埋地燃气管道的风险评估技术

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埋地钢质管道风险评估方法

埋地钢质管道风险评估方法

埋地钢质管道风险评估方法
随着城市开发不断推进,越来越多的地下管道出现在我们生活中。

埋地钢质管道是其中一种常见的管道类型,主要被用于输送天然气、
石油、水等介质。

然而,由于受到地下环境和外界因素的影响,埋地
钢质管道本身存在一定的风险。

本文将介绍几种常用的风险评估方法,以帮助相关单位对管道风险进行管理和控制。

首先,经验评估法是一种简便实用的方法。

其主要根据经验规律
以及专家经验,对管道的运行情况、周边环境、管道材质、设计参数
等进行综合评价,得出管道的风险等级,并进行相应的风险控制措施。

其次,定量评价法是一种正确性较高的评估方法。

该方法以概率
论及统计学为基础,通过对多因素进行综合分析,得出管道风险的概
率值,并将风险进行定量化。

然后再根据风险等级选择相应的风险措施,降低风险。

最后,数学模型评估法是一种针对特定情况建立数学模型的评估
方法。

该方法可以对运行中的管道进行实时监控,并对管道的风险进
行预测和分析,为管道安全运行提供数据支持。

综上所述,针对埋地钢质管道风险评估,不同的方法都有其适用
的场合。

通过科学合理的评估方法,对管道风险进行合理控制,是保
障公共安全的重要一环。

燃气用埋地PE管道风险评估

燃气用埋地PE管道风险评估

燃气用埋地PE管道风险评估在当前状况下,城乡居民仍依赖于燃气作为平日生活必需的能源。

具体在输送燃气时,通常都要凭借特定类型的管道,其中典型为PE燃气专用的埋地管。

但是不应当忽视,经过相对较长时期的管道持续运行以后,某些埋地管将会暴露隐患;对此如果不慎予以处理,那么上述隐患将会演变成为突显的安全事故。

因此可以得知,针对燃气专用性的PE埋地管道有必要进行风险评估,在健全评估指标的前提下运用多样化的评估流程,以便于保障燃气管道应有的安全性。

标签:燃气用埋地PE管道;风险评估;具体措施从基本特征来讲,PE管道应当能够适用于现阶段的城市燃气输送。

针对此种类型的管道来讲,通常将其设计为0.4MPa或者更小的管道压力。

每隔特定的时间段,此种类型的埋地管就要着手开展相应的检测,因地制宜选择与特定区域相适应的管道检测方式。

在开展检测之前,先要通过评估得出当前埋地管道涉及到的风险性。

因此,风险评估在根本上构成了核心性的流程,运用风险评估应当能够在根源上杜绝某些隐藏性的管道输送风险。

一、风险评估的思路燃气专用的埋地管(PE管)包含了多样化的风险性,对此应当致力于改进当前现有的风险评估。

具体在开展评估时,针对PE管当前所在的整体环境、管材以及其他要素都应当予以全方位的测评。

在评估中,一般选择指数评分法和模糊数学法两类典型评估方法,据此实现上述的风险评估。

通过运用整体性的PE 管评估手段,应当能够给出埋地管当前所处的真实风险层次,具体涉及到如下的评估思路:第一步划定现有的评估对象。

针对特定类型的评估对象如果要着手予以全面确定,那么关键需要落实于选择特定的评估对象。

通常情况下,风险评估都应当涉及到特定的环境要素以及其他要素,对于当前现有的PE管道需要将其分成较多的管段,在此前提下针对各个管段还需予以分别评估。

第二步创建指标体系。

创建指标体系的做法应当针对整体的埋地管道,其中涉及到多层次的相关评估指标。

在现场调研以及查找有关资料的前提下,通过运用风险辨识的方式来测评某些潜在性的风险,进而归纳得出多层次的指标框架。

基于风险评估的城市埋地燃气管道检验技术

基于风险评估的城市埋地燃气管道检验技术
r k a s s me to e p p l e a d a s s e h ik o e c mp ee n st i s e t n pp r m w s e t o ie ie f i r i s e s n ft i ei , n s e s s te rs ft o l td o —i n p ci i e f s h n h e o o t o a p cs fp p l al e n u p o a i t n ie i ef i r o s q e c . i al t b an i u e a i e ie i s e t n t c n l g a e n t e r k a — r b b l y a d p p l l ec n e u n e F n l i o ti sc t b r d g sp p l p ci e h o o b s d o h s i n au y y i n n o y i s
