幕墙基础知识-单元式幕墙

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单元式幕墙的关键节点及施工技术

单元式幕墙的关键节点及施工技术

单元式幕墙的关键节点及施工技术1. 引言1.1 单元式幕墙概述单元式幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料,由多个独立的单元构成,每个单元都在工厂中预制完成,并在现场进行组装安装。

单元式幕墙逐渐成为建筑界的一种主流设计趋势,其在建筑设计中的应用越来越广泛。

单元式幕墙的设计旨在提供建筑外立面的美观性和功能性,同时考虑到篇幅,不再赘述。

单元式幕墙采用的材料种类繁多,包括铝合金、玻璃、石材等,每种材料都有其独特的特点和优势,适用于不同的设计需求。

单元式幕墙的施工流程复杂且精细,需要严格按照设计图纸和规范进行施工,以确保幕墙质量和安全性。

单元式幕墙的验收标准严格,包括外观质量、气密性、水密性等方面的检测,确保幕墙的使用寿命和安全性。

单元式幕墙的维护保养工作也至关重要,定期的清洁和检查能够延长幕墙的使用寿命和美观度。

1.2 单元式幕墙的重要性单元式幕墙作为建筑外立面的重要组成部分,其在建筑设计和施工中起着至关重要的作用。

单元式幕墙的重要性主要体现在以下几个方面:单元式幕墙可以有效提高建筑的整体造型美感。

作为建筑外立面的一种装饰性结构,单元式幕墙的设计与选择直接影响着建筑的外观效果。

通过合理的设计和精心选择材料,单元式幕墙可以为建筑增添现代感、科技感、甚至艺术感,从而提升建筑的整体形象和审美价值。

单元式幕墙在建筑节能和环保方面扮演着重要角色。

单元式幕墙可以有效阻挡建筑内部热量的散失,减少能耗,提高建筑的节能性能。

选用环保材料和进行节能设计的单元式幕墙可以减少建筑对资源的消耗,降低对环境的影响,符合现代社会对可持续发展的要求。

单元式幕墙还可以提高建筑的功能性和舒适性。

通过单元式幕墙的设计和施工,可以有效隔离外部噪音、紫外线等有害因素,提高建筑内部的舒适度。

单元式幕墙还可以根据需要进行阻燃、隔热、隔声等功能性设计,为建筑提供更多的保护和便利。

单元式幕墙的重要性不可忽视,它不仅是建筑外观的重要组成部分,更是建筑节能、环保、功能性的关键节点,对于提升建筑的整体品质和价值具有重要意义。

单元式幕墙基本介绍

单元式幕墙基本介绍
多元化发展
单元式幕墙将呈现多元化的发展趋势,不仅局限于建筑外墙,还将 拓展到建筑内部空间、景观设计等领域。
技术创新
新材料研发
01
单元式幕墙将不断探索和应用新材料,提高幕墙的耐久性和功
能性。
智能化技术应用
02
通过引入智能化技术,实现单元式幕墙的远程监控、自动调节
等功能,提高幕墙的管理和维护效率。
节能技术优化
材料选择
根据建筑需求和当地气候条件选择合 适的材料,如玻璃、铝材、钢材等, 确保幕墙的耐久性和功能性。
结构设计
幕墙的结构设计需满足建筑承重要求, 合理分布荷载,并考虑地震、风压等 自然因素影响。
节能设计
利用材料特性或特殊构造,提高幕墙 的保温、隔热性能,降低能耗。
施工流程
施工准备
包括现场勘查、材料采购、人员组织等前期 工作。
点支式
采用钢球、钢柱和连接件 将面板固定在支撑结构上, 外观通透,多用于大型公 共建筑。
单元插接式
单元板块之间通过插接件 相互连接,构造简单,安 装方便。
优缺点
优点 安装速度快,可缩短工期;
节能环保,密封性能好;
优缺点
• 可拆卸、可回收,便于维护和更新。
优缺点
01
缺点
02
造价较高;
03
04
对设计和施工要求高;
定制化设计
随着建筑设计的多样化,单元式幕 墙将更加注重个性化、定制化的设 计,满足不同建筑风格和功能需求。
未来展望
可持续发展
单元式幕墙将更加注重可持续发展,通过技术创新和材料研发, 降低对环境的影响。
智能化普及
随着智能化技术的不断发展,单元式幕墙将更加广泛地应用智能化 技术,提高幕墙的安全性和节能性。

