公路边沟盖板施工方案
边沟盖板施工方案
边沟盖板施工方案边沟盖板施工方案一、工程概述：边沟盖板是路边辅助设施之一，用于覆盖边沟，达到保护路面和行人安全的作用。
本施工方案针对某地的边沟盖板施工进行设计与说明，以确保质量和施工的顺利进行。
二、施工准备：1. 施工材料：边沟盖板、水泥、砂子、钢筋等。
2. 工具设备：铁锹、水平仪、水泥搅拌机、钢筋切割机等。
3. 人员安排：施工队伍、专职监理。
4. 安全措施：施工现场设立警示牌，人员佩戴安全帽、工作服，施工区域设立警戒线，以确保施工安全。
三、施工步骤：1. 基础准备：清理边沟，清除杂物，保证施工区域清洁干净。
2. 定位标线：根据设计要求，在边沟两侧进行标定和设置临时标线，确定边沟盖板的位置和大小。
3. 制作模板：根据边沟盖板的尺寸，制作木模板，确保尺寸准确，并且表面光滑。
4. 布置钢筋：按照设计规定的钢筋数量和位置，进行钢筋的布置，确保钢筋的嵌设牢固。
5. 浇筑混凝土：将预先调配好的水泥砂浆倒入到木模板中，用铁锹将其平整填充，同时观察边沟盖板的表面平整度和高度是否符合要求。
6. 敲打和养护：在混凝土浇筑完成后，用木棒敲打以排除空气泡，然后进行养护，可采用覆盖塑料布和保持适宜的湿润度，保证混凝土的养护质量。
7. 定型和验收：等待混凝土养护期满后，拆除模板，对边沟盖板进行表面修整和清理，最后进行验收，并确保达到设计要求。
四、施工注意事项：1. 施工前，要详细了解设计要求和施工说明，确保按照规范进行施工。
2. 施工现场要保持整洁，及时清理杂物和积水，确保施工安全和质量。
3. 根据规范要求操作工具设备，确保施工质量和安全。
4. 施工过程中要注意施工顺序和施工速度，确保施工进度和质量。
5. 施工结束后，要完成所有的清理工作，并保持施工现场的整洁，做好施工档案的整理工作。
以上是边沟盖板施工方案的全部内容，希望能对您的工作有所帮助。
如果有任何需要进一步了解的地方，请随时与我联系。
2023年排水沟、盖板边沟施工方案
2023年排水沟、盖板边沟施工方案一、项目概述在2023年，计划进行排水沟和盖板边沟的施工工作。
排水沟主要用于排除雨水、污水等废水，保证道路整洁干燥；盖板边沟则是用来收集路面积水，防止道路积水，确保交通安全。
本方案旨在针对这两个工程提供详细的施工方案，保证质量和效益。
二、施工内容1. 排水沟施工排水沟施工包括挖掘、铺设管道、安装盖板等工作。
具体步骤如下：（1）确定排水沟的位置和长度，并进行标记；（2）使用挖掘机进行地面开挖，确保排水沟的宽度和深度满足设计要求；（3）根据设计要求，铺设排水管道。
排水管道可以使用钢管、混凝土管或塑料管等材料，确保通畅；（4）在排水沟两侧安装砖石或混凝土盖板，确保排水沟的密封性和美观性；（5）进行排水沟的收尾工作，包括清理、验收和平整等。
2. 盖板边沟施工盖板边沟施工主要包括边沟的挖掘和铺设盖板。
具体步骤如下：（1）根据设计要求，在道路两侧进行边沟的挖掘。
边沟的宽度和深度需要满足设计要求，确保能够顺利收集路面积水；（2）边沟挖掘完成后，根据设计要求选择合适的盖板材料。
盖板可以使用钢板、铸铁板或混凝土板等，确保承受车辆压力和防滑性；（3）在边沟两侧进行盖板的安装，确保盖板与边沟紧密连接，不松动，不变形；（4）进行盖板边沟的验收工作，确保质量和安全。
三、施工要求1. 施工过程中，必须按照相关的安全操作规程进行施工，保证施工人员的安全；2. 施工中应严格按照设计要求进行施工，确保排水沟和盖板边沟的质量满足要求；3. 施工材料应符合国家标准，质量可靠。
挖掘机、起重机等施工设备应经过检验合格，确保施工的顺利进行；4. 施工现场应保持清洁整洁，垃圾及时清理，确保施工环境良好；5. 施工结束后，进行验收工作，确保施工质量和安全。
四、工期安排1. 排水沟和盖板边沟的施工工期预计为30天；2. 按照实际施工进展，可以适当调整工期安排，确保施工质量和进度。
五、项目预算1. 根据具体的工程量和材料预算，制定详细的项目预算；2. 控制成本，选择合适的材料和设备，确保项目的经济效益。
沟盖板施工技术方案(二篇)
沟盖板施工技术方案（1）钢筋制作与绑扎钢筋制作按照施工图纸设计下料，10单根长105cm、Ф14单根长112cm，两端弯起；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为4cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm 厚。