Ba e n h s Ase s e t s d o t e Rik s sm n
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( ui p e q imetIs et nIs tt C nan r ieC ne ,u h u3 00 c a F j nS ei a  ̄E up n np ci nt ue o ties p e trF z o 5 04, 蜘 ) o i P
2 011钜
第 5期
管 道 技 术 5 设 告
Pi e i Te h i u a d Eq i me t pl ne c nq e n up n
2 1 01
No 5 .
基 于风 险 评估 的 城 市 埋 地 燃 气 管 道 检 验 技 术
林 武春
( 福建省特种设备检验研究 院容器 管道 中心 , 建福 州 福 3 00 ) 5 0 4

浅析天然气埋地压力管道风险评价方法

浅析天然气埋地压力管道风险评价方法

学术论坛 浅析天然气埋地压力管道风险评价方法罗文强(甘肃省特种设备检验检测研究院,甘肃 兰州 730050)摘要:为降低天然气埋地压力管道运行过程中存在的安全隐患,本文对天然气埋地压力管道风险评价方法开展系统性的梳理和研究,结合天然气埋地压力管道风险评价的意义,探究天然气埋地管道的失效因素、失效可能性,并进行失效分析,为管理人员有效维护提供参考。

关键词:天然气;压力管道;风险评价城市中的天然气管道与人们的日常生活有着紧密的联系,其运行的安全性和稳定性与群众的生命财产安全息息相关。

其中埋地段压力管道,存在较大的运行风险,导致管道失效的因素是多种多样的,所以开展风险评价方面的研究十分关键,有益于提出针对性的防范措施。

1 天然气埋地压力管道风险评价的意义天然气埋地压力管道,其重要特征便是易燃易爆,有些天然气因为气源问题甚至有腐蚀性,加之管道的运行安全与群众的生活有着密切的联系,一旦泄漏发生事故,后果不堪设想。

此外,管道是在地下敷设的,所以取样以及检测工作都有很大的难度,不能及时掌握运行状况。

通过研究风险评价方法,可以与各类相关事故因素进行对比、结合,将其当做基础,对事故的综合损失进行整理和评定,以便对管道的安全情况详细分析,提出最理想以及最优化的风险控制措施。

所以,针对天然气埋地压力管道开展评价风险研究,有着重要的意义[1]。

2 天然气埋地压力管道失效因素分析针对之前发生的天然气事故进行总结分析之后发现,对天然气埋地压力管道造成影响的因素极其复杂,多种多样。

在总结各项因素之后,将其概括成四种类型:(1)外力性破坏因素;(2)材料腐蚀因素;(3)管道输送超负荷因素;(4)材料以及产品设计因素。

此外,后期针对天然气埋地管道开展的安装工作和管理工作也有风险因素存在。

在相关统计中发现,失效事故中,第三方破坏是最大的影响因素,占据54%的比例。

所以,对于管道沿线周围的居民开展相应的科普教育要不断加大,以便使居民有良好的素养,能够保护天然气埋地管道;同时,使用单位的需加大巡检力度,避免管道沿线周围出现的野蛮施工造成管道泄漏。

浅谈燃气管道的风险评估

浅谈燃气管道的风险评估

浅谈燃气管道的风险评估燃气管道的使用时间越长,管道损坏情况发生的几率就越高,虽然相关技术人员在燃气管道的设计和运行中都使用了很多方式预防可能出现的燃气管道事故,但是仍然有一些燃气管道由于其本身材质问题、施工问题、使用年限问题而出现了危害人们生命安全的事故。

风险评估的目的是风险评价和决策,即根据潜在危险发生的概率确定风险的可接受度,来决定是否需要采取相关的措施∀通常可将风险的可能性分为频繁,很可能,有时,极少和不可能等,根据风险的等级和事故的严重性采取相应的措施。

一、主要的风险评估流程1.1燃气管道主要的风险评估流程一是需要确定风险评估的人员,组成由负责不同管道施工以及维护人员构成的小组,对燃气管道进行风险评估,并将结果交给风险评估主要负责人审核,对于一些具有较大风险的燃气管道及时上报。

