作业成本法

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作业成本法(ABC)

作业成本法(ABC)

合计
280,000,000 174,500,000 62.3% 105,500,000 37.7%
而按 产量来进行间接成本分摊的情况是: 硬盒: 75%
软盒: 25%
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作业成本法的一个简单的案例
作业成本法的间接成本分摊的情况如下:
硬盒:
每箱所分摊的间接成本= 174,500,000
300,000
A)便于企业管理层掌握各产品成本间的差异 B)为企业所获取的计划外生产指标在各产品间的合理分配提供正确的成本依据 C)为企业成本控制、流程改善、兼并重组提供依据 D)需建立在企业内高度信息化的平台之上
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第二部分 实用举例
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作业成本法的一个简单的案例
说明: 考虑到涉及企业机密问题,案例中隐去了企业的名称和品 牌,并对所用的数据在原有的基础上做了相应的调整,但这 些并不会影响最后的结果。
软盒
活动
每项活动的成本
机器设备折旧
机器设备修理
1,000,000
机器的启动和工作时间 20,000
质量的检查 管理人员的活动
10,000 20,000
软盒
20 300 450 1250
软盒 50,000,000 20,000,000 6,000,000 4,500,000 25,000,000
•机器设备折旧分摊的成本由产品线的相关情 况直接得到
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作业成本法的一个简单的案例
•某烟草生产厂某品牌的香烟有硬盒和软盒两条产品线,2000年硬盒产量 为:30万箱;软盒为:10万箱 •2000年间接成本:2.8亿元 •企业当前采用的是根据产量来进行间接成本的分摊(全厂范围内的分摊) 则:每箱所分摊的间接成本为:
总产总量体(间硬接盒成+本软盒)=

作业成本法

作业成本法

第二节 作业成本计算
二、作业成本法的计算举例
【例9-1】华夏公司本月生产甲,乙两种产品,其中甲产品
技术工艺过程较为简单,生产批量较大来自乙产品技术工艺过程较为复杂,生产批量较小。
项目
甲产品
乙产品
产量(件)
10 000
4 000
直接人工工时(小时)
22 000
7 000
单位产品直接人工成本
14
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单位产品直接材料成本
第一节 作业成本法的概念与特点
(二)作业成本法的含义
作业成本法是一种以作业为基础,通过对所有作业活动进行 动态追踪,根据各项作业费用的消耗情况,将间接成本和辅助 费用更准确地分配到产品和服务的一种成本计算方法。
第一节 作业成本法的概念与特点
二、作业成本法的核心概念
(一)作业 作业是指企业中特定组织(成本中心、部门或产品线)重复 执行的任务或活动。 执行任何一项作业都需要耗费一定的资源。资源是指作业耗 费的人工、能源和实物资产(车床和厂房等)。任何一项产品 的形成都要消耗一定的作业。作业是连接资源和产品的纽带, 它在消耗资源的同时生产出产品。
三、作业成本法的特点
(一)成本计算分为两个阶段 作业成本法的基本指导思想是,“作业消耗资源、产品(服 务或顾客)消耗作业”。根据这一指导思想,作业成本法把成 本计算过程划分为两个阶段 第一阶段,将作业执行中耗费的资源分配(包括追溯和间接 分配)到作业,计算作业的成本; 第二阶段,根据第一阶段计算的作业成本分配(包括追溯和 动因分配)到各有关成本对象(产品或服务)
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
第二节 作业成本计算
一、作业成本的计算原理
(三)资源成本分配到作业 资源成本借助于资源成本动因分配到各项作业。资源成本动 因和作业成本之间要存在因果关系。 (四)作业成本分配到成本对象 在确定了作业成本之后,根据作业成本动因计算单位作业成 本,再根据作业量计算成本对象应负担的作业成本 单位作业成本=本期作业成本库归集总成本/作业量 作业量的计量单位即作业成本动因有三类:业务动因、持续 动因和强度动因。

管理会计(作业成本法)

管理会计(作业成本法)

