2021版锅炉爆炸事故预先风险性分析表
锅炉岗位事故风险分析
锅炉岗位事故风险分析1.1.事故类型1.1.1.超压运行：安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过允许使用压力，严重时会发生锅炉爆炸。
1.1.2.超温运行：由于烟气流差或燃烧工况不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高、受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。
1.1.3.水位偏差：水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
1.1.4.水质管理不善：锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。
1. 1.5,水循环被破坏：水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管或发生爆炸事故。
1.1.6.误操作：锅炉工的错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等都可能导致事故的发生。
1.1.7.次生事故：由锅炉爆炸引起的火灾、建筑物坍塌等。
1.2.事故危险源余热发电锅炉包括窑头锅炉、窑尾锅炉及主蒸汽管道等纯低温余热发电系统。
1.3.事故危害程度及范围因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌；因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾；因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸，容易造成人员烫伤，导致人员伤亡。
一旦发生爆炸、火灾，容易造成人员伤亡、财产损失和设备损坏事故，严重威胁到群众生命安全和资金、设备设施的浪费。
1.4.事故前的征兆1.4.1.锅炉超压的现象1.4. 1.1.气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。
1.4. 1.2.发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。
1. 4. 1. 3.蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
1.4.2.锅炉缺水的现象1. 4.2. 1.水位低于最低安全水位线。
锅炉检修危险点分析预控表
#2炉抛给煤机检修
#2炉给煤平台
设备已停电，做好制动措施
1、检修抛煤机桨叶时转动皮带绞伤手。2、检修给煤机时煤斗内存煤掉落砸伤人员。3、检修给煤机刮板时转动刮板绞伤人员。4、在给煤平台上倚坐栏杆跌落伤人。
B
1、检修抛煤机时先拆下三角带，禁止随意转动皮带轮。2、拆卸给煤机前先将小煤斗用闸板闸住，防止落煤。3、检修中取下给煤机链轮离合器销子，禁止随意盘动离合器。4、在平台上严禁倚坐栏杆。
2、.管道内带有压力时焊接，可能造成管道爆裂伤人。
C
1、接触高温管道阀门时必须戴手套。
2、严禁带有压力进行焊接。
12、
风机检修
锅炉各风机处
风机已停电，对人身无危险。
1、检修中转动风机，可能碰伤工作人员。
2、拆卸螺丝时扳手打滑，易碰伤手。
3、吊装作业使用不合格的吊装工具，造成设备掉落伤人。
4、拆装轴承盖时将手伸入上下盖之间造成压伤手指。
2、使用美工刀时应小心，尽量戴手套。
3、使用磨光机前先检查护罩应完好刺刷牢固电缆无破损，否则严禁使用。
14、
输煤振动给料机检修
各输煤皮带振动给料机现场
正确使用电气焊及吊装工具，安全措施已做好
1、使用不合格的吊装工具致使设备掉落伤人。
2、使用电焊时焊渣掉落到皮带上烧坏皮带。
3、工作人员工作时未戴口罩，煤灰迷眼，
2、烟道内温度过高，烫伤工作人员。
3、烟道清灰时有人在下风位置，可能受伤害。
4、烟风道内工作外面无人监护。
C
1、进入烟风道应戴防尘眼镜。
2、应待烟道内温度降至60度以下进入。
3、烟道清灰严禁有人在下风位置。
4、烟风道内工作时外面必须有人监护。
18、
特种设备常见风险事件分析及典型管控措施表（锅炉）
特种设备常见风险事件分析及典型管控措施表（锅炉）
表E.5 特种设备常见风险事件分析及典型管控措施表（锅炉）
1.使用单位应做到：
(1)按照《特种设备使用管理规则》的要求设置安全管理机构，配备专职、兼职安全管理人员；
(2)建立并且有效实施岗位责任、操作规程、隐患治理、节能管理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度；
(3)定期召开锅炉使用安全管理会议，督促、检查锅炉安全工作；
(4)保障必要的锅炉安全与节能投入。
2.使用单位应当对锅炉进行巡回检查和日常维护保养，及时安排定期检验，发现异常情况时，应当及时处理。
对锅炉安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修，并且做出记录。
锅炉预先危险性分析表
5.配备防止锅炉炉膛压力过高或过低的泄压措施和装置。
6.锅炉的高温部位应进行设计有效的隔热处理；工作人员在高温部位操作时应佩戴好劳动防护用品，防止烫伤。
7.加强管理和培训、持证上岗，严格工艺纪律，增强工人安全保护意识和职业技能。
触发条件二
1．泄漏的高温物料溅及人体；
2．给水故障；水位表故障；切换装置失效；在用泵和备用泵故障；操作失误；
