地下室顶板回顶方案
地下室顶板回顶方案
地下室顶板回顶方案地下室顶板回顶方案一、介绍地下室顶板回顶方案是指在地下室施工中，为了加固和支撑地下室的顶板，采取的一种施工方法。
地下室顶板回顶方案的设计和实施对于地下室的安全和稳定起着至关重要的作用。
二、设计原则1. 承载能力：地下室顶板回顶方案的设计应考虑地下室的荷载情况，确保系统能够承受地下室本身以及外部荷载的力量。
2. 稳定性：地下室顶板回顶方案的设计应保证地下室在长期使用过程中的稳定性，避免因荷载变化导致顶板变形或破坏。
3. 施工便利性：地下室顶板回顶方案的设计应考虑施工的可行性，方便施工人员的操作，并保证施工进度的顺利进行。
三、方案细化1. 地下室顶板回顶材料的选择a. 混凝土：混凝土是地下室顶板回顶方案中常用的材料之一。
其优点是强度高、耐久性好，适用于大面积顶板回顶。
b. 钢材：钢材具有高强度和较小的自重，适用于较大跨度的地下室顶板回顶。
c. 预制构件：预制构件具有加工精度高、施工速度快的优点，适用于工期紧迫的地下室顶板回顶。
2. 地下室顶板回顶方法的选择a. 钢托板法：使用钢托板在地下室顶板下方进行支撑，确保地下室顶板的强度和稳定性。
b. 钢梁法：使用钢梁在地下室顶板上方进行加固，增加地下室顶板的承载能力。
c. 预应力法：通过预应力技术对地下室顶板进行加固，提高地下室顶板的抗弯和抗剪能力。
3. 施工过程a. 施工前准备：包括地下室顶板回顶方案的设计和施工图纸的制定，材料和设备的准备等。
b. 施工操作：根据方案选定的回顶方法，进行具体的施工操作，包括安装支撑材料、调整支撑位置等。
c. 施工质量控制：对施工过程进行质量检查和监控，确保施工质量的符合规范要求。
四、附件本所涉及的附件如下：1. 地下室顶板回顶方案设计图纸2. 施工材料清单3. 施工设备清单五、法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下：1. 建筑法：建筑行业法律法规的总称，包括建筑工程设计、施工、监理等方面的规定。
2. 安全法：关于建筑施工安全的法律法规，包括建筑工程施工安全管理的规定。
地下室回顶方案（地下室顶板加固）
地下室回顶⽅案（地下室顶板加固）1编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2⼯程概况 (1)2.1⼯程简介 (1)2.2设计总体思路 (2)2.3荷载概况 (2)3施⼯准备 (2)3.1材料准备 (2)4加固⽀撑体系设计 (3)4.1板下⽀撑体系设计 (4)4.2梁下⽀撑体系 (4)5⽀撑体系施⼯⼯艺及施⼯⽅法 (5)5.1 ⽀撑体系施⼯⽅法 (5)6⽀撑架搭设质量要求 (5)7安全⽂明施⼯措施 (6)7.1 管理制度 (6)7.2施⼯措施 (7)8计算书 (7)1编制说明及依据1.1编制说明本⼯程地下室施⼯完成后，因现场场地限制，后期⼯程主要材料的转运需要在地下室顶板上进⾏。
考虑结构安全，需对部分顶板进⾏加固，加固采⽤钢管扣件脚⼿架⽀撑。
为保证施⼯顺利进⾏，现对其⽀撑体系布置、施⼯⼯艺以及施⼯质量安全措施⽅⾯加以阐述，特编制此加固专项施⼯⽅案。
1.2编制依据1、⼴元卓新·欧锦城施⼯图纸；2、《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施⼯模板安全技术规范》JGJ 162-20084、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《混凝⼟结构设计规范》GB50010-20107、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118、《建筑施⼯⽊脚⼿架安全技术规范》JGJ 164-20082⼯程概况2.1⼯程简介卓新·欧锦城是由⼴元卓新地产有限公司投资开发，泛华集团有限公司设计，四川江阳⼯程项⽬管理有限公司监理，四川鹏翔建筑有限公司承建的⼀个中⾼档⼩区。
本⼯程为框架及剪⼒墙结构组合的⼯程，独⽴基础及筏板板底标⾼-9.35m～-10.65m。
本⼯程的±0.000 ⾼程 488.5m。
