预处理工艺流程图r4_20140625
污水处理流程示意图
污水处理流程示意图污水处理是指将含有各种污染物的废水经过一系列处理过程，使其达到环境排放标准或者再利用的要求。
为了更好地理解和掌握污水处理的流程，下面将详细介绍污水处理的标准流程示意图。
一、进水口进水口是指污水处理厂接收污水的入口。
通常，进水口会设置格栅和沉砂池，用于拦截和沉淀固体悬浮物，以防止对后续处理设备造成阻塞和损坏。
二、预处理预处理是指对进水口的污水进行初步处理，以去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
预处理过程包括：除砂、除油和除渣等。
除砂是通过设置沉砂池，利用重力作用将沉积在底部的砂粒去除。
除油是利用油水分离器将浮油从污水中分离出来。
除渣是通过机械筛网去除较大的固体颗粒。
三、初级处理初级处理是指对预处理后的污水进行进一步处理，以去除悬浮物和溶解物。
初级处理过程包括：沉淀池、气浮池和生物滤池等。
沉淀池通过减慢污水流速，使悬浮物沉淀到底部。
气浮池通过注入气体产生气泡，使悬浮物浮起并被捕获。
生物滤池通过生物降解作用，去除有机物和氮磷等污染物。
四、中级处理中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步处理，以去除有机物和营养物等。
中级处理过程包括：活性炭吸附、生物接触氧化池和沉淀池等。
活性炭吸附是利用活性炭对污水中的有机物进行吸附和去除。
生物接触氧化池是通过生物降解作用，进一步去除有机物和氮磷等污染物。
沉淀池则是用于沉淀和去除悬浮物。
五、高级处理高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步处理，以达到更高的处理效果。
高级处理过程包括：深度过滤、紫外线消毒和臭氧氧化等。
深度过滤通过过滤介质去除弱小颗粒和胶体物质。
紫外线消毒是利用紫外线照射杀灭细菌和病毒。
臭氧氧化是通过加入臭氧气体氧化降解有机物和杀灭微生物。
六、出水口出水口是指经过处理后的污水达到环境排放标准或者再利用要求后的出口。
出水口通常会设置监测设备，对出水质量进行实时监测，确保出水符合相关标准。
以上是污水处理的标准流程示意图，通过一系列的处理过程，将污水中的各种污染物去除或者降低到合理的水平，以保护环境和人类健康。
污水处理系统工艺流程图
污水处理系统工艺流程图污水处理系统工艺流程图是用来展示污水处理过程中各个工艺单元之间的关系和处理流程的图表。
它是污水处理工程设计和运营的重要参考依据，能够匡助工程师和操作人员全面了解污水处理系统的运行情况。
一、污水处理系统概述污水处理系统是指将污水经过一系列的处理工艺，去除其中的污染物质，使其达到排放标准或者再利用的要求。
污水处理系统通常包括预处理、生物处理、沉淀处理、消毒处理等工艺单元。
二、预处理工艺预处理工艺是将原始污水中的大颗粒物质、悬浮物、沉淀物等进行初步去除的工艺单元。
常见的预处理工艺有格栅除污、砂池沉砂、调节池等。
格栅除污工艺通过格栅网去除污水中的固体杂质，砂池沉砂工艺通过沉淀作用去除污水中的沙子和石子，调节池则用于平衡污水的流量和水质。
三、生物处理工艺生物处理工艺是利用微生物对有机物进行降解和转化的工艺单元。
常见的生物处理工艺有活性污泥法、生物膜法、人工湿地等。
活性污泥法通过悬浮生物膜中的微生物对有机物进行降解，生物膜法则利用生物膜中的微生物对有机物进行吸附和降解，人工湿地则利用湿地植物和微生物对有机物进行吸附和降解。
四、沉淀处理工艺沉淀处理工艺是利用重力作用使污水中的悬浮物质沉淀下来的工艺单元。
