，形成现浇混凝土空心无梁楼盖结构。
gbf 管采用玻璃纤维加水泥砂浆制成，管径200(100)mm，管长1000(500)mm，特殊尺寸可与厂家定制。
bdf高强宅心管与实心楼板结构形式相比，有以下优点：1)楼板上无次梁，显著增加窀内净空高度。
2)现浇混凝土空心楼板充分发挥结构受力作用，节省材料、减轻自重。
使结构基础、柱使用的混凝土、钢筋、模板的费用相应降低。
3)隔音好，窄内空间感好，隔热、保温(尤其在屋面上)，能减少屋面板隔热层厚度。
4)减少模板的用量，加快施工进度(与肋梁结构相比)，工程工期明显提前，带来工程成本的降低。
5)现浇混凝土空心楼板其整体性高于现浇混凝土实心楼板。
由于空心板比实心板厚，所以结构整体刚度增加。
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制
现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制摘要:本文主要对现浇混凝土空心楼板的施工技术要点及质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
关键词:现浇混凝土空心楼板；施工工艺；质量控制一、前言随着建筑工程的不断发展，现代住宅以及公共建筑的不断应用，建筑混凝土不断改进施工形式以及施工方法，以适应我国社会的发展。
现浇注空心楼板技术是我国最近发展起来的一种新型技术，具有自重轻、隔音效果佳等优点。
且对于钢筋和混凝土的需要量较少，有效减少了模板的损伤。
因此采用这种技术能够在一定程度上满足建筑物的施工要求，同时能够有效降低施工成本。
基于此，本文主要对现浇混凝土空心楼板的施工技术要点及质量控制措施进行了探讨，以供同仁参考。
二、现浇混凝土空心楼板的施工工艺(1)工艺流程：测量放线→支楼板模板（每一平方米从木龙骨往上甩一米长8#铁线）→刷脱模剂→绑扎楼板底筋→底部钢筋放置砂浆垫块→水电预埋，洞口预留→安置薄壁空心管→芯管的固定抗浮处理→绑扎板上部筋（把甩出的8#铁线绑好）→检查验收→浇注振捣混凝土→养护→拆模。
（2）现浇混凝土空心楼板的施工要点1）搭设脚手架和支楼板模板。
现浇混凝土空心楼板通常都使用钢模板将钢模板平整的铺在木龙骨的上面，并且甩出大概8#铁线放在指定的位置上。
木龙骨一般都是使用相关的脚手架进行支撑，并且支撑应当具有一定的承载能力，确保工作能够正常开展。
相关人员将模板铺好以后，应当确保包面的平整性，并且板缝之间存在的缝隙尽可能保持最小。
2）绑扎钢筋。
绑扎板底部钢筋、底部钢筋混凝土保护层处置板底部钢筋须按芯管布置图放线后进行绑扎。
一般，板底部受力钢筋为Φ12@140，分布钢筋为Φ12@50/200布置，受力筋与分布筋相交处用绑线绑好。
放置砂浆垫块：砂浆垫块的放置间距按要求不大于1m，即每隔500mm放一块垫块，保证底筋与模板分开，并注意保护层厚度。
要求垫块要坚固，保证底部钢筋和芯管有足够的保护层，确保现浇空心楼盖底部混凝土受力的结构安全。
现浇空心楼板施工方案(最终版)
现浇空心楼板施工方案(最终版)一、概述现浇空心楼板是一种常用的楼板施工方式，具有优良的抗震性能和承载能力，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍现浇空心楼板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等内容，旨在指导施工人员进行高质量的现浇空心楼板施工。
二、施工准备1. 人员组织在施工前，需合理组织施工人员，确定各人员工作任务和责任。
包括工长、浇筑工、木工等。
2. 设备准备准备好各类施工设备，如水泥搅拌机、混凝土搅拌车、电锯等，确保施工设备完好并得到定期维护。
