分析清水混凝土质量标准施工方法
清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是建造工程中常用的一种材料,其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
本文将详细介绍清水混凝土的质量标准及质量控制要点,以确保工程质量达到预期要求。
二、清水混凝土质量标准1. 强度等级:清水混凝土的强度等级应符合国家相关标准,如GB/T 50081-2002《混凝土强度检验方法标准》。
根据工程需要,可以选择不同的强度等级,如C15、C20、C25等。
2. 抗渗等级:清水混凝土的抗渗等级应符合工程设计要求,普通分为P6、P8、P10等级,具体要求可以参考GB 50152-92《建造混凝土抗渗性能检验方法标准》。
3. 施工性能:清水混凝土的施工性能应满足工程施工要求,如坍落度、凝结时间等。
具体要求可参考GB/T 50080-2002《混凝土工程施工质量验收规范》。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制:a. 水泥:应选用符合国家标准的水泥,检验其标号、强度、凝结时间等指标。
b. 粉煤灰:如使用粉煤灰掺合料,应检验其含量、活性指数等。
c. 骨料:应检验骨料的粒径、含泥量、含水率等指标。
d. 水:应使用符合要求的清洁水源,检验其PH值、悬浮物含量等。
2. 配合比控制:a. 根据工程设计要求,合理确定清水混凝土的配合比,确保混凝土的强度和抗渗性能。
b. 配合比中的水灰比应根据混凝土的强度等级和工程要求进行调整。
3. 施工工艺控制:a. 搅拌:混凝土的搅拌应均匀、充分,搅拌时间和速度应符合要求。
b. 浇筑:浇筑过程中要控制浇注速度、高度和坡度,避免产生分层、渗水等现象。
c. 养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,养护时间应符合要求。
4. 质量检验控制:a. 强度检验:按照像关标准进行混凝土强度检验,确保其符合设计要求。
b. 抗渗性能检验:按照像关标准进行混凝土抗渗性能检验,确保其符合设计要求。
c. 施工工艺检验:对混凝土的搅拌、浇筑和养护工艺进行检验,确保施工过程符合要求。
清水混凝土技术及施工措施

清水混凝土技术及施工措施(一)清水混凝土的优点由于清水混凝土不做任何装饰,颜色均匀、光滑、美观、截面尺寸准确,线条顺畅、层间过渡自然。
从而具有如下优点:1、清水混凝土的观感质量达到较高的艺术境界,可取消抹灰层从而消除了抹灰层易空鼓、脱落和裂缝的质量通病,由于剪力墙、顶棚达到清水混凝土标准而直接批腻子,涂面漆,在消除质量通病的基础上可增大房间开间、净高尺寸。
2、环境效益显著。
清水混凝土技术即取消抹灰又取消了湿作业,提高了现场文明施工程度,同时也减少了建筑垃圾的产生。
另外,节约了大批人力和设备费用,社会效益显著。
(一)清水混凝土外观质量标准1、轴线通直、尺寸准确、棱角方正、线条顺直;2、表面平整、清洁、色泽一致;3、表面无蜂窝、麻面、裂纹和漏筋现象;4、表面无明显气泡、无砂带和黑斑,无需装饰粉刷或仅进行涂料罩面即可达到相当于高级抹灰的质量标准;5、模板按缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性,上下楼层的连接面搭接平整;6、模板接缝与施工缝无挂浆、漏浆。
(三)确保清水混凝土的技术方案清水混凝土区别于普通混凝土的主要特征是,清水混凝土颜色、表面气泡的数量、光洁度、密实度等观感效果以及混凝土的耐久性等特征都比普通混凝土要求高,我公司将对混凝土原材料的优选、配合比的优化、生产过程的有效控制以及现场施工过程中的钢筋绑扎、模板拼缝、混凝土浇筑、养护等各个环节实行有效控制,严把质量关,从而确保达到最佳的预期效果。
(四)具体施工技术措施1、混凝土配合比的设计首先要进行混凝土原材料的优选。
为了避免混凝土表面出现色度的质量缺陷,原材料水泥、砂、石子、水、掺合料、高效减水剂、防冻剂等应选用同品牌、同规格、同颜色、同产地的产品。
混凝土配合比设计中,对混凝土拌合物的坍落度、初凝时间、终凝时间、入模温度、单方含碱量、氯离子含量、胶凝总量控制、砂率的控制及水胶比等严格控制,保证清水混凝土的浇筑质量,避免混凝土表面出现质量缺陷。
2、钢筋与模板工程重点控制钢筋的定位、保护层的厚度、模板类型及脱模剂的优选。
清水混凝土施工工艺质量保证措施

清水混凝土施工工艺质量保证措施清水混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工工艺。
为了确保施工质量,必须采取一定的措施加以保证。
本文将从材料、施工、验收三个方面,详细介绍清水混凝土施工工艺的质量保证措施。
1. 材料的质量保证措施1.1 水泥的选择和检测1.选择优质水泥,加强水泥的检验和分类管理。
2.对于新供水泥,应进行试验检测,包括试样饱和表干后的长度变化、强度发展、水泥搅拌时间等。
1.2 砂、石的选择和检测1.采用优质的河砂,石材应选用水泥稳定的碎石。
2.任何新材料都应进行试验,包括粒度、砂率、吸水率等。
1.3 水的选择和检测1.选用天然清新水源,不得使用含油污水、浑水、涌泉和难以控制的地下水。
2.对于新水源,应进行试验,包括PH值、浊度、总溶解性固体、有机物含量等。
2. 施工的质量保证措施2.1 清水混凝土施工的要求1.按照设计要求,确定好水泥、砂、石、水的配合比例。