模板支设模板支设分两种情况，○___平交道口所用盖板两端不留泄水孔采用Ⅱ边沟盖板，断面尺寸18cm100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定；○2过村路段盖板采用边沟Ⅰ型，断面尺寸16cm100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定；混凝土浇筑在预制盖板混凝土设计强度为C30，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～___mm，浇筑前应向总监办报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用30振捣棒进行振捣，最后人工收面。
拆模养生在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度的___%，方可进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生，养生周期一般为___天。
（5）盖板___预制钢筋混凝土边沟盖板___采用自卸吊进行运输___，人工进行调整，在___边沟Ⅰ型盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。
边沟Ⅱ型盖板___时要特别注意，若被交道口为混凝土路面时，边沟先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆，边沟盖板顶凿毛，加铺8cm厚C30砼铺装层；当被交道口为沥青混凝土路面时，根据沥青路面面层厚度在8cm厚C30砼铺装层上再铺筑1～___层沥青砼；铺装层内设置___0cmD80冷轧带肋焊接钢筋网，每米需钢筋14.56kg。
施工中质量控制要点1、钢筋混凝土预制盖板施工时控制好保护层厚度、混凝土的坍落度，另外振捣要密实，收面要光滑平整。
2、边沟盖板在___时应用砂浆在混凝土边沟壁顶垫平，另平交道铺装层施工时应先将盖板顶面拉毛，施工完成后及时覆盖养生，在混凝土强度达到___%之后方放行。
砼(盖板)边沟施工方案
砼(盖板)边沟施工方案一、施工前准备在开始砼(盖板)边沟的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。
具体步骤如下：1.设计方案：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工设计方案，包括尺寸、材料选择、施工工艺等内容。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的材料清单，提前购买并储存好，确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
3.设备准备：确认施工所需的机械设备和工具是否完备，如搅拌机、砼泵、铲车等，保证施工顺利进行。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训和指导，确保大家对施工流程和安全要求有清晰的认识。
二、施工步骤1. 现场布置•在施工现场进行勘测和标线，确定边沟的位置和尺寸。
•按照设计要求，在边沟周围搭建支撑模板，以确保砼(盖板)边沟的成型和尺寸符合要求。
2. 砼(盖板)浇筑•搅拌好的混凝土按照设计比例倒入搅拌车中，然后通过搅拌机将混凝土均匀搅拌。
•使用砼泵将混凝土泵送至现场，然后由工人将其倒入已经搭建好的支模中。
•在倒入混凝土的过程中，运用振捣器对砼进行振捣，以确保砼的密实度和质量。
3. 后续处理•在砼(盖板)边沟完工后，进行养护工作。
对其进行充分的保养，以确保砼的强度和耐久性。
•完成养护后，进行边沟的收尾工作，包括清理现场、拆除支模等，以确保现场整洁。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要严格控制质量，确保砼(盖板)边沟的施工质量符合设计要求。
具体控制措施包括：1.对每批混凝土进行抽检，检测其强度和材料成分是否符合标准要求。
2.在振捣过程中，及时调节振捣器的振动频率和振动时间，以确保混凝土的密实度。
3.对施工现场进行定期巡视和检查，确保支模的搭建符合要求，砼(盖板)边沟的尺寸和形状符合设计要求。
四、施工安全注意事项在进行砼(盖板)边沟施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
