新车开发各阶段用语
汽车开发流程及术语
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GVDP
Operations
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ICD
Interface Control Document
27
IDR
Initial Data Release
Information Manager (data management
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iMAN
system)
29
Init.
Initial (powertrain mule calibration)
40
MRD
Material Required Date
41
MVB
Manufacturing Validation Build
42
MVNS
Manufacturing Validation Non-Salable
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MVS
Manufacturing Validation Salable
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N/A
Not Applicable
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PPM
Program Purchasing Manager
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PQRR
Program Quality Readiness Review
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PR
Performance Review
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Prod
Readiness for Production/Acceleration
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PSS
Program Status System
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AVLE
Assistant Vehicle Line Executive
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BOM
Bill of Material
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BOP
Bill of Process
新车开发各阶段用语
P2 (Pilot2)
LP1 是指海外工厂实施的P1阶段，投入条件是量产模具生产部品(ALL TOOL)及尺寸合格品.适用于海工厂专用 (Local P1) 生产改造车及并行生产改造车
开发 (Local P2) 是指海外工厂实施的P2阶段 阶段
是指适用于海外工厂专用生产的改造车开发阶段，试验用用途车的部品事前确认，在韩国国内模具修整 SP1 后装船为目的进行.在韩国国内新车开发中心进行，部品投入条件是量产模具生产部品(ALL TOOL)及尺寸 (Semi P1) 合格品，品质合格后进行下一阶段。另外不进行品质确认会议。 SP2 是指部品投入条件是以P2为条件，对韩国国内CKD开发部品以外的部品 允许ALL TOOL及尺寸合格品， (Semi P2) 以新车开发中心实施的P2 适用于海外工厂专用生产新车 是指研究所新车开发中心使用的设备及卡具移设量产工厂及通过生产线线上培训，达到工序人员作业熟练阶段， 与P2品质确认车辆制作时同等水平的部品，确认P2质量水准，(再现P2质量),是确认整车品质，设备， 器具和量产性的最终阶段 是指确认整车品质，设备，器具及量产性的最终阶段，部品投入条件是ISIR合格品
量产
量产
车型固定
试制阶段
SP1 生产工厂
新车开发中心 LP1 新车研发中心 LP1 LP2 新车开发中心 T2 LP2 M M LP2 M
量产
车型固定
试制阶段
生产工厂
量产
车型固定
试制阶段
P1
生产工厂
量产
生产工厂
LP1
LP2
M
量产
※ LP1车型制作是T2 设备环境即连动试运转条件
▣ 新车开发各阶段现况
2
用语说明
区分
整车开发过程中的英文缩写-汽车行业的你一定要知道的
整车开发过程中的英文缩写-汽车行业的你一定要知道的小编整理的一份超级全面的整车开发过程中用到的英语，供大家参考整车开发通用英文缩写（按首字母排序）英文缩写英文全称中文含义（按首字母排序）100% Cal 100% Calibration 100%标定100% IVER 100% Integration Vehicle EngineeringRelease100%集成车工程发布100% PPAP All parts at full PPAP for Vehicleprogram为了整车项目，所有零件PPAP100% SVER 100% Structure Vehicle EngineeringRelease100%结构车工程发布65% Cal 65% Calibration 65%的动力总成标定80% Cal 80% Calibration 80%的动力总成标定8D 8 Disciplines 问题解决8步法A Alpha Alpha阶段（动力总成产品阶段）A MRD Alpha Material Required Date Alpha样件需求日期A/T Automatic Transmission 自动变速器A/T Automatic Transmission 自动变速器AA Architecture Approval 架构批准AAM Alliance of Automobile Manufactures 汽车制造商联盟ABS Anti-lock Brake System or Anti-BlockSteering防抱死制动系统AC Architecture Confirmation 架构确认ACE Assistant Chief Engineer 总工助理ACT Activity 工艺路线ACT BOM Assembly Component Tree BOM 总成件树形BOMAD Alternatives Development 主题开发ADV Analysis / Development / Validation 分析/开发/验证ADV Analysis, Development and Validation 分析，开发和认证AE Application Engineer 应用工程师AE Application Engineer 应用工程师AEM Assimilability evaluation method 可装配性评估方法AFI Architecture Framing Initiation 架构框架启动AIAC Automotive Industry Action Group 美国汽车工业行动集团ALY Alloy 铝合金AMT Automatic Machincal Transmission 机械式自动变速器ANSI American National Standards Institute 美国国家标准协会AP Advanced Purchasing 提前采购AP Assembly Plant 总装厂APB Automotive Product Board 