2.严格按照施工工艺要求进行施工,尤其要注意拌合均匀,不能出现孔隙、不均匀的现象。
3.施工前,必须对模板进行检验,对有缺陷的模板及时修理或重新更换。
2.2 施工中的注意事项1.施工前准备及配料工作,必须按照设计要求要进行严格的验收。
2.在施工中,加强混凝土的拌和和浇注过程的质量控制。
3.严禁随意随处浇灌水分,避免混凝土的太湿或太干,影响混凝土的强度及其它物理性能的稳定性。
3. 验收的质量保证措施3.1 施工验收1.在施工进度和构件母板高度达到验收要求时进行施工常规验收,包括模板悬空高度、水平高度、结构尺寸、施工连通性等。
2.特别注意混凝土的打压过程,避免出现刮挂现象,影响建筑物观感和建筑保温性能。
3.2 钢筋的防锈1.钢筋加工后及时进行防锈处理,保证钢筋防锈层的质量。
2.要求施工人员加强工作交底,树立防锈意识,确保防锈质量。
对于施工质量保障措施,不仅能够保证建筑工程的稳定性和强度,还能够提高建筑的使用寿命和保护环境。
加之较为严格的清水混凝土质保措施,能够满足建筑施工相关质量、安全和效益要求。
清水混凝土工程施工

清水混凝土工程施工一、前言随着我国建筑行业的快速发展,清水混凝土结构因其简约、美观、耐久等优点,越来越受到建筑师和业主的青睐。
清水混凝土工程施工作为建筑施工的重要组成部分,对施工质量和工艺要求极高。
本文将从清水混凝土工程施工的准备、施工工艺、施工质量控制等方面进行详细阐述。
二、清水混凝土工程施工准备1. 设计交底:在施工前,项目设计师应与施工方进行充分沟通,明确设计意图和施工要求,确保施工方对设计方案有深入了解。
2. 材料准备:选用优质混凝土,并对混凝土的和易性、强度、耐久性等性能进行严格测试。
同时,准备好清水混凝土施工所需的各种材料和设备。
3. 施工场地准备:清理施工场地,排除积水,保证施工场地平整、坚实。
4. 模板工程:模板应平整、严密、无变形,接缝应严密,防止混凝土漏浆。
模板安装应符合设计要求,保证混凝土结构的尺寸和形状。
5. 钢筋工程:钢筋应符合设计要求,焊接牢固,焊接部位应进行防锈处理。
钢筋安装应平整、整齐,间距均匀。
三、清水混凝土工程施工工艺1. 混凝土搅拌:按照设计配合比将水泥、砂、石子、水等材料进行充分搅拌,确保混凝土的和易性。
2. 混凝土运输:采用搅拌车将混凝土运输到施工现场,运输过程中应保持混凝土的均匀性,防止分层离析。
3. 混凝土浇筑:采用泵送或人工浇筑的方式将混凝土浇筑到模板内。
浇筑过程中应保证混凝土的均匀性,避免出现蜂窝、麻面等现象。
4. 混凝土振捣:采用振动棒对混凝土进行振捣,使混凝土内部气泡排出,保证混凝土的密实性。
5. 表面处理:混凝土浇筑后,应及时进行表面处理,包括抹平、压光、切缝等,以保证混凝土表面的平整度和美观度。
6. 养护:混凝土浇筑后,应采取保温、保湿措施进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
四、清水混凝土工程施工质量控制1. 模板质量控制:模板应符合设计要求,安装平整、严密,接缝应均匀。
模板拆除后,应对混凝土表面进行检查,确保无蜂窝、麻面等现象。
2. 钢筋质量控制:钢筋应符合设计要求,安装牢固,焊接质量应达到标准要求。
清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点一、引言清水混凝土是建筑施工中常用的一种混凝土类型,其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。
为了确保清水混凝土的质量,制定相应的质量标准和质量控制要点是非常重要的。
二、清水混凝土质量标准1. 强度标准:清水混凝土的强度应符合国家相关标准,例如GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》中的要求。
2. 抗渗透性标准:清水混凝土的抗渗透性应符合GB/T 50082-2009《混凝土结构耐久性设计规范》中的要求。
3. 施工性标准:清水混凝土的施工性能应符合GB 50164-2011《建筑施工质量验收规范》中的规定,包括坍落度、初凝时间等指标。
三、清水混凝土质量控制要点1. 原材料控制:a. 水泥:应选用符合国家标准的优质水泥,其品种和标号应符合设计要求。
b. 骨料:骨料应符合国家标准,其粒径分布应满足设计要求。
c. 水:水质应符合《建筑工程用水质量》(GB 50453-2008)中的要求,不能含有有害物质。
d. 外加剂:外加剂应符合设计要求,并经过实验室试验验证。
2. 配合比控制:a. 根据工程要求和设计要求,制定合理的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
b. 配合比应经过实验室试验验证,包括水灰比、骨料用量等指标。
3. 搅拌与浇筑控制:a. 搅拌设备应保持良好的工作状态,搅拌时间应符合设计要求。
b. 搅拌过程中应逐渐加入水泥、骨料和外加剂,确保均匀混合。
c. 浇筑过程中应采用适当的浇筑方法,避免产生分层、堆积和孔洞等缺陷。
4. 养护控制:a. 清水混凝土浇筑后应及时进行养护,以保持适宜的湿度和温度。
b. 养护期间应避免外界因素对混凝土的影响,如雨水、阳光等。
5. 质量检测控制:a. 对清水混凝土进行质量检测,包括强度、抗渗透性等指标。
b. 检测方法应符合国家标准,检测结果应记录并及时反馈给相关人员。
四、结论清水混凝土质量标准及质量控制要点的制定和执行对于确保工程质量至关重要。