以下是一些注意事项：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保职工和过往行人的安全。
2.制定施工安全操作规程，明确责任划分，保证各岗位人员严格按照规程执行。
公路混凝土排水沟及盖板施工方案
公路混凝土排水沟及盖板施工方案施工方案：混凝土排水沟及盖板施工技术工程简介：本标段共有矩形边沟5745米，均设在五十铺大街左右侧。
沟身混凝土强度为C20(总方量2832m3)，盖板混凝土强度为C25(总方量671m3)。
施工工艺及流程：1.矩形排水沟施工工艺及流程：施工准备测量放线沟槽开挖、报验，混凝土浇筑设置沉降缝混凝土养护，安装盖板验收。
2.沟盖板预制安装施工工艺及流程：施工准备场地硬化找平模板制安钢筋制安，混凝土浇注覆盖养生取板安装验收。
施工准备：1.技术准备：①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
2.试验准备：①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
3.材料准备：矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。
盖板为C25钢筋混凝土盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，检测不合格的材料及时清除出场。
4.机械准备：设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
5.现场准备：①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
现浇混凝土排水沟施工方法：矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁厚度为16cm，水沟底厚度为8cm。
沟槽开挖时，分段施工，每25米一段放出水沟边桩及中桩。
开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
2、钢筋加工前应清理表面锈蚀、油污等杂物，钢筋加工后应进行自检、互检，确保尺寸、数量、位置符合设计要求。
公路工程边沟施工方案
边沟施工技术方案一、概况本项目边沟工程分为I型和IV型两类，设计为现浇C20混凝土边沟为1681.74m³，预制安装边沟C20混凝土盖板为2.38m³；盖板纲纪：光圆钢筋（HPB235、HPB300）72.8kg，带肋钢筋（HRB335、HRB400)392kg。
二、组织机构设置、劳动力安排及主要施工机械、材料1、组织机构设置及劳动力安排本工程由项目经理、总工、质检工程师、试验工程师、安全工程师、专职质检员、测量工程师共同管理组织施工。
组建路基施工队两队，安排机械工20人，普工120人。
2、主要施工机械及材料本项目边沟施工计划使用挖掘机（3K230-6/上海）2台、沃尔沃反铲1台、日立反铲1台、16T吊车1台、50装载机1台、926装载机1台、22T压路机1台、钢筋调直机与切断机个1台，12T 自卸汽车4辆、砂浆搅拌机5台、洒水车12T一台。
边沟主要施工原材料片石、碎石采自中江石场，中砂级粗砂采自中江石场.材料标准试验报告及试验仪器设备表附后。
三、施工进度计划本工程定于2013年7月20日开工，计划竣工日期为2013年11月30日，预计工期130天。
四、施工方法及工艺措施1 、施工准备熟悉设计图纸，按设计给定的控制桩，采用全站仪进行全线贯通复测、认桩、补桩，并进行地面线的复核工作后进行单项工程的测量放样。
在重测地面标高后，绘制填挖横断面图，并报监理工程师审核、批准。
详见复测报告。
2、沟槽开挖施工（1）施工前的技术准备施工前应熟悉、掌握施工图；准备好相应的施工机具；对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工；（2）管沟的开挖管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
在结实、稳固的沟底，管底的宽度有施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管底的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作。
盖板边沟施工方案
盖板边沟施工方案施工方案：浆砌盖板边沟施工放样：按照设计文件提供的数据，在10米间距中放置路线中桩，然后根据中线桩的水平准确放置边沟的位置和开挖线。