常见的沉淀处理工艺有沉淀池、气浮池等。
沉淀池通过增加污水的停留时间和降低流速，使悬浮物质沉淀到污泥池底部，气浮池则通过注入气体使悬浮物质浮起并从上部排出。
五、消毒处理工艺消毒处理工艺是利用化学物质或者物理方法去除污水中的病原体的工艺单元。
常见的消毒处理工艺有氯化消毒、紫外线消毒等。
氯化消毒通过加入氯化剂使病原体失活，紫外线消毒则利用紫外线照射破坏病原体的核酸结构。
六、污泥处理工艺污泥处理工艺是将处理过程中产生的污泥进行脱水、稳定处理的工艺单元。
常见的污泥处理工艺有压滤机脱水、污泥干化等。
压滤机脱水通过机械压榨的方式去除污泥中的水分，污泥干化则通过高温烘干将污泥中的水分蒸发掉。
七、总结污水处理系统工艺流程图是污水处理工程设计和运营中的重要参考依据。
煤原料预处理工艺流程
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污水处理系统工艺流程图
污水处理系统工艺流程图一、引言污水处理系统工艺流程图是对污水处理过程中各个单元操作的流程进行图形化描述，以便于工程师和操作人员更好地理解和掌握整个处理过程。
本文将详细描述污水处理系统工艺流程图的标准格式，包括各个单元操作的名称、作用、操作步骤以及相关数据。
二、工艺流程图标准格式1. 污水进水口- 作用：将污水引入处理系统。
- 操作步骤：打开进水阀门，将污水通过管道引入处理系统。
- 相关数据：进水流量、进水水质。
2. 预处理单元- 作用：去除污水中的大颗粒杂质和沉淀物。
- 操作步骤：将污水通过格栅过滤器去除大颗粒杂质，然后进入沉砂池，通过重力沉淀去除悬浮物。
- 相关数据：格栅过滤器效率、沉砂池沉淀效率。
3. 水解酸化单元- 作用：将有机物转化为可溶性有机物和酸。
- 操作步骤：将预处理后的污水引入水解酸化池，加入适量的酸化剂，维持适宜的温度和pH值。
- 相关数据：水解酸化池温度、pH值、COD（化学需氧量）去除率。
4. 好氧生物处理单元- 作用：利用好氧微生物降解有机物。
- 操作步骤：将水解酸化池出水引入好氧生物反应器，提供适宜的氧气供给和温度条件。
- 相关数据：好氧生物反应器DO（溶解氧）含量、温度、COD去除率。
5. 深度处理单元- 作用：去除残余的有机物和氮、磷等营养物。
- 操作步骤：将好氧生物反应器出水引入深度处理单元，采用生物膜反应器或活性炭吸附等技术进行进一步处理。
- 相关数据：深度处理单元COD、氮、磷去除率。
6. 消毒单元- 作用：杀灭残余的细菌和病原体。
- 操作步骤：将深度处理单元出水引入消毒池，加入适量的消毒剂进行消毒。
- 相关数据：消毒剂投加量、残余氯含量。
7. 出水口- 作用：将经过处理后的污水排放到环境中。
- 操作步骤：打开出水阀门，将处理后的污水排放到指定的排放管道中。
- 相关数据：出水水质、排放标准。
三、总结污水处理系统工艺流程图是对污水处理过程中各个单元操作的流程进行图形化描述，有助于工程师和操作人员理解和掌握处理过程。
第二章预处理技术97页PPT
②相对纯化。
2.1 发酵液过滤特性的 改变与相对纯化
微生物发酵液的特性为：
①发酵产物浓度较低，悬浮液中大部分是水； ②悬浮物颗粒小，相对密度与液相相差不大； ③固体粒子可压缩性大； ④液相粘度大，大多为非牛顿型流体； ⑤性质不稳定，随时间变化，如易受空气氧 化、微生物污染、蛋白酶水解等作用的影响
(1) 高压匀浆法（High-pressure homogenization） ——大规模细胞破碎的常用方法
4. 加入助滤剂
助滤剂是一种不可压缩的多孔微粒，它能 使滤饼疏松，滤速增大。常有的助滤剂有 硅藻土、纤维素、石棉粉、珍珠岩、白土、 炭粒、淀粉等，最常用的是硅藻土。