汽车产品委员会APD Approved Product Description 批准的产品描述APE Annual Program Execution 年度项目执行APEC Asia Pacific Economic Cooperation 亚太经济联盟APQP/CP Advanced Product Quality Planning andControl Plan先期产品质量规划和控制计APSB Asia Pacific Strategy Board 亚太战略委员会（通用汽理组织）AR Appropriation Request 项目预算ARC Architecture Refinement Complete 架构优化完成ASB Automotive Strategy Board 汽车战略委员会（通用汽理组织）ASC 经销商售后管理系统ASE Automotive Safety Engineering 汽车安全工程ASE Aftersales Engineering 售后工程ASN Advanced shipping notice 发货通知单ASSI Architecture Statement of StrategicIntent战略意向的架构陈述Assy Check-in Assembly Line Check-in 装配线进场启动现场安调Assy PPAP Assembly Line PPAP 装配线通过PPAPAssy PPAP Assembly Line PPAP 装配线通过PPAPAssy PPV Assembly Line Products and ProcessValidation装配线交付后的产品工艺验Assy PPV Assembly Line Production and ProcessValidation装配线交付后产品工艺验证Assy Run-Off Assembly Line Run-Off 装配线试装交样日期Assy Run-off Assembly Line RUN-Off 装配线整线打通，启动试工装配Assy Run-off MRD Assembly Line RUN-Off Material RequiedDate装配线ATC Auto Temperature Controller 自动空调控制器ATF Automatic Transmission Fluid 自动变速箱油ATT Attachment 附件ATT Actual takt time 实际单件工时AVD Advanced Vehicle Development 先期车辆开发AVDC Advance Vehicle Development Center 先期车辆开发中心AVD-LT Advanced Vehicle Development-LeadershipTeam前期整车开发-领导小组AVDP Advanced Vehicle Development Process(Time between DSI and VPI)先期车辆开发流程（在DS间）AVPM Advanced Vehicle Planning Manager 先期车辆计划经理B Beta Beta阶段（动力总成产品阶段）B Build 制造B MRD Beta Material Required Date Beta样件需求日期B+U Building and Utility 土建公用BAD Build Authorization Document 试制授权文档BC Business Case 业务计划BCM Body Control Module 车身控制器BDC Body Distributon Central 车辆调配中心BESC Base Engine Steering Committee 发动机总成战略转向委员会BIQ Building in Quality 制造质量BIR Prototype Build Issue Report 试制问题报告BIR Build Issues Resolution 试制问题BIR Build Incident Report 装车问题报告BIR Bulding issue report 造车问题报告BIW Body-In-White 白车身BIW Body in White 白车身BOD Bill of Design 设计清单BOE Bill of Equipment 设备清单BOM Bill of Material 物料清单BOM Bill of Material 物料清单BOM Bill of Material 物料清单BOM Bill Of Material 物料清单BOM Bill Of Material 物料清单BOM Bill of Material 物料清单BOP Bill of Process 工艺清单BOP Bill Of Process 工艺清单BP Break Point 断点BPD Business Plant Deployment 业务计划实施BPP Best people practices 最佳人员准则BPR Business plan recompose 业务流程重组BS Body Shop 车身车间BSD Build Site Direction 试制现场指导书BUFFER Buffer 线边缓存区C/CAP Construction/Conversionand Acceleration Plan土建/改造和生产提速计划CAB Change Approval Board 更改审批会CAC 服务热线专员CAFE Corporate Average Fuel Economy 公司平均油耗Cal Calibration 动力总成标定CARE Customer acceptance review evaluation 整车报交检查CARE Customer Acceptance & Review Evaluation 用户接受度和审查评估CC Concept Confirmation 验证概念CC Consolidation Center 集散中心CC Confirmation Clinic 确认临床Cert LSO Certification Lift Stop Order 通过排放认证通知CET Cold Environment Test 寒区试验CH Chassis Department 底盘部CI Concept Initiation 提出项目概念CIM Customer Interface Manager 客户服务经理CIP Continue Improve Process 持续改进CIP Continue Improve Process 持续改进CIT Continuous Improvement Team 不断改进小组CIT Compartment Integration Team 车厢集成小组CMC Container Management Center 空箱管理中心CME Change Management Engineer 更改管理工程师Cmk N/A 临界机器能力指数Cmk Capability Machine Index 机器设备能力CMM 三坐标测量C-NCAP China New CAR Assessment Process 中国标准新车评估体系COC Centre of Competence 能力中心COE Center of Expertise 经验总结中心CP Control Plan 控制计划CPIT Current Product Improvement Team 现有产品改进小组Cpk Complex Process Capability 过程能力指数Cpk Process Capability Index 稳定过程的能力指数CPQE Current