浅谈供应链管理下的库存管理
供应链环境下的库存管理
随着组成供应链的节点企业间关系从过去建立在买卖交易基 础上的对立型关系向基于共同利益的协作伙伴型关系的转变， 3 供应链各个企业间的交流、共享信息，协调进行库存管理成 为可能，而先进的库存管理策略和技术的出现使这种可能变 为现实。
供应链管理
2.
供 （1） 缺乏供应链的整体观念 应
链 （2） 缺乏有效的协调机制和合作
管
理 （3） 忽视不确定性因素对库存的影响
下
库 （4） 库存控制策略简单化 存
管 理
（5） 低效率的信息传递系统
面 临
（6） 不准确的交货状态数据
的 问 （7） 忽视不确定性对库存的影响
题 （8） 产品的设计过程没有考虑供应链上库存的影响
供应链管理
供应链环境下的库存管理
1 供应链管理下的库存管理概述 2 供应链管理下库存管理面临的问题
3 供应链中的需求变异放大原理与库存波动 4 库存管理在供应链管理中的意义
1.供应链管理下的库存管理概述
供应链库存管理不是简单的需求预测和补给，而是通过库存 管理获得用户服务与利润的优化。
供应链库存管理的最佳状态是：既按质、按量、按品种规格 并及时成套地供应生产所需要的货品，同时又要保证库存资金为 最小，达到数量控制、质量控制和成本控制的目的。
由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高 的库存水平。
需求量
供应链的需求放大原理图
需求量
顾客消费量 需求量
时间
零售订货量 需求量
时间
分销商订货量
时间
制造商订货量 时间
图10-3 供应链的需求放大原理图
需 求
01 需求预测修正
放
大 现
02
供应链管理环境下的库存管理策略
供应链管理环境下的库存管理策略随着全球化的发展和市场竞争的加剧，供应链管理已经成为企业重要的战略工具。
在供应链管理中，库存管理是一个至关重要的环节。
合理的库存管理策略可以帮助企业降低成本、提高效率，同时也能够提高客户满意度。
本文将探讨在供应链管理环境下的库存管理策略。
首先，企业在制定库存管理策略时需要考虑到供应链的整体情况。
供应链中的每个环节都会影响到库存的管理，包括供应商的供货能力、生产环节的效率、物流环节的运输时间等。
因此，企业需要与供应链中的各个环节进行有效的沟通和协调，以确保库存管理策略能够与整个供应链的运作相匹配。
其次，企业需要根据产品的特性和需求进行库存分类管理。
不同类型的产品需要采取不同的库存管理策略。
对于季节性产品或者具有一定保质期的产品，企业需要采取先进先出的原则进行库存管理，以确保产品的新鲜度和质量。
而对于高周转率的产品，企业则需要采取定期盘点和补货的方式进行库存管理，以确保产品的供应能够满足市场需求。
另外，企业还需要根据市场需求和预测进行库存管理。
市场需求的波动会直接影响到库存的管理，因此企业需要通过市场调研和销售预测来进行库存管理。
在市场需求高峰期，企业可以适当增加库存以应对突发情况，而在市场需求低谷期，企业则可以适当减少库存以降低库存成本。
此外，企业还可以通过信息技术来提高库存管理的效率。
现代的信息技术可以帮助企业实时监控库存情况，及时调整库存水平，以及进行智能化的库存预警和补货。
通过信息技术的应用，企业可以更加精准地掌握库存情况，减少库存积压和缺货现象，提高库存管理的效率。
最后，企业还需要与供应商和客户进行有效的合作，以优化库存管理。
与供应商的合作可以帮助企业减少库存积压，提高库存周转率，降低库存成本。
与客户的合作可以帮助企业更加精准地预测市场需求，减少库存积压和缺货现象。
因此，企业需要与供应链中的各个环节进行紧密合作，共同优化库存管理。
综上所述，供应链管理环境下的库存管理策略是一个复杂而又关键的问题。
供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨
供应链管理下的库存控制问题分析与对策探讨随着市场需求和生产周期的变化，库存控制在供应链管理中变得越来越重要。
过高或过低的库存水平都会对企业的运营效率和成本产生负面影响。
因此，针对库存管理的问题，需要对分析原因并制定对策，以保证企业实现长期的运营稳定和利润增长。
一. 问题分析：（一）库存水平过高高库存水平会导致企业缺乏流动资金、增加场地租赁和仓储费用、增加管理成本，同时也会增加滞销和过期的风险。
原因分析如下：1.订单量预测不准确：如果企业的订单预测不准确，容易出现库存水平过高的情况。