4#楼地下两层，地上 30 层，由两个单元组成，建筑物总⾼度 93.400⽶；5#、6#楼地下两层，地上 25层,建筑物总⾼度 78.400⽶。
地下室顶板回顶专项施工方案(完整版)
地下室顶板回顶专项施工方案(完整版)地下室顶板回顶专项施工方案（风格一）1. 绪论1.1 项目概述1.2 施工组织1.3 工程划分及施工单位2. 工程准备2.1 施工前准备2.2 施工方案编制2.3 施工材料准备2.4 设备及机具准备3. 施工工艺3.1 回顶施工工艺3.2 板架安装3.3 钢筋绑扎3.4 混凝土浇筑3.5 养护处理4. 施工安全4.1 安全技术措施4.2 施工现场安全注意事项4.3 应急预案5. 质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工质量控制措施5.3 质量检测及评定6. 环境保护6.1 施工环保要求6.2 施工中的环境保护措施6.3 施工废弃物处理7. 竣工验收7.1 验收标准7.2 验收程序及内容7.3 竣工报告编制8. 附件8.1 工程图纸8.2 相关合同及协议8.3 设备清单8.4 工艺要求9. 法律名词及注释地下室：指建造物地表以下、局部或者整体半埋或者全部埋入地下的楼层。
回顶：指将底板部份与上部墙体（包括柱、梁以及墙）之间未进行完成的混凝土浇筑部份补充完整的施工工艺。
地下室顶板回顶专项施工方案（风格二）1. 项目背景1.1 地下室建设的必要性1.2 地下室顶板回顶的作用1.3 施工单位及项目承担方2. 工程准备2.1 施工准备事项2.2 工程方案制定2.3 施工材料选用与准备2.4 施工设备与机械配置3. 施工工艺3.1 地下室顶板回顶工艺流程3.2 板架搭设与调整3.3 钢筋安装与绑扎3.4 混凝土浇筑技术要点3.5 养护措施与时间安排4. 施工安全4.1 施工安全技术措施4.2 施工现场安全注意事项4.3 突发事件应急处理5. 质量控制5.1 施工质量要求与标准5.2 施工质量控制措施5.3 质量检测与评定6. 环境保护6.1 施工环保要求6.2 施工环境保护措施6.3 施工废弃物处理7. 竣工验收7.1 验收标准与程序7.2 竣工报告编制8. 附件8.1 工程图纸及设计方案8.2 合同及合作协议8.3 施工设备清单8.4 工艺要求与相关规范9. 法律名词及注释地下室：指建造物地面以下、至少有一半埋入地下的楼层或者房间。
地下室回顶方案(地下室顶板加固)
地下室回顶方案(地下室顶板加固)范本一：实用风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，供参考使用。
2. 地下室回顶方案2.1 安全评估在开始回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全评估。
通过对原始顶板的材料、强度和承重能力进行详细检查和评估，以确定是否需要进行回顶加固工程。
2.2 加固方案设计根据地下室的具体情况和要求，设计合适的回顶加固方案。
方案应包括材料选择、施工方法、支撑系统、设备和工具需求等细节。
确保方案符合相关法规和标准。
2.3 施工准备在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工区域、购买和准备必要的材料和设备、组织人员安排和培训等。
2.4 回顶施工过程按照设计方案进行回顶施工。
包括顶板预处理、加固材料的安装和固定、支撑系统的构建等。
在施工过程中需要注意安全措施和施工质量。
2.5 施工验收施工完成后，进行回顶工程的验收。
检查加固后的地下室顶板强度是否满足要求，确保整个加固工程的效果。
3. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：地下室平面图、回顶施工设计图纸、工程方案和报价单。
需根据具体项目情况进行补充和变更。
4. 法律名词及注释4.1 地下室：位于地面以下的建筑空间，通常用于储存、停车或其他特定用途。
4.2 回顶：对地下室顶板进行加固，提高其承载能力和稳定性。
4.3 施工质量：指加固工程的质量标准，包括材料的选用、施工工艺和安全措施等。