Product Quality Engineer 现有产品质量工程师CPV Cost per Vehicle 单车成本CR/DN Change Request / Decision Notice 更改决议CR/DN Change Request/Decision Notice 变更申请/决议通知CRB Change Review Board 更改评审小组CS Contract Signing 动力总成签署项目合同CS Contract Signing 合同签订CS1 Controled Shipping 1 一级受控发运CS2 Controled Shipping 2 二级受控发运CSC Controls Steering Committee 控制模块战略转向委员会CSI Customer Satisfaction Index 用户满意度指标CSI Customer Satisfaction Index 售后满意度CSN Current Sequence Number 流水号CSO Contract Sign-Off 合同签署CSO Contract Sign-Off (VDP) 整车签署项目合同（VDP术CSO HC Contract Sign-Off Health Check 合同签署健康检查CSO HC Contract Sign-Off Health Check 合同签署健康检查CT Cycle Time 制程周期CT Cycle time 周期时间CT Creativity Teams 创造性工作小组CT Critical Test 关键试验CTS Component Technical Specification 零部件技术标准CTT Common Timing Template 标准2级进度模板CVER Concept Vehicle Engineering Release 概念车工程发布CVER LL Concept Vehicle Engineering ReleaseLong Lead概念车工程发布－－长周期CVIS Completed Vehicle Inspection Standards 整车检验标准CVQC Completed vehicle quality ceter 整车质量中心CVQCB Completed vehicle quality ceter board 整车质量目视板CVT Continuously Variable Transmission 无级变速器D.Q.R 合格率概况DAS Design & Analysis Section 设计分析科DC Deliver Charter 递交项目章程DCN Design Change Notice 设计更改通知DCN Design Change Notice 设计更改通知DCP Dimension Control Plan 尺寸控制计划DCS Design Concept Sheet 概念设计表DCT Double Clutch Transmission 双离合器变速箱DD Direct Delivery 直接投线DDSP Driver Door Switch Pack 驾驶席门控开关DEI Die Engineering Integration 模具工程集成DFA Design for Assembly 装配工艺性设计DFM Design for Manufacturability 制造工艺性设计DFMEA Design failure mode and effects analysis 设计失效模式和效果分析DFMEA Design FMEA 设计失效模式分析DIFF Differential 差速器DL 3b Design Level 3b 设计阶段3bDMS Dealer Manage System 经销商管理系统DOL Dealer On Line 经销商在线系统DP Demand Plan 需求计划DPV Defects per vehicle 单车缺陷数DPV Defect per Vehicle 单车缺陷数DQ&V Design Quality & Validation 设计质量和验证DR Direct run 直接通过率DRC Design Review Committee 设计评审委员会DRE Design Responsible Engineer 设计和发布工程师DRE Design Release Engineer 设计发布工程师DRE Design release engineer 设计发布工程师DRL Direct run loss 直接通过损失率Drop Off Drop Off 停产DS44 HIGH SPEED DURABILITY TEST 高速耐久试验（MGRES 标准DSG Direct shift gearbox 双离合器变速箱DSI Document of Strategic Intent 战略意向书DSM Driver Seat Module 驾驶席座椅控制模块DSO Design Sign Off 设计签署DTA Design Theme Alternatives 设计主题选项DTC Diagnostic Trouble Code 诊断故障码DV Design Validation 设计验证DV Design Validation 产品设计验证DVP Design Validation Plan 设计验证计划DVT Dynamic vehicle test 整车综合动态测试E/T/C Engine/Transmission/Controller 发动机/变速器/控制模块EBA Emergency Brake Assistant 紧急制动辅助系统EBD Electronical Brake Distribute 电子制动力分配系统EBOM Engineering BOM 工程BOMEC Embedded Controller 控制模块ECC ERP Central Component ERP核心组建ECR Engineering Change Request 工程更改请求ECR Engineering Change Request 工程更改请求ECR Engineering Change Request 工程更改申请ECR Engineering Change Request 工程项目变更申请ECS Engineering Change Summary 工程变更摘要ECT Emission Control System 电子控制自动变速器EDS Electronic Data Systems 电子数据系统EEVC European Enhanced Vehicle-Safety Committee欧洲提高车辆安全性委员会EFEO Emissions & Fuel Economy 排放和燃料经济EGM Engineering Group Manager 产品工程小组经理EI&S Electronics Integration & Software 电器零件集成和软件ELV End of life vehicle 整车寿命结束EMlS Emission 排放EMS Engine Management System 发动机管理系统ENB Build-Test Section 试制试验科E-NCAP Euro New Car Assessment Process 欧洲标准新车评估体系ENG Engineer 工程师EOA End of Acceleration 生产提速的完成EOLT End of Line Test 生产线试验结束EP Engineering Prototype 工程样车（件）EPA Environmental Protection Agency 环境保护厅EPC Engineering