3. 材料采购提前采购好施工所需的各类材料，包括水泥、钢筋、模板等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
三、施工工艺1. 模板安装根据设计要求，安装好现浇空心楼板的模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋焊接根据设计要求，在模板内焊接好预埋的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，并采取合适的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 模板拆除待混凝土养护达到要求后，拆除模板，并及时进行养护，确保现浇空心楼板的质量和使用性能。
四、质量控制1. 检验验收在施工过程中，定期进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 技术交底对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量控制标准，提升施工人员的专业水平。
3. 安全防护严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工现场安全。
五、总结现浇空心楼板施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，以确保施工质量和使用性能。
本文介绍了现浇空心楼板施工的准备工作、施工工艺和质量控制等内容，希望可以为现浇空心楼板施工提供一定的参考。
薄壁方箱空心楼板施工工法
薄壁方箱空心楼板施工工法一、前言近年来，随着城市化的不断发展，建筑结构也在不断求新求变。
薄壁方箱空心楼板工法应运而生，以其优良的抗震性能、较高的安全性能以及出色的施工效率备受关注。
本文将介绍薄壁方箱空心楼板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，为读者深入了解薄壁方箱空心楼板施工工法提供参考。
二、工法特点薄壁方箱空心楼板施工工法是采用工厂化生产和现场拼装的方式构建楼板。
它具有以下特点：1. 轻质高强。
该工法采用钢筋混凝土结构，重量轻，强度高。
2. 施工效率高。
采用工厂生产、现场拼装的方式，缩短了施工时间。
3. 适应性强。
工法适用于多种建筑类型，如住宅、商业、工业等多种用途。
4. 抗震性能优。
楼板整体刚性好，能够有效地提高建筑的抗震能力。
5. 安全性能高。
楼板采用钢筋混凝土结构，具有较高的安全性能。
三、适应范围薄壁方箱空心楼板适用于多种建筑类型，如住宅、商业、工业等多种用途。
该工法施工周期较短、效率高，在现代化建筑中得到了广泛应用。
此外，如果建筑设计存在特殊要求，该工法还可以进行定制化生产，以满足不同的设计要求。
四、工艺原理薄壁方箱空心楼板施工工法采用工厂化生产和现场拼装的方式，分为生产阶段和现场施工阶段。
其中，生产阶段采用钢模具生产钢筋混凝土楼板板块，现场施工阶段采用卡榫式连接的方式进行拼装。
在施工过程中需要采取以下技术措施：1. 生产阶段。
板块生产时应注意控制混凝土的拌合物的配合比例和搅拌时间，以确保混凝土的密实性。
此外，在生产过程中要检查模具的尺寸和焊接质量，确保板块尺寸和规格的一致性。
2. 施工阶段。
现场施工的关键在于卡榫连接的准确性和稳定性。
首先，在移动板块时需采取稳定的工具，确保板块不发生变形或损坏。
其次，在连接板块时要严格按照设计方案进行，确保卡榫的间隔和尺寸符合要求。