范本二：正式风格正文开始：1. 引言本文档旨在提供地下室回顶方案，对地下室顶板进行加固，保证安全和稳定性。
地下室回顶是指增加地下室顶板的承载能力，防止其下沉或破裂。
本文档将详细介绍加固方案的具体步骤和技术要点，以确保施工质量和项目的成功实施。
2. 地下室回顶方案2.1 安全性评估与工程背景在进行地下室回顶工程之前，需要进行地下室结构的安全性评估。
地下室顶板回顶方案(一)2024
地下室顶板回顶方案（一）引言概述：地下室顶板回顶是建筑施工中的重要环节，其方案选择对于地下室的结构稳定和使用安全具有关键性意义。
本文将介绍地下室顶板回顶方案的相关内容，包括选用合适的回顶材料、回顶工艺要点、施工注意事项等。
正文：1. 选用合适的回顶材料a. 耐腐蚀性：地下室常面临潮湿环境，回顶材料应具有良好的耐腐蚀性，以防止顶板受损。
b. 强度要求：回顶材料应具备足够的强度，能够承受地下室的荷载和压力。
c. 隔热性能：地下室顶板回顶通常需要有一定的隔热性能，以提高室内舒适度和节能效果。
d. 施工可行性：材料的施工性能以及可行性也是选择回顶材料的重要考虑因素。
2. 回顶工艺要点a. 清理顶板：在回顶施工前，需要彻底清理地下室顶板，确保无灰尘、油污等杂质存在。
b. 涂刷底漆或基层：在顶板表面涂刷底漆或基层，以提高回顶材料的附着力和保护顶板表面。
c. 打砂处理：对于某些回顶材料，如石膏板、石棉板等，需要进行打砂处理，以增加与地下室顶板的粘接强度。
d. 施工层次控制：回顶过程中要注意施工层次的控制，确保顶板回顶的均匀性和平整度。
e. 稳固连接：回顶材料与顶板之间的连接必须牢固可靠，以确保回顶层不会出现开裂、脱落等问题。
3. 施工注意事项a. 安全防护：地下室回顶施工过程中，应加强安全防护，提供足够的通风和照明设施，保证施工人员的安全。
b. 施工环境控制：控制施工环境的温度、湿度等因素，以保证回顶材料的施工效果。
c. 施工质量监控：在回顶施工过程中，需要不断进行质量监控，确保回顶层的平整度和质量。
d. 施工进度安排：地下室回顶施工的进度需要合理安排，充分考虑材料固化时间及工期等因素。
4. 其他影响因素分析a. 环境因素：地下室顶板回顶方案还会受到地质特征、水位变化等环境因素的影响，需要进行综合考虑。
b. 使用要求：地下室的使用要求也是选择回顶方案的重要依据，需要结合实际使用情况进行选择。
5. 回顶方案总结结合地下室的具体情况和要求，选用耐腐蚀性好、强度高、具备隔热性能的回顶材料，并注意施工工艺和质量监控，以确保地下室顶板回顶方案的安全可靠性和施工质量。
地下室顶板回顶方案
地下室顶板回顶方案地下室通常用于存储物品、作为额外的娱乐空间或办公室，但有时候我们可能会遇到顶板下垂或需要回顶的情况。
本文将介绍地下室顶板回顶方案，帮助您解决这个问题。
地下室顶板回顶的原因可能有很多。
一些常见的原因包括长期承重、结构老化、潮湿环境等。
这些因素导致地下室顶板下垂，不仅影响美观，还可能存在安全隐患。
因此，回顶成为了一项必要的工程。
在进行地下室顶板回顶之前，首先需要确定回顶的具体目的。
如果只是为了解决下垂问题，并无其他要求的话，可以选择简单经济的回顶方法。
如果需要增加防潮、防火或保温等功能，则需要考虑使用高端材料和技术。
一种常见的地下室顶板回顶方法是使用钢丝拉筋。
这种方法在顶板上钻孔，通过钢丝将顶板与地面或墙壁连接起来，以增加顶部支撑。
这种方法简单易行，成本低廉，且效果显著。
不过，需要注意的是，钢丝的选择要结实耐用，并且正确安装以确保其有效性。
另一种常见的回顶方法是使用石膏板。
石膏板可以选择用作回顶材料，其轻质且易于安装。
使用石膏板回顶可以使地下室顶部平整，美观，并且可以根据需求进行装饰。
使用石膏板需要注意的是，选择合适的尺寸和合理的安装方式，以确保结构稳定和安全。
除了上述方法外，还可以考虑使用聚苯颗粒泡沫板回顶。
这种材料具有良好的绝缘性能和防潮功能，能够有效保护地下室顶板。
同时，聚苯颗粒泡沫板还具有良好的吸震性能，可以减少地震或其他外界震动对地下室的影响。
使用聚苯颗粒泡沫板需要注意材料的选择和安装方式，以确保其功能的最佳发挥。