清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述:清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土,其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
因此,制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。
本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、标准要求1.1 标准依据:清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准,如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2022《混凝土强度等级和标号》等。
1.2 强度等级:清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定,普通应符合设计要求,常见的有C15、C20、C25、C30等。
1.3 抗渗性能:清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求,可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。
二、原材料控制2.1 水泥:选用优质水泥,应符合国家标准,控制其用量和品质。
2.2 骨料:选用优质骨料,应符合国家标准,控制其粒径和含泥量。
2.3 水:选用清洁饮用水,应符合国家标准,控制其用量和水质。
三、配合比设计3.1 水灰比:合理确定水灰比,控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。
3.2 骨料用量:合理确定骨料用量,控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 外加剂掺量:根据混凝土的性能要求,适量添加外加剂,可以改善混凝土的性能和耐久性。
四、施工工艺4.1 搅拌:搅拌过程应均匀充分,控制搅拌时间和速度,确保混凝土的均匀性和质量。
4.2 浇筑:浇筑过程应连续均匀,控制浇筑速度和高度,避免混凝土的分层和脱水。
4.3 养护:养护过程应及时有效,控制养护时间和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。
五、养护管理5.1 养护期限:根据混凝土的强度等级和养护条件,确定养护期限,确保混凝土的强度发挥。
5.2 养护环境:控制养护环境的温度和湿度,保持适宜的养护条件,避免混凝土的龟裂和强度降低。
5.3 养护措施:采取适当的养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,提高混凝土的强度和耐久性。
清水混凝土的质量标准与控制

清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。
它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土,应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。
为了确保清水混凝土的质量符合要求,在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。
清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。
以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。
1. 原材料的选择和进场验收:清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。
在选择原材料时,应确保其符合国家相关标准,并进行质量检测。
对于水泥,应注意其品牌、生产日期和质量证书;对于砂、骨料,应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数;对于混凝土外加剂,应查看其产品说明书和质量检测报告。
2. 配合比的设计和调整:配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。
在设计配合比时,需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。
常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。
在施工过程中,根据混凝土的实际情况,可以适时进行调整。
3. 混凝土的拌合过程控制:混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。
在拌合过程中,应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。
拌合时间一般应在3-5分钟内,过长易导致混凝土坍落度下降;拌合速度应适中,过快或过慢都会影响混凝土的质量;拌合温度应控制在适宜范围内,避免出现过热或过冷现象。