1.2至少间隔五年就对燃气管道进行风险评估,并每隔一段时间对燃气管道的风险评估结果分析和讨论,在燃气管道改造后重新对其进行风险评估。

1.3 评估资料需提供管道竣工图、管线巡线记录,管线泄漏测量记录,抢险、维护记录,压力管道检测报告等。

1.4要准备好燃气管道风险评估的资料,四是将风险评估管段分级,便于分段式的开展风险评估工作和后期的管段管理。

二、主要的风险评估方法燃气管道的风险分析方法浅析一下观点:主观分类法、各类因素评分法、定量评估法。

(一)主观分类法主观分类法是一种能够直接对燃气管道风险划分等级的风险评估方法。

由于燃气管道本身材料、设计、施工的特点,对于燃气管道的风险评估可以用这样的方式进行估算:风险发生可能性×损失的后果=燃气管道风险。

造成燃气管道风险的原因有很多,不能单纯的仅仅依靠对燃气管道的材料、设计、施工等情况进行风险预估,还需要综合燃气管道的实际所处情况、燃气管道防腐蚀的情况、燃气管道设计的管径情况等等因素进行风险评估。

例如:某高层建筑地下的燃气管道为灰口铸铁管,在燃气管道的施工过程中,工人并没有对其实施防护措施并直接穿过了其他的管道,致使工人无法对燃气管道进行日常的巡查工作,该燃气管道公司利用了燃气管道风险评估中的主观分类法对其进行了风险评估,发现该燃气管道施工方案的风险属于违规类的高风险工程,于是立刻调整了施工方案,燃气管道不再埋于高层建筑下,并且对必须穿越其他管道的燃气管道实施保护措施,增加了工人对燃气管道的巡查工作,降低了燃气管道的风险等级,保证了燃气管道的正常施工。

埋地燃气管道的风险评估技术

埋地燃气管道的风险评估技术

埋地燃气管道的风险评估技术Revised by Hanlin on 10 January 2021埋地燃气管道的风险评估技术摘要:阐述了我国进行燃气管道风险评估面临的挑战。

用改进的故障树法建立埋地燃气管道阴极保护的风险评估模型,将风险评估模型的结果与现场实测、开挖结果相比较,二者基本一致。

该风险评估模型为管道的安全运行及防腐系统的修复工作提供了科学依据。

关键词:埋地燃气管道;风险评估;故障树;阴极保护燃气管道,无论是初期使用的铸铁管还是目前普遍采用的优质钢管,在使用一段时间后,都可能发生因腐蚀,超压或第三方破坏等造成的燃气泄漏或管道破裂事故。

由于燃气具有易燃、易爆的特点,所以燃气事故威胁着人民群众的生命财产安全。

尽管燃气公司在设计、施工和运行期间采取各种技术手段防止事故的发生,但由于管道所处环境复杂多变,常规的预防措施仍难以确保燃气管道长期安全地运行。

风险评估技术正是在选种需求下被引入的一种新型管理技术。

经过近30a的开发研究与应用实践,管道风险评估技术已在许多国家发挥了明显的经济效益和社会效益,并越来越受到世界各国燃气公司的重视。

由于燃气管道的建设成本高,其成本的回收率除受输送效率的影响外,还在很大程度上受管道事故损失的制约。

因此严格地说,燃气管道的风险评估实质上就是管道建设成本风险分析与经济问题的阶段评估[1]。

20世纪70年代,发达国家在二战后兴建的大量燃气管道将进入老龄阶段,这些管道承担着国家的燃气输配任务,所以最大限度地减少燃气管道的事故发生率和尽可能延长这些燃气管道的使用寿命便成为各国关注的焦点,为了解决在一条管道上合理使用维护费用这一技术难题,美国的一些管道公司开始尝试用经济学中的风险分析技术来评估燃气管道的风险性[2],并在后来的研究与应用实践中逐步建立起了燃气管道风险评估体系和各种行之有效的评估方法。

目前风险评估的方法主要有:初步危险分析(PHA)、失效模型与影响分析(FMEA)、致命度分析(CA)、故障树分析(FTA)、事件树分析(ETA)、危险性与可能性研究(HOS)等。

