5节弯头放样计算公式

弯头放样

管道现场加工——焊接弯头的展开及制作2005-11-23分享到：QQ空间新浪微博开心网人人网焊接弯头，由若干个带有斜截面的直管段组成，一般由两个端节及若干个中节组成，端节为中节的一半。

焊接弯头一般由单节、两节或三节以上组成，这里说的节是指中间节，不包括端节。

节数越多，弯头外观越圆滑，对介质的阻力也越小，但制作起来越困难。

焊接弯头管的弯曲半径R与煨弯而成的弯管中心线的半径相仿。

焊接弯头的弯曲半径R的计算公式为：R＝mD (3—1)式中R——弯曲半径，mm；D——管道外径，mm；m——所需要的倍数，由于焊接弯头的弯曲半径较小，m的范围为1～3，常取m＝1．5～2。

1．90°单节焊接弯头展开图图3—6为单节焊接弯头的立体图，其展开的方法、步骤如下。

图3—6 单节焊接弯头立体图①作∠AOB＝90°(见图3—7)，以O为圆心，以半径R(R=mD)为弯曲半径，画出焊接弯头的中心线。

②将90°的∠AOB平分为两个45°，即图中∠AOC、∠COB，端节为中间节的一半。

因此，端节的中心角为α＝。

再将∠AOC、∠COB各平分成两个22．5°的角，即图3—7中的∠AOK、∠KOC、∠COD与∠D OB。

③以弯管中心线与OB的交点为圆心，以D／2为半径画圆，并将其6等分。

④通过半圆上的各等分点作OB的垂线，与OB相交于1、2、3、4、5、6、7，与OD相交于1′、2′、3′、4′、5′、6′、7′，四边形11′7′7是一直角梯形，也就是需要展开的弯头端节。

⑤在OB的延长线的方向上，画线段EF，使得EF＝πD，并将EF12等分，得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通过各等分点作垂线。

⑥以EF上各等分点为基点，分别截取11′、22′、33′、44′、55′、66′、77′线段长，画在EF相应的垂直线上，得到各交点1′、2′、3′、4′、5′、6′、7′、6′、5′、4′、3′、2′、1′，将各交点用圆滑曲线依次连接起来，所得几何图形即为端节展开图。

弯头放样方法弯头放样公式

弯头放样方法弯头放样公式
弯头放样是专业人员在制图过程中必须要掌握的知识，但对于弯头放样方法、弯头放样步骤等专业知识很多人都并不了解，那么今天装修界小编就给大家讲讲弯头放样方法，弯头放样步骤以及弯头放样公式等知识，希望对大家有所帮助哦。