4. 浇筑和养护过程控制:在浇筑过程中,应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。
在养护过程中,应注意保持混凝土的湿润状态,避免干燥和温度剧变。
养护时间一般为7-14天,但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。
5. 混凝土强度的检测和评定:混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。
常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。
非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等;破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。
清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指不添加任何外加剂和掺合料的普通混凝土,是建筑施工中常用的一种材料。
为了确保清水混凝土的质量,需要制定相应的质量标准和质量控制要点。
下面将详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。
一、清水混凝土质量标准1. 抗压强度标准:根据不同的工程要求和使用环境,清水混凝土的抗压强度标准可以有所差异。
一般来说,常见的抗压强度标准为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50等级。
其中,C15代表抗压强度为15MPa,C50代表抗压强度为50MPa。
2. 砂率标准:砂率是指混凝土中砂的含量占总骨料质量的比例。
砂率标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说,砂率的范围为35%~45%。
3. 石粉掺量标准:石粉是指通过石英、石灰石等矿石的粉碎、磨细而得到的细粉料。
石粉的掺量标准主要由工程要求和混凝土性能要求决定。
一般来说,石粉的掺量范围为5%~15%。
4. 含气量标准:含气量是指混凝土中气泡的数量和体积所占比例。
含气量标准的确定需要根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
一般来说,含气量的范围为2%~6%。
5. 施工工艺标准:清水混凝土的施工工艺标准包括浇筑、振捣、养护等环节的要求。
具体的施工工艺标准可以根据不同的工程要求进行制定。
二、清水混凝土质量控制要点1. 骨料质量控制:骨料是构成混凝土的主要成分之一,对混凝土的质量起着重要的作用。
在骨料的选取和使用过程中,需要注意以下要点:- 骨料应符合相关标准的要求,如颗粒形状、颗粒分布、含泥量等。
- 骨料应经过洗净,确保无杂质和泥土。
- 骨料的搅拌和储存过程中应保持干燥和清洁。
2. 水灰比控制:水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
水灰比的控制对混凝土的强度和耐久性有重要影响。
在控制水灰比时,需要注意以下要点: - 水灰比应根据混凝土的用途和工程要求进行调整。
- 水灰比过高会导致混凝土强度降低,水灰比过低会导致混凝土难以拌和和浇筑。
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分析清水混凝土质量标准及施工方法摘要:本文对清水混凝土施工技术可省去抹灰工序、降低工程造价、加快施工进度。
结合某行政楼工程施工实际,分析了清水混凝土施工中的质量控制措施和测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等分项工程的施工方法。
关键词:混凝土质量标准施工方法
在某大学行政楼工程的施工中,严格按清水混凝土质量标准控制质量。
在钢模板设计时就做到了标准化、模数化,从而方便了支模操作,提高了生产效率,工程施工速度快、质量好。
施工后的内筒剪力墙及楼板混凝土表面平整光滑,无质量缺陷,框架结构和剪力墙结构可以直接刮涂料达到装饰要求,减少了抹灰工序,节约了工程造价,取得了较好的经济效益和社会效益。
有关清水混凝土施工的施工技术与质量控制与施工方法介绍如下。
1 分项质量控制措施及施工要点
1.1清水混凝土表面缺陷的修补由于混凝土所具有的泌水性以及模板漏浆和混凝土自身含气量的影响,混凝土表面会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。
拆模后,应清除浮浆和松动的砂子,采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体,修复和嵌实缺陷部位,待水泥浆体硬化后,用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁,确保表面无色差。
1.2 混凝土工程
1.2.1 在材料及浇注技术允许的条件下,应采用较低的坍落度和水灰比,以减少泌水损失,同时要控制混凝士含气量≯1.7%,初凝时间6~8h
1.2 2 钢筋隐蔽、模板支设经验收合格后,方可进行混凝土的浇注。
浇注前,要进行书面技术交底,选择有经验的混凝土工振捣并加强对监督管理和施工的指导。
1.2.3全部采用商品泵送混凝土,由工程技术人员控制混凝土的配合比和坍落度。
石子粒径5~2. 5mm ,连续级配;选用 p . o 42 .