深圳燃气埋地管网的安全评估

深圳燃气埋地管网的安全评估1 安全评估是燃气管网安全管理基础对于燃气管网的运行管理,发达国家采用综合管理体制,保证了在役管道运行的安全可靠。

其核心内容就是“跟踪检测——安全评估——计划性修复”。

即依据管道历史、周边环境和管道安全的要求等综合信息,制定适当的检测方案;然后依据检测方案,周期性地对管道实施检测,建立起管道状况信息数据库,并据此建立科学的统计模型,评估预测管道的风险系数;最后是按照风险系数值的等级,确定管道运行方案和大修计划,从而在有效预防各种事故发生的前提下降低运营成本。

就管网安全而言,深圳目前燃气管网泄漏发生的频率仍少于内地其他城市。

究其原因,主要是管网运行时间较短,管网运行压力较低。

但放眼未来,前景并不容乐观;随着管网运行时间的延长,管网长度的迅速增加,天然气置换将导致管网运行压力大幅度提高,各个时期管网施工时遗留下来的质量缺陷正逐渐显现出来。

我们除进一步加大巡查力度外,决定立即开展在役燃气埋地管网的安全评估研究。

为此,集团公司成立了“地下管网安全评估工作领导小组”,研究工作自2001年起动,2002年被列人国家建设部科研项目计划并取得实质进展,此后在2003年初通过阶段成果审定的基础上进行了200km管网实际检验和修正,现已达到生产实用需求,整个项目计划2004年底投入试运行。

通过安全评估,可以达到如下目标:(1)目前的埋地管网管理侧重于泄漏发生后的补救,稍有疏忽就会发生恶性事故。

通过安全评估,可以实现事故防范从被动抢险到主动预防的转变,将泄漏隐患消灭在事故发生前,提高科学管理水平。

(2)现有巡检管理模式将人力物力平均分配。

通过安全评估可实现按照不同管段的安全级别采取不同力度的管理模式,把有限的人力物力用在实际需要上。

(3)通过安全评估,可以均衡地安排在役燃气管网中严重腐蚀管段的年度大修计划,避免部分年份大批管段要同时大修,对正常生产造成冲击,部分年份大修力量又闲置,造成人力、物力浪费。

燃气管线安全风险评估方案

燃气管线安全风险评估方案燃气管线安全风险评估方案一、背景介绍随着经济的快速发展和城市化进程的加快,燃气管线在供应城市能源方面发挥着重要作用。

然而,燃气管线的安全问题也是一个大问题,它对人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。

因此,建立一套完善的燃气管线安全风险评估方案对于保障人民群众的生命财产安全具有重要意义。

二、燃气管线安全风险评估的目的1.识别和评估潜在的燃气管线安全风险,明确风险来源和风险影响。

2.确定潜在风险的严重程度和可能发生的频率,为采取风险控制措施提供依据。

3.建立合理的风险管理计划,提出风险控制措施和应急预案。

三、燃气管线安全风险评估的步骤1.收集相关数据和信息:收集燃气管线的基本信息,包括管线位置、年龄、材质、长度等,以及周边环境的信息,如人口密度、建筑结构等。

2.识别潜在风险源:根据收集到的数据和信息,确定可能导致燃气管线事故的因素,如地震、火灾、人为破坏等。

3.评估风险的严重程度:根据风险源的影响程度、风险后果的可能性和影响程度等因素,评估潜在风险的严重程度,确定风险等级。

4.评估风险的可能性:根据风险源的发生频率、管线的使用情况和维护情况等因素,评估风险的可能性,确定风险等级。

5.确定风险等级:综合考虑严重程度和可能性两个指标,确定风险的等级,划分为高、中、低风险级别。

6.建立风险管理计划:根据风险等级,制定相应的风险管理措施,包括风险预防、风险控制和应急预案。

7.监控和改进:对风险管理计划的实施情况进行监控和评估,根据实际情况进行必要的改进和优化。

四、燃气管线风险评估指标在评估燃气管线风险时,可以考虑以下指标:1.风险影响程度:根据管线事故可能对人身安全、财产损失、环境污染等造成的影响来评估。

2.风险后果的可能性:根据管线事故发生的可能性来评估。

3.管线年龄和维护情况:考虑管线的年龄和维护情况,年龄越高、维护情况越差,发生事故的可能性越大。

4.周边环境因素:考虑周边的人口密度、建筑结构、地质情况等因素对管线安全的影响。

燃气用埋地不锈钢波纹管风险评定

燃气用埋地不锈钢波纹管风险评定
燃气用埋地不锈钢波纹管风险评定可以从以下几个方面进行考虑:
1. 材料质量风险:不锈钢波纹管的材料质量是保证其耐腐蚀和使用寿命的关键。

