3.2.1.1综合车间作业活动清单
作业活动清单
进料岗位
静电接地
4
进料岗位
缷料
5
进料岗位
完工现场清理
6
出料岗位
佩戴劳动防护用品
7
出料岗位
工具准备
8
出料岗位
静电接地
9
出料岗位
开启气阀
10
出料岗位
出料
11
出料岗位
关闭气阀
12
出料岗位
完工现场清理
13
动火作业
动火前检查
14
动火作业
动火实施
15
动火作业
动火结束
16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
日常操作
38
动火作业
动火前检查
39
动火作业
动火实施
40
动火作业
动火结束
41
电气检修
切断电源
42
电气检修
上锁挂牌
43
1xxx车间作业活动清单 (1)
序号 作业活动名称 序号
作业活动内容
岗位/地点
活动频率
1
2
1 SP、AQC锅炉巡检
3
4
5
6
2
汽轮机房巡检
1
2
1
2
3
沉降室、锅炉内部 检修
3
4
5
1
4
化水作业
2
填表：
3
日期：
卸灰阀、拉链机巡检
SP锅炉、AQC锅炉
定期排污
SP锅炉、AQC锅炉
冲洗水位计
SP锅炉、AQC锅炉
锅炉解（并）汽、开关疏水 SP锅炉、AQC锅炉
SP炉振打装置检查
SP锅炉、AQC锅炉
清洁作业
SP锅炉、AQC锅炉
汽轮发电机组巡检
汽轮机房
循环水系统巡检
汽轮机房
设备停机
SP锅炉、AQC锅炉
有限空间气体检测
SP锅炉、AQC锅炉
人员进入
SP锅炉、AQC锅炉
内部作业
SP锅炉、AQC锅炉
工完场清
SP锅炉、AQC锅炉
水质取样
化水间、SP锅炉、AQC锅 炉、循环水池
水质加药
化水间、SP锅炉、AQC锅 炉、循环水池
水质分析
ห้องสมุดไป่ตู้
化水间
审核：
日期：
1次/2小时 1次/12小时 1次/12小时
开停机时 1次/6小时 1次/6小时 1次/2小时 1次/2小时 1次/季度 1次/季度 1次/季度 1次/季度 1次/季度
6次/天
2次/天
6次/天
备注
综合车间一岗一清单
危险 因素
综合车间岗位安全操作清单
性别
班组名称
岗位
焊工（井 下）
1.未正确穿戴劳保及酒后上岗 2.未确认现场有无可燃物 、易燃物 3.现场没有消防设施或失效 4.氧气瓶、乙炔瓶 摆放点与明火点相距太近 5.在带压力的容器、管路上施 焊未先泄压 6.有油料的容器上施焊未先清洗 7.移动电焊 机未切断电源 8.氧气瓶、乙诀瓶安全距离不足 9.乙诀、 氧气与电源线杂乱
本岗 位安 全操 作要 点
1.正确穿戴劳保，严禁酒后上岗及无证上岗。 2.在带压 力的容器、管路上施焊必须先泄压 3.有油料的容器上施 焊必须先清洗 4.严禁单人作业，一人作业一人监护 5.高 空作业必须系安全带或搭设安全平台 6.狭窄空间作业必 须保证通风良好 7.移动焊机必须先切断电源
岗位责任人签字：年月日来自预防 措施1.正确穿戴好劳保用品 2.认真检查现场，清理易然物 3. 检查现场消防设施是否有效 4.保持氧气瓶与乙诀的安全 距离 5.在带压力和有油料的容器上施焊必须严格按操作 规程作业 6.移动焊机必须先切断电源 7.氧气、乙诀与电 源线必须保持一定距离。
应急 措施
如果在作业过程中发生了人身、设备、火灾、或重大险 情，现场人员应采取的措施：1.现场人员应立即切断电 源，停止作业，抢救伤员，组织自救 2.立即将重大险情 或事故发生时间、地点、事故类别、伤亡人数和已采取的 控制措施等现场情况上报矿调和车间。 3.接报人员接到 报告后立即通知矿相关领导并组织自救。
作业活动清单
调火工
调节、控制焦炉温度
16
门修工
维修炉门
17
粉焦抓斗工
抓焦粉
18
热修工
维护焦炉密封性
19
维修工
更换拖煤底板
20
维修工
更换捣固机传动总成
21
维修工
更换捣固锤
22
维修工
地下室煤气预热器蒸汽管道焊接
23
维修工
中心放散蒸汽管道更换
填表说明：
车间的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动，操作最好以生产装置的单元进行划分，管理活动以车间的管理岗位进行划分。
日常的操作：如出料、切换、清罐（塔、器）、加料、提（降）负荷及重要参数的调整、巡检和作业现场清理；
异常情况处理：停电、水、气的处理；设备故障时的防空或不停产情况下某一单元的打循环等；
开停车：停车及交出检修前的确认；开车；
乌海市广纳煤焦化有限公司
作业活动清单
单位：炼焦车间
序号
作业岗位
作业活动
备注
1
炉前工
出焦
2
推焦车司机
出焦
3
捣固司机
捣固煤饼
4
装煤车司机
装煤
5
上升管
生产
6
炉盖工
出焦பைடு நூலகம்
7
拦焦车司机
出焦
8
除尘车司机
出焦
9
熄焦车司机
出焦
10
换向工
查看焦炉换向
11
测温工
测量炭化室温度
12
地面除尘工
出焦
13
余热回收
生产
14
铁件工
维护焦炉设备
作业活动清单及设备设施清单参考
23 高处作业
蒸馏车间检 蒸馏车间检
业后清理
间进行
修岗位
修班
吹吸、供氯、 吹吸、供氯、
抽堵盲板 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作
特定时
24
蒸馏车间检 蒸馏车间检
作业
业后清理
间进行
修岗位
修班
25 吊装作业 1. 作业前准备 2. 作业过程中 3. 作 吹吸、供氯、 吹吸、供氯、 特定时
26 动土作业
吹吸车间控 制室
吹吸车间运 行班
特定时 间进行
蒸馏岗位 1. 开冷却水泵 2. 开启初级酸泵 3.
