侧平石、人行道施工技术交底
侧平石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工内容：道路工程平石、侧石施工二、安全技术交底1. 施工人员要求（1）所有参与侧平石施工的作业人员必须经过专业培训，持有相应的上岗证。
（2）施工人员必须熟悉施工图纸、技术规范及安全技术操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全管理制度，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工过程中，注意高空作业安全，确保作业人员安全。
（5）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好有效。
3. 施工机械与设备安全（1）施工机械和设备应经专业检测机构检验合格，方可投入使用。
（2）施工机械和设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作规程。
（3）施工机械和设备应定期进行保养和维修，确保设备正常运行。
4. 施工材料安全（1）施工材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）施工材料应妥善保管，避免受潮、受腐蚀等影响。
（3）施工过程中，注意材料堆放安全，防止材料滑落伤人。
5. 施工工艺安全（1）施工放样时，确保放样准确，避免因放样错误导致安全事故。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，注意观察施工环境变化，及时调整施工方案，确保施工安全。
6. 伸缩缝设置安全（1）伸缩缝设置应符合设计要求，确保伸缩缝质量。
（2）伸缩缝施工过程中，注意施工安全，防止人员受伤。
（3）伸缩缝完成后，应及时清理施工现场，确保道路畅通。
三、应急处置措施1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
人行道侧平石技术交底
人行道侧平石技术交底1．侧平石的施工1.1侧平石的制作侧平石的施工采用石料、规格、尺寸根据设计要求制作，现场收料时需认真进行成品质量检验，合格后方可使用。
1.2侧平石铺砌施工工艺侧平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌,相邻侧石接缝必须对齐，缝宽为1.0cm。
平石和侧石需错缝对接，平石缝宽0.5cm，与侧石间的隙缝≤1.0cm。
施工中要注意：1.3采用架子车搬运，要小心轻放，掉角及破损侧平石不得用于本工程。
(1) 侧平石基础采用C10细石砼基础，侧石平石应错缝对中相接，缝宽1cm，M10水泥砂浆铺砌，灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度0.5cm，接缝要进行三三以上的湿治养护。
(2) 在做完基层后，按照设计边线或其它施工基准线，准确放线、定桩。
侧石、平石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
(3) 雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确，平式雨水口的标高应比平石低落1cm，以利汇水。
2．人行道施工本工程人行道设计的结构形式为20*10*6混凝土面砖，底层铺2cm1：2.5的水泥砂浆，8cm的C20素混凝土，40cm的10%石灰土，底下用素土填至标高。
人行道板砖施工：(1) 土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整，密实。
(2) 人行道的垫层为40cm的10%石灰土，压实度≥90%。
(3) 人行道的基层为8cm厚的水泥混凝土。
(4) 2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌混凝土面砖，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的面砖。
混凝土面砖铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与地面砖的结合。
(5) 铺砌地面砖一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，砂浆应饱满、密实，不得有“虚空”现象。
(6) 要经常用3米直尺纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。
侧平石施工技术交底
1、C30混凝土侧石，规格100*20*28cm。
2、C30混凝土平石，规格50*50*10cm，下设2cm厚M7.5水泥砂浆，16cm厚C15混凝土垫层。
3、C30混凝土边石，规格50*10*22cm，下设2cm厚M7.5水泥砂浆。
二、施工技术：
侧、平石边石施工
1、侧、平石应在水泥粉煤灰石灰碎石稳定层铺设完成之后，进行16cm厚C15现浇混凝土垫层的浇筑。
5、用水泥砂浆或砼填充侧石正面沟槽，同时铺筑水泥砂浆挂线铺设平石，平石施工工艺同侧石。根据材料进场情况，也可先施工平石，再施工侧石。
6、及时清理侧、平石上水泥浆等杂物。
三、质量要求:
1、检查项目
项目
允许偏差
缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸（mm）
≤15
面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）
≤10
2、按标准的路边线每10m打一边线桩，在混凝土垫层上标上侧、平石顶高程和路边线。然后铺砌2cm厚M7.5水泥砂浆。
3、铺砂浆或细粒混凝土并按边线位置和高程安砌侧、平石，并用橡皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽(0.8cm)均匀。
4、每100m长检查侧、平石的位置和侧、平石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm²）