单元式幕墙的关键节点及施工技术

单元式幕墙的关键节点及施工技术

单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是指由多个预制单元组成的幕墙系统,它是建筑外墙的一种常见形式。

单元式幕墙的关键节点及施工技术对于幕墙的安全性、美观性和性能都起着至关重要的作用。

本文将就单元式幕墙的关键节点及施工技术进行详细介绍。

一、单元式幕墙的关键节点1.铝合金型材连接节点铝合金型材是单元式幕墙中最常用的材料之一,其连接节点的设计和施工至关重要。

对于铝合金型材连接节点,需要考虑其抗风压能力、密封性能和耐久性。

在设计时需要充分考虑型材的连接方式,如采用角码连接、槽连接、螺栓连接等,以确保连接牢固可靠、接缝紧密。

在施工中需要严格按照设计要求进行连接,注意材料的选用和连接方式的正确。

3.幕墙结构节点幕墙结构节点是单元式幕墙中的关键节点之一,其设计和施工直接关系到幕墙的稳定性和整体性能。

在设计时需要充分考虑结构的承载能力、抗风压能力和变形能力,合理设计节点的连接方式和结构形式。

在施工中需要严格按照设计要求进行节点的连接和构造,确保结构的牢固和稳定。

二、单元式幕墙的施工技术1.预制单元制作单元式幕墙通常采用预制单元的形式进行施工,预制单元制作的质量直接关系到幕墙的整体质量和性能。

在预制单元制作过程中,需要严格按照设计要求进行材料的选用、加工和组装,确保单元的尺寸精准、平整度良好、外观色彩统一。

在预制单元制作过程中,还需要注意单元的防水、隔热和隔声性能,选择适当的填充材料和密封材料,确保单元的整体性能良好。

2.安装目视单元式幕墙的安装需要严格按照设计要求和施工规范进行,确保安装过程中不会对建筑结构和幕墙本身造成损坏。

在安装过程中需要注意以下几点:需要对建筑结构进行检查和测量,确保预制单元的尺寸和位置准确;需要选择适当的安装设备和安全防护措施,确保安装过程中的工作安全;在安装过程中需要严格按照设计要求和预制单元的安装说明进行,确保安装质量和幕墙的整体性能。

3.密封处理单元式幕墙的密封处理是保证幕墙性能和安全性的关键环节。

单元式幕墙定义及特点

单元式幕墙定义及特点

单元式幕墙定义及特点一、单元式幕墙的定义单元式幕墙是由许多独立的单元组合而成,每个独立单元组件内部所有板块安装、板块间接缝密封均在工厂内加工组装完成,分类编号按工程安装顺序运往工地吊装,安装可与主体结构施工同步进行(相差5-6个楼层即可)。

通常每个单元组件为一个楼层高(或二、三个楼层高)、一个分格宽,单元与单元之间采用阴阳镶嵌的结构形式,即单元组件的左右竖框、上下横框都是和相邻单元组件对插,通过对插形成组合杆,从而形成单元组件间接逢。

单元组件的竖框直接固定在主体结构上,所承受的荷载是由单元组件的竖框直接传递到主体结构。

二、单元式幕墙的特点1.幕墙单元工厂内加工制作易实现工业化生产,降低人工费用,控制单元质量;大量的加工制做、准备工作在工厂内完成,从而缩短幕墙现场施工周期和工程施工周期,为业主带来较大的经济效益和社会效益。