五、施工工艺1. 上料-混凝土搅拌2. 浇注-模具立板3. 混凝土硬化-拆模移板4. 拼装-预埋零件安装5. 现浇梁混凝土施工-拼装楼板6. 点粘贴保护墙面-抹灰-涂料6、劳动组织该工法实施需要明确分工、合理分配任务。
浅谈空心楼板的施工工艺及优缺点
浅谈空心楼板的施工工艺及优缺点【摘要】：随着现代建筑业的发展，大柱网布局日趋增多。
为解决传统梁板结构的诸多制约，诸如建筑层高局限、吊顶费用大、管线安装受结构梁制约、隔音效果差、空间布局受限等，工程技术人员在研究并提出各种更实用、更经济、更合理的结构体系，空心楼盖结构就是在传统梁板结构上衍化，并进行了技术革新而孕育而生的一种新型结构体系。
空心楼盖的出现，对于不设吊顶的大柱网结构尤其适用。
空心楼盖受力性能好，隔音效果显著，提高建筑层高明显，空间布局灵活，建筑荷载较轻，建筑成本相比传统结构较低，近年来在高层建筑地下车库、建筑厂房、大型影剧院等公共建筑中使用日益增多。
【关键词】：空心楼板、施工工艺、优缺点、造价分析一、引言随着现代建筑业的发展，大空间建筑日趋增多，对空间的使用要求越来越高，空心楼板的应用解决了对空间使用要求。
空心楼板为无梁楼板，使建筑物的空间净高更大、墙体布局更为灵活、空间使用率更高并且在建筑的内装修中不需要吊顶，节约成本。
空心楼板尤其适用于地下车库、图书馆、工业厂房、医院等公共建筑中。
现结合武汉生物农业产业基地施工项目，浅谈空心楼板施工过程中的工艺要求及在建筑中的优缺点。
二、现浇空心楼板的施工工艺2.1、工程简介本工程中楼板均采用空心楼板，空心楼盖梁板混凝土强度等级为C30,500mm空心楼板上面层混凝土为180mm厚，下面层混凝土为85mm厚，空心方箱厚度为235mm。
柱网8100×8100mm跨度，整体结构体系为框架结构体系。
2.2、空心楼板施工流程对拟施工楼盖测量放线支模架及模板安装在模板上对框架梁、肋、空心方箱、预留预埋设施进行定位钢筋下料安装框架梁、板底、腹肋钢筋，同时空心方箱底部定位设施施工安装空心方箱，并对其进行水平定位及抗浮锚固措施空心方箱安装质量验收板面钢筋安装钢筋隐蔽验收混凝土浇筑施工混凝土养护拆模2.3 操作要点2.3.1薄壁空心方箱安装顺序、浇筑顺序按照空心楼盖的施工工艺，空心楼盖从楼板中心区域开始向两边进行施工，在板面钢筋完成后首先从楼板中心区域开始向两边进行混凝土浇筑。
预制空心楼板的施工工艺
预制空心楼板的施工工艺空心楼板以小的混凝土空心盒为单元体，各盒用钢筋相连，缝隙中浇筑混凝土。
该技术节省材料且楼板重量较轻，多用于高层建筑中，但是相对费工，成本略高，故空心楼板技术，主要为现浇混凝土空心楼板技术，可广泛适用于大跨度、大空间、大载荷的建筑中。
现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而形成空腔的楼板。
现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻了自重，减少混凝土用量，增加了跨度，降低层高，且隔声隔热效果也很好。
No.1施工工艺（1）测量放线。
测量确定板底标高，先测出1m水平线，用墨线弹在柱上，再用水平线往上返，返出板底标高。
（2）支楼板模板。
现浇混凝土空心楼板模板采用钢模板，钢模板铺在木龙骨上，每1m²从木龙骨往上甩1m长8号铁线。
木龙骨用铁管扣件式满膛脚手架支撑，支撑须具有足够的承载力，以保证上面工作的正常运行。
模板铺好后，表面应平整无凹凸不平，板缝间隙应小。
（3）刷脱模剂。
木板铺好后，用滚刷在模板上涂刷脱模剂，要涂刷均匀，无遗漏，方便拆模。
（4）绑扎楼板底筋。
按结构施工图施工，根据薄壁空心管直径与薄壁空心管的间隔分布选择板底筋受力钢筋与分布钢筋的布置形式，受力筋与分布筋相交处用绑线绑好。