需要注意的是，地下室顶板回顶是一项需要专业人士进行的工程。
在选择回顶方案之前，建议咨询相关专业人士，进行现场勘测和评估。
他们可以根据实际情况提供最适合的回顶方案，并确保施工的质量和安全。
总结起来，地下室顶板回顶是解决地下室顶板下垂问题的重要工程。
选择合适的回顶方案十分关键，可以根据需要选择钢丝拉筋、石膏板或聚苯颗粒泡沫板等材料实施回顶。
在进行施工之前，务必咨询专业人士的意见，并进行现场评估，以确保回顶的效果和安全性。
地下室回顶施工方案
地下室回顶施工方案1. 引言地下室回顶施工是在地下室顶板施工完毕后，对顶板进行修复和装饰的过程。
地下室回顶施工的质量和操作方法直接影响着地下室整体的使用效果和美观度。
本文将介绍地下室回顶施工的具体方案和步骤。
2. 施工方案和步骤2.1 材料准备在开始地下室回顶施工之前，我们首先需要准备好以下材料：•方木：用于支撑顶板，并保证施工过程中顶板的平稳和稳定。
•水泥和砂浆：用于修复顶板上的不平整表面。
•吊顶材料：如石膏板、铝板等，用于装饰地下室顶部，同时可以隐藏管线和电线等。
2.2 施工步骤下面是地下室回顶施工的具体步骤：2.2.1 清理顶板表面在施工之前，应先清理地下室顶板表面的垃圾和灰尘，确保顶板表面干净和平整。
2.2.2 修复不平整表面对于顶板上的不平整表面，可以使用水泥和砂浆进行修复。
首先，在不平整的地方涂抹一层砂浆，然后用刮刀将其刮平，并确保表面平整光滑。
2.2.3 安装方木支撑在地下室回顶施工过程中，需要使用方木来支撑顶板。
根据地下室的尺寸和设计要求，剪裁合适长度的方木，并将其固定在地下室的墙壁上，形成一个稳定的支撑框架。
2.2.4 安装吊顶材料当顶板表面修复完成且方木支撑就位后，可以开始安装吊顶材料。
吊顶材料的选择可以根据实际需要和装饰效果来确定。
将吊顶材料固定在方木支撑上，保证其牢固和整齐。
2.2.5 涂刷装饰涂料完成吊顶材料的安装后，可以根据设计要求选择合适的装饰涂料，对吊顶进行涂刷。
装饰涂料的选择可以根据地下室整体的风格和功能来确定，以达到美观和实用的效果。
2.3 注意事项在进行地下室回顶施工之前，需要注意以下事项：•施工前应认真检查地下室顶板的稳定性和承重能力，确保能够进行施工。
•施工过程中应加强安全意识，佩戴好安全帽和手套。
•施工完成后应及时清理施工现场，并检查吊顶和装饰涂料的质量和安装情况。
3. 结论地下室回顶施工是地下室装修过程中的重要环节，其质量和施工方法直接影响着地下室的使用效果和美观度。
地下室顶板回顶专项施工方案完整版.doc
地下室顶板回顶专项施工方案完整版.doc地下室顶板回顶专项施工方案完整版一.项目概述地下室顶板回顶专项施工方案的编制是为了确保地下室顶板回顶工程的安全、质量和进度，以及满足相关法律法规的要求。
本施工方案涉及到回顶工程的施工流程、工作要求、安全措施等内容。
二.施工准备1. 施工前的准备工作1.1 勘察地下室顶板的结构，确定设备和材料的选型。
1.2 编制工程施工方案和作业指导书。
1.3 准备所需的施工材料和设备，并进行检验和试运行。
1.4 对施工现场进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
1.5 建立施工队伍和各项职责。
2. 施工所需材料2.1 回填土石方材料2.2 支撑材料2.3 辅助工具和设备三.施工流程1. 顶板清理1.1 清理顶板表面的杂物和污垢。
1.2 检查顶板的平整度和面积。
2. 回填土施工2.1 在顶板上铺设防水层。
2.2 进行回填土的分层施工，并采取适当的振捣措施。
2.3 对回填土进行密实和修整。
3. 支撑施工3.1 根据设计要求，进行顶拱形成方式的选择。
3.2 搭设支撑结构，并进行调整和固定。
四.安全措施1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受安全培训。
2. 施工现场必须设立明显的警示标志，并划定安全区域。
3. 施工现场必须有合格的安全检测仪器，并进行定期检测。