2.单元与单元之间阴阳镶嵌连接,适应主体结构位移能力强,能有效吸收地震作用、温度变化、层间位移,单元式幕墙较适用于超高层建筑和纯钢结构高层建筑。

3.接逢处多使用胶条密封,不使用耐候胶(是目前国内外幕墙技术的发展趋势),不受天气对打胶的影响,工期易控制。

4.由于单元式幕墙主要在室内施工安装,主体结构适应能力较差,不适用于有剪力墙和窗间墙的主体结构。

5.要求有严格的施工组织管理,施工时有严格的施工顺序,必须按对插的次序进行安装。

对主体施工用垂直运输设备等施工机械的安放位置有严格限制,否则将影响整个工程的安装。

八、玻璃幕墙检查与维修8.1根据实际工程经验,在幕墙工程竣工验收后一年内,幕墙工程的加工和施工工艺及材料、附件的一些缺陷均有不同程度的暴露。

所以幕墙工程进行一次的检查,此后没五年检查一次。

拉索结构的幕墙工程,由于不可避免的建筑结构沉降、金属材料蠕变等原因,预应力幕墙结构全面检查与调整时间从竣工验收后半年内检查一次,此后,每三年检查、调整一次。

8.2使用硅酮结构密封胶的隐框、半隐框玻璃幕墙,使用十年后进行首次粘结性能检查,此后,每5年检查一次。

玻璃幕墙工艺构造(单元式幕墙)、高清节点图

玻璃幕墙工艺构造(单元式幕墙)、高清节点图

玻璃幕墙工艺构造(单元式幕墙)、高清节点图(1)骨架。

由纵向立柱和横档组成,它是用来支撑玻璃、固定玻璃,并通过连接件与墙体结构相连。

它将玻璃的自重和风荷载及其他荷载传给主体结构,使玻璃与墙体结构连成一整体。

① 型钢骨架:型钢做玻璃幕墙的骨架,玻璃镶嵌在铝合金的框内,然后再将铝合金框与骨架固定。

型钢组合的框架,其网格尺寸的适当可适当加大,但对主要受弯构件,截面不能太小,挠度最大处宜控制在5mm以内。

否则将影响铝窗的玻璃安装,也影响幕墙的外观。

② 铝合金型材骨架:用特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的骨架,玻璃镶嵌在骨架的凹槽内,玻璃幕墙的立柱与主体结构之间,用连接板固定。

安装玻璃时,先在立柱的内侧上安铝合金压条,然后将玻璃放入凹槽内,再用密封材料密封。

支承玻璃的横梁略有倾斜,目的是排除因密封不严而流入凹槽的雨水,并将外侧盖封住。

(2)玻璃是建造玻璃幕墙的关键材料。

它直接制约幕墙的各项性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者,因此选用玻璃是幕墙设计的主要内容,如果玻璃选用不当会产生相当严重的后果。

要根据使用要求分别选用孵化玻璃、吸热玻璃、钢化玻璃、热反射镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃以及由这些单层玻璃组合成的夹层玻璃和中空玻璃。

① 浮法玻璃:浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。

熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。

辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。

浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行 ;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低 ; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产 ;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

单元式幕墙

单元式幕墙

单元式幕墙的几个关键技术问题一、单元式幕墙接缝的特点元件式(元件单元式)幕墙的接缝均在一个整体杆件上,这个杆件挤压时就是一个整体杆件,上墙安装时先安装杆件,此时由于尚未安装面板,人可在外侧操作,对杆件进行调整、定位后固定,在杆件安装定位固定后再安装面板。

单元式幕墙在工厂已将单元组件制作完成,即面板已安装在单元组件框上,而单元组件与主体结构的连接构件安装在单元组件内侧,在吊装时单元组件与主体结构的连接必须在内侧操作。

单元组件间接缝靠相邻两单元组件相邻框对插组成组合杆完成接缝,即它不是在一个整体杆件上接缝,而是靠对插组成组合杆完成接缝。

二、单元式幕墙技术特点由于单元式幕墙接缝构造上的特点,决定了单元式幕墙构造上的特殊性,这主要表现在下述三个方面:1.封口技术。

单元式幕墙通过对插完成接缝,这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件对插件均不能到达的地方,此处必然有一个内外贯穿的洞,如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题,即在设计型材前就要将封口的构造设计好,在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上,挤压出的型材断面就包含有封口构造要求,如果在设计时不考虑好封口构造,将造成不可弥补的损失。

现在封口方法有两种类型:即横滑型和横锁型,横滑型是在下单元上框中设封口板,此封口板除了具有封口功能外,还是集水槽和分隔板(把竖框分隔成每层一个单元)。

横滑型封口板嵌在下单元上框母槽内,它比上单元下框公槽大,上单元下框可以在封口板槽内自由滑动,在主体结构层间变位时原来上下一、一对齐的两单元组件,在主体结构层间变位影响下,上下两层发生相对位移,这时候上单元组件不再定位在原来对齐的下单元组件上框中,而有可能局部滑入相邻组件的上框,由于这种滑动,在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小。