Program Committee 工程项目委员会EPN Engineering Project Number 工程项目数目ERD Early Requirement Document 早期的要求文件ESB European Strategy Board 欧洲战略委员会（通用汽理组织）ESO Engineering Sign Off 发动机整机工程签署ESO Engineering Sign Off 工程签署ESO Engineering Sign-off 工程签署ET Engineering Technology 工程技术EV Engineering Vehicle 工程样车EWO Engineering Work Order 工程工作指令EWO Engineering Work Order 工程更改号EWO Engineering workorder 工程更改流程Exp Cal Experimental Calibration 尝试性标定FA Final Approval 批准正式生产FAC 集团销售经理FATG Final Approval to Grain 生产最终批准FBIW First Body in White Complete 第一轮白车身完成FE Functional Evaluation 功能评估FE LSO Fuel Economy Label Lift Stop Order 通过油耗认证的通知FIVC First Integration Vehicle Complete 第1辆集成车制造完毕FIVC First Integration Vehicle Complete 第一轮集成车完成FLO Factory Layout 工厂布局FM 功能尺寸FM Finance Manager 财务经理FMC First Mule Complete 第一轮骡子车完成FMC 区域售后支持FMEA Failure model effectiveness analysis 失效模式分析FMEA Failure model effectiveness analysis 失效模式分析FMEA Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析FMEA Failure mode and effects analysis 失效模式和后果分析FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式和影响分析FMS Flexible manufacturing systems 柔性制造系统FMVSS Federal Motor Vehicle Safety Standards 联邦汽车安全标准FPPV BIW First Product/Process Body in WhiteComplete第一轮产品/工艺白车身完FPPVC First Product/ProcessValidation Vehicle Complete第一轮产品/工艺验证车辆FPS Fixed Point Stop 固定停止位置FTC First Time Capability 首次能力FTP/FTQ First time pass/quality 一次通过合格率FTQ First time quality 下线合格率FWD Four Wheel Drive 四轮驱动G Gamma Gamma阶段（动力总成产品阶段）G MRD Gamma Material Required Date Gamma样件需求日期G/L Group leader 工段长GA General Assembly 总装GA General Assembly 总装GADT Global Architecture Development Team 全球架构开发小组GBOM Global Bill of Material 全球物料清单GMNA General Motors North America 通用汽车北美分部GMPT General Motors Powertrain 通用汽车动力总成分部GPDC Global Product Development Council 全球产品开发理事会GPDP Global Powertrain Development Process 全球动力总成开发流程GPDS Global Product Description System 全球产品管理系统GSD Global Segment Director 全球细分主管GSS Global Sales and Service 全球销售和服务GVDP Global Vehicle Development Process 全球整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 全球汽车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 全球整车开发流程GVDP Global Vehicle Development Process 整车开发流程GVLE Global Vehicle Line Executive 整车平台执行GVW Gross Vehicle Weight 车辆总重GW Gateway 网关HET Hot Environment Test 热带试验HRC Hardware Release Center 硬件发布中心ICD Interface Control Document 接口控制文件IDR Initial Data Release 初始数据发布IDSR Integration DrivenSubsystem Requirement集成驱动子系统要求ILP Inbound Logistic Planning 入厂物流规划IMES Integration Manufacturing ExecutiveSystem生产执行系统Initial Cal Initial Calibration 初始标定IOM Inspection operator method 检验操作方法IOS Inspection operator summary 检验操作概要IPPE integrated Product andProcess Engineering集成产品与工艺工程IPTV Incident per Thousand Vehicles 每千辆车的故障率IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 每一千台车事故率IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 每千辆车的故障率IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 千辆车故障率IR Incident Report 事故报告IRP Issue Resolution Process 问题解决流程IRR Internal Rate of Return 内含报酬率ISO International Standard Organization 国际标准化组织IV Integration Vehicle 集成车IV MRD Integration Vehicle Material RequiredDate集成车的物料需求日期IVBR Integration Vehicle Build ReadinessReview集成车制造准备评审IVER Integration Vehicle Engineering Release 集成车工程发布JIS Just In Sequence 排序供货JIS Just In Sort 供应商排序供货方式JIS Job