3．点火不当，熄火后炉膛内可燃气体浓度达到爆炸极限，再点火或遇引爆能量。
4.压力表控制失灵，安全阀失灵，管材或焊接缺陷，受热面腐蚀。
5.系统水质量差；补充水质量差；循环回水未经处理或处理效果不好。
锅炉预先危险性分析
表
潜在事故
灼烫、火灾、爆炸、触电
危险危害因素
蒸汽、天然气、锅炉本体、控制电气
触发条件一
1．锅炉缺水；
2．炉膛点火等操作不当；
3．超压爆管；
4．结水垢，风机连锁损坏，腐蚀；
5．高温部位Βιβλιοθήκη 露；6．接地不良或缺失；7．锅炉操作间内无降温措施。
发生条件
高温物料溅及人体，飞出的物件接触人体，火源、火焰和电等与人体接触或间距过近。
防范措施
1．保证水位报警器、低水击联锁保护装置灵敏可靠；设可靠的自动切换装置；水泵选型合理，并设备用泵；水源应可靠；制定应急措施，人员进行应急培训；
2．锅炉点火前，应对炉膛进行吹扫，检测炉膛内可燃气体浓度不在爆炸极限内再点火。
3.确保仪表(压力表、温度计、水位计)及阀门完好；按标准要求设计锅炉各部分；合’理选材，确保各部分材料符合标准要求；制造、安装时应符合规范要求；烘炉应按要求进行；应定期保养，加强检查，发现问题及处理；加强锅炉的定期检验，要检验合格后方可投入使用。
预先危险性分析
表2.1-1 无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续6)表2.1-1 无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续11)表2.1-1 无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续19)表2.1-1 无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续22)表2.1-1 无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程项目预先危险性分析表(续24)(2) 小结通过预先危险性分析可知：无锡联合钢铁有限公司电炉改造铁水热装工程，存在着爆炸(钢铁液爆炸等)、火灾、中毒窒息、高温辐射及灼烫，粉尘、高处坠落，触电、交通事故、物体打击、机械伤害、淹溺、光辐射、听力损伤、射线辐射、冻伤、腐蚀、洪涝、雷击等危险、危害性。
主要的危险是爆炸火灾(包括钢铁液爆炸等)，而且爆炸的种类多，这是冶金工厂需要重点加以防范的，有：钢铁液、渣喷溅爆炸，易燃易爆物、蒸汽、煤气(及煤气柜等)、氧、氮、氩及其贮罐、液化气钢瓶、电气、电缆、锅炉、雷击等爆炸火灾，值得注意的是还存着洪涝灾害和腐蚀的危害，它们的危险等级均属Ⅲ～Ⅳ级。
其次是中毒窒息、危险等级为Ⅲ级；高温热辐射及灼烫、粉尘、触电、高处坠落、车辆伤害、物体打击、机械伤害、淹溺、光辐射、听力损伤、冻伤、射线辐射等危险、危害，级别虽为“Ⅱ级”，但其频率也较高，可能发生的人员更为广泛，不容忽视。
对于上述可能产生的各种危险、危害，在预先危险性分析表中一一对应列出了初步的防范对策措施。
5.3-2 无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析33335.3-2 无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续5)35.3-2 无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续7)5.3-2 无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续8)5.3-2 无锡联合钢铁有限公司380m3高炉建设项目预先危险性分析(续9)33335.3.2小结通过预先危险性分析可知：380m3炼铁高炉建设项目工程装置存在着火灾、爆炸、触电、物体打击、车辆伤害、高处坠落、机械伤害、灼烫、听力损伤、粉尘、中毒窒息等危险、有害因素。
特种设备常见风险事件分析及典型管控措施表(锅炉)
表E.5 特种设备常见风险事件分析及典型管控措施表（锅炉）
1.使用单位应做到：
(1)按照《特种设备使用管理规则》的要求设置安全管理机构，配备专职、兼职安全管理人员；
(2)建立并且有效实施岗位责任、操作规程、隐患治理、节能管理、应急救援、人员培训管理、采购验收等安全管理制度；
(3)定期召开锅炉使用安全管理会议，督促、检查锅炉安全工作；
(4)保障必要的锅炉安全与节能投入。
2.使用单位应当对锅炉进行巡回检查和日常维护保养，及时安排定期检验，发现异常情况时，应当及时处理。
对锅炉安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修，并且做出记录。
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施
2021版锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.（安全管理）单.位：_________________________姓名: __________________________日期：__________________________编号：AQ-SN-0175电力安全I Power Safety 电力安全2）煤质挥发份含量过高，配煤不适当，使罐体内可燃气体浓度过高，遇明火或温度过高会发生爆炸着火。
3）煤中含有采煤过程中遗留下的未被清除干净的雷管、引信等爆炸物，在磨煤机运行过程中被钢球撞击、研磨发生爆炸，引起煤粉爆燃。