但在地震时单元式幕墙不像拟静力试验中只有同向运动而是随机运动,即在地震发生的最初阶段是同向运动,以后陆续发生异向运动,即相向运动和背向运动,相向运动时可能会发生相邻两单元接缝处杆件碰撞;背向运动时,相邻两单元接缝拉开,由于三维地震作用影响,拉开后恢复时杆件错位而碰撞,因此《高层钢结构设计施工规程》第九章规定幕墙与主体结构连接设计应考虑防碰撞问题。

什么是单元式玻璃幕墙

什么是单元式玻璃幕墙

什么是单元式玻璃幕墙
单元式玻璃幕墙就是将面板和金属架(横梁、立柱)在工厂组装成幕墙单元,以幕墙单元形式在现场完成施工的框支撑玻璃幕墙。

单元式玻璃幕墙是在工厂组装加工程度最高类型的幕墙。

它在工厂不仅要加工横框、竖框等元件,还要用这些元件组装成单元组件框,并将幕墙面板安装在单元组件框上。

形成单元组件。

就一个单元组件来说,它就具备了这个单元整个幕墙全部的功能和构造要求。

单元组件的高度要等于或者大于一个楼层,以便于到了工地后可以直接固定在主体结构上。

用一个个单元组件组成组合杆,然后在完成单元组件接缝,最终就会形成整幅幕墙。

单元式玻璃幕墙在工厂就已经完成单元组件的制作,面板已经安装在单元组件的框上,而单元组件与主体结构的连接构件安装在单元组件内侧,在安装时单元组件与主体结构必须在内侧操作。

单元组件接缝靠两单元组件相邻框对插组成合杆完成接缝,它不是在一个整体杆件上接缝,而是靠对插组成组合杆完成接缝。

单元式玻璃幕墙的外形、尺寸都是在工厂完成的,幕墙的外表面平整度是靠安装在主体结构上的连接件的准确性和幕墙构造的厚度来保证的,在安装的过程中是无法调整的。

所以在工厂加工时,一定要保证外形和尺寸的精准度。

单元式幕墙介绍

单元式幕墙介绍

• 2.单元式幕墙为建筑师发挥想像力提供了广阔的天地,由于在 工厂组装,可以用各种构图来组合,拼装成单元组件,运往工 地吊装就位,而元件式幕墙由于受工地安装条件的限制,一般 只能采用简单平面形式组合。这样就可以设计出各种不同风格 的异形幕墙,使采用幕墙的建筑物发挥最佳艺术效果。
• 3.单元式幕墙融各种幕墙技术于一体(即可采用各种不同的 我属杆件,各种不同材质的面板,用各种方法固定面板)。单 元式幕墙由于采用对插接缝,使幕墙对外界因素的变形适应能 力更好;为采用雨屏等压原理进行构造设计提供了最佳场合, 从而为提高整幅幕墙的水密性和气密性创造了条件单元式幕墙 由于在工厂组装,单元组件本身的质量控制比工地优越。
• 5.2构件式玻璃幕墙安装顺序
• 构件式玻璃幕墙龙骨的安装顺序为由下向上安装,板
块安装顺序一般为由上向下安装,每个分格为一个幕墙板 块。具体施工流程是:预埋的埋设个测量放线一埋件的处 理一转接件安装一安装竖向、横向龙骨一避雷、封修安装 一幕墙板块安装一打密封胶。构件式玻璃幕墙比单元式玻 璃幕墙现场施工周期长。
• 4.3隔声降噪 • 单元式玻璃幕墙结构,通过结构设计使所有型材均为柔性
接触,横竖框间、连接件与竖框间等处均加设了柔性垫片, 从根本上消除金属与金属间因温度变化或荷载作用产生滑 动时发出的噪音。
• 构件式玻璃幕墙结构,型材接合部位均设有弹性胶垫,横、 竖框及副框与横、竖框之间的连接采用浮动式伸缩结构, 可避免热变形引起的伸缩噪音。
• 构件式玻璃幕墙结构:①该结构的横、竖框,板块均须在 现场安装作业;安装巾须大量使用脚手架或吊篮等设备, 因此须特别注意现场安全。②在结构中,板块采用浮动式 连接,使连接方式、强度趋于更加合理,消除了人为因素 产生的安全隐患。
• 4.8质量保证 • 单元式玻璃幕墙结构,单元板块的加工及组装均在工厂内
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8+9A+5mm+0.76mm(PVB)+5mmLOW-E 钢化中空夹胶玻璃;外露铝型材采用氟碳 喷涂,非外露铝型材采用银白色阳极氧化 处理。主要效果图片介绍如下:
主楼单元体玻璃幕墙节点图
主楼单元体玻璃幕墙节点图
裙楼铝板幕墙为框架式铝合金铝板幕墙; 铝板四周折边;通过铝铆钉与铝合金附框 连接;面板连同铝合金附框与垂直和水平 铝合金龙骨由压盖式连接实现;面板缝隙 之间深嵌式密封胶条。典型分隔尺寸: 500*3850mm;铝板类型:3mm铝板;铝 合金表面处理采用氟碳喷涂,非外露铝型 材采用银白色阳极氧化处理。主要效果图 片介绍如下:
裙楼铝板幕墙大样图
裙楼铝板幕墙大样图
全玻幕墙
全玻幕墙三维节点
玻璃垫块
玻璃面板 玻璃肋 玻璃槽
全玻幕墙系列:
全玻幕墙是指面板及支承结构均为玻璃组成 的玻璃幕墙。
根据面板的安装形式不同可分为: ➢ 落地式 ➢ 吊挂式
全玻幕墙施工工艺
施工工艺:测量定位→工字钢安装→角
钢安装→方钢管安装→保温棉安装→玻 璃肋安装→玻璃板块安装→打胶
全玻幕墙三维节点
玻璃吊夹
玻璃面板 玻璃肋
弹线放样
拉钢丝线
支座安装
支座调试 点焊支座 水平支座 焊接
不合格 合格
中间验收
刷防锈漆 隐蔽验收
运单元板
板进楼层 吊钢平台 搬运平板 安装准备 安装饰条防水压