基坑开挖：采用人工开挖基坑，严格控制几何尺寸，用模型架随时检查，确保不超挖。
保证线形顺畅，纵坡符合要求。
砌筑施工：1.选料a.片石厚度不小于15厘米，卵石和薄片石不得使用。
块石厚度为20-30厘米，宽度约为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。
b.镶面石应修凿，表面凿痕间距不超过2厘米，使砌体平整美观。
2.砌筑工艺a.放样挂线：在砌石前按照中线桩的水平进行放样挂线，固定摸板架，施工过程中经常检查挂线和模板架的位置。
b.采用坐浆和挤浆法共同砌筑。
c.砂浆必须具有良好的和易性，稠度宜为5-7厘米，气温较高时可适当增加。
砂浆采用机械拌和，严格按照配合比配料。
每个工作班制取两组抗压强度试件。
d.在使用砌块之前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，必须清洗干净。
e.砌筑时如基底为岩层，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
f.各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐，分层与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。
g.各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分，然后于石块放好后填满捣实。
h.砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
i.砌体外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约20毫米的空缝备作勾缝之用。
j.石块应平砌，注意XXX相间，保证砌体的整体性。
3.砌体勾缝及养护a.砌体勾凹缝，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。
b.砌体勾缝应嵌入砌缝内约2厘米深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
c.浆砌砌体，在砂浆初凝后，覆盖洒水养生7-14天。
公路混凝土排水沟及盖板施工方案
混凝土排水沟及盖板施工技术方案一、工程简介我标段共有矩形边沟5745米，均设在五十铺大街左右侧，结构形式为宽60cm*高120cm混凝土现浇，其中沟身混凝土强度为C20(总方量2832m3)，盖板混凝土强度为C25(总方量671m3)。
二、施工工艺及流程①、矩形排水沟施工工艺及流程施工工艺见图1-1所示：图1-1 矩形排水沟施工工艺流程②、沟盖板预制安装施工工艺及流程施工工艺见图1-2所示：图1-2 盖板制作安装工艺流程三、施工准备（1）技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。
②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每25米做一个高程控制桩，标记沟槽开挖深度。
③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。
（2）试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。
②检测进场的砂、水泥等材料是否合格，并按检验批次提供检测报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。
（3）材料准备矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土，砂石水泥等原材应及时进场。
盖板为C25钢筋混凝土盖板，盖板长60cm，宽92cm，厚13cm，钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋，，检测不合格的材料及时清除出场。
（4）机械准备设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。
（5）现场准备①、作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。
②、查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。