Instruction Sheet 岗位指导书JIT Just In Time 及时供货JIT Just In Time 供应商及时供货方式JPH Job per Hour 生产节拍JRS Joint Ride Session 联合评审JSC 生产采购委员会JSC-GP Joint Sourcing Committee - Generalpurchase联合采购委员会-一般采购Kcc Key Control Characteristic 关键过程控制特性KCC Key Control Character 关键控制特性KCDS Key Characteristic Designation System 产品关键特性定义系统KO Kick-Off 启动Kpc Key Product Characteristic 关键产品特性KPC Key Product Characteristic 关键产品特性KPC Key product characteristic 主要产品特性KPC Key product characteristic 主要产品特性KPC Key process control 关键过程控制KPC Key process control 关键过程控制LAAMSB Latin America, Africa, Middle EastStrategy Board通用的拉美，非洲，中东战LCL Lower Control Limit 管制下限LCS Logistic Confirmation Sheet 物流确认单LL Learning Loop 学习周期LL Long Lead 长周期LLPR Long Lead Production Release 长周期的产品发布LM Launch Manager 启动经理LOU Line of Usage BOM 整车BOM行LSL Lower Specification Limit 规格下限LSP Lean sales and marketing prograne 精宜营销LTR Launch Team Release 启动小组释放LWO Logistic Work Order 物流属性更改号M+E Machine & Equipment 机器设备MAC 区域经理MBOM Manufacturing BOM 制造BOMMDS Materiel Data Sheet 物料数据单ME Manufacture Engineer 样车试制工程师或生产线制ME Machine and Electronic 电器设备ME Manufacturing Engineering 制造工程ME Manufacturing Engineering 制造工程MEC 区域市场支持MEIS Manufacturing Engineering Info System 制造工程信息系统MES Manufacturing Execution System 制造执行系统MES Manufacturing Execution System 制造执行系统MFG Site Dec Manufacturing Site Decision 确定生产厂址MIC Marketing Information Center 市场信息中心MILKRUN Milkrun 循环取货MKT Marketing 营销MMR Manufacturable Math Release 制造数模发布MO Manufacturing Operations 生产管理部门MP OTS 100% 100% Made Parts in OTS 100%自制件达到OTS状态MP OTS 100％100％ Made Parts in OTS 100%自制件达到OTS状态MP PPAP Made Parts PPAP 自制件通过PPAPMP PPAP Made Parts PPAP 自制件通过PPAPMP PPV Made Parts Production and ProcessValidation自制件生产线交付后的产品MP PPV Made Parts Production and ProcessValidation自制件生产线交付后的产品MPS Master Planning System 主计划系统MPV Multi-Purpose Vehicle 多用途轿车MR Manufacturing Requirements 制造要求MRD Material Required Date 交样日期MRD Material Requirement Date 物料需求日期MRD Material Required Date (for physicalbuilds)物料需求日期（用于制造样MRD Math Required Date (for virtual builds) 数模需求日期（用于虚拟制MRE Manufacturing Responsible Engineer 制造工程师MS Manufacturing Studies 制造车间MSA Measurement System Analysis 测量系统分析手册MSA Measurement System Analysis 测量系统分析MSA Measure System Analyse 测量系统分析MSA Measurement system analysis 测量系统分析MSS Market Segment Specification 市场细分规范MSS 区域销售支持MSS Market Segment Specification 市场分割规范MT Manual Transmission 手动变速箱MT&E Machines, Tools and Equipment 机床，工装和设备MTS Manufacturing Technical Specification 制造技术标准MVB Manufacturing Validation Build 用于认证制造工艺的整车制MVB Manufacturing Validation Build 制造验证造车MVB (ns) Manufacturing Validation Build (nonsaleable)用于认证制造工艺的整车销售的）MVB (s) Manufacturing ValidationBuild (saleable)用于认证制造工艺的整车售的）MVBns Manufacturing Validation Build Non-Salable非销售制造验证造车MVBs Manufacturing Validation Build Salable 销售制造验证造车MVSS Motor Vehicle Safety Standards 汽车安全标准MWO Manufacture Work Order 制造属性更改号MY Model Year年度款 MYM Model Year Manager车型年经理 NAO North American Operations 通用的北美分部 NEO New Employee Orientation 新员工培训 NOA Notice of Authorization 授权书 NOD Notice of Decision 决议 NOD Notice of Decision 决议通知 NPV Net Present Value 净现值 NRD Normal Road一般公路NSB North American Strategy Board通用的北美传略委员会（管理组织）OBD On Board Diagnostics 车载诊断系统 OEMOriginal Equipment manufacturers 原始设备制造商（主机厂）OEM Run-Off Original Equipment Manufacturer Run-Off零件供应商工装设备具备试生产条件OEM