2.生产计划不合理：如果生产计划不合理，会导致生产出的产品无法及时交付，只能被堆积在仓库，增加库存水平。
3.采购政策不合理：采购政策如果存在问题，企业采购的原材料、零部件或成品往往会过多地积压在仓库中，从而增加库存水平。
低库存水平会导致企业无法满足客户的需求，也会增加企业的运营成本和缺货成本。
原因分析如下：1.缺乏有效的库存管理系统：企业缺乏合适的库存管理工具和系统，无法有效地跟踪库存水平及库存分布情况。
2.过度依赖快速物流：企业在生产和销售中过度依赖快速物流服务，忽视了库存管理的重要性。
3.供应商的能力不足：企业的供应商不能保证按时供货，导致产品缺货的情况。
二. 库存控制对策1.修订生产计划：企业应根据市场需求和订单量，及时修订生产计划，以减少生产不必要的成品。
2.改进采购管理：优化供应链采购，采取合理的采购政策和预测方法，保证采购的材料和零部件数量准确、及时。
另外，与供应商建立紧密的联系，确保供应商能够按照要求及时供货。
3.加强库存管理：企业应建立完善的库存管理体系，及时清除库存，降低库存成本，减少滞销和过期的风险。
1.建立科学的库存管理系统：建立科学的库存管理方法和流程，确保库存数据的准确性和可靠性，减少库存损失。
2.合理的生产计划：制定合理的生产计划，考虑市场需求和供需情况，提前制定应对措施，并随时跟踪生产和销售状况。
供应链管理下的库存问题,供应链管理下的库存管理方法
供应链管理环境下的库存管理控制库存管理是供应链管理中重要的内容，在一定意义上成为左右供应链效益的关键。
企业要通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性，增加企业的敏捷性和响应性，从而达到降低总成本、提高企业效益的目的。
库存管理通常被认为是对库存物资的数量管理，甚至往往认为其主要内容就是保持一定的库存数量。
但是，就库存管理所包括的内容来说，数量管理仅仅是其中的重要一项，并不是库存管理的全部内容。
库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果。
因此，库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理，而是针对企业业务过程的工作流管理。
一、供应链管理下的库存问题库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于供应链的各个环节，由于库存费用占库存物品的价值的20%-400%，因此供应链中的库存控制是十分重要的。
供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处。
传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点，从单一的库存角度看有一定的适用性，但从供应链整体的角度看，这显然不够。
供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题；供应链的运作问题；供应链的战略与规划问题。
这些问题可以综合成以下几方面的内容。
1、没有供应链的整体观念。
2、对用户服务的理解与定义不恰当。
供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价，或者用对用户的反应能力来评价。
许多企业采用订货满足率来评估用户服务水平，这是一种比较好的用户服务考核指标。
但是用户满足率本身并不保证运作问题，也不能评价订货的延迟水平。
3、不准确的交货状态数据。
交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。
4、低效率的信息传递系统。
5、忽视不确定性对库存的影响。
很多公司并没有认真研究和跟踪不确定性的来源和影响，错误估计供应链中物料的提前期，造成有的物品库存增加，而有的物品库存不足的现象。
6、库存控制策略简单化。
供应链管理中的库存管理与优化
供应链管理中的库存管理与优化随着全球化和物流技术的发展，供应链管理成为了企业管理中非常重要的一环。
供应链管理包括采购、制造、配送、销售等过程，其中库存管理是一个重要的组成部分。
库存管理对企业的经营非常关键，它关系到企业的成本、效率和服务水平等方面。
库存管理包括仓库存货的规划、调配和控制等方面，要实现库存管理的最佳状态，需要从以下几个方面入手。