弯头介绍弯头放样，现代
水暖安装中一种常用的连接管件，它主要用来连接两根公称通径相同或不同的管子，使管件
做一定角度的弯转，从而改变管道方向。

弯头一般有45°、90°、180°三种最常用的角度，不过也有根据工程需要定制的60°等其他非正常角度弯头。

弯头放样又名直角弯、90度弯头等，它的制作材料常有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

而弯头与管件连接的方式有直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。

按生产工艺弯头可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等几大类。

弯头放样方法弯头是用于管道转弯处的一种管件，在管道系统所使用的全部管件中，弯头所占比例总是最大的，通常都在80%左右。

而对于弯头放样方法、步骤是什么，很多人都不太了解，弯头放样在制图中必须掌握的，那么下面看看装修界小编为大家提供一些简单的弯头放样计算方法、步骤吧。

弯度90度，直径300MM，是这样下料：划一根直线长为∏(d-t)，其中d为圆管外径，t为板厚。

把该线段16等分，两节等径直角弯头放样计算式：Yn=r cosα，当0°≤αn≤90°时，Yn=1/2(d-2t)cosα;当90°。

弯头管托放样计算公式

弯头管托放样计算公式在管道工程中，弯头管托是一种用于支撑管道弯头的装置，它可以有效地支撑管道，保证管道的稳定性和安全性。

在进行弯头管托放样计算时，需要考虑到管道的弯曲角度、管道的直径、管道的材质等因素，以确保弯头管托的合理设计和安装。

下面将介绍弯头管托放样计算的相关公式和方法。

1. 弯头管托的放样计算公式。

弯头管托的放样计算公式主要包括弯头管托的长度、宽度和高度的计算。

在进行弯头管托的放样计算时，需要根据管道的弯曲角度和直径来确定弯头管托的尺寸。

以下是弯头管托放样计算的相关公式：1.1 弯头管托长度的计算公式。

弯头管托长度的计算公式为，L = π× D × tan(α/2)。

其中，L为弯头管托的长度，D为管道的直径，α为管道的弯曲角度。

1.2 弯头管托宽度的计算公式。

弯头管托宽度的计算公式为，B = D × tan(α/2)。

其中，B为弯头管托的宽度，D为管道的直径，α为管道的弯曲角度。

1.3 弯头管托高度的计算公式。

弯头管托高度的计算公式为，H = D × (1 cos(α/2))。

其中，H为弯头管托的高度，D为管道的直径，α为管道的弯曲角度。

通过以上的公式，可以计算出弯头管托的长度、宽度和高度，从而确定弯头管托的尺寸，以便进行合理的设计和安装。

2. 弯头管托放样计算的方法。

在进行弯头管托放样计算时，需要按照以下步骤进行：2.1 确定管道的弯曲角度和直径。

首先需要对管道的弯曲角度和直径进行测量和确定，以便进行后续的计算。

2.2 计算弯头管托的长度、宽度和高度。

根据上述的公式，可以计算出弯头管托的长度、宽度和高度，从而确定弯头管托的尺寸。

2.3 设计和安装弯头管托。

根据计算出的弯头管托尺寸，进行合理的设计和安装，以确保弯头管托能够有效地支撑管道，保证管道的稳定性和安全性。

3. 弯头管托放样计算的注意事项。

在进行弯头管托放样计算时，需要注意以下几点：3.1 考虑管道的材质。

弯头计算公式及相关尺寸

弯头计算公式及相关尺寸弯头是管道系统中常用的管件之一，用于改变管道的方向。

弯头的计算公式和尺寸主要包括弯头的弯曲半径、弯头的角度、弯头的长度等。

下面将详细介绍弯头计算公式及相关尺寸。

1.弯头的弯曲半径：弯头的弯曲半径是指弯头中心线与管道中心线之间的距离，通常用R 表示。

弯头的弯曲半径是根据管道系统的要求和设计规范确定的。

根据ASMEB16.49标准，弯头的弯曲半径可以按照以下公式计算：R = OD * tan(A) / (2 * L)其中，R表示弯曲半径，OD表示管道外径，A表示弯头的角度，L表示弯头长度。

2.弯头的角度：弯头的角度是指弯头弯曲的程度，通常用A表示。

弯头的角度可以根据需要设定，常见的角度有45度和90度。

3.弯头的长度：弯头的长度是指弯头从一段管道到另一段管道的总长度，通常用L表示。

弯头的长度可以根据弯头的角度和弯曲半径计算得出。

4.其他尺寸：除了上述基本尺寸外，弯头的其他尺寸还包括管道壁厚、颈长、颈直径等。

这些尺寸一般根据具体的管道系统需求和设计规范确定。

需要注意的是，不同材质、规格和压力等级的弯头有不同的尺寸标准。

在设计和选择弯头时，需要根据实际使用情况参考相关标准和规范，确保选用合适的尺寸。

另外，弯头的制造也需要满足一定的工艺要求，如弯头的焊接接头需要符合规范要求，焊缝的质量也需要进行检验。

总结：弯头的计算公式及相关尺寸是根据管道系统的要求和设计规范来确定的。

其中，弯头的弯曲半径、角度、长度是基本的尺寸参数，其他尺寸如管道壁厚、颈长、颈直径等也需要根据具体需求确定。

在选择和设计弯头时需要参考相关标准和规范，确保选用合适的尺寸和满足工艺要求。

弯头的制作计算公式

弯头的制作计算公式
弯头是管道系统中常用的管件之一，用于改变管道方向。

弯头的制作
计算公式是通过计算来确定弯头的尺寸和形状，以便满足管道系统的要求。

下面将详细介绍弯头的制作计算公式。

1.弯头尺寸计算公式：
弯头的尺寸计算可以通过以下公式进行计算：
2.弯头发育长度计算公式：
弯头的发育长度可以通过以下公式进行计算：
h = R x tan(θ/2) x π/180 x n
其中，h表示弯头的发育长度，R表示弯头的半径，θ表示弯头的弯
曲角度，π/180是弧度和角度之间的转化系数，n表示弯头的转向次数。

3.弯头切角计算公式：
弯头的切角可以通过以下公式进行计算：
c = R x tan(α/2) x n
其中，c表示弯头的切角，R表示弯头的半径，α表示弯头的开孔角度，n表示弯头的转向次数。

4.弯头开孔长度计算公式：
弯头的开孔长度可以通过以下公式进行计算：
L1 = h - c x tan(θ/2)
其中，L1表示弯头的开孔长度，h表示弯头的发育长度，c表示弯头的切角，θ表示弯头的弯曲角度。