附件：1. 设计图纸2. 监理报告3. 技术资料法律名词及注释：1. 建筑法律法规中的术语及其解释2. 建筑质量安全法规中的术语及其解释地下室顶板回顶专项施工方案完整版一.项目背景为确保地下室顶板回顶工程的施工质量和安全，特编制此方案。
本文档详细描述了回顶工程的施工流程、注意事项和安全措施。
二.施工准备1. 施工前准备1.1 完成地下室结构和顶板的勘察和分析。
1.2 编制施工方案和施工图纸。
1.3 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
1.4 清理施工现场，确保施工的顺利进行。
2. 施工所需材料和设备2.1 回填土和填充材料2.2 支撑材料和活动支撑设备2.3 安全设备和个人防护用品三.施工流程1. 顶板清理和准备工作1.1 清除顶板表面的杂物和沉积物。
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目录一、编制依据1、施工图纸依云公馆1-5座及地下车库工程建筑、结构施工图纸2、主要规范、规程（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) （2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（5）《建筑施工手册》（第五版）（6）《简明施工计算手册》（第三版）（7）《建筑施工脚手架实用手册》（8）《建筑施工安全设施计算书编制范例》（9）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）二、工程概况1、工程概况表2、建筑设计概况:3、回顶施工区域概况：本方案为依云公馆1-5座地下车库地下室顶板回顶工程，回顶区域约3000㎡，建筑最大高度为116m。
回顶钢管基础设在地下室底板上（标高为－～）。
4、设计总体思路结合本工程结构形式和实际施工特点，1-5座人货电梯安装在地下室200mm、300mm厚结构顶板上，所以装修材料运输必须在地下室顶板上，且1-5座的钢筋加工场和模板堆场设置在地下室结构顶板上，结构顶板底采用钢管支撑传至地下室基础筏板上。
主要分二个区域：第一个为钢筋加工场、模板堆场；第二个为材料运输车道区域。
第一区域为钢筋加工场、模板堆场；第二区域为材料车运输车道。
材料堆放范围内，因设置在地下室顶板上，材料堆放量大，使用时间长，结构装修时使用频繁，地下室顶板有后浇带，不成为整体，所以该区域荷载全部由回顶系统传至地下室底板，车道通过后浇带处必须增加20厚钢板覆盖(达到后浇带浇筑条件的必须立即浇筑)，根据人防设计图RG-01中设计说明所示地下室顶板核6级荷载为55KN/㎡，钢材运输车轮的荷载为800KN×（放大系数）/4/2=120KN/㎡，大于地下室顶板核6级荷载为55KN/㎡，综合分析，决定在地下室材料加工场、车道部位进行加固。
加固材料：普通排栅钢管Φ48mm，壁厚，可调上下托、管扣木枋。
加固方法：在地下室底板上设置Φ48mm，壁厚排栅立杆支撑，立杆底部设置底座，支撑的尺寸为：地下室顶板临时车道、后浇带区域内立杆间距为600mm，拉杆在立杆纵撑拉结，面积约300㎡，其它钢筋加工场、模板堆场、非后浇带区域间距均为800mm，面积约3000㎡，上部设置顶托，架设45mmX90mm 枋木，木方间距不大于300mm，用顶托调节顶梁顶板（注：顶托调节高度不大于250mm），为加强杆件整体刚度，考虑在加固件中心区域和外围扩大区域四面进行剪刀撑加固（具体见附图），在地下室拆模板时及时进行回顶，必须待地下室顶板浇筑混凝土28天后才能拆除原支模系统进行钢管回顶。
三、施工部署1、组织架构2、施工准备搭设前，应做好以下准备工作：（1）项目部施工员应熟悉图纸，了解施工总平面布置图和建筑物人货梯基础支撑构造情况，在地下室筏板上放线定钢筋加工场、临时施工道路、人货电梯基础位置区域，人货电梯按专项施工方案的要求，向架子作业班人员和使用人员进行安全技术交底。
（2）施工前必须对进场的配套件、钢管、扣件、脚手板，型钢材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种规格分类，堆放整齐，堆放场地不得有积水。