17
开车
调节温塔 4. 加氯 5. 调整工艺参数
蒸馏车间控 制室
蒸馏车间运 行班
特定时 间进行
1. 蒸汽流量控制 2. 氯气流量控制、
蒸馏岗位
蒸馏车间控
18
3. 初级酸流量控制 4. 控制蒸馏塔
运行控制
作业活动清单
单位 : XXX 溴素厂
No
序号
作业活动 名称
作业活动内容
1. 检查车辆 2. 捆扎钢瓶 3. 使用行
液氯钢瓶
1
车卸车 4. 车辆卸车完毕驶离生产
卸车
区
供氯（钢 1. 安装液氯钢瓶 2. 联接紫铜管 3.
2 瓶）岗位开 开启阀门 4. 运行巡查、调节。
车
供氯（钢 1. 关闭钢瓶针阀 2. 关闭气化器阀
供氯岗位运 行班
供氯岗位运 行班
活动频 率
特定时 间进行 特定时 间进行 特定时 间进行 频繁进
行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
特定时 间进行
作业活动清单(化工厂工艺车间及动力车间)
各岗位
6
各岗位
7
各岗位
8
各岗位
9
各岗位
10
各岗位
11
各岗位
12
各岗位
13
各岗位
14
各岗位
15
各岗位
16
各岗位
17
各岗位
18
各岗位
19
各岗位
20
各岗位
21
锅炉
22
锅炉
填表人：杨桢 马世昌
车间（部门）作业活动清单
作业活动 清理卫生 处理泄漏点 循环水池加药剂 设备标识 抽加盲板 机泵切换 回炼轻污油 脱水包切水 消防、防护器材的维护、保养 改流程 管线吹扫 各容器的清理、试压 换填料 、清理分布器 清机泵过滤网 锅炉开车、运行 锅炉停车 填表时间：2016年4月9日
杨桢马世昌作业活动清理卫生除锈刷漆取样动火作业日常检查设备维护保养登高作业处理泄漏点循环水池加药剂设备标识抽加盲板机泵切换回炼轻污油脱水包切水消防防护器材的维护保养改流程管线吹扫各容器的清理试压换填料清理分布器清机泵过滤网锅炉开车运行锅炉停车填表时间
工艺
序号
作业岗位
1
各岗位
2
各岗位
3
各岗位
4
各岗位
5
生产车间岗位作业活动清单(共11页)
1、空气是多组分的混合气体，除氧、氮及希有气体组分外，还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物，并含有少量灰尘等固体杂质。
这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。
固体杂质会磨损空压机的运转部件，阻塞冷却器，降低冷却效率及空压机的等温效率。
而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出(xīc hū) ，将阻塞设备及气体通道，导致空分装置无法生产。
更严重的是，乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。
2、设备、管道(guǎndào)因本身材质缺陷或者因腐蚀或者锈蚀严重，强度降低，又因检验失误，有发生爆炸的危（wei）险。
3、在生产过程中，气体多以低温压缩状态存在于容器中，若保温层损坏，导致容器中气体温度(wēn dù)升高，压力增大，有发生爆炸的危（wei）险。
4、生产氧气过程中，若氧气发生泄漏，车间通风不良，导致空气中氧气浓度过高，易燃易爆危（wei）险增加，同时有发生氧中毒，甚至(shènzhì)使人死亡的危（wei）险。
5、充装过程中，接口脱落，气柱冲击人体，有击伤人体的危（wei）险。
6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或者失效可能导致事故的发生。
7、安全防护罩、防护屏或者劳动保护用品未配置或者失效可能造成人员伤害。
8、安全装置失效可能导致事故的发生。
9、空气未彻底纯化可能导致事故的发生。
10、阀门开启太快或者该开时不开都可能导致事故的发生。
11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。
12、输送氧气时流速过快，氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或者其他固体物质基础发生猛烈磨擦和冲击，导致产生高温而爆燃。
13、氧气管道无防静电措施或者防静电措施失效，因静电导致事故的发生。
14、空压机、氧压机在运行时会发出噪声，产生危害。
15、设备漏电，有人员触电的危（wei）险。
16、制氧间存放油脂，或者沾有油污的纱线、抹布等，遇泄漏的氧气，有发生爆炸的危（wei）险。
作业活动清单
一、作业活动清单1、制漆车间醇酸（聚酯）树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业（不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容）二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1）制漆车间2）、树脂车间3)、成品仓库4）、成品仓库5）溶剂罐区6）、保卫室7）、锅炉房8）、配电房9）、水泵房10）、公用区域（二）、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价（JHA法) 醇酸树脂（聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价（JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)（三）、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表：序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价，本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外，其余均为可接受风险，不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案，使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训，提高个人技术和安全技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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作业活动清单
编号：SXHXAJH-AQ-3.2.1.1
部门（车间）：综合车间 序号 作业活动地点(岗位) 作 业 活 动 名称 备注 1 天车工 起吊前的准备 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 天车工 天车工 天车工 天车工 天车工 空压站操作工岗位 空压站操作工岗位 空压站操作工岗位 空压站操作工岗位 空压站操作工岗位 空压站操作工岗位 空载试运行 冷电石吊装 空锅吊装 热电石锅更换 热电石吊装 运行检查 启动空压机 干燥机的启动 制氮机的启动 设备的操作 空压机润滑
鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司安健环
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