助滤剂的使用方法有两种：一种是在过滤 介质表面预涂助滤剂，另一种是直接加入 发酵液，也可两种方法同时使用。 助滤剂的微粒大小、粒度分布及添加量
对过滤速度影响很大。
二、 发酵液的相对纯化
1.高价无机离子（Ca2+、Mg2+、Fe2+）
在采用离子交换提取时，会影响树脂对生化物质的 交换容量。
2.杂蛋白
在采用离子交换和吸附法提取时会降低其交换容 量和吸附能力； 在有机溶剂法或双水相萃取时，易产生乳化现象， 使两相分离不清；
在常规过滤或膜过滤时，易使过滤介质堵塞或受 污染，影响过滤效率。
其中N0：原细胞数，N：破碎后残存 的正常细胞。N0和N的可通过直接测 定法、目的产物测定法和测定导电率 得到。
1.直接测定法
方法：样本适当稀释后，通过平板计数技术或 在血球计数板上用显微镜观察来实现染色细胞 的技术。
平板计数法计数时间长；只有活细胞才被计数， 误差大；细胞聚集时，不利计数。
预处理技术PPT课件
X-press法 固体剪切作用
破碎率高，活性保留率高，对冷冻敏感 目的产物不适合
化 酶溶法 学 破 化学渗透法 碎
酶分解作用 改变细胞膜渗透性
具有高度专一性，条件温和，浆液易分 离，溶酶价格高，通用性差
具一定选择性，浆液易分离，但释放率
较低，通用性差
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1.物理破碎
高压匀浆法 珠磨法 超声破碎法 渗透压法 反复冻融法 干燥法 X-press法
导电率的大小取决于微生物的种类、处 理的条件、细胞的浓度、温度和悬浮液 中原电介质的含量等，因此，正式测定 前，应预先用其它方法测定标准曲线。
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三、 细胞破碎的方法（按细胞所受作用）
分类
作用机理
适应性
高压匀浆法 液体剪切作用
珠磨法
固体剪切作用
可达较高破碎率，可大规模操作，不适 合丝状菌和革兰氏阳性菌
可达较高破碎率，可较大规模操作，大 分子目的产物易失活，浆液分离困难
物 超声破碎法 理 破 渗透压法 碎
反复冻融法
液体剪切作用
渗透压剧烈改变 反复冻结-融化
对酵母菌效果较差，破碎过程升温剧烈， 不适合大规模操作
破碎率较低，常与其他方法结合使用
破碎率较低，不适合对冷冻敏感目的产 物
干燥法
改变细胞膜的渗透性 条件变化剧烈，易引起大分子物质失活
*发酵液预处理的主要包括： ①发酵液过滤特性的改变； ②相对纯化。
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2.1 发酵液过滤特性的 改变与相对纯化
微生物发酵液的特性为：
①发酵产物浓度较低，悬浮液中大部分是水； ②悬浮物颗粒小，相对密度与液相相差不大； ③固体粒子可压缩性大；
④液相粘度大，大多为非牛顿型流体；
⑤性质不稳定，随时间变化，如易受空气氧 化、微生物污染、蛋白酶水解等作用的影响
预处理工艺流程
1预处理工艺流程4.1预处理的目标望后石污水处理厂经过改良后，其预处理工艺流程分为粗隔筛、入水提升泵、细隔筛和沉砂池这四项主要的单元操作。
这四种单元操作全部为物理操作单元。
借助物理作用或者通过物理作用是废水发生变化的过程统称为物理单元操作。
目前，物理单元操作已成为大多数污水处理流程的基础。
预处理工艺的目标主要为：（1）减少后续工艺设备的损伤；（2）降低总处理过程的可靠性及效率；（3）防止堵塞水路。
在进入物理单元操作之前，污水接收站和市政污水管线的污水将先进入缓冲池。