5 水泥,掺加高效减水剂和粉煤灰。
以确保混凝土有良好的和易性和可泵性。
1.2.4浇注前,要先在墙底部浇注 50mm的同配合比的水泥砂浆,随即分层泵入混凝土,每层浇注厚度≯400mm ,确保振捣密实并将气泡引出,直至表面不再下沉、不泛泡为止。
1.2.5由于墙体混凝土外表面光滑,不易附着水分,宜涂刷养生液进行养护。
楼板混凝士应覆盖塑料薄膜及草袋后浇水养护,时间≮1 4d
1.2.6楼板混凝土采用平板振捣器振捣,待混凝土沉实后再复振一次,然后将表面搓平压光。
在混凝土初凝后、终凝前,进行二次抹压,以防止表面收缩裂缝的产生。
1.3 模板工程
1.3.1 模板设计要充分考虑支拆的简便性和支撑的牢固性,并
保持一定的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度,同时还应考虑模板的机械性能及可周转性、耐久性等。
1.3.2模板脱模剂应采用吸水率适中的无色轻机油。
模板的周转次数应严格控制,一般周转3 次后应进行全面检修并抛光打磨 1 次。
1.3.3模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝位置、形式、尺寸的设置,需经主管技术人员的认可。
1.3.4 根据构件的规格和形状,合理选用不同的模板材料,配制若干定型模板,以便周转施工所需。
对剪力墙结构可选择定型钢模板,对框架结构可选用涂塑九夹板或大块钢模板。
本工程剪力墙采用定型钢模板,楼板采用涂塑胶合板模板,采用钢管支撑体系。
1.3.5保证模板几何尺寸精确、拼缝严密、材质一致,控制模板板面拼缝的高差、宽度≤lmm ,模板间缝高差、宽度≤1 . 5mm 。
其外侧可用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。
1.3.6模板安装时,要求模板上的标志与控制轴线相一致,再逐步拧紧连接螺栓,以保证模板阴阳角部位方正、垂直。
1.3.7因为大模板的支设需落于前一层外墙的三角支架上,建议在三角支架上设坚固限位螺栓,通过调整限位螺栓使墙模紧贴于已浇混凝土的墙表面上,避免层间的错位现象。
为了有效地防止模板漏浆,可在内墙模板下衬垫高压缩海绵。
1.4钢筋工程
1.4.1 钢筋翻样时考虑钢筋在弯曲加工时的延伸率,实际制作过程中要根据钢材的特性加以调整,既要满足锚固长度,又要防止梁柱在墙转角处因弯起钢筋顶模板造成局部露筋而使墙角出现锈斑。
1.4.2 按照构造要求,分别将暗梁钢筋锚人暗柱内、墙的纵向钢筋锚人暗梁内,有时还要将墙的水平钢筋布置在竖向纵筋内侧。
由于这些因素的叠加作用,会使交接处墙筋的保护层偏大(可达50~80mm ) ,从而容易产生局部混凝土裂缝。
其解决办法是将梁、墙钢筋在锚入处打弯,坡度≯1 / 6 ,并在暗梁上下局部水平增加两排ф10mm ~ф1 2mm 的构造筋。
预留洞口的构造加强筋绑扎在墙板内侧,所有绑扎丝的毛头逐一甩向内部,防止露头丝产生锈斑。
1.4.3 15mm 厚的保护层垫块用 1 : 2 的水泥砂浆制作, 25mm 厚的保护层垫块用c30 细石混凝土制作或采用塑料垫块。
所有垫块在制作时都要先预埋镀锌铁丝。
梁柱主筋(包括焊接、机械连勘接头的保护层厚度均控制≮25mm ,同时保证箍筋保护层的厚度≮
15mm 。
柱梁墙筋保护层垫块的间距控制在双向@ 600mm 以内,并要绑扎牢固。