四、回顶设计由于地下室顶板有后浇带，钢筋运输车道区域、主要车道区域地下室顶板承受的净载荷P 值计算如下：（1） 钢材重量：60000kg （2） 汽车重量：20000kg总重量：G=60000Kg+20000Kg=80000Kg总荷载：P 总=80000Kg ×(放大系数)KN/Kg=960KN（一）地下室顶板钢筋车堆放加工场钢管顶架计算书（无后浇带或施工洞口处） (1)钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算钢筋运输车分前4轮后8轮，前排压重最小，最后排轮压最重，后排轮压重约为1/4，取后车轮受压区域为1200mm ×600mm ，所以最大轮压荷载计算：P =960/4/2KN=120KN取平板车辆的前后车轮区域为单块顶板区域×板上所有的荷载全部由楼板承担，假设车轮荷载全部传递到底板，不需要楼面板承担，钢管支撑架采用φ48mm ×，用扣件连接组成。
立柱拟设纵距为，横距为，横杆步距为1.5m ，最大受力处用12根钢管承担。
钢管直径48mm,壁厚,截面积4.89cm 2,回转半径i=1.58cm ；钢材弹性模量E=206000N/mm 2，抗弯强度f=mm 2,抗剪强度fv=mm 2。
（1）即：设计荷载P1=120KN ，1200mm ×600mm 单车轮压区域每根立杆承受轴心压力：N=61P=61×120KN=20KN 。
（2）钢管立柱验算，按立柱的稳定性控制，以两端铰接受压构件来简化计算。
钢管支架的连接方式按扣件对接方式，查表可得立柱允许荷载值[N]=。
2mm /N 205f 。
每根立杆受荷20KN ≤[N]=（3）立柱稳定性验算σ=ANϕ≤f N ——每根立柱承受的荷载（N ）； A ——钢管截面积（mm 2）；A=489mm 2；ϕ——轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比λ求得，L ——横杆步距，L=1500mm ， i ——钢管回转半径，i=4212d d+=15.8mm,λ=80.151500= 查表取ϕ=σ=A Nϕ=48963.010203⨯⨯=mm 2≤f=205N/mm 2 经验算，导架下采用φ48mm 钢管纵横为800mm ×800mm （单车轮受力面积1200mm ×600mm ）可满足施工要求。
考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响，在钢材加工场、模板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷，卸荷支撑间距均为800mm ×800mm ，另为保证钢管架整体稳定性，在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑（施工道路卸荷支撑正、侧立面图、卸荷支撑平面布置图）。
（二）地下室顶板钢材堆放加工场钢管顶架计算书（有后浇带或施工洞口处） (1)钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算取钢材堆放区域为单块顶板区域×板上，由于钢材长为12m ，所以架设在12m/=4块楼板上，则每块楼板荷载为：P=60000Kg × Kg (放大系数)/4块=180KN所有的荷载全部由楼板承担，假设荷载全部传递到底板，不需要楼面板承担，钢管支撑架采用φ48mm ×，用扣件连接组成。
立柱拟设纵距为，横距为，横杆步距为 1.5m ，最大受力处用12根钢管承担。
钢管直径48mm,壁厚,截面积4.89cm 2,回转半径i=1.58cm ；钢材弹性模量E=206000N/mm 2，抗弯强度f=mm 2,抗剪强度fv=mm 2。
（1）即：设计荷载P1=180KN ，增加楼板自重P2=×××25=,合计P=180+=每根立杆承受轴心压力：N=121P=121×= （2）钢管立柱验算，按立柱的稳定性控制，以两端铰接受压构件来简化计算。
钢管支架的连接方式按扣件对接方式，查表可得立柱允许荷载值[N]=。
2mm /N 205f =。