（5）放置砂浆垫块。
根据现浇空心板厚、薄壁空心管直径、上下保护层厚度及底筋直径，选择砂浆垫块边长与厚度及垫块间隔距离，保证底筋与模板分开，并注意保护层厚度。
（6）水电预埋，洞口预留。
按电器、水暖施工图施工，认真做好管线洞口的预埋、预留，并做好各工种间的沟通及工种衔接。
凡预留洞，预埋件应严格按结构施工图施工，并配合其他工种图纸施工。
未经结构专业许可，严禁擅自留洞与事后凿洞。
（7）安置薄壁空心管。
薄壁空心管运达到施工现场后，卸车时不得直接往地面上抛，堆放要整齐，不得用较重的物体对薄壁空心管进行砸和压，放在地面上要稳定，按批量检查进场的薄壁空心管质量，对封堵不严或不牢的，要拒收。
现浇混凝土空心楼板
相关工程案例
住宅楼项目
在该项目中，现浇混凝土空 心楼板被用于承载多层住宅 楼的楼层荷载。
商业建筑项目
该商业建筑项目采用现浇混 凝土空心楼板作为楼层承重 结构，实现了自由度较高的 空间布局。
ห้องสมุดไป่ตู้
工业厂房项目
现浇混凝土空心楼板在工业 厂房项目中得到广泛应用， 为厂房提供稳定的承重结构。
施工注意事项
1 施工前检查
混凝土在施工现场现场浇筑而成，形成楼板结构。
2 预埋钢筋
在楼板施工前，预先铺设和固定钢筋，以增强楼板的强度和稳定性。
3 模板支撑
利用模板和支撑结构支撑混凝土，在施工过程中保持楼板的形状和稳定性。
适用范围和优势
适用范围
适用于各种建筑类型，包括住宅、商业建 筑和工业厂房。
优势
具有较高的承载能力，良好的抗震性能和 隔热性能，提供灵活的设计和施工选择。
检测控制
• 楼板的荷载测试和质量检验 • 现浇混凝土的强度和抗裂性检测 • 楼板平整度和水平度检测
结论和总结
现浇混凝土空心楼板是一种常用的楼板结构，具有高强度和良好的抗震性能。 通过施工原理和相关工程案例，展示了其适用范围和优势。在施工过程中， 需要注意施工细节和质量控制措施，以确保楼板质量。
2 施工过程控制
在施工前检查楼板模 板的安装和支撑是否 牢固，确保施工质量。
严格按照施工工艺和 规范进行操作，控制 浇注混凝土的时间、 温度和湿度。
3 质量检验
进行楼板的荷载测试 和质量检验，确保楼 板的承载能力和质量 符合要求。
质量控制措施
核心控制
• 混凝土配合比和浇筑质量控制 • 钢筋预埋质量检验和固定质量控制 • 模板安装和支撑质量控制
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空心楼板技术优势及施工工艺
空心楼板是一种预制楼板。
内设一个或几个总纵向孔道，以节省材料，并减轻重量。
通常用预应力混凝土制成，其尺寸根据房屋开间大小和吊装机械的能力而定。
板中孔道有利于隔声和隔热。
技术优势
现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而形成空腔的楼板。
“内模”即为埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体，主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。
当混凝土成型，达到设计设计强度后，内模也就完成了“工作使命”。
现浇混凝土空心楼板由于置入了内模，从而减轻了自重，减少混凝土用量，增加了跨度，降低层高。
1.使用功能优良：与明梁框架结构比较，本技术可使空间更开阔美观，与无梁楼盖比较无柱帽。
实现了真正平板或无次梁平板，跨度大。
2.房间无需吊顶：由于楼板完全平整，无须再吊顶装修，还提高了净空高度。
3.隔声效果优良：现浇混凝土空心楼板的封闭空间结构大幅减少了楼层噪声的传递，克服了上下楼层间的撞击噪声干扰，隔声效果显著。
