不干胶持粘力测试标准
不干胶持久粘合力测试标准
不干胶持久粘合力测试标准
一、测试目的
本测试标准的目的是评估不干胶材料的持久粘合力，以确定其在各种环境条件下的性能表现。
持久粘合力是衡量不干胶材料在长时间内保持粘附能力的重要指标，对于需要长期粘贴的应用场景尤为重要。
二、测试原理
本测试标准基于以下原理：通过在特定温度和湿度条件下，对不干胶材料进行粘贴和分离试验，以测量其持久粘合力。
试验过程中，不干胶材料将粘附到测试基材上，并在指定的时间后进行分离，测量粘附力随时间的变化情况。
三、测试步骤
1. 准备测试样品：选取具有代表性的不干胶材料样品，并准备相应的测试设备和基材。
2. 设定测试条件：设定测试温度、湿度和测试时间等条件。
通常情况下，测试温度为25℃±2℃，湿度为50%±5%，测试时间为24小时。
3. 粘贴试验：将不干胶材料粘贴到基材上，确保粘贴面干净、无灰尘、无水分。
在设定的测试温度和湿度条件下，静置一段时间后进行分离。
4. 分离试验：在设定的分离时间内，使用拉力计或其它测量设备，在不损坏不干胶材料和基材的前提下，逐渐增加分离力直到不干胶材料与基材完全分离。
记录分离过程中的最大拉力值。
5. 重复试验：为保证测试结果的可靠性，建议对同一样品进行多次试验，取平均值作为最终结果。
四、结果分析
根据试验数据，分析不干胶材料的持久粘合力。
通常，持久粘合力越强，表示不干胶材料在长时间内保持粘附性能的能力越强。
这一性能对于实际应用中的粘合、固定等任务至关重要。
通过对不同品牌和类型的不干胶材料进行对比试验，可以评估其性能优劣，并为实际应用提供选择依据。
不干胶初粘力测试标准
不干胶初粘力测试标准一、目的本标准旨在规定不干胶材料初粘力的测试方法，确保材料在使用过程中能够保持良好粘性和粘附效果。
通过本标准的实施，为不干胶材料的质量控制提供依据。
二、适用范围本标准适用于各类不干胶材料初粘力的测试，包括标签、胶带、双面胶等。
三、测试原理本测试方法采用滚球法，通过在标准条件下滚动球体，对不干胶材料的粘性进行评估。
初粘力是指材料在短时间内对滚球体的粘附能力。
四、测试设备及材料1. 测试设备：包括滚球装置、计时器、实验板、天平、量具等。
2. 测试材料：标准滚球、不干胶样品、计时器、天平、量具等。
五、测试步骤1. 准备实验板，将其放置在水平桌面上，确保实验板表面平整无异物。
2. 使用天平称量不干胶样品，记录其质量。
3. 将不干胶样品粘贴在实验板上，确保粘贴平整、无气泡。
4. 将标准滚球放置在实验板上，确保滚球体表面无异物。
5. 开启计时器，记录滚球体在实验板上滚动的时间。
6. 在规定时间内，观察滚球体是否发生位移或脱落现象。
如发生位移或脱落现象，则需重新进行测试。
7. 重复以上步骤，对不同批次的不干胶样品进行测试，并记录测试数据。
六、结果分析1. 根据测试数据，计算出不干胶样品的初粘力值。
初粘力值越高，表示材料的粘附性能越好。
2. 将不同批次的不干胶样品进行比较，分析各批次之间的初粘力差异。
如差异较大，需对生产过程进行检查，找出问题并采取相应措施。
3. 根据测试结果，对不干胶材料的质量进行评价。
如初粘力值低于规定标准，需对材料进行检查，找出问题并采取相应措施。
七、注意事项1. 在测试过程中，需保证测试环境的清洁和干燥。
2. 使用标准滚球时，需确保其表面无异物、光滑平整。
3. 在进行测试时，应按照规定的步骤进行操作，避免出现误差。
4. 对不同批次的不干胶样品进行测试时，需保证实验条件的一致性。
不干胶的检验测试方法