1. 消除库存中的浪费库存中存在着很多不必要的浪费，比如过多的库存、失效库存、废品、缺料库存等，这些库存都会增加企业的成本，影响企业的效率。
为了消除库存中的浪费，企业需要对库存进行精细化管理，实施科学的仓库运营管理，降低库存损失。
通过建立系统化的库存管理体系，能够全面管理库存，及时更新库存数据，实现库存的精细化管理，降低库存成本。
2. 精细化的供应链管理库存管理与供应链管理密不可分，采购、生产、销售、物流等等都必须密切配合，才能做到最优化的库存管理。
在采购环节，企业需要合理采购物料，合理衡量采购成本与库存成本之间的平衡。
在制造环节，企业需充分利用生产资源，避免资源的浪费，并及时工单管理，控制生产进度。
在销售环节，企业需通过研究市场、预测需求、管理库存来实现最优库存管理，同时还需要把握物流运输的时间和成本，确保及时送达产品。
3. 库存管理工具的应用采用先进的技术，将数据处理自动化，不仅可以提升企业的运营效率，也可以提升企业管理水平。
目前市场上有很多库存管理软件，这些软件可以帮助企业实现最佳库存管理。
例如，ERP系统能够提供采购订单、销售订单、仓库收货、发货单、退货单等自动管理功能；WMS系统则可以实现仓库管理的自动化；RFID 标签技术则可以实现自动收货、自动配送、自动捡货等自动化流程。
企业可以根据自身实际情况选择使用最合适的工具，以提升库存管理的效率。
4. 学习最新的库存管理理念库存管理是一个不断变化的过程，企业需要学习最新的库存管理理念，以更好地应对市场的变化。
供应链环境下的库存管理
供应链环境下的库存管理1. 引言在供应链管理中，库存管理是一个至关重要的环节。
库存是指企业在生产过程中或销售过程中积压的货物，它直接影响到企业的运营效率和盈利能力。
在供应链环境下，库存管理的目标是通过合理的规划和控制，最大限度地降低库存成本同时保持供应和需求的平衡。
2. 供应链环境下的库存管理的挑战在供应链环境下，库存管理面临着许多挑战。
以下列举了一些主要的挑战：2.1 需求不确定性供应链环境中，需求的波动性是一个普遍存在的问题。
需求的不确定性会对库存管理带来很大的困扰。
如果需求被高估，库存将会积压，导致资金的浪费；如果需求被低估，可能会导致库存不足，无法满足客户的需求。
2.2 供应链的延迟和不确定性供应链的延迟是指从下订单到收到货物之间的时间。
供应链中的不确定性包括供应商的交货延迟、质量问题等。
这些延迟和不确定性都会对库存管理带来挑战，需要及时采取措施来处理。
2.3 产品寿命周期的变化产品的寿命周期是指从开发到退出市场的整个过程。
在产品开发初期，需求可能会很低，库存需要控制在合理范围内；而在产品的成熟期，需求可能会突然增加，这就要求企业扩大库存以满足市场需求。
2.4 供应链的复杂性供应链管理涉及到许多环节，包括供应商、制造商、分销商等。
这些环节之间的协调和沟通都需要耗费时间和精力。
供应链的复杂性使得库存管理变得更加困难。
3. 供应链环境下的库存管理的策略为了应对供应链环境下的库存管理挑战，企业可以采取以下策略：3.1 基于需求预测的库存管理企业可以通过分析历史数据和市场趋势来预测需求。
基于预测的需求，企业可以制定库存计划，并根据需求变化进行调整。
预测的准确性会影响到库存管理的效果，因此企业需要不断优化预测模型。
3.2 库存分级管理不同产品的需求波动性不同，因此企业可以将产品分为不同的级别，采取不同的库存管理策略。
一般来说，需求波动性较大的产品可以保持较高的库存水平，而需求波动性较小的产品可以保持较低的库存水平。
供应链管理环境下的库存管理
供应链管理环境下的库存管理1. 引言在供应链管理领域，库存管理是至关重要的一环。
库存管理的目标是确保所需的物料和产品能够在需要时以最低的成本和最优的效率供应给客户。
在供应链管理环境下，库存管理涉及从原材料到最终产品的整个流程，包括采购、生产、配送和售后服务等不同环节。
本文将介绍供应链管理环境下的库存管理的重要性、挑战以及一些常用的库存管理方法和工具。
2. 供应链管理环境下的库存管理的重要性库存管理在供应链管理中起到至关重要的作用，它直接影响到供应链各环节的运作效率和成本控制。
以下是供应链管理环境下库存管理的重要性：2.1 减少库存成本库存是企业资金的占用形式之一，过高的库存水平将增加企业的资金压力。
通过有效的库存管理，可以减少库存水平，降低库存成本，释放资金用于其他重要的业务活动。