4.建筑节能效果显著：现浇混凝土空心楼板的封闭空间结构大幅减少了热量的传递，使隔热保温性能得到了显著的提高，建筑节能效果显著。
5.施工方便，经济：现浇混凝土空心楼板与一般建筑相比，支拆模施工简便、快捷、减少模板损耗，还可缩短支拆模时间，缩短工期，并可降低模板损耗费用，降低工程造价。
6.适用范围广，尤其适用于大跨度的楼板；自重轻；刚度大；抗震性好；增加层高净空高度等。
施工工艺
测量放线→支楼板模板→刷脱模剂→绑扎楼板底筋→放置垫块→水电预埋，洞口预留→安置薄壁空心管→放置叉架→绑扎板面筋→检查→浇筑振捣混凝土→养护→拆模。
1、测量放线：测量确定板底标高，先测出1m水平线，用墨线弹在柱上，再用水平线往上返，返出板底标高。
2、支楼板模板：现浇混凝土空心楼板模板采用钢模板，钢模板铺在木龙骨上，每1㎡从木龙骨往上甩1m长8号铁线。
木龙骨用铁管扣件式满堂脚手架支撑，支撑必须具有足够的承载力，以保证上面工作的正常运行。
模板铺好后，表面应平整无凹凸不平，板缝间隙应小。
3、刷脱模剂：木板铺好后，用滚刷在模板上涂刷脱模剂，要涂刷均匀，无遗漏，方便拆模。
4、绑扎楼板底筋：按结构施工图施工，根据薄壁空心管直径与薄壁空心管的间隔分布选择板底筋受力钢筋与分布钢筋的布置形式，受力筋与分布筋相交处用绑线绑好。
5、放置砂浆垫块：根据现浇空心板厚、薄壁空心管直径、上下保护层厚度以及底筋直径，选择砂浆垫块边长与厚度以及垫块间隔距离，保证底筋与模板分开，并注意保护层厚度。
6、水电预埋，洞口预留：应按电器、水暖施工图施工，认真做好管线洞口的预埋、预留，并做好各工种间的沟通以及工种衔接。
凡预留洞，预埋件应严格按结构施工图施工，并配合其他工种图纸施工。
未经结构专业许可，严禁擅自留洞与事后凿洞。
7、安置薄壁空心管：薄壁空心管运达到施工现场后，卸车时不得直接往地面上抛，堆放要整齐，不得用较重的物体对薄壁空心管进行砸和压，放在地面上要稳定，按批量检查进场的薄壁空心管质量，对封堵不严或不牢的，要拒收。
薄壁空心管进场和施工时，薄壁空心管应平放，堆高不得超过6层。
按薄壁空心管构造详图施工，薄壁空心管采用标准长度2m的管，不足部分按实际长度接长。
暗梁与柱交界处500mm范围内为实心混凝土，薄壁空心管间距不得小于50mm，里预留洞边净距不应小于50mm，离暗梁净边距不得小于50mm。
在施工过程中，施工人员倒退着排管，尽量不要踩在薄壁空心管上，排放薄壁空心管要轻拿轻放，对薄壁空心管有破损的要及时更换。
8、安置叉架：施工过程中重点是控制薄壁空心管上浮和位移，可在薄壁空心管两端安装叉架就是固定薄壁空心管上浮和控制位移的措施之一，最后叉架与底筋用绑线绑牢。
9、绑扎板面筋：面筋由纵横通长筋和负弯矩筋组成，相交处用绑线绑牢。
在铺模时，每平方米从木龙骨往上甩1m长8号铁线，绕过薄壁空心管与钢筋，并把铁线绑牢，用来固定薄壁空心管上浮。
10、检查：浇筑混凝土前应检查模板、叉架、钢筋、预埋件和薄壁空心管，如与图纸不符，应及时改正。
检查薄壁空心管时，查看有无破损，应及时修补或重新安置。
11、浇筑振捣混凝土：混凝土采用塔式起重机垂直运输。
在浇筑混凝土时不宜在薄壁空心管上堆积较多的混凝土，放完的混凝土应立即推开振捣，必须坚持少浇勤振。
采用直径30mm的振捣棒对薄壁空心管侧下部进行振捣，保证薄壁空心管底部被混凝土填充饱满，无积存气泡，防止楼板底部与薄壁空心管下相接触部位的混凝土出现蜂窝麻面现象。
12、养护：采用浇水养护。
平均气温高于5℃时，对混凝土适当浇水养护。
当最高气温低于25℃时、混凝土浇筑完成后应在12h以内浇水养护。
13、拆模：模板拆除时间，以同条件试块抗压强度值为依据。
及时拆模，可提高模板的周转，为后续工作创造条件。