四、现浇混凝土排水沟施工方法矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用C20混凝土，盖板采用C25混凝土，水沟侧壁厚度为16cm，水沟底厚度为8cm，具体结构及细部尺寸(均以米计)，如图所示：边沟断面图盖板平面图（1）沟槽开挖排水沟分段施工，分段放样，每25米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，改以人工挖掘。
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*********路段边沟盖板工程
预制沟盖板
制作、运输、安装
施工方案
编制单位：*********
编制日期：二○一三年六月十八日
预制沟盖板制作、运输、安装
施工方案
一、工程概况
1.1本工程包括预制沟盖板的制作、运输、安装以及沟道压顶的浇筑。
1.2预制钢筋混凝土沟盖砼强度等级为C25，沟道压顶为素砼，强度等级为C20。
二、施工准备
2.1在施工前应先对操作工人进行岗前培训，让其掌握操作技能和施工方法，培训合格后方可上岗。
2.2在构件浇筑前，由技术人员向操作工人进行技术交底，使工人对工程的施工方法、工艺流程、注意事项等做到心中有数。
2.3根据施工的实际情况，准备施工所需的材料，制定材料采购计划和材料抽样检验计划，并与建设单位共同评价和选择合格的材料分供方。
三、材料及主要机具
3.1材料：
3.1.1水泥采用矿渣硅酸盐32.5水泥，水泥的品种、标号等必须符合混凝土配合比申请通知单的要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。
3.1.2钢筋：选用HRB235级钢筋，钢筋的规格、尺寸、质量必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，进场后必须复检，具有试验报告单。
3.1.3砂应该选用中砂。
砂中含泥量：混凝土强度等级＜C30时，砂中含泥量≤5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤3%。
砂中泥块的含量（不大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级＜C30时，其泥块含量应≤2%，用抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%。
砂进场后应进行检验，具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。
3.1.4碎石选用粒径为20—40的碎石，碎石的粒径、级配应符合混凝土配合比申请单的要求。
碎石中的针、片状颗粒含量≤25%；碎石中的含泥量≤2%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应≤1%；碎石中的泥块（大于5mm的纯泥）含量≤0.7%。
碎石进场应进行检验，并具有试验报告单，试验合格后方可投入使用。
3.1.5水：宜采用饮用水。
如果采用其他水，水质必须满足有关标准的规定。
3.1.6本项目混凝土的配置、搅拌不需要掺加外加剂和混合材料。
3.2机具：
3.2.1混凝土的搅拌应优先选用强制式混凝土搅拌机，也可采用自落式搅拌机。
3.2.2计量设备采用磅秤，水计量采用水箱水位管标志计量器。
3.2.3上料设备采用双轮手推车，沟盖板运输采用平板车运输。
3.2.4现场试验器具，应准备坍落度筒，150×150试模。
3.2.5为了保证预制构件在浇筑时的边角光滑、密实，构件侧模采用制式钢制模板，底模采用混凝土地模，沟道压顶模板采用组合式钢模板。
3.2.6振捣机具采用棒式振捣器和平面振捣器。
3.2.7钢筋加工机械采用钢筋调直切断机和钢筋弯曲机。
四、施工方法
4.1施工工艺流程：原材料试验、配合比申请→钢筋绑扎→构件模板支设→混凝土搅拌、浇筑→构件成型、养护（拆模）→沟道压顶支模→压顶砼浇筑→压顶拆模→沟盖板运输、安装。
4.2进场后按照设计要求的混凝土强度等级向实验室提出混凝土的配合比申请，在施工中严格按照配合比进行配比计量。
4.3模板安装与拆除：
4.3.1预制构件底模采用砼地模，底模应平整、密实，侧模采用制式钢制模板，侧模支设时应做可靠的固定，防止浇灌砼时涨模走型。
在施工前提前制作好预制构件的模板，预制沟盖板模板安装的允许偏差值见下表。