2.2 降低库存风险库存管理可以帮助企业降低库存风险。
过高的库存水平可能导致过期损失、陈旧问题等，而过低的库存水平可能会导致供应不足，影响客户满意度。
通过合理的库存管理，可以优化供应链各环节的库存水平，减少库存风险。
2.3 提高客户满意度库存管理的良好执行可以确保及时交付客户所需的物料和产品。
通过准确预测需求、优化供应链流程以及合理设置库存水平，可以提高供货的准确性和及时性，从而提高客户满意度。
3. 供应链管理环境下的库存管理的挑战供应链管理环境下的库存管理面临着一些挑战，以下是一些常见的挑战：3.1 复杂的供应链网络在供应链管理环境下，库存管理涉及到多个供应商、生产工厂、仓库和销售渠道等多个节点，涉及的物料和产品种类繁多，库存管理变得复杂起来。
管理好这些多样化的库存需求是一项挑战。
3.2 不确定的需求供应链管理中，需求的不确定性往往是库存管理的一个关键挑战。
需求波动、季节性需求变化以及营销活动等都可能对库存水平和库存规划产生影响。
因此，准确预测需求、合理管理库存是关键。
3.3 供应链协调问题供应链中各个环节的协调问题也是库存管理的挑战之一。
供应链管理环境下的库存问题
供应链管理环境下的库存问题在供应链管理中，库存问题一直是一个困扰着企业的难题。
对于企业来说，库存有时会成为收益的来源，但也可能成为成本负担和风险的源头。
因此，有必要深入探讨供应链管理环境下的库存问题，以更好地进行库存管理。
什么是供应链管理？供应链管理，指的是企业为了满足客户需求而进行的物流与运作活动的全过程。
这个过程包括采购、生产、储存、运输、销售以及售后服务等多个环节。
供应链管理的目的是优化整个生命周期成本，提升企业竞争力，实现从供应商到最终客户的无缝连接。
同时，通过供应链管理，企业可以更好地应对市场变化，提高客户满意度，降低成本和风险。
库存的定义库存是指企业在生产、销售和运输过程中储备的物资和产品。
库存是企业生产和销售活动的必要条件，但对企业来说，库存也可能是成本负担和风险的源头。
库存可以分为原材料、半成品、成品和维修备件等多种类型。
具体的库存种类会因不同企业的业务和经营方式而有所不同。
库存管理的重要性库存管理是供应链管理中至关重要的一环。
库存管理的目的在于满足客户需求的同时，降低库存成本并最大化库存利用率。
库存管理包括库存的控制、计划、采购、存储、发放和监控等多个方面。
首先，库存管理可以帮助企业减少库存成本。
过高的库存会增加企业的资金占用成本，占用大量的存储空间和人力成本，同时也带来了其他的风险，如过期、损失或盗窃等问题。
其次，库存管理可以降低市场风险。
库存管理能够确保企业在满足客户需求的同时，最大程度地减少因库存管理不善而导致的市场风险，保护企业的利益。
最后，库存管理可以提高客户满意度。
拥有优秀的库存管理，可以更好地满足客户需求，及时交付产品。
这不仅能够提高客户的满意度，也能提高企业的声誉，增强企业的竞争力。
库存管理中的问题在实际操作中，库存管理中也存在着一系列的问题和挑战。
这些问题包括：1. 库存过高或过低库存过高会增加企业的库存成本，库存过低则容易导致生产中断和客户满意度下降。
如何规避矛盾和取舍，是一项具有挑战性的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈供应链管理下的库存管理【摘要】如何建立有效的库存控制方法体现供应链管理的思想，是供应链库存管理的重要内容。
通过树立供应链管理的整体观念、提高供应链企业之间信息的共享、优化库存控制的实施方法、构建和谐的合作关系等措施，推动供应链库存管理思想和方法的优化，达到提高供应链库存管理效益的目的。
【关键词】库存库存管理供应链管理牛鞭效应随着科学技术进步和生产力的发展，企业无国界经营的趋势越来越明显，整个市场需求的不确定性大大增加，企业间的竞争日益加剧。
在此背景之下，供应链管理方式应运而生。
供应链管理涵盖了从供应商到客户的全部过程，包括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、顾客服务等内容。
在供应链上，从供应商、制造商、批发商到零售商，每个环节都存在库存，以应付各种各样的不确定性，保证供应链的正常运行。
供应链成本的高低影响着供应链网络上各个企业的获利能力，其中库存成本是供应链成本的重要组成部分之一，在一定意义上成为左右供应链效益的关键。