清洁打胶
渗水试验
单元 隐蔽资料 式幕
避雷安装
合格 不合格墙安 装工 隐蔽资料 艺 防火层安

隐蔽资料
单元式幕墙
单元式幕墙
• 单元式幕墙也是框支承幕墙的一种,它的主要的特点是 幕墙立面分成若干独立单元板块,每个单元板块全部在 工厂加工并拼装完成,单元板块整体运到施工现场,在 施工现场只进行必要的板块拼装调整即可完成。
• 优点:板块加工精度高,施工现场工作量少,安装时间 短便于赶工期。
• 缺点:造价偏高,板块拼接处防水稍差。
1、高强铝合金 2、三维可调挂接系统 3、支座型材调节方向增设“牙纹” 4、整个支座安装全螺栓连接,无须烧焊
支座三维调节示
案例:单元式幕墙的特点
竖向幕墙龙骨宽度尺寸为110㎜,横向幕墙 龙骨高度尺寸为110㎜,单元标准分格尺寸 为:高X宽=3000x3950㎜。
幕墙系统采用了全胶条干密封形式,有效 的避免了由于打胶带来的硅油污染,并且 在各个单元之间接缝十字接口处的最薄弱 环节设置了连续不断的特制密封胶条,保 证了幕墙其密封防水等性能。另在隔热性 能方面,在穿条型材的空腔内注入了发泡 材料,更近一步提高了其保温隔热性能。 主要效果图片介绍如下:
单元板块现场 吊装
单元板块现场 吊装
➢单元式幕墙系统组装
接缝防水胶条
组合立柱 组合横梁
单元式玻璃幕墙系统—标准节点三维图
单元式玻璃幕墙系统—单元板块安装示意图
单元式玻璃幕墙系统—水密性、气密性的保证
➢ 采用三道密封线: 1、尘密线 2、水密线 3、气密线
单元式玻璃幕墙系统—支座设计
竣工验收
主楼单元体玻璃幕墙大样图
主楼单元体玻璃幕墙大样图
主楼单元体玻璃幕墙转角处大样图
典型分格尺寸:1500*3950mm典型单元尺 寸:3000*3950mm;玻璃类型: 8+12A+6mm钢化中空,LOW-E膜在第二面 ,采用浅灰色,其中在楼层上,距楼层建 筑标高800mm以下的玻璃采用
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