根据设计参数，污水接受站最大容量为270m³/h（1200m³/d），接收时间为每天上午9点至下午6点，每周7天全部运作。
市政污水系统将从污水处理厂的上游，通过重力自流的方式进入到粗隔筛之前的缓冲池。
污水处理厂的处理单元也将产生污水，主要有污泥脱水后的上清液、沉砂池滤渣中的上清液以及除臭设施产生的污水。
污水处理厂产生的污水成为回流污水，将再次进入污水处理单元进行处理。
回流污水的流量入下表所示：表 2.18－回流污水量下表详细列出了各种设计污水的关系及流量。
表2.19 –设计流量表缓冲池可以调节入流水质和水量，可以帮助改善下游工艺的性能，减小下游处理设施的规模和费用。
缓冲池汇合回流污水、市政系统污水以及污水收集站这三部分的入流后，将污水排放至下一个处理单元——粗隔筛。
4.2污水接收站污水接受站的服务时间是09:00到18:00，即每日9个小时。
污水接收站的设计容量为1200立方米/天（270立方米/时），污水缸车的最大流量为每天170辆（或者每小时25辆）。
吸粪车的容量范围为5立方米到20立方米。
污水接收站共有5个停车位及污水排放接口供污水缸车停泊及排放。
为了方便排污的收费，污水缸车在排放前需要经过磅桥（一个工作一个备用），称重过程大约30秒左右。
如果五个排放位置都在使用中，污水缸车需要排队等候。
按照设计的车辆流量，车辆在高峰期的平均进入时间为1.67分钟，车辆的称重时间为1分钟，最多有四辆污水缸车需要在污水接收站外排队等候。
(完整版)污水预处理工艺
污水处理技术——预处理&一级处理预处理主要包括温度调节、水质水量调节、预曝气、及去除废水中悬浮的大颗粒污染物质（包括油脂类物质）等。
涉及的设备及构筑物有：格栅机、刮油刮渣机、调节池、沉砂池、初沉池等。
一级处理主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡等预顶处理对废水进行调节，主要采用物化处理，中和、混凝沉淀。
1、格栅格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，是由一组（或多组）相平行的金属栅条和框架组成，倾斜安装在进水的渠道里，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
常用格栅类型如下表所示。
表1 常用格栅适用范围及特点2、沉淀池借重力沉降作用去除悬浮物的废水处理构筑物。
根据池内水流方向的不同分为平流式、竖流式和辐流式。
如在池内安装斜板或斜管，即为斜板或斜管沉淀池。
①平流式沉淀池：矩形池，池的长宽比以4～5为宜。
废水从一端向另一端水平流过。
进水通过溢流堰、穿孔墙等均匀配人池内。
采用溢流堰式出水。
池前底部有集泥斗，通过水静压力排泥。
池大时，附加机械排泥设备。
②竖流式沉淀池：圆形池，池径一般为5～10m，有效水深2～4m。
废水由中心管底配人，向上流动，从周边或径向集水槽排出。
池底为锥形集泥斗，斗壁倾角60度。
采用重力式排泥。
③辐流式沉淀池：圆形池，池径较大(15～50m)。
废水由中心管配入，沿径向水平流向周边集水槽；或由周边配水槽配入，沿径向水平流向池中部的集水槽；也有从周边配水槽底部配水、沿径向流向池中心，在一定距离处折而上流、沿径向又流回池周边的集水槽。
其中以中心管配水，周边出水的池型应用最多。
排泥采用回转式刮泥机，将池底沉泥刮向池心的集泥斗，再通过水静压力或水泵将污泥排出。
④斜板/管沉淀池：在池内装设一组倾斜(60度)放置的斜板或斜管，当废水流过时，其中的悬浮物就近沉降于板面或管底面上，并随之滑落于池底的集泥斗。
由于沉降距离小，分离效率高于其它沉淀池。