因此，研究供应链库存管理对于帮助企业提高服务水平、市场反应速度，实现低成本的运营具有重大意义。
1.供应链管理概述1.1基本概念库存是指企业用于未来的生产、服务或销售但暂时处于闲置状态的储存物品或商品。
库存的形态主要包括原材料、零部件以及半成品、产品等三大类。
对企业来说，库存的存在有利有弊，一方面它占有了资金，减少了企业利润，甚至导致竞争性亏损；另一方面它能改善客户服务，有效缓解供需矛盾，有时甚至还有投机功能，为企业盈利。
库存管理：根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货，即为库存。
供应链库存管理：就是依据企业生产计划的要求和库存状况制定采购计划，并负责制定库存控制策略及计划的执行与反馈修改，以达到合理地确定库存量以及合理地运用资金，提高资金利用率，提高劳动生产率或增加销售额的目的。
库存管理的目标有四个：一是降低库存成本，获取规模经济；二是提供平衡供给与需求的途径；三是改善物料搬运活动，实现作业的安定化；四是为不确定需求提供保障，提高客户的服务水平。
牛鞭效应：指沿着供应链上游移动，需求变动程度不断增大的现象。
从而导致安全库存大量增加。
除了批量订单产生“牛鞭效应”外，供货提前期、价格波动也对“牛鞭效应”有贡献。
由于各级需求变化的不断放大，导致了安全库存沿供应链向上游增大而累积了大量超过市场需求的库存。
控制“牛鞭效应对大幅度减少库存（安全库存）有着决定性的影响1.2库存的分类按经营过程的角度分为以下几种类型:1.2.1经常库存，指在需求确定的情况下，为企业的补给系统提供支持的库存。
1.2.2.安全库存：指企业为应对需求和交付周期的不确定性而准备的缓冲库存。
1.2.3在途库存:指处于运输状态或为了运输目的而暂时处于储存状态的库存。
1.2.4生产库存：指处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的库存。
1.2.5季节性库存：为了满足指定季节中的特定需要而建立的库存。
1.2.6促销库存：指为了应对企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的库存。
1.2.7投机性库存:指企业为了避免因商品价格上涨造成损失或为了从商品价格上涨中获得利润而建立的库存。
1.2.8积压库存货呆滞库存：指引没有市场需求而卖不出去的或因物品变质，变坏而不再有效用的库存。
1.3库存控制在供应链中的作用随着供应链的形成，企业间的关系由过去建立在客户交易基础上的关系向基于共同利益的合作伙伴关系转变，供应链各个经营者通过先进的库存管理方法和技术来交换信息，协调库存管理中可能出现的问题。
2.传统库存管理与供应链环境下的库存管理的区别2.1供应管理下的库存管理的优势2.1.1营销与采购在传统管理模式下，上游企业的营销与下游企业的采购是点对点式的接触，部门之间的业务关系仅仅解决“需要什么？什么时候需要？”这个问题。
在供应链环境下，上、下游企业间的对口部门实行全方位接触，订单的洽谈不仅仅是营销与采购部门之间的事，其他部门也要参预其中，如研发部门必须考虑满足高度定制化产品的最短设计时间，生产部门必须考虑最低成本的流程设计和快捷的原材料供给，等等。
洽谈的订单还包括双方对库存产品的控制，运输方案的设计，以及对降低库存管理成本的规划等。
2.1.2联合库存传统管理模式下，订货是单线式，下游企业根据本方的预计销售量和库存能力决定订货数量。
各级组织均独立设置库存，自己决定库存数量，信息是封闭的。
在供应链环境下，库存成本驱动上下游企业间进行“联合”库存，如供应商的仓库库存往往是制造商的材料库存，而制造商的产品库存又往往是零售商的仓库库存，供料与补货一体化。
2.1.3信息共享和集成供应链中各节点企业对市场需求的预测、库存情况、生产规划等都是重要的数据，这些数据分布在供应链上不同的组织间，必须进行及时快速的传递，才能对顾客的需要做出快速反应。
然而在传统模式下，由于各企业信息封闭的特点，企业获取这些数据时往往耗时大、周期长，导致最后生产出的产品不再适应市场的需要，造成大量的产品积压。
信息传递模式，与传统企业的信息封闭相比，供应链的优势之一就是可以通过信息共享和信息集成，对市场需求进行预测，进而积极组织和调整供应链各方对需求所采取的响应策略。