4.3.2混凝土压顶底模采用原砌蘑菇石顶面做为底模，侧模采用组合式钢模板，模板的上口弹线找平，模板的上口宽度应进行校正，上口应用卡具卡牢，相邻两板用U型卡卡紧，保证截面尺寸，下部用方木支撑，用
木楔楔牢。
模Array板的安装允许
偏差值见下
表。
4.3.3模
板支设应注意
的事项：
4.3.3.1
盖板模板在支
设时，用做底
模的砼地坪等
应平整光洁，
不得产生影响
构件质量的下
沉、裂缝、起
砂或起鼓。
底
模和侧模均应
涂刷脱模剂。
4.3.3.2
沟道压顶的模
板的接缝不应
漏浆，缝隙小
于 1.5mm，如
果太大时应采
取相应措施进
行处理；注意
固定好上口的
卡具，防止模
板的外涨。
为
保证脱模效
果，模板使用
前涂脱模剂，
并涂刷均匀，不得采用影响结构性能的脱模剂。
4.3.3.3在砼浇筑前将模板内的杂物清理干净。
4.3.4模板的拆除：侧模拆除时应能保证其表面及棱角不受损伤。
模板拆除后应进行清理、整形，以便下次使用。
4.4钢筋制作、绑扎：
4.4.1钢筋制作加工严格按设计要求和施工规范、工艺标准施工，在保证质量的前提下，合理配料、用料，避免浪费。
施工员核验班组的钢筋下料单，确保钢筋规格、数量、尺寸等符合设计要求后，批准下料。
加工后的钢筋必须经质检人员抽样检查，检查包括：钢筋的平直度、局部曲折、钢筋弯钩和平直长度，以及钢筋加工几何尺寸的误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定，检查合格后方可进行绑扎。
4.4.2钢筋表面必须清洁，表面不得有油污、老锈，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
钢筋应平直，无局部弯曲，盘条钢筋采用调直机进行调直。
钢筋接头宜选用焊接接头，焊接前做试件，试验合格后方可施焊。
4.4.3按照施工规范规定Ⅰ级钢筋的末端要作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。
4.4.4半成品的钢筋，应分类堆放，标识清楚，防止误用。
钢筋原材料、半成品应架空按规格分别堆放整齐，上覆塑料薄膜或搭设防护棚，防止雨淋水泡，避免锈蚀和油污。
4.4.5钢筋绑扎前做好与砼同强度的垫块，使用时要求强度、厚度均符合要求。
现场主要控制的要点是钢筋位置的准确性，应在同一固定点进行钢筋绑扎，在砼平面上用粉笔画出钢筋的间距，按照间距进行钢筋放置和绑扎。
绑扎钢筋时，绑丝宜采用顺扣绑扎。
4.4.6钢筋制作绑扎注意事项：
4.4.6.1预制沟盖板钢筋网片绑扎完毕后，应放置在规定位置，做好钢筋的成品保护工作。
4.4.6.2钢筋工程做隐蔽验收前，项目技术负责人、施工员、质检员应进行自检，主要内容是钢筋规格、数量、间距、弯钩长度、搭接长度、保护层厚度等是否符合设计要求，接头位置、绑扎方法、相互关系是否符合规范要求。
4.5砼浇筑
4.5.1沟盖板砼浇筑：浇筑前将模板表面清理干净，并涂刷适量脱模剂。
先将砼一次浇灌进模板内，用棒式震动器进行振实，然后采用平板震动器振实振平，表面用尺杆满刮，用木抹子进行两次抹压成型，再用钢抹抹压光滑。
在浇筑砼时防止钢筋变形。
在制作沟盖板时，及时取样，留好试块。
4.5.2沟道砼压顶浇筑：浇筑前清理模板内的杂物，浇水湿润。
从一端连续浇筑砼，用棒式震动器振实，振捣完一段，随即用木抹子压实抹平，表面不得有松散砼，在混凝土初凝前再用木抹子搓平一遍，以减少混凝土表面收缩裂缝。
4.5.3砼的养护：砼浇筑完毕后的12h以内，设专人负责及时对砼进行养护，采用覆盖塑料薄膜保湿养护，并进行浇水不得少于7d。
4.6预制沟盖板的运输、安装：
留置的同条件砼试块强度达到设计强度的75%时，方可进行盖板的运输和安装施工。
4.6.1沟盖板的运输：利用平板车运输沟盖板，在车底板的两端分别垫一块50×100的方木，方木做为盖板运输中的支撑点，盖板的光面朝上放置，在运输过程中应注意保护盖板的棱角不受损坏；运输到现场后，应进行外观检查，不得有裂纹、掉角少棱等缺陷。
4.6.2沟盖板的安装：
4.6.2.1安装前按照设计要求在砼压顶上（与盖板的接触面）干铺毛油毡一道，铺设的油毡必须平整，接头搭接尺寸为200mm，油毡不得有漏洞、破损的缺陷。
4.6.2.2在安装盖板时，应该将盖板的光面向上，自沟道的一端开始安装，轻装轻上，严禁破坏铺设好的油毡，榀缝应紧凑、均匀一致，盖板安装应平稳、牢固。
五、其他要求
整个工程施工完毕后，应由甲方和监理单位对工程进行检查验收，验收合格后，方可投入使用。