在生产决策中的应用
总结词
作业成本法能够帮助企业分析生产过程 中的增值和非增值作业,优化生产流程 。
VS
详细描述
作业成本法通过对生产过程中的各项作业 进行成本效益分析,识别出增值作业和非 增值作业。企业可以针对非增值作业进行 改进或消除,以降低生产成本、提高生产 效率。同时,作业成本法还可以用于生产 能力的规划和利用,确保资源的合理配置 。
03
04
05
强调作业和资源消耗的 关系,通过作业将资源 成本分配到产品或服务 中。
提供了更准确的成本信 息,帮助企业识别增值 和非增值作业,优化资 源配置。
支持企业战略决策,通 过提供多维度成本信息, 帮助企业进行产品定价、 市场定位等决策。
作业成本法的起源与发展
起源
作业成本法起源于20世纪30年代的美国,最初是为了解决传统成 本会计方法在间接成本分配上的不合理问题。
02
作业成本法的实施步骤
明确作业和作业中心
总结词
明确作业和作业中心是作业成本法的第一步,需要识别和定义主要作业和作业中心,为后续的成本分配和计算提 供基础。
详细描述
在实施作业成本法时,首先需要确定企业的主要作业和作业中心。作业是指企业为了生产产品或提供服务所进行 的一系列活动的集合,而作业中心则是这些作业的集合体。明确作业和作业中心有助于将企业的经营活动进行合 理分类,并为后续的成本分配和计算提供基础。
优势Leabharlann 010203
04
提高成本核算准确性
作业成本法能够更准确地分配 间接费用,从而更准确地计算 产品成本。
促进决策科学化
作业成本法提供的详细成本信 息能够帮助企业做出更科学、 更合理的决策。
提升成本控制能力

作业成本法九个步骤

作业成本法九个步骤

作业成本法一般包括以下九个步骤:
1. 确定作业和作业中心:首先,需要确定企业的各项作业,并将相似的作业合并为作业中心。

2. 确定资源和资源成本:识别和计量企业在各项作业中消耗的资源,并确定各项资源的成本。

3. 分配资源成本到作业中心:将资源成本按照资源动因分配到各个作业中心。

4. 确定作业成本库:将各个作业中心的成本汇总,形成作业成本库。

5. 确定作业动因:确定各项作业的作业动因,即各项作业的成本驱动因素。

6. 分配作业成本到产品或服务:将作业成本库中的成本按照作业动因分配到各个产品或服务。

7. 计算产品或服务的总成本:将直接材料、直接人工和作业成本相加,得到产品或服务的总成本。

8. 计算单位成本:将产品或服务的总成本除以产量,得到单位成本。

9. 进行成本分析和管理:通过对作业成本法计算得到的成本信息进行分析,找出成本控制的关键点,优化作业流程,降低成本。

作业成本法的实施需要企业进行较为复杂的成本核算和管理,但可以提供更为准确的成本信息,帮助企业进行成本控制和决策。

作业成本法的概念及计算方式

作业成本法的概念及计算方式

作业成本法的概念及计算方式作业成本法(Activity-based costing,简称ABC)是一种通过对企业各项作业进行精确配算,以获取更准确的产品与服务成本信息的成本管理方法。