风险评定可以考虑供应商的信誉度、产品质量认证情况、不锈钢材料的成分和性能等因素。

2. 施工和安装风险:埋地不锈钢波纹管的施工和安装过程中存在一定的风险,如施工不规范、连接不牢固、安装位置选择不当等。

风险评定可以从施工单位的资质和经验、施工方案的合理性、监督管理措施等方面来考量。

3. 自然环境风险:地下环境对于埋地不锈钢波纹管的腐蚀、磨损和其他影响也是需要考虑的因素。

风险评定可以考虑管道所处地域的特点、地下水的酸碱性和含有害物质的情况、土壤的腐蚀性等。

4. 使用和维护风险:燃气用埋地不锈钢波纹管在使用过程中也需要一定的维护和保养。

风险评定可以考虑用户是否具备相应的使用和维护知识、是否按照规定的维护周期进行检查和保养、是否存在未经授权的私自维修等情况。

5. 事故风险:燃气管道事故可能会导致严重的人员伤亡和财产损失。

风险评定可以考虑管道运行的稳定性和安全性、管道周围环境的安全措施、事故应急处理预案的完备性等因素。

综上所述,对燃气用埋地不锈钢波纹管进行风险评定需要综合考虑材料质量、施工安装、自然环境、使用维护和事故等多个方面的因素。

只有全面评估风险并采取相应的措施,才能提高燃气管道的安全性和可靠性。

城市埋地燃气管道风险评估方法的适用性

⑤ 输送介质的压力不同
城市燃气管道在市区多为中低压输送[21],而长输管道多采用高压输送。
⑥ 管道腐蚀形式不同
城市埋地燃气管道不需要考虑大气腐蚀,且管内腐蚀不明显,主要的腐蚀破坏来自于土壤的腐蚀作用。长输管道的腐蚀破坏不仅要考虑土壤腐蚀,还要考虑大气腐蚀和内腐蚀。
⑦ 管道腐蚀防护形式不同
我国城市埋地管道大部分并没有进行阴极保护,燃气管道十分依赖防腐层的防腐作用,防腐层微小的施工缺陷往往可造成管道的大面积腐蚀。长输管道全部使用阴极保护和防腐层双重作用抑制外腐蚀,且阴极保护方式多为外加电流阴极保护。
在工程应用上,国外早在20世纪60年代末期就开始注意管道工程中考虑在役管线的检测和剩余强度评价, 如:美国石油学会颁布的《基于风险的检验规范》(API581)[8]、《燃气管道系统完整性·补充文件》(ASMEB31.8S)[9]、《确定已腐蚀管线剩余强度手册·压力管道规范补充文件》(ASMEB31G)[10]。至20世纪90年代初,美国的许多油气管道都已应用了风险管理技术来指导管道的维护工作。随后加拿大、欧洲的发达国家也先后加入了管道风险管理技术的开发和应用行列。英国Advantica公司通过统计分析大量管道资料及进行灾害模拟试验,在对天然气管道的危害因素进行概率分析和事故后果量化的基础上,建立了输气管道定量风险评估技术,其专家分析软件PIPESAFE已经应用于英国及世界多个国家的高压天然气管道[10]。加拿大C-FFR公司也成功 开发了管道维护和检测的风险分析软件包(PIRAMID),用于管道的失效概率分析、失效后果和总风险计算[11]。
工程应用上,2000年西南石油学院和中国石油西南分公司联合研制开发的“输气管线风险评价软件”在重庆气 矿达卧输气管道上成功进行了全线的风险分析与评估,标志着目前国际上通用的评分法已经在我国现役长输油气管道上达到实际应用水平[18]。
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