2.2供应链环境下库存管理模式2.2.1供应商管理库存模式供应商库存管理是指在上下游已经达成一致目标的前提下由上游供应商管理下游客户(企业)库存，即上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划和管理。
供应商管理库存模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，它以系统的、集成的管理思想库存进行管理。
在此模式中，企业与供应商交换的不仅仅是库存信息，还包括企业的生产计划、需要计划与采购计划，以及供应商的补货计划和运输计划等信息。
这是消除流通渠道中不必要的库存、改善流通渠道效率的一个重要方法。
在CPR环境下，上游企业每天都可以得到下游企业的前一天销售量、当前库存量、在途运输、在途订单，以此预测市场需求指导生产。
同时，上游企业对下游企业适时给予补货，统一组织运输和送货上门。
由供应商直接对下游企业进行库存管理，间接地促进客户与仓库管理团队的关系，实现共同降低库存成本和缺货成本的目标2.2.2第三方物流管理库存模式随着第三方物流的出现，作为供需双方的库存平台的第三方物流企业间接参与到供应链中，第三方物流管理库存已越来越受到关注。
专业化库存管理、快速交易、仓库容量大，是第三方物流在库存管理方面的重要特点。
2.2.3仓储和销售一体化的库存模式仓储和销售一体化是仓储式超市的库存管理模式。
仓储式超市作为一种新兴的零售业省掉了传统零售企业独立的仓库和配送中心，经营中实现了快速补货，保证了超市低成本高效率的运作。
总之，在供应链环境下加强库存管理，对降低企业库存成本，减少资金占用具有重要的意义。
企业根据自身特点选择适合自己的库存管理模式，提高供应链的整体竞争力，是现代企业发展的必然。
3. 供应链管理环境中企业库存管理存在的问题3.1缺乏供应链整体(系统)观念从库存功能可以看出，持有一定的库存是非常必要的，于是供应商持有自己的库存，生产商持有自己的库存，分销商持有自己的库存，零售商持有自己的库存。
也就是说，整条供应链各个节点都独立持有自己的库存，虽然各个节点采用EOQ模型可以使得单个节点本身的库存成本最小化；但是从供应链全局整体的角度来看这种方式并不可取，因为它仅仅是各个节点的最优化，而不是整个供应链的最优化，影响了供应链的优化运行。
3.2缺乏信息共享在过去，组成供应链的各个经营者与各自的客户(需求方)之间缺乏必要的信息交换，从而对客户的需求，特别是最终消费者的实际需要难以把握，往往依靠销售预测来安排生产。
由于预测与实际往往存在差距，容易产生库存不足或过剩的现象。
因此，从供应链整体来看，过去这种传统交易方式导致的不必要库存给企业增加了成本，而这些成本通过各个环节的传递，最终将反映在销售给客户的产品价格上，从而降低顾客满意度。
3.3库存控制策略简单化许多公司对所有的库存品采用统一的库存控制策略，简单的“一刀切”，没有根据库存品的性质特点进行分类，从而也就不能反映供应与需求中的不确定性。
比如说具有非常强销售季节性的空调的库存管理就应该在销售旺季前保有相当的库存，而在淡季持有少量或不持有库存。
此外，可通过ABC分类法分类，确定不同的库存控制策略。
3.4缺乏合作与协调性为了应付不确定性，供应链的各个节点企业都设有一定的安全库存，这在运作中是必要的。
问题在于，在供应链中，组织的协调涉及到更多的利益群体，企业问缺乏协调与合作，相互之间的信息透明度不高，导致了交货期延迟和服务水平下降，同时库存水平也由此而增加。
3.5缺乏提高客户服务水平的意识在供应链管理环境下的库存优化的目标有两个：一个是降低供应链整体成本；另一个就是提高客户服务水平。
而后者在现今日趋激烈的市场竞争中变得越来越重要，但是，现今企业的客户服务水平却很难令客户真正地满意。
4.针对供应链管理环境中企业库存管理存在的问题解决的措施4.1供应商管理库存4.2信息共享和集成4.3仓储和销售一体化的库存4.4联合库存4.5第三方物流管理库存【结语】总之，在供应链环境下加强库存管理，对降低企业库存成本，减少资金占用具有重要的意义。
企业根据自身特点选择适合自己的库存管理模式，提高供应链的整体竞争力，是现代企业发展的必然。
【参考文献】[1]黄培清,揭晖. 供应链库存管理的几项措施[J]工业工程与管理, 1998, (05) .[2] 于会强. 供应链管理环境下库存控制策略研究[D]重庆大学, 2004[3] 霍明. 供应链管理模式下库存控制研究[D]吉林大学, 2004【谢辞】。