它的核心理念是将企业的活动、作业和成本之间的关系进行解构,从而实现对成本的准确计算与管理。

作业成本法首先识别出企业的各项活动和作业,并将成本分配给这些活动和作业的过程,然后再将这些成本分配给各个产品或服务。

与传统的成本分配方法相比,作业成本法更为准确,能够更好地指导企业进行成本控制和决策。

首先是作业活动分析。

作业活动分析是指对企业的各项活动进行细致的分析,以确定与作业相关的活动。

首先需要确定活动,在ABC中,活动被解构为更小的单位,称为作业。

作业是一项可计量的任务或任务组合,是完成特定产品或服务所必需的一系列活动。

例如,对于汽车制造企业来说,焊接、喷漆、装配等都可以作为作业。

接下来是作业成本分配。

作业成本分配是指将企业产生的成本分配到各个作业上,并通过作业来分配到各个产品或服务上。

具体的步骤如下:1.确定成本驱动因素:成本驱动因素是影响作业成本发生的主要因素,也是作业成本分配的基础。

例如,在汽车制造企业中,焊接作业的成本驱动因素可能是焊接时间或焊接的工件数量。

2.识别成本对象:成本对象是指使该成本发生的原因。

在作业成本法中,成本对象可以是产品、客户、项目等。

确定成本对象是为了将成本更准确地分配给具体的对象。

3.计算活动成本池:活动成本池是指与其中一活动相关的成本总和。

活动成本池主要由直接成本和间接成本构成。

直接成本是与这一活动直接相关的成本,而间接成本则是与多个活动相关的成本。

4.计算作业成本:作业成本是在活动成本池的基础上,根据成本驱动因素将成本分配到各个作业上的过程。

这一过程通常使用成本驱动因素来计算作业成本,例如,在焊接作业中,可以通过焊接时间来计算作业的成本。

5.分配作业成本到成本对象:最后一步是将作业成本分配到具体的成本对象上。

什么是作业成本法_简介

什么是作业成本法_简介

什么是作业成本法_简介作业成本法的出现及其在不同企业的试用,为解决这一需要提供了一个途径。

作业成本法的出现及其在不同企业的试用,为解决这一需要提供了一个途径。

呢?下面是小编整理的什么是作业成本法,欢迎阅读。

什么是作业成本法作业成本法一般指ABC成本法现代管理学将ABC成本法定义为“基于活动的成本管理”。

ABC 成本法是根据事物的经济、技术等方面的主要特征,运用数理统计方法,进行统计、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重点与一般,从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。

作业成本法简介ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法。

作业成本法的指导思想是:“成本对象消耗作业,作业消耗资源”。

作业成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待,拓宽了成本的计算范围,使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。

作业是成本计算的核心和基本对象,产品成本或服务成本是全部作业的成本总和,是实际耗用企业资源成本的终结。

作业成本法在精确成本信息,改善经营过程,为资源决策、产品定价及组合决策提供完善的信息等方面,都受到了广泛的赞誉。

自20世纪90年代以来,世界上许多先进的公司已经实施作业成本法以改善原有的会计系统,增强企业的竞争力ABC成本法的产生,最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。

科勒教授在1952年编著的《会计师词典》中,首次提出了作业、作业帐户、作业会计等概念。

1971年,乔治·斯托布斯(George Staubus)教授在《作业成本计算和投入产出会计》(Activity Costing and Input Output Accounting)中对"作业"、"成本"、"作业会计"、"作业投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论。

第六章作业成本法

第六章作业成本法
作业成本法(Activity-based costing,ABC)是一 种向管理者提供成本信息的成本方法,该方法可用于 制定战略性决策,也可用于制定对生产能力有潜在影 响进而影响“固定”和变动成本的其它决策。作业成 本法一般被看作补充的方法,而非公司通常采用的成 本会计制度的替代品。大多数使用作业成本法的企业 有两套成本会计制度——一种用于编制外部财务报告 的正式的成本会计制度;另一种用于帮助制定内部决 策和进行管理活动的作业成本制度。
管理会计运用:精密制铜公司的问题
精密制铜公司生产适用于各种用途的精良的机制黄铜产品,如柱、栓、舵轮及豪华游 艇上的部件。公司董事长约翰·陶尔斯最近参加了一个讨论作业成本法的管理学术会议。 会后,他召集了全公司各高层经理来探讨他刚学到的知识。参加这次会议的有生产部经理 苏珊·瑞奇,市场营销部经理汤姆·奥立佛森和财务经理玛丽·古德曼。
四、部门间接费用分配率 部门所执行工作的性质将会决定部门的分配依据。 例如,机加工车间可能以发生在该车间的机器工时为 依据分配间接费用,而在装配车间里,就可能根据发 生在该车间的直接人工工时来分配间接费用。 作业成本法是在计算产品成本时的一项设计,以 更准确反映这些多样化因素的技术。该方法试图通过 确认主要作业来完成目标。这些主要作业消耗间接费 用资源,并由此产生成本。作业(activity)是指导 致间接费用资源消耗的任何事项。执行这些作业的成 本被分配到引起作业的产品上。
[实务广角]使产品盈利能力更加明确 垒可得(Reichhold)有限公司是销售合成材料的世界最主要供应商之一,
该公司运用作业成本法,以助于更加清楚地掌握其各种产品的盈利状况。垒 可得公司以前的成本制度使用反应堆小时作为分配基础将间接费用分配至产 品之中。作业成本制度则采用新增加的4个作业计量标准将成本分配至产品, 即预加工准备小时、轻送灌输小时、过滤小时和每批废物处理成本。由于管 理层相信ABC能够用来加强公司的“管理能力、周转时间、增值定价决策和 产品盈利能力的分析”,于是将ABC广泛运用到其北美公司所有19个分公 司。

作业成本法

作业成本法

作业成本法即基于作业的成本计算方法,是指以作业为间接费用归集对象,通过对资源动因的确认、计量,归集资源费用到作业上,再通过对作业动因的确认、计量,归集作业成本到产品或顾客上去的间接费用分配方法。