5.弯头开孔角度计算公式：
弯头的开孔角度可以通过以下公式进行计算：
α = 2 x arctan(L1 / (2 x R x n))
其中，α表示弯头的开孔角度，L1表示弯头的开孔长度，R表示弯头的半径，n表示弯头的转向次数。

以上就是弯头的制作计算公式的基本介绍。

在实际应用中，还需要考虑到一些特殊情况，如弯头的材质、壁厚、管道直径等因素，以确保弯头能够满足管道系统的要求。

因此，在具体计算时，还需要结合实际情况进行综合考量。

弯头放样计算公式

弯头放样计算公式
1.弯头的半径计算：
弯头的半径是指弯头中心线的曲率半径。

计算公式为：
R = (L/2sinθ) + B/2tan(θ/2)
其中，R为弯头的半径，L为弯头的长径，θ为弯头的弯角，B为弯头的宽度。

符号^表示乘方运算。

2.弯头布长的计算：
弯头布长是指弯头外缘的总长度。

计算公式为：
Lc=(2πR)×(X/360)
其中，Lc为弯头的布长，R为弯头的半径，X为弯头的弯角。

3.弯头过渡曲线的放样计算：
弯头过渡曲线指的是从直管进入弯头的平滑曲线。

根据常见的Calculation of Bend Transition Length（CBTL）方法，弯头过渡曲线的放样计算采用如下公式：
T=K×(D/2)×(Z^2/R)
其中，T为弯头过渡曲线的长度，K为常数，一般取0.005至0.01，D为弯头的直径，Z为弯头过渡曲线的轴向长度（从弯头入口到弯头出口处之间的距离），R为弯头的半径。

4.弯头变角的计算：
弯头变角是指弯头两端与直管之间的角度变化。

计算公式为：
δθ=X/2
其中，δθ为弯头的变角，X为弯头的弯角。

需要注意的是，以上公式仅适用于简单的标准弯头放样计算，在实际应用中还需要根据具体情况进行修正和调整。

因此，在进行弯头放样计算时，建议参考相关的规范、手册及工程经验，以确保计算结果的准确性。

任意节弯头放样计算公式

任意节弯头放样计算公式弯头是管道系统中常用的管件，其作用是改变管道的流向和流速，同时减小流体的压力损失并减少系统的噪音。

进行弯头的放样计算可以确定弯头的尺寸和形状，以便进行制造和安装。

一、弯头的类型和分类：常见的弯头类型有短弯头和长弯头。

短弯头的半径较小，弯头长度较短，适用于空间较为狭小的项目；长弯头的半径较大，弯头长度较长，适用于对流体流速要求较高的项目。

根据弯头的角度，弯头可以分为90度弯头、45度弯头、30度弯头等。

其中，90度弯头是最常用的类型之一，因此后续的放样计算将以90度弯头为例。

二、90度弯头放样计算公式：进行90度弯头的放样计算时，需要确定的参数包括管道的外径（D）、弯头的曲径半径（R）、弯头的中心角（θ）。

1.弯头腰仰法放样计算公式：弯头的腰仰法放样计算公式是最常用且最简便的计算方法。

其计算公式如下：K=（L-0.5πD）/tan(θ/2)其中，K为腰仰参数，L为腰长（即弯头的长度），θ为弯头的中心角。

2.弯头法线法放样计算公式：弯头的法线法放样计算公式通过弯头的曲率半径和法线角来计算放样尺寸。

其计算公式如下：M=πR/180*θN=R * sin(θ/2)其中，M为一侧弯头的弧长，N为弯头与法线的垂直距离。

三、实例分析：以一个管道外径为150mm，弯头曲率半径为300mm，中心角为90度的90度弯头为例进行实例分析。

1.弯头腰仰法放样计算：首先，根据公式可知，K=（L-0.5πD）/tan(θ/2)，代入参数可得：K=（L-0.5π*150）/tan(90/2)然后，根据实际情况确定弯头的长度L。

假设需要一段长度为300mm 的90度弯头，即L=300。

代入公式计算可得：300=（300-0.5π*150）/tan(90/2)通过计算，可得到腰仰参数K为100mm。

2.弯头法线法放样计算：首先，根据公式可知，M=πR/180 * θ，N=R * sin(θ/2)，代入参数可得：M=π*300/180*90=π*1.571≈4.93mN=300 * sin(90/2)=300通过计算，可得到一侧弯头的弧长M约为4.93m，弯头与法线的垂直距离N为300mm。