不干胶的检验测试方法我跟你说啊，不干胶的检验测试这事儿，我一开始也是瞎摸索。
咱先说粘性的测试吧。
这就好像看一个人交朋友紧不紧一样。
我试过用一个小的物体，比如说一个硬币，往不干胶上贴。
轻轻按一下，然后慢慢拉起来。
要是很轻松就拉下来了，那这粘性可能就不太好。
不过这里面也有学问呢，按的力度可不好掌握。
我一开始就弄不明白到底该用多大劲儿。
后来我发现，就用大概能让硬币稳稳贴上去的最小的力就差不多。
而且这和贴的表面也有关系。
要是在很光滑的玻璃上，那粘性表现和在木头上可能就不一样。
还有个耐温性的测试。
这个我可费了好大劲。
我就把粘着不干胶的东西放在不同温度的地方。
像放在冰箱里低温试试，再放在暖气旁边高温看看。
我记得有一次，我把测试的样本从冰箱里拿出来太快了，结果表面起了一层雾，我都不确定是不是不干胶本身的问题了，这才知道拿出来得放一会儿等温度慢慢恢复正常。
在高温环境下也是，不能一下子就下结论。
而且高温到多少度才比较合适呢，我也不确定，反正就家里暖气大概的温度，还有夏天太阳晒得最热的时候的温度我都试过。
再说说这个耐水性的测试吧。
我就把粘着不干胶的东西放在水里泡着。
开始的时候我没想那么多，就直接扔水里了。
结果发现水的冲击力也会影响结果。
后来我就小心翼翼地把它放在水里，尽量不让水有很大波动。
要是泡了一会儿，不干胶的边边就翘起来或者完全脱落了，那这耐水性肯定不好。
但是有时候可能泡久了，整个东西被泡烂了，也会影响判断，所以得找个平衡点。
对了，还有个柔韧性的测试。
我把粘着不干胶的东西弯折，就像弯折一根小树枝一样。
如果弯折的时候，不干胶很快就开裂或者和粘贴的东西分开了，那就说明柔韧性不行。
我有一次弯折的角度太大了，一下子就把不干胶弄破了，后来才知道，得从小幅度的弯折慢慢加大角度去试。
反正对于不干胶的检验测试，得多从不同方面去试，每个测试都得仔细着点，不然很容易得出错误的结论。
不干胶标签粘性检测方法
不干胶标签粘性检测方法
发布者：
济南兰光测试仪器有限公司发布时间：
2008年1月22日Audo look
6.0下载对于现在市场上的不干胶产品诸如标签，条码，标牌等产品。
不管是使用企业还是生产厂家对其检测方法有很多疑惑，大多知道要检测不干胶的粘性，其实不干胶的粘性主要有三个指标组成就是其初粘性，持粘性，和粘合强度。
这里我们就其检测方法坐一下讨论。
情况原因试验方法结果表征使用仪器不干胶标签在自动初粘性的问题，瞬根据GB4852压敏胶粘带初粘性测试方法一共有33粒钢球标准初粘性测试仪贴标机上贴标时很间粘合力不强多厂家都发现经常出现翘角的情况（斜面滚球法），通过采用斜面滚球法，通钢球，以标签能粘住最过钢球和不干胶标签试样粘性面之间以微大的钢球型号来表示小压力发生短暂接触时，标签对钢球的粘它的初粘性附作用来测试试样初粘性。
贴好的标签很多人持粘性的问题，就根据GB4851压敏胶粘带持粘性试验方法，用一定时间后试样粘发现，时间不长就自是保持力差己脱落了，本身也没有了粘性用2千克的标准压辊将标签压贴在两块试脱的位移量，或试样完验板上，把贴有胶粘试样的一块试验板垂全脱离的时间来表征直吊挂在试验架上，另一块试验板下端悬胶粘抵抗拉脱的能力。
挂1千克重量的砝码。
贴好的标签很容易剥离强度太小被剥离下来能感觉的出粘合强度低根据GB2792压敏胶粘带180º剥离强度试经过剥离试验机记录验方法，用2千克的标准压辊将标签与清和计算剥离强度洗后的试验板粘接，将试样自由端对折180º，并从试板上剥开粘合面。
（kN/m）。
电子剥离试验机持粘性测试仪以上需检测项目是一个整体检测项目综合评判不干胶的粘性，用户也可根据自身情况选择具体项目。