其基本思想是:“作业耗用资源,产品耗用作业;生产导致作业的发生,作业导致成本的发生”。

一些基本概念:作业:作业是指企业为社会提供一定产量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境的总和。

具体地说,作业就是基于一定目的,以人为主体,消耗一定资源的特定范围的工作。

资源动因是表示作业、成本对象对于资源需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准,它用来把资源的成本分配到作业、成本对象。

作业动因是表示成本对象或者其他作业对于作业需求的强度和频率的最恰当的单一数量度量标准,它用来把作业成本分配到成本对象或者其他作业。

作业成本计算程序分为两个阶段。

第一阶段是将制造费用分配到同质的作业成本库;第二阶段是利用作业成本库分配率,把制造费用分摊给产品,计算产品成本。

实际操作步骤如下:(1)确认主要作业,划分作业中心,建立成本库,以便归集由相同性质的作业引起的生产费用。

(2)归集资源费用到同质成本库。

作业中心成本库所归集的成本,必须保证同质性,即成本动因相同。

(3)把作业库中的费用分配到产品上去,计算产品成本作业成本法的应用条件①间接费用占全部制造成本的比重较高;②管理方对传统成本计算系统提供信息的准确程度不满意;③生产经营活动十分复杂;④产品品种结构多样化;⑤产品生产工艺复杂多变,经常发生调整准备成本;⑥经常调整生产作业,但很少相应调整会计核算系统;⑦企业拥有现代化的计算机技术和自动化生产设备;⑧较好地实施了适时生产系统(JIT)和全面质量管理体系TQC)。

作业成本法的优势1.提高成本信息的准确性。

作业成本法与传统成本法的一个重要区别在于对制造费用的分配处理。

传统成本法采用单一的数量动因基础分配制造费用。

由于间接费用的发生与数量动因并不成比例,甚至不相关,故传统成本法所提供的成本信息,不符合各产品或劳务消耗经济资源的客观实际。

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第一章绪论1.1选题背景及意义1.1.1选题背景(1)激烈的市场竞争随着时代的发展,我国一些制造业企业迅速发展起来。

如何在激烈的竞争中保持生存发展是企业永恒的主题。

在市场竞争激烈的今天,企业的首要任务就是盈利。

因此企业无论何时都要保持竞争力,做的任何一个决策都要尽可能准确,成本信息就是企业决策最重要的资源之一。

如果企业的成本信息系统不能准确反映资源的消耗,有可能导致成本信息失误而做出错误的决策,导致企业放弃有利可图的产品,或者导致商品定价过高或者过低而丧失顾客。

若企业竞争对手利用管理人员的信息失误而赢得顾客,这对企业是极具破坏性的。

因此在市场竞争激烈的今天,企业很重视成本信息的准确性,因此更倾向于采用核算更加精确的作业成本法。

作业成本法(Activity Based Costing)又叫ABC法,是一种比传统成本核算方法更加精细和准确的成本核算方法,是西方国家于八十年代末开始研究,九十年代以来在先进制造企业首先应用起来的一种的需要投入大量的人力、财力、物力企业管理理论和方法。

(2)科学技术的发展和管理理念的革新随着科学技术的发展,产生了一系列先进的机器设备,如电子计算机、智能机器人、数控机床等,对传统的生产和管理模式产生了巨大的冲击。

企业要顺应时代的发展,就必须,采用先进的科学技术以适应科技革命带来的一系列变化。

与此同时,企业相应地形成了新的企业观。

企业的管理已经渐渐地深入到作业水平,以“作业”为企业的管理和核心,深化了企业的管理层次,标志着企业管理历史上的重大变革,成本计算方法的革新也势在必行。

(3)企业生产模式的转变随着时代的发展,企业从传统的生产大批量模式转变为多品种小批量生产模式。

随着企业生产方式的变化,生产技术、产品的复杂程的变化,许多人工被机器取代,与此同时,机器设备价值越来越高,对应的维护费用、折旧费用越来越高,加上高科技下维护费用等间接费用的增加,使产品成本结构有了较大变化。