≤30
贯穿裂纹
不允许
分层
不允许
色差、杂色
不明显
2、平石或侧石应用干硬性砂浆铺砌，砂浆饱满，厚度均匀。直线段顺直，曲线段圆顺，缝隙均匀。
3、平石或侧石宜采用M10水泥砂浆灌缝，灌缝后常温期养护不少7天。
四、产品防护：
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在道路、桥梁、隧道等交通建设中，为了保证路基的平整度和稳定性，采用石头进行填筑和夯实的工程。
本文将详细介绍侧平石工程施工的技术要求和步骤。
二、施工前准备1. 设计准备：根据工程要求，制定详细的施工方案，并进行设计审核。
2. 材料准备：准备好所需的石料、石粉、砂子等施工材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：准备好挖掘机、推土机、压路机等施工设备，并进行检修和调试。
4. 人员准备：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相关的技术能力。
三、施工步骤1. 清理工作：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行基坑开挖，保证基坑的尺寸和形状符合要求。
3. 基层处理：对基坑底部进行夯实处理，确保基层的平整度和稳定性。
4. 石料填筑：将预先准备好的石料进行填筑，注意石料的均匀分布和夯实程度。
5. 石料夯实：使用压路机对填筑的石料进行夯实，确保石料的密实度和稳定性。
6. 石粉撒铺：在石料表面撒铺一层石粉，提高石料的粘结性和稳定性。
7. 石粉夯实：使用压路机对石粉进行夯实，确保石粉与石料的密切结合。
8. 确定平整度：使用水平仪对侧平石工程进行平整度检测，确保达到设计要求。
9. 检查验收：对施工质量进行检查验收，确保侧平石工程符合相关标准和规范。
四、施工注意事项1. 施工现场安全：施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
2. 施工质量控制：严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成侧平石工程的施工任务。
4. 施工记录和报告：及时记录施工过程中的关键数据和问题，并及时向相关部门汇报。
五、施工质量控制1. 施工材料质量：对所使用的石料、石粉、砂子等施工材料进行质量检验，确保符合要求。
2. 施工工艺控制：严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工工艺正确无误。
侧平石安全交底
侧平石安全交底
班组名称马鞍山西路维修改造工程（道路班组）工种普工班组长安全监督人施工内容侧平石铺设安全技术交底内容：1、在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
2、按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏3、运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
4、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
交底人签名：接底人签名注：交底人应为班组长。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目背景侧平石工程是指在道路、桥梁等建设工程中，为了保证路面平整、安全，需要进行侧平石的施工。
侧平石是指位于道路两侧，起到保护路面的作用的石材。
本次施工技术交底旨在详细介绍侧平石工程的施工流程、材料要求、质量控制等内容，确保施工过程顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备a. 确定施工图纸和设计要求。
b. 调查勘测施工现场，确保施工的可行性。
c. 采购所需的侧平石材料。
2. 现场布置a. 清理施工现场，确保施工区域的干净整洁。
b. 搭建临时围栏，确保施工区域的安全。
3. 基础处理a. 根据设计要求，进行基础处理，确保侧平石的稳固性。
b. 清理基础表面的杂物和灰尘，保持干净。
4. 侧平石安装a. 根据设计要求，确定侧平石的位置和数量。
b. 将侧平石按照设计要求进行切割和加工。
c. 在基础上涂抹适量的胶粘剂，然后将侧平石粘贴在基础上。
d. 使用水平仪和测量工具进行调整，确保侧平石的水平度和垂直度。
e. 使用橡胶锤轻轻敲打侧平石，使其与基础牢固粘合。
5. 质量控制a. 检查侧平石的尺寸和形状是否符合设计要求。
b. 检查侧平石的粘贴是否牢固，无空鼓和松动现象。
c. 检查侧平石的水平度和垂直度是否符合要求。
d. 检查侧平石的表面是否平整，无明显的裂缝和破损。
6. 后期处理a. 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
b. 进行施工记录和整理，包括施工过程中的关键节点、质量控制记录等。
三、材料要求1. 侧平石：采用天然石材，具有一定的硬度和耐久性。
2. 胶粘剂：选择适合天然石材的胶粘剂，具有良好的粘结性和耐候性。
四、质量控制1. 施工现场应保持整洁，杂物和灰尘应及时清理。
2. 侧平石的尺寸、形状、颜色等应符合设计要求。
3. 侧平石的粘贴应牢固，无空鼓和松动现象。
4. 侧平石的水平度和垂直度应符合要求。
5. 侧平石的表面应平整，无明显的裂缝和破损。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
侧平石安全技术交底模板
一、交底对象工程名称：________________________施工单位：________________________参与施工人员：____________________二、交底目的为确保侧平石施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 侧平石施工基本要求（1）侧平石采用C30混凝土预制，要求符合设计图纸要求。
（2）侧平石施工前，应进行严格的质量检查，确保其质量符合规范要求。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
3. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员在进行侧平石施工前，应熟悉施工图纸和施工工艺，了解施工过程中可能存在的安全隐患。
（2）施工人员应严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变施工工艺。
（3）施工过程中，应确保施工机械、工具等设备处于良好的工作状态，避免因设备故障导致安全事故的发生。
（4）施工人员在进行侧平石切割、安装等操作时，应确保操作空间足够，避免因操作空间狭小导致事故发生。
（5）施工过程中，应随时清理施工现场，确保施工现场整洁、有序，防止因杂物导致安全事故的发生。
4. 伸缩缝施工安全措施（1）伸缩缝施工前，应检查伸缩缝材料的质量，确保符合设计要求。
（2）伸缩缝施工过程中，应确保施工人员操作规范，防止因操作不当导致安全事故的发生。
（3）伸缩缝施工完成后，应进行质量检查，确保伸缩缝安装牢固、平直。
5. 施工现场应急救援措施（1）施工现场应配备必要的应急救援物资和设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生事故时能够及时进行自救和互救。
（3）施工现场应制定应急救援预案，明确应急救援的组织、程序和措施。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录备案，确保交底内容准确无误。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目背景侧平石工程是指在山体边坡上进行开挖、平整和加固，以达到保障道路安全和稳定的目的。
本次施工技术交底旨在详细介绍侧平石工程施工的相关技术要点和注意事项，确保工程施工顺利进行。
二、施工前准备1. 工程资料准备：收集并整理侧平石工程的设计图纸、施工方案、技术规范等相关资料。
2. 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保其了解施工要求和操作规程。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备和工具，确保其正常运行和使用。
三、施工工序及技术要点1. 现场勘察：在施工前，进行详细的现场勘察，了解山体地质情况、水文地质条件、地下设施等情况，为后续施工提供依据。
2. 施工准备：根据设计要求和施工方案，确定施工的起点和终点，进行标志和测量。
3. 原状边坡开挖：按照设计要求，采取适当的开挖方式，将原状边坡开挖到设计标高。
4. 边坡平整：使用平整机械对开挖后的边坡进行平整，确保边坡表面平整度符合要求。
5. 边坡加固：根据设计要求，采用适当的加固措施，如喷射混凝土、锚杆加固等，提高边坡的稳定性。
6. 边坡排水：对边坡进行排水设计和施工，保证边坡内部的水分能够及时排除，减少对边坡稳定性的影响。
7. 边坡防护：根据设计要求，采取适当的防护措施，如设置护坡砖、植被覆盖等，保护边坡免受风化和侵蚀。
8. 清理整理：施工完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
四、施工安全注意事项1. 严格遵守施工安全规定，佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 坡面施工时，要确保施工人员站在坡脚上方，避免发生滑坡事故。
3. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
4. 施工期间，注意天气变化，避免在恶劣天气条件下进行施工。
5. 施工人员要注意交通安全，遵守交通规则，确保行车和施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工中发现问题及时进行整改，确保施工质量达到要求。
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市政基础设施工程
市政施管—10 工程名称
承包单位
交底单位
交底范围侧平石、人行道分包单位
交底日期
交底人
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交底内容：
1、平侧石、人行道、单车道施工前必须进行全面测量放线，按路中线和高程引出边桩。
2 、侧、平石的安装应对材料的质量、外观进行检验，安装时按测量边桩及桩顶上的高程分段通线，安
装应平稳，并应线直、弯顺、无折角，顶面平整无错牙，侧石勾缝应严密，不得阻水。
以校正边线及高程无误后再进行勾逢及侧石后座施工，侧石背后回填必须密实。
3 、人行道铺筑须稳定层强度达到要求方能进入施工，铺筑前应对基层淋水，按标高纵横挂线，每隔
3-5 米先铺一块控制点，然后以挂线为依据铺砌，铺砌时先按配合比配制水泥砂浆，砂浆应为干性，不能过湿，然后将砂浆用铝合金尺进行找平，试铺彩色釉面砖，用木锤或橡胶锤敲击。
确保砂浆密实。
人行道砖铺砌方式按设计要求进行排布。
铺好后用水泥砂浆填灌砖缝，并用灰勺捣插砖缝砂浆至饱满，不得有翘动现象。
注意平整度及砖缝直顺，大小一致，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得出现积水现象。
4 、单车道砼施工前对支好的模板，要复测高程，检查直顺度和固定的牢固程度，不达标部分要进行
调整加固，做到高程准确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整齐。
使其能经受2KW 振捣器振动30S 不变不移。
摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。
再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。
以上工序完成后约 3 小时表面强度达到要求后，洒水养护，养护时用湿麻袋遮盖，并经常洒水使路面保持湿润。
参加单位(部门、班组) 江西省第二建筑工程公司侧平石、人行道班组参加人员
王志龙高叶洪
编号：
会
签
栏。