不干胶标签粘度要求国标
不干胶标签粘度要求国标
不干胶标签的粘度要求是根据国家标准来确定的。
根据国标，不干胶标签的粘度要求主要包括以下几个方面：
1. 粘度测试方法，国标规定了不干胶标签粘度的测试方法，通常采用粘度计进行测量。
测试时，将一定量的胶水涂在特定的试样板上，然后用粘度计测量胶水在一定时间内的流动性，从而得到粘度值。
2. 粘度等级，国标对不干胶标签的粘度等级进行了划分。
通常分为高粘度、中粘度和低粘度三个等级。
不同粘度等级的标签适用于不同的应用场景和材质。
3. 粘度要求，国标对于不同粘度等级的标签，给出了相应的粘度要求。
这些要求通常涉及到胶水的流动性、附着力、持久性等方面。
例如，高粘度标签要求胶水具有较高的附着力和持久性，能够在各种环境条件下保持良好的粘附性。
4. 粘度测试标准，国标还规定了不干胶标签粘度测试的具体标准。
这些标准包括测试温度、测试时间、试样板尺寸等要求，确保
测试结果的准确性和可比性。
需要注意的是，不同国家和地区可能存在不同的标准和要求，
因此在实际应用中，还需要根据具体的地区和行业标准来确定不干
胶标签的粘度要求。
总之，国标对于不干胶标签的粘度要求主要包括粘度测试方法、粘度等级、粘度要求和粘度测试标准等方面的规定。
这些标准和要
求旨在确保不干胶标签具有良好的粘附性能，满足不同应用场景的
需求。
不干胶贴纸检验标准
有溢胶、起泡、翘脚现象
7
包装
不能有混装。
目视
有混装现象。
√
备注
1、根据贴纸所使用范围来定做水和酒精的测试，方法：用浸上水的棉纱布轻轻擦拭表面印字达15秒后；换用浸过酒精的棉纱布续擦拭印字达15秒；经两次试验后，印字清晰、牢固为接收标准。
2、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
目视
表面脏，粘附异物，有折皱，边缘有溢胶现象。
√
边缘齐整，无裁剪毛边现象。
边缘不整齐、有毛边现象。
√
2
印刷
印刷字迹清晰，无残缺。
目视
字迹模糊不清，残缺现象。
√
印刷内容符合技术要求。
图纸
目视
印刷内容不正确。
√
印刷字体、颜色符合技术要求，并且字体高度≥2mm，图例（符号）≥5mm。
印刷字体粗细排布不合理。
√
印刷颜色不符合技术要求或差异太大。
√
3
尺寸
尺寸规格、型号符合技术要求。
卡尺
图纸
尺寸规格、型号不正确。
√
4
材质
材质符合技术要求。
图纸
材质不符合技术要求。
√
5
粘性
用不干胶贴纸粘附在一公斤滚轮往返5次，并经粘附24H后，无气泡、翘脚现象。
试验
经粘性试后，有气泡、翘脚现象。
√
6
高低温试验
根据不同材质设定相应温度（如：耐温纸，温度：125℃，时间：24-48H），无溢胶、起泡、翘脚现象。
不干胶贴纸检验标准
文件名称
不干胶贴纸检验标准
生效日期
20附着力测试标准
5.3电镀配件附着力测试方法及标准
5.3.1取1PCS电镀后OK成品，用干净的白手套轻轻擦拭待测试面。
5.3.2将产品置于台面，用刀片在产品镀层测试面（平面区域）刻划间隔1mm的方格刻线，
刻划的深度必须达到镀层之底层素材面。
5.3.3将3M胶纸覆盖住刻划的方格测试面，充分接触后用手指来回压2-3次后，使胶纸与电
镀表层完全结合后停留10秒。
5.3.4用手持胶纸一端向上迅速而有力的拉起被测试位置之胶纸。
5.3.5用带照明的放大镜检查胶纸粘贴测试面是否粘附有镀层物，或检查产品电镀层测试面是
否有明显脱落、剥离、起皱、裂痕、分离等现象。
5.3.6判定标准：ISO等级：0级、1级、2级（含），则判定为合格，反之，则不合格。