直接人工成本的比例大大减少,而间接费用的比例大幅度增加。

在传统的成本法中对间接制造费用的分配往往采用单一标准的分配制度。

在此制度下,制造费用按共同的标准及比率分配于各产品。

经常使用的分配标准有直接人工工时、直接人工工资、机器工时、产品产量、材料成本或主要成本等。

这种分配标准的合理性取决于制造费用是否完全与生产数量相联系。

传统做法虽然部分的满足了与生产数量有关制造费用的分配,然而,在现代制造过程中,许多制造费用并不单一与生产数量相关,而且采用单一标准分配间接费用的方法造成了成本信息的失真,因为它忽视了发生这些间接费用有多种原因而不同原因对各种产品的成本是不等的。

因此,必须发展按多种标准分配各相关的间接费用的方法。

如果继续采用传统成本计算方法,就会出现成本被高估或者低估的现象。

如果总成本不准确就会导致决策错误,其结果是企业可能接受表面上盈利而实际上亏本的业务,到最后无力扭亏而失去市场。

本文就是在上述背景下提出的,以斗山工程机械有限公司为研究对象,在其企业内部管理中尝试采用作业成本法,通过在斗山工程机械有限公司的作业成本法实施,得到作业成本法对制造业企业中规范成本管理的优势。

同时针对当前企业在传统成本法下核算存在的问题,结合斗山机械有限公司的实际核算管理情况,提出更加有效的改进措施。

为公司提供最合理、最规范的成本管理方法,使其在最小的投入时能获得最大的产出,从而能以更加快速、高效的姿态健康发展。

1.1.2选题意义(1)提高成本计算精确程度我国大多数的制造企业大都是粗放式的管理,一直存在着“重生产、轻经营”的思想,也一直都把成本管理认为是企业财务人员的职责,其他人员对成本管理的积极性并不高,成本指标都是按部门进行了分解,并不能有效的进行成本控制。

如果想要实现精细化管理,首先必须要实现成本管理的精细化,传统的成本管理模式显然已经不能满足这一要求。

传统的成本管理方法采用单一数量基础作为分配基础,往往导致产品成本信息扭曲。

而作业成本法细化成本对象,划分作业成本库,追溯作业动因,提供相对准确的成本信息,有助于企业成本管理精细化的实现。

(2)提高成本决策水平作业成本法可以区分制造费用发生的本项目的分类并找到成本项目背后的动因,准确进行成本的事前、事中、事后控制,提高决策水平,增强市场竞争力。

作业成本法不仅使成本核算更加准确,还可以区分增值作业和非增值作业,降低产品成本,提高竞争力。

(3)提高企业市场竞争力分析制造业企业成本核算相关问题及管理现状,探索制造业企业成本核算的创新思路和模式,提出适合制造业企业成本管理的创新方法,通过各方面因素的调动,尽可能消除一些不增值作业,日益形成产品的成本优势,从而进一步增强制造业企业在市场的竞争力。

(4)提高制造业企业财务管理水平。

制造业企业在传统的成本管理模式下,其财务管理更加趋向于事后的核算与分析,却不注重事前的财务管控,业绩考核往往也会因为核算与分析的不准确而难以有效地实施。

采用作业成本法分析制造业企业作业的增值性,可以为制造业企业实现事前控制、事中监督、事后分析考核提供真实准确的信息,可以有效地提高制造业企业的财务管理水平。

(5)提高全体员工的积极性。

作业成本法管理将作业作为计算和考核成本的责任单位,这有利于全员参加成本控制,使各作业单位员工动员起来,共同寻找降低作业成本的途径,充分发挥员工的积极性、创造性和合作精神,为企业的发展提出建设性意见。

1.2国内外研究动态1.2.1国外研究动态作业成本法自创立以来已经在以美国为首的发达国家得到了比较广泛的应用,这些应用不仅局限在制造业,在提供劳务的行业,如交通运输业、金融保险业、学校和医疗机构等也得到了广泛的发展,在会计事务所等中介类机构也得到了发展。

(1)作业成本法的萌芽作业成本法的基本思想在20世纪30年代末40年代初就已提出。

美国会计学家科勒(Kohler)在1938—1941年担任美国田纳西河谷管理局的主计长和内部审计师时,在计算水电行业的成本时,发现在水力发电的过程中直接人工和直接材料占总成本的比重很低,间接费用所占比重很高,与传统成本法下直接成本占总成本较高,间接费用采用人工工时计算的方法存在较大差异,基于这种情况提出了早期作业成本法的基本思想,科勒(Kohler)在1941年《会计评论》上发表文章,首次对作业、作业账户的设置问题进行讨论,并且对作业进行定义。