预埋铁件凹入混凝土墙表面 15 mm 以上,以便在装修前用聚合物水泥砂浆封堵。
1.4.4 所有钢筋应清除表面锈斑,防止污染混凝土。
2. 清水混凝土的质量标准
2. 1 清水混凝土施工的质量要求
目前,国内尚无统一的清水混凝土质量验收标准,在参考混凝土结构验收标准和装饰装修工程中级抹灰技术标准的基础上,按照高于国家验收的质量标准进行质量控制:a .轴线通直,尺寸准确b.棱角方正,线条顺直;c .表面平整、清洁、色泽一致;d 表面无明显气泡,无砂带和黑斑;e .表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;f .模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。
其具体的偏差控制见表 1 。
表 1 清水混凝土的偏差控制
1 .
2 清水混凝土施工的外观要求
1 .
2 . 1 要求浇注成型的混凝土棱角方正、线条通顺,表面光滑平整、外观整洁、无麻面缺陷、无明显气泡,没有明显的蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等影响外观的质量缺陷,基本达到装饰抹灰后的中级质量标准。
1 .
2 . 2 混凝土模板的拼缝痕迹规律整齐,搭接面过渡平整,色泽均匀一致。
2 . 1 施工测量与垂直度控制
2 . 1 . 1 建立施工区域范围内的高程控制点及轴线控制网,做到布局合理、应用方便。
2 . 1 . 2 高程控制的测量方法:在首层结构柱及内筒剪力墙
上建立±0.000m 的标高基准点,采用固定钢尺统一拉力,以两次读数相互校核,并辅以水准仪标定楼层标高。
2 . 1 .
3 控制轴线的竖向传递,采用内控法用铅垂仪引测至各层,在楼层上用经纬仪放出轴线控制线标志和细部位置边线。
2 . 1.4 平面轴线的测量除依靠控制线放出结构边线外,还要沿墙身外5oomm 处放出控制线,以便于检查模板的位置并进行有效的调整和控制。
2 . 1 . 5 垂直度的控制测量:各墙身垂直控制线标志随着楼层的升高及时弹出,墙模板按要求在相应的位置上刻出控制点标志。
在支立模板和浇注混凝土的过程中,要求控制到二线合一,偏差≯2mm 。
3 安全措施:现场除按高层建筑施工安全管理的规定执行外,还应注意的工作:
3 . 1 钢模板存放时,满足施工现场条件下的自稳角的要求,严防模板下脚滑移而倾倒伤人,多块存放时应板面对板面,并将模板临时连接成整体。
3.2 施工作业前,进行安全技术交底和安全教育工作,检查吊索、卡具及吊环是否有效,并设专人指挥,统一信号,密切配合,稳起稳落。
准确就位。
3.3 拆模起吊前,复查穿墙螺栓是否全部拆净,确认模板与墙体完全脱离后方可起吊。
3结语:
某大学行政楼工程为16层高的框架剪力墙结构,建筑总面积30286.75m2,为办公和教学相结合的综合楼。
其混凝土框架柱、现浇混凝土梁板和电梯井剪力墙为清水混凝土刮仿瓷涂料。
清水混凝土系采用现浇混凝土一次成型、不做任何装饰、以自然色作为饰面的混凝土施工工艺,要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀、无碰损和污染,基本达到装饰抹灰后的质量标准,且不易出现质量通病。
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