5.4百格测试等级标准：
ISO等级等级对应内容参考图
0级切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落
1级在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%；
2级ASTM等级：3B：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%；
3级沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15%，但不到
35%；
4级切口边缘大于剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%
5级任何不能用甚至是等
级4的标准来衡量的
剥落程度。
无
6.0相关文件：
6.1《进料检验控制程序》
6.2《进料检验作业指导书》
6.3《成品检验标准》
7.0相关表单：
无。
3种不干胶标签黏性测试方法任你选
3种不干胶标签黏性测试方法任你选
不干胶标签黏性测试方法多种多样，选择哪种就看大家的喜好了，下面有关不干标签黏性的方法介绍：
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！
不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶热溶胶还是涂胶水纸。
有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。
关于3种测试不干胶标签粘性的方法，主要是：
（1）、初粘力：
常见的是滚球法，即在一个斜面上将背胶面朝上固定，然后让标准的钢球（有分大小）从上面滑下，能粘到的钢球越大，说明初粘力越大。
（2）、持粘力：
即用不干胶将两块有挂钩的标准钢板粘好，然后一个钢板挂在固定架上，另一头放2kg
的砝码，看下面的钢板多久后仍不掉下来，以能持续的时间计算。
（3）、剥离力：
将不干胶黏在标准钢板上，用仪器已恒定的速度将标签撕下来，几下仪器所使用的力，此力即为不干胶的剥离力。
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不干胶持粘力测试标准
1.测试目的
2.不干胶持粘力测试的目的是为了评估不干胶材料在长时间内保持粘贴能力
的能力。
持粘力是指不干胶材料在粘贴到被粘物表面后，能够保持粘贴状态并抵抗因各种因素导致的脱落的能力。
通过对不干胶进行持粘力测试，可以确保其在实际使用过程中能够满足粘贴要求，并提供可靠的粘合效果。
3.测试原理
4.不干胶持粘力测试采用以下原理：将不干胶材料粘贴到标准测试板表面，
并按照标准条件进行固定。
在规定时间后，通过测量不干胶材料与测试板之间的粘合力，评估其持粘能力。
测试过程中，可以采用不同的测试方法，如重力测试、摩擦力测试等，以全面评估不干胶材料的持粘性能。
在进行持粘力测试时，需要注意以下几点：
●确保测试环境清洁、无尘，以避免对测试结果产生影响；
●在粘贴不干胶材料前，将被粘物表面清洁干净，并确保表面平整；
●按照不干胶材料的粘贴要求进行操作，确保粘贴平整、无气泡或杂质；
●在测试过程中，要保证测试方法的正确性和一致性，以避免误差的产生；
●对于不同类型的不干胶材料，应根据其特性选择合适的测试方法和条件。
总之，不干胶持粘力测试标准是评估不干胶材料性能的重要方法之一。
通过测试可以确保不干胶材料在实际使用过程中具有足够的粘贴能力和持久的粘合效果。