在1952年《会计师词典》中首次提出了“作业”的概念。

在会计发展史上,科勒的作业会计思想第一次把作业的概念引入会计和管理之中,被认为是作业成本法的萌芽,但其思想主要是为了适应会计预算和控制发展的需要,在实务中并没有得到认可。

(2)作业成本法的理论基础20世纪70年代美国的斯托布斯(Staunus)教授出版了著作《作业成本计算和投入产出会计》,斯托布斯(Staunus)通过进一步的理论研究和探索,对作业等相关概念作了全面系统地讨论,形成了作业成本的最初的理论体系。

在1954年的博士论文《收益的会计概念》中提出会计是一个信息系统,作业会计是一种和决策有用性目标相联系的会计,应首先明确“会计目标—决策有用性”、“作业”、“成本”等概念。

斯托布斯(Staunus)于《作业成本计算和投入产出会计》中对“作业”、“成本”、“作业会计”等相关概念做出了全面系统的讨论,这是理论研究作业会计的第一部宝贵著作。

20世纪80年代,由于传统成本法计算的弱点暴露更加充分,作业成本法引起了广泛关注。

美国芝加哥大学的年轻学者罗宾.库珀(Robin.Cooper)和哈佛商学院教授罗伯特.卡普兰(RobertS.Kaplan)进一步发展了斯托布斯的思想,提出了以作业为基础的成本计算,又称作业成本计算。

对作业成本计算进行了深入的理论与应用研究,全面系统的提出了作业成本法。

20世纪80年代,计算机发展迅速,生产方式发生了重大的变化,产品直接成本所占比例越来越小,间接成本所占比例越来越大,与传统的成本法中直接成本所占比例较大,间接成本按照人工工时和机器工时分配的计算结果存在较大差异,严重扭曲了产品生产成本,在此背景下,罗伯特.卡普兰教授指出传统的作业成本法的优势已经消失,必须用新的思路和方法来研究成本,作业成本法由此提出。

1987年到1789年,库珀《成本管理》杂志上发表了《一论作业成本法的兴起:什么是作业成本法系统》,《二论作业成本法的兴起:何时需要作业成本法系统》、《三论作业成本法的兴起:需要多少成本动因并如何选择》、《四论作业成本法的兴起:作业成本法系统到底看起来像什么》。

这些著作基本上对ABC的现实意义、运作程序、成本动因的选择、成本库的建立等做了全面深入的分析,奠定了作业成本法的理论基础。

(3)作业成本法的广泛发展20世纪90年代初,作业成本法在理论上日趋成熟,在实务界逐渐推行。

2003年Rober Bear等人在创作一部《成本管理系统设计——用作业成本法建立成本控制模型》(Cost Management System Design: Developing a pilot modelusing an activity-oriented approach),在这部书中,主要是从作业成本管理方面来分析实施该方法所需要的各种内外环境、对当前已使用的管理方法进行评价,选择合理的方法进行管理及建立相关引导模式来解决一些问题。

作业成本法的应用也由最初的美国、加拿大、英国向欧洲、澳洲、亚洲等进行扩张,应用领域也由最初的制造业企业逐步向各个行业推进。

1.2.2国内研究动态我国最早介绍作业成本法的资料是1988年易中胜、马贤明、陈良编译并发表于《会计研究》的《管理会计:挑战、对策与设想》。

在上世纪80年代末期国外对作业成本法的研究刚刚深入,还处于不成熟的阶段,这一时期国内对作业成本法的研究也主要是参考国外,所以并未对作业成本法进行更深入的研究。

更深层次的原因是因为我国当时的产业环境还没有完全信息化,先进的信息技术还没有广泛的应用于企业,不具备作业成本法应用所需要的环境,于是对作业成本法的研究也就没有深入。

19世纪末20世纪初,成本会计在西方产生,在此期间产生的成本会计主要是侧重于对成本的核算,据此作为确定产品价格的依据;对于产品的控制则涉及甚少,主要是通过大生产来降低单位成本。

20世纪初,核算方法仍旧是传统的核算方法,但是,此时更加注重对成本的控制,随着竞争的激烈,以邯钢为代表的标准成本法的广泛应用。

20世纪80年代末,由于生产设备的自动化程度的提高以及管理在企业中彰显出越来越重要的作用,产生的大量间接费用致使传统的成本核算方法早已不能满足现代化企业的核算要求,基于作业的成本核算方法以及成本控制方法应运而生。

真正将作业管理的思想应用到企业的战略管理之中始于21世纪初。

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