每根立杆受荷≤[N]= （3）立柱稳定性验算σ=ANϕ≤f N ——每根立柱承受的荷载（N ）； A ——钢管截面积（mm 2）；A=489mm 2；ϕ——轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比λ求得，L ——横杆步距，L=1500mm ， i ——钢管回转半径，i=4212d d+=15.8mm,λ=80.151500= 查表取ϕ=σ=A N ϕ=48963.01082.103⨯⨯=mm 2≤f=205N/mm 2 经验算，导架下采用φ48mm 钢管纵横为800mm ×800mm （单位受力面积2700mm ×后浇带长度）可满足施工要求。
考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响，在钢材加工场、模板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷，卸荷支撑间距均为800mm ×800mm ，另为保证钢管架整体稳定性，在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑（施工道路卸荷支撑正、侧立面图、卸荷支撑平面布置图）。
（三）地下室顶板车道钢管顶架计算书（有后浇带或施工洞口处）（1）钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算取前后车轮受压区域间距超过顶板井字梁间距，所以总荷载分成前、后车轮分开进行计算：P=960/2KN=480KN取平板车辆的前后车轮区域为单块顶板区域×板上所有的荷载全部由楼板承担，假设车轮荷载全部传递到底板，不需要楼面板承担，钢管支撑架采用φ48mm ×，用扣件连接组成。
立柱拟设纵距为，横距为，横杆步距为1.5m ，最大受力处用20根钢管承担。
钢管直径48mm,壁厚,截面积4.89cm 2,回转半径i=1.58cm ；钢材弹性模量E=206000N/mm 2，抗弯强度f=mm 2,抗剪强度fv=mm 2。
a) 即：设计荷载P1=480KN ，增加楼板自重P2=×××25=,合计P=480+= 每根立杆承受轴心压力：N=201P=201×= （2）钢管立柱验算，按立柱的稳定性控制，以两端铰接受压构件来简化计算。
钢管支架的连接方式按扣件对接方式，查表可得立柱允许荷载值[N]=。
2mm /N 205f =。
每根立杆受荷≤[N]=（3）立柱稳定性验算σ=ANϕ≤f N ——每根立柱承受的荷载（N ）； A ——钢管截面积（mm 2）；A=489mm 2；ϕ——轴心受压稳定系数，根据钢管立柱长细比λ求得，L ——横杆步距，L=1500mm ， i ——钢管回转半径，i=4212d d+=15.8mm,λ=80.151500= 查表取ϕ=σ=A N ϕ=48963.01035.143⨯⨯=mm 2≤f=205N/mm 2 经验算，地下室顶板车道部位、后浇带2700mm 宽区域下采用φ48mm 钢管纵横为600mm ×600mm （受力面积2700mm ×后浇带长度mm ）可满足施工要求。
考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响，在钢材加工场、模板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷，卸荷支撑间距均为800mm ×800mm ，另为保证钢管架整体稳定性，在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑（施工道路卸荷支撑正、侧立面图、卸荷支撑平面布置图）。
（四）细部施工与搭设:①、钢筋加工场尺寸为35m ×15m ，由于此部分有后浇带，施工顺序为：预留后浇带→顶板结构达到拆模时间→地下室顶板拆模→本跨后浇带盖20mm 厚钢板→开始安装回顶支撑钢管架。
顶托上方木与钢管垫木单根长度不应小于1500mm ，钢管步距高度为1500mm ，同一根水平杆高差不得大于20mm，同跨内两根水平杆高差不得大于±10mm。