Run-off Original Equipment Manufacturer Run-off 零件供应商工装设备具备试OJT On Job Training 在岗培训 OPO Office of Product Operations 产品高层管理组织 ORS Occupant Restraint System 乘员约束系统 OT Overtime 加班 OTD Order to Delivery 订单到货时间 OTP On Time Performance 及时性能 OTS 装车评审 OTS Off-tool Sample 工装样件 OTS Off-tool Sample 工装样件 OTS Off-tool Sample 工装样件 OTS OFF-TOOL-SAMPLE 工装样件OTS QV OTS Quality ValveOTS 质量阀OTS 交付状态满足质保的开OTS QV OTS Quality ValveOTS 质量阀，OTS 交付状态开阀要求OTS TG2 Off Tooling Samples Tooling Go Level 2OTS 设计达到TG2阶段，发供应商启动工装和设备投入OTS TGL2 Off Tooling Samples Tooling Go Level 2 OTS 设计达到TG2阶段 P Pilot 批量试生产 P Pilot 小批量生产 PA Production Approval 批准正式生产 PA Program Administrator 项目管理专员 PaC Physical Alpha for Customer 提交客户的Alpha 样机 PACK Packaging 包装规划 PAD Product Assembly Documentation 产品装配文件 PAM Product Assemble Manual 样车装配指南 PAM Product Assemble Manual 产品装配手册PAPIRProduct and Process Integration Review 产品和工艺集成会议PAS Packaging Approval Sheet 包装确认单PAS Parking Aid System 泊车辅助系统PAS Parking Aid System 泊车辅助系统PbC Physical Beta for Customer 提交客户的Beta样机PBS Painted Body Store 油漆车身存储区PC Deliver Pilot to Customer 向客户提交Pilot产品PC Pullcord 拉环PC Problem Communication 问题信息PC&L Production Control and Logistics PC&L部门（GM的一个部门PCL Production Control Manager 生产控制与支持PCM Powertrain Control Module 动力总成控制模块PCM Process Control Manager 工艺控制负责人PCN Project Cost Change Notice 项目更改通知单PCN Project Costbook Change Notice 项目Costbook更改通知单PCR Problem communication report 问题交流报告PCR Problem communication report 问题交流报告PCR Problem Communication Report 问题交流报告PCR Problem Communication Report 问题交流报告PDC Parking Distance Control 泊车距离控制PDC Parking Distance Control 泊车距离控制PDCA Plan、Do、Check、Action 计划、实施、检查、行动PDCA Plan-Do-Check-Action 计划,实施,检查,行动PDI Product delivery inspection 产品交付检查PDI Preliminary Data Indicator 初步数据指示器PDI Pre-delivery Inspection 车辆行运“零公里”检查报PDS Product Data Structure 产品数据结构，在SCM中用象，集成了BOM、工艺和工PDT Product Development Team 产品开发组PDT Product Development Team 产品开发小组PDT Product Development Team 产品开发小组PDT Product Development Team 产品开发小组PDT Product Development Team 产品开发小组PE Product Engineering 产品工程PET Program Executive Team 项目执行小组PET Program Execution Team 项目组PET Program Execution Team 项目执行小组PFI Program Framing Initiated 项目框架启动PFMEA Process failure modeand effectsanalysis过程失效模式和后果分析PFMEA Process FMEA 工艺失效模式分析PFMEA Process failure mode & effects analysis 过程失效模式分析PFSE Product Focus Systems Engineer 产品系统工程师PG3 Powertrain Gateway 关键里程碑节点PgC Physical Gamma for Customer 向客户发运Gamma样机PGM Program Management / Project Management 项目管理PGM Program Management 项目管理PGM Program Management 项目管理Pilot Pilot 试生产Pilot Pilot 试生产Pilot QV Pilot Quality Valve 试生产质量阀满足启动试要球Pilot MRD Pilot Material Requied Date Pilot交样日期Pilot MRD Pilot Material Required Date Pilot的物料需求日期Pilot QV Pilot Quality Valve 试生产质量阀满足启动试生产的开阀要求PIM Powertrain Interface Manager 动力总成接口经理PLM Production Launch Manager 生产启动经理PLP 单车利润表PM Programme Manager 项目工程经理PM Program Manager 项目经理PM Program Manager 项目经理PM Plan maintain 计划维护PM Prevention Maintenance 预防性维护PM Program Manager 项目经理PMO Program Management Office 项目管理办公室（通用的一PMP 常规尺寸PMT Product Management Team 产品管理小组PN Part NO. 