4）检修过程中，罐内通风不畅，粉尘浓度过高，遇明火爆燃。
5）在罐内检修使用气焊时，因乙燃气泄漏遇明火爆燃。
6）在罐内动火作业时，未采取防火措施，引燃积煤、积粉。
7）紧急停磨后，磨内积存大量煤粉，由于未及时采取抽粉措施, 积存的大量煤粉在长时间停运后产生自燃。
6.2防范措施1）运行人员应严格控制磨煤机出口温度，合理配煤、配风。
2）停磨前充分抽粉、通风，避免磨内积粉。
3）运行人员定期进行制粉系统切换运行，防止备用系统内积粉, 因K时停用而自燃。
4）停运后的磨煤机应关闭有关风门密封装置，并采取充惰措施。
电力安全I Power Safety 电力安全5）输、配煤系统应彻底清除煤中所含的雷管、导火线等易燃、爆炸物。
6）在磨煤机罐体内检修时，应充分通风，减少煤粉浓度。
7）在罐体内动火作业时，必须采取可靠的防火、防爆安全措施。
8）禁止在罐内同时使用气割和电焊，并确保氧气、乙燃带、割枪及接头处无泄漏现象。
中毒、火灾、爆炸(化学性)、高温伤害预先危险性分析表
Ⅳ
1、控制与消除火源：1）严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃、易爆区；2）动火必须严格按动火手续办理动火证，并采取有效防范措施；3）使用防爆型电器，如防爆手电，进入设备使用安全电压（12V）；4）严禁钢制工具敲打、撞击、抛掉；5）按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置；6）运送原料的机动车辆必须配带完好的阻火器，正确行使；7）转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧。2、严格控制设备质量及其安装质量：1）泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；2）管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；3）对设备、管线、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；4）按规定要求，在易燃、易爆场所选用防爆电器设备；5）按规定要求，安装电气线路及可燃气体报警，并定期进行检查、维修、保养，保持完好状态。3、加强管理，严格工艺纪律：1）严格要求职工自觉遵守各项规章制度、操作规程、严守工艺纪律，防止工艺参数发生变化；2）坚持巡回检查，发现问题及时处理，如消防及救护设施是否完好，贮槽、管线、进出料截止阀、自动调节阀有否泄露、消防管道、地沟等是否畅通；4）安全设施要齐全完好，配齐安全设施，如消防设施等，并保持完好。
中毒火灾爆炸化学性高温伤害预先危险性分析表事故火灾爆炸设备设施调漆间喷漆室烘干炉触发条件1发生条件触发事件2后果等级1控制与消除火源
中毒、火灾、爆炸（化学性）、高温伤害预先危险性分析表
事故
设备设施
触发条件（1）
发生条件
触发事件（2）
后果
等级
防范措施
火灾爆炸
调漆间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ喷漆室、烘干炉
1、故障泄漏：1）调漆罐、管线等破裂；阀门、法兰等泄漏；2）转动设备（如搅拌器）等动密封处泄漏；3）原料的高位槽、仪表连接处泄漏；4）撞击或人为破坏等造成容器、管道等破裂而泄漏。2、运行泄露：1）超温、超压造成破裂、泄漏；20不能及时交换，能量大量积蓄造成烘干炉破裂、泄漏；3）物理的骤冷、急热造成破裂、泄漏；
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2021版锅炉爆炸事故预先风险
性分析表
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0161
2021版锅炉爆炸事故预先风险性分析表
项目
内容
潜在事故
爆炸
危险危害因素
1、锅炉超温、超压、附件失灵；
触发事件
1、锅炉制造与安装方面存在缺陷。
2、安全附件失灵：（1）安全阀安装和调整不符合要求；（2）安装和使用不当，如连通管堵塞等；（3）压力表不准或失灵等；（4）给水设备或给水截止阀损坏；（5）排污阀泄漏。
3、管理不善：（1）水质(油质)管理不良，积垢太厚，以致锅炉
产生荷性脆化裂纹；（2）水位(油位)过高或过低；（3）超温、超压运行；（4）司炉工人擅离岗位，或让无独立操作能力的人看管锅炉，或因司炉人员做其它工作而未认真监视仪表等；（5）误操作，司炉经验不足，错误判断而进行错误操作，如误把缺水(缺油)当作满水(满油)，而大量排水(排油)等；（6）缺乏定期检修制度，不能及时发现锅炉在长期运行中所形成的缺陷。
发生条件
锅炉超温、超压，卸压装置失灵；
事故后果
造成停产，厂房设备损坏，人员伤亡，财产损失
危险危害等级
2级
防范措施
1、锅炉房应为二级耐火等级的建筑。
锅炉烟囱应配备接地避雷器。
2、锅炉房应有足够的光线，在锅炉房以及水位表、压力表、温
度计、流量计等处应有足够的照明。
在停电或其它紧急情况下，锅炉房应有备用的照明设备或工具。
3、锅炉必须由持证人员进行操作，应向当地劳动部门办理锅炉设备的登记手续。
4、制订并不断完善锅炉安全操作规程，加强对司炉人员安全知识的培训、教育，提高安全意识和操作技能，在工作中杜绝“三违”现象。
6、运行锅炉应每年进行一次停炉，作内外部检验。
每六年进行一次水压试验。
7、定期对安全阀、压力表、水位计等附件进行校验，确保它们的灵敏可靠。
XXX图文设计
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