零件号PP Pre-pilot 前期试生产PP Pre-Pilot 预试生产PP Pre-pilot 试生产P-P Pre-Pilot 试生产PP PPAP Purchased Parts ProductionParts Approval Process外购件完成生产件批准程序PP Appr. Purchased Parts Approved 外购件批准SQE开具入库许可单PP ESO Purchased Parts Engineering Sign Off 外购件工程签署，完成OT 认可PP OTS 100％100％ Purchased Parts in OTS 外购件的OTS交样率达到PP OTS 80% 80% Purchased Parts in OTS 外购件的OTS交样率达到PP OTS 80％80％ Purchased Parts in OTS 外购件的OTS交样率达到PP PPAP Purchased Parts PPAP 外购件完成PPAPPPA Product Planning Approval 产品规划批准PPAP Production Parts Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产零部件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Parts Approval Process 生产件批准程序PPAP Production Part Approval Process 生产件批准流程PPAP PPAP Production Part Approval Process 产品零部件批准流程PPAP Production Part Approval Process 生产零部件批准程序PPC Deliver Pre-Pilot to Customer 向客户发运Pre-pilot动力PPC Product Program Content 项目任务书。
汽车开发流程术语
汽车开发流程术语一、概述汽车开发流程是指从汽车概念设计到量产交付的全过程，涵盖了从需求分析、设计开发、验证测试到生产制造等多个环节。
本文将介绍汽车开发流程中常用的术语和相关内容。
二、需求分析阶段1. 市场调研：通过对潜在用户群体的需求、市场趋势和竞争对手的产品进行研究，以确定目标市场和产品定位。
2. 用户需求分析：通过与用户进行沟通和调研，了解用户对汽车的功能、性能、安全等方面的需求，以制定产品开发的目标和要求。
3. 功能规划：根据用户需求和市场调研结果，制定汽车的功能规划，明确车型的配置、选装项目和标配功能等。
三、设计开发阶段4. 概念设计：基于用户需求和市场调研结果，进行创新性的设计，形成初始的产品概念，并进行初步评估和论证。
5. 详细设计：在概念设计的基础上，进行细化设计，包括外观设计、结构设计、动力系统设计、电子系统设计等。
6. 集成设计：将各个子系统的设计进行整合，确保其相互协调和兼容，以满足整车的功能和性能要求。
7. 验证测试计划：制定验证测试的目标、方法和流程，明确测试项目和测试标准，以验证汽车的各项性能指标。
8. 试制样车制造：根据设计要求和生产工艺，制造少量试制样车，用于验证测试和产品改进。
四、验证测试阶段9. 功能性测试：对汽车的各项功能进行测试，包括动力性能、悬挂系统、制动系统、转向系统等。
10. 安全性测试：测试汽车在碰撞、侧翻、刹车距离等各方面的安全性能，确保车辆在各种情况下的安全性。
11. 可靠性测试：通过长时间的耐久性测试，评估汽车的可靠性和使用寿命，以确保产品的质量和可靠性。
12. 环保性测试：测试汽车的排放性能和燃油经济性，以满足环保法规和用户对节能环保的需求。
五、生产制造阶段13. 生产计划：根据市场需求和销售预测，制定生产计划，包括产量、交付时间、零部件供应等。
14. 零部件采购：根据生产计划和供应商能力，进行零部件的采购和供应链管理，确保生产的顺利进行。
15. 生产调试：将各个零部件组装成整车，并进行功能调试和性能测试，确保整车的质量和功能正常。
汽车研发常用专业术语详细汇总与解释！
汽车研发常用专业术语详细汇总与解释！汽车研发过程中，有大量的专业术语，每个术语都有其特殊的含义，且不同的主机厂还有不同的叫法！今天漫谈君全面总结了一版汽车研发常用专业术语和大家一起交流学习一、研发阶段1、商品计划阶段1）完成项目前期研究，管理层评审预研阶段定义的所有初期目标、评审并批准市场分析、技术方案、造型方向、资源获得方案、项目综合可行性分析、正式启动项目。
2）批准初步项目方案，包括所有的产品目标和商业计划目标的最初符合性，工程/制造/物流/采购等项目方案。
为项目批准做准备。
3）综合评审产品开发状态，包括造型冻结，对产品、制造、物流和销售计划进行评审和批准，所有的目标在项目的经济架构中都必须是可行的，正式批准项目。
2、产品开发阶段1）通过对数模的工程可行性确认和pertest试验，通过CAE和制造可行性分析，完成整车数据发放。
2）对设计样车进行相关验证试验，检查评估产品设计及工艺的正确性。
完成试生产准备。
3、量产准备阶段1）使用工装零件按工艺要求在总装线上制造样车，验证工装模具和供应商的制造能力，完成工程的最终验证和制造的早期工艺调试。
2）调试整车厂的生产设备，验证生产工艺，验证全工装和工艺条下件批量提供的零部件质量，完成样车数据更改，冻结变更数据。
3）验证整车厂在一定节拍下的生产能力。
4）按整车生产节拍的提升计划，投入批量生产。
4、量产维持阶段1）新产品预研立项GATE#0（KO）项目立项研究。
成立项目团队，开始对项目进行研究分析。
2）预可研评审（SI）完成产品初步可行性分析后，通过预可研评审确定开发平台。
3）产品开发决策（SC）进一步细化产品方案，通过评审后，初步确定项目开发目标。
4）新产品开发项目认可GATE#1（OD）完成各项性能指标的细化，形成产品的最终设计方案和目标并获得批准。
5）设计数据发布（DR）首轮设计数据经过评审确认后，进行发布用于相关部门的设计样车制作。
6）设计样车验证完成（CP）对设计样车进行相关试验验证，检查及评审产品设计和工艺的正确性。
新车型各阶段名词解释
新车型各阶段名词解释车辆是现代生活中不可或缺的交通工具，汽车工业的不断发展带来了各种新车型的问世。
随着科技的进步和消费者需求的变化，汽车制造商不断推出更新、更先进的车型。
本文将对新车型各阶段常见的名词进行解释，以帮助大家更好地理解和选择合适的汽车。
1.概念车（Concept Car）概念车是汽车制造商为了展示最新设计理念和技术而打造的原型车型。
这些车辆通常在汽车展览或媒体活动中亮相，目的是展示制造商的创新能力和未来发展方向。
概念车通常具有前卫的外观设计和先进的技术特点，但并不一定会投入量产。
2.原型车（Prototype Car）原型车是在概念车基础上进行进一步开发和测试的实验性车辆。
这些车辆通常会在实际道路上进行测试，以评估其性能和可行性。
原型车通常会进行多次改进和调整，直至最终确定投产前的最佳版本。
3.量产车（Production Car）量产车是指经过严格测试和验证后，被汽车制造商批准投入量产的车辆。
这些车辆将按照制定的规格和标准进行生产，以满足市场需求。
量产车通常是消费者最终购买和使用的类型，其设计和技术特点与原型车相似。
4.小改款（Facelift）小改款是指在同一车型基础上进行轻微的外观和功能改进的车辆。
这些改进通常包括前脸、尾部或车身细节的调整、新的外观饰件和车内设备升级等。
小改款旨在保持车型的竞争力，并对消费者提供更多选择。
5.中期改款（Mid-cycle Refresh）中期改款是指在车型生命周期中进行较大规模改进的车辆。
这些改进通常包括前后大灯、车身线条、内饰设计、动力系统或安全功能的全面升级。
中期改款能够为车型注入新的活力，并保持其在市场上的竞争力。
6.全新一代（All-new）全新一代是指经过全面重新设计和开发的全新车型。
这些车辆的外观、内饰、动力系统和技术都经过了全新的创作和创新。
全新一代的车型往往代表着制造商在技术和设计方面的最新成果，为消费者提供全新的驾驶体验。
7.混合动力车（Hybrid Car）混合动力车是指同时搭载内燃机和电动机的车辆。
新车型各阶段名词解释
新车型各阶段名词解释导言：随着科技的发展和人们对出行需求的不断变化，汽车行业也在不断更新和推出新的车型。
本文旨在解释新车型发展过程中各阶段的相关名词，帮助读者更好地理解和跟进汽车行业的最新动态。
一、概念车概念车是指汽车制造商在推出新车型之前制作的原型车。
它通常采用先进的设计理念、技术和材料，展示了汽车制造商的创新能力和未来发展方向。
概念车的设计和外观往往十分吸引人，但并不一定能够量产。
它主要用于展示汽车制造商的技术实力和品牌形象，以及预测未来汽车设计的趋势。
二、量产车量产车是指概念车经过一系列测试和技术改进后，开始正式进行批量生产的车型。
量产车通常是汽车制造商的主力产品，采用成熟的技术和工艺进行生产，并在市场上销售给消费者。
量产车不仅具有较高的可靠性和性能稳定性，还考虑到成本和市场需求因素，因此能够满足大众消费者的实际用车需求。
三、插电式混合动力（PHEV）插电式混合动力车（PHEV）是一种结合了传统燃油发动机和电动机的车型。
它可以通过外部电源充电，也可以利用内部发动机的动力进行行驶。
PHEV车型一般配备较大容量的电池组，并具备一定的纯电动行驶里程。
PHEV车型在短程驾驶时可以通过电动机驱动，减少了尾气排放和油耗，同时在长途行驶时可以依靠燃油发动机提供动力，具备更长的续航里程。
四、纯电动车（EV）纯电动车（EV）是指完全依靠电动机提供动力的车型。
它采用电池组储存电能，并通过电动机将电能转化为车辆动力。
相比传统燃油车，纯电动车具有零排放、零油耗的优点，可以有效减少能源消耗和环境污染。
随着电池技术的不断进步，纯电动车的续航里程也在不断增加，使其更加适用于日常城市出行和短途旅行。
五、自动驾驶车辆自动驾驶车辆是指具备无人驾驶功能的车型。
它通过激光雷达、摄像头、传感器等装置获取周围环境信息，并由计算机系统进行数据处理和决策，实现车辆的自主行驶。
自动驾驶车辆可以大幅提高行车安全性、减少交通事故风险，同时也为司机提供更加舒适和便利的驾驶体验。
新车开发各阶段用语
SP1 产工厂 LP1 车研发 产工厂 LP1 P1 产工厂
车开发 LP2 M
产
车 固
试 阶
LP2 车开发 T2 LP2 M M
M
产
车 固
试 阶
产
产工厂 LP1车 ※ LP1车
LP1
LP2
产
设备环境 连动试运转条件 T2 设备环境 连动试运转条件
▣
2
车开发各阶段现况
语说
区
车 续车 产线 车 ， 据 车 车 发车 试 阶 质 , 质, (FA : Functional Assembly and Audit) 试 车 评价, 查 并 质 标对 质 认 问题 果 车 过设备单独试运转从 工艺计划书 工艺计划书 焊 车 认为 质 动. 内，为 车辆 改 ，变更 车 内 饰 变更开 产 产车 与 车 车 础 ，车 续车 ， 内 饰 观
产工厂P1运营时发现 设备/ 具问题 ， 过连动试运转 认P1质 P1运营时发现 设备/ 具问题 P1质 业 训 认 业编 调 业 ， 过 产训练 训工 员 练
T2
▣
区
车质
语研究 车开发 为 产 设备 具， 质 阶 计划， 认车( 规认证车) 质问题， 据 质 计划， 质 认车( 括 规认证车)时， 认 质问题， 业 ， 产 条件 产 具 产 (ALL TOOL) 格 P1适 具问题 改 ， 研究 车开发 ， 认P1适 具问题 结果 阶 ， 过 业 导 员 复 训 业 员 导 （Full Toll)， Toll)， 条件 产工 产 格 ， 赖 （ES/MS) 工厂实 工厂实 产改 车 并 工厂实 工厂实 P1阶 P1阶 ， 产改 车 P2阶 P2阶 认， 韩国国内 具 (ALL TOOL) 产 具 产 条件 产 具 产 (ALL TOOL) 格 .适 问题 格 工厂专 工厂专 改 数据
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P2 (Pilot2)
LP1 是指海外工厂实施的P1阶段，投入条件是量产模具生产部品(ALL TOOL)及尺寸合格品.适用于海外工厂专用 (Local P1) 生产改造车及并行生产改造车
开发 (Local P2) 是指海外工厂实施的P2阶段 阶段
是指适用于海外工厂专用生产的改造车开发阶段，试验用用途车的部品事前确认，在韩国国内模具修整 SP1 后装船为目的进行.在韩国国内新车开发中心进行，部品投入条件是量产模具生产部品(ALL TOOL)及尺寸 (Semi P1) 合格品，品质合格后进行下一阶段。另外不进行品质确认会议。 SP2 是指部品投入条件是以P2为条件，对韩国国内CKD开发部品以外的部品 允许ALL TOOL及尺寸合格品， (Semi P2) 以新车开发中心实施的P2 适用于海外工厂专用生产新车 是指研究所新车开发中心使用的设备及卡具移设量产工厂及通过生产线线上培训，达到工序人员作业熟练阶段， 与P2品质确认车辆制作时同等水平的部品，确认P2质量水准，(再现P2质量),是确认整车品质，设备， 器具和量产性的最终阶段 是指确认整车品质，设备，器具及量产性的最终阶段，部品投入条件是ISIR合格品
各车型
衍生车
改造车
FA FA-1 FA-2
开发阶段
Master Car 是指满足开发质量目标，且按照量产时可销售水平制作的新车 T1 是指量产工厂中为了新车生产新设或改造设备及卡具等通过设备单独试运转从而确保焊接及装配卡 具品质. 对各工序人员进行线下装配培训，编制并发布装配工艺计划书 是指改善并反映量产工厂P1运营时发现的设备/卡具问题点，通过连动试运转确认P1质量水平 (P1质量再现) 通过线下及线上作业培训确认作业编成调整等作业性，通过生产训练培训工序人员熟练操作
’10.5.11
▣ 新车开发各阶段用语现况
1
各车型概要
车型固定 试制阶段 P1 SP2 生产工厂 车型固定 试制阶段 P1 生产工厂 T2 新车开发中心 T2 LP2 M1 M2 新车开发中心 LP2 M1 M2
新车 (海外专用) 新车 (海外并行) 改造车 (海外专用) 改造车 (海外并行) 改造车 (新投入) 移设车型 (新设/增设)
LP2
M
M/M2
2
用语说明
区分
新车 后续车
内 容
是指不在目前生产线中生产车型的后续车型，而是新开发车型 是指代替原有车型，但是与原有车型相比内外饰完全不一样的车型 是指根据已生产的原有车型基础上，车身外观部分变更，且与原有车型开发时点完全不一样的 车型 是指原有车型生命周期内，为了车辆形象及改善商品性，变更原有车型的内外饰等部分变更开 发车型 是指试制阶段的部品质量, 分装部品品质, 装配品质确认及整车确认为目的的质量确保活动. (FA : Functional Assembly and Audit) 是指试制车初期评价, 查找并提出质量目标对比未完成问题点 是指试制车中间评价,确认1次初期问题点设计反映效果
量产
量产
车型固定
试制阶段
SP1 生产工厂
新车开发中心 LP1 新车研发中心 LP1 LP2 新车开发中心 T2 LP2 M M LP2 M
量产
车型固定
试制阶段
生产工厂
量产
车型固定
试制阶段
P1
生产工厂
量产
生产工厂
LP1
LP2
M
量产
※ LP1车型制作是T2 设备环境即动试运转条件
▣ 新车开发各阶段现况
T2
▣ 新车质量用语说明
区分
P1 (Pilot1)
内容
研究所新车开发中心为了利用准量产的设备及模具卡具，确认并提升初期质量水准的阶段 根据品质确保计划，装配品质确认车(包括部分法规认证车)时，确认品质问题，作业性，生产性等 部品投入条件是量产模具生产部品(ALL TOOL)及尺寸合格品 研究所新车开发中心，确认P1适用的部品及卡具问题点反映结果 及收集未改善，未完了的问题点的改善数据 阶段，通过作业指导人员的反复培训确保作业人员指导能力 部品投入条件是量产工序生产部品（Full Toll)，尺寸合格品，信赖性（ES/MS)及装配性合格品