水电导管敷设技术交底
电线导管和线槽敷设技术交底
③盒、箱采用成品件。
（3）测定盒箱位置：
根据施工图以装修专业弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
（4）稳盒箱： 墙体上稳盒箱：盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好。
审核人
（2）水平安装时，应适当设置防晃装置。
（3）操作工艺及要求同上。接线盒使用暗装盒。
6．质量控制
（1）金属导管严禁对口溶焊连接。
（2）焊接钢管管路连接后，宜做防水处理，在连接处用刷防锈漆。
（3）钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。
（4）管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。
（5）钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。
（6）管路间的间隙控制在3～5 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，固定牢固。
（7）管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。
（8）连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。
7．质量标准
（1）主控项目
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
5．吊顶内管路敷设
（1）盒子位置正确，管路的固定采用支架、吊架，管路固定间距在1000～1500mm之间，在管子进盒处及弯曲部位两端150～300mm处加吊杆及固定卡固定，末端的灯头盒要单独加设固定吊杆。灯头盒距灯具（或其它用电设备）距离不超过200mm，在吊顶加设接线盒时，要便于维修，不可拆卸的吊顶应预留检查口
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
室外电力输电导管敷设技术交底
室外电力输电导管敷设技术交底1. 引言本文档旨在向相关人员交底室外电力输电导管的敷设技术。
我们将介绍技术的背景和目的，并详细说明敷设过程中的要求和注意事项。
2. 背景和目的在室外电力输电系统中，导管的敷设是确保电力传输安全和可靠性的关键步骤。
正确的敷设技术可以防止外界干扰和物理损坏，同时保持电力传输的稳定性。
3. 敷设要求在进行室外电力输电管道敷设时，必须满足以下要求：- 导管材料的选择和质量要符合相关标准和规范。
- 导管的尺寸和直径应适应电力传输的需求，并考虑到环境因素和未来维护的便捷性。
- 敷设线路应符合电力输电系统的设计和规划，并满足电力传输要求。
- 导管的敷设深度和间距应根据地面特征和电力传输要求进行合理的安排。
- 敷设过程中应避免与其他设施和管道的冲突，并确保线路的连续性。
- 导管的固定和连接应严格按照相关规范进行，确保结构的稳定和导电性能。
4. 敷设注意事项在室外电力输电导管敷设过程中，需要注意以下事项：- 在敷设前进行充分的规划和准备工作，包括场地勘测和管线安全检查。
- 确定敷设时的环境条件，避免在恶劣天气或气温过高或过低的情况下进行施工。
- 严格遵守施工安全规范和操作规程，确保工作人员的安全。
- 定期检查和维护敷设导管，及时处理破损、腐蚀或其他损坏情况。
- 敷设完成后，进行必要的检测和测试，确保电力传输的正常运行。
5. 总结本文档交底了室外电力输电导管的敷设技术，包括敷设要求和注意事项。
通过遵循正确的敷设技术，可以确保电力传输系统的安全和可靠性。
在实施敷设过程中，务必遵守相关规范和标准，并进行必要的检测和维护工作。
以上为室外电力输电导管敷设技术交底文档内容。
水电安装施工技术交底
2、管槽开挖
1、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于-1m,人行道及绿地埋设深度大于,开槽采用放坡开挖,深度高于人体身高时,必须在两侧用挡板加固,以确保施工安全.
2、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求,采用挖掘机配合人工的方法,机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土,人工清挖底20cm之前,由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩,每隔米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,修整槽底,清挖的土随挖机挖出,以确保槽底土壤不被扰动或破坏.
4、井室周围回填压实时,应沿井室中心对称进行,且不得漏夯.
四、质量保证措施
1、沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格按照设计图纸及相应规范要求进行施工,该工序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个工序的施工.
2、电缆井的砌筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸复核无误后方可进行砌筑.
2、所有管理及作业人员必须佩带安全帽.
3、材料的堆放必须整齐有序,不得占用施工临时通道及影响正常施工.
六、成品保护
1、导管安装中断时,必须将留下的管口临时封闭.
2、安装好的导管不得用做支撑或放手板,其支撑、支架、垫块不得用于其他受力点.
3、导管安装完成后,应将所有管口及井口封闭严密,防止杂物进入.
4、预留管口的临时封堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞.
6、隐蔽验收
1、待导管安装完成并经验收合格后,方可进行混凝土浇筑包封.
7、管道包封
1、包封前应认真检查导管数量、规格及其间距,并清除管上异物.
2、混凝土垫配合比严格按照理论配合比,在根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量.
导管敷设工程技术交底
导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。
2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。
二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。
埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。
明敷导管还应刷面漆。
2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。
弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。
电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。
3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。
管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。
导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。
4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。
5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。
6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。
7、导管应接地可靠。
三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。
在存放地管子应平放，不得竖直放置。
2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。
导管敷设技术交底
技术交底记录预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
2.4.2操作工艺2.4.2.1基本要求①敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于 15mm。
③ 埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
2.4.2.2混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。
具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大 50~100mm，上下各大 150~200mm）。
此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。
木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法。
钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过 5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在 25mm 及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm 的钢管使用液压弯管器弯制。
要求弯曲半径不小于钢管外径的 6 倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的 10 倍，弯扁程度不大于钢管外径的 1/10。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50 线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的 86 盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8 钢筋预制“固定横担 2 根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。
导管敷设水电预埋技术交底
常见问题及原因分析
导管敷设不规范：原因在于施工队伍技术水平不足或操作不规范
电线管连接不牢固：原因在于连接方式不当或材料质量差
预埋管路位置不准确：原因在于测量定位不准确或施工误差
导管内壁不光滑：原因在于内壁防腐处理不当或材料质量差
解决方案及预防措施
导管敷设问题：采用合适的敷设方法，如明敷、暗敷等，确保管路畅通无阻。
02
目的和意义
确保施工质量和安全
01
02
规范施工操作流程
提高施工效率
03
04
降低后期维护成本
交底的重要性
导管敷设水电预埋施工流程和注意事项
03
施工流程
连接管材：采用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接等，将管材连接成所需长度。
安装固定：根据设计要求，采用支架、卡子等固定方式，将管线固定在墙面上。
导管敷设水电预埋安全措施和环保要求
05
安全措施
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全要求。
敷设导管时，应确保管口无锐利边缘，以防割伤操作人员。
敷设过程中，应保持通风良好，以防有害气体对操作人员造成危害。
施工现场应设置明显的安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
环保要求及控制措施
减少对周围环境的影响：在施工前应进行环境评估，尽量减少对周围环境的影响。
水电预埋问题：加强施工前的技术交底，确保预埋位置准确无误，避免后期返工。
预防措施：加强施工前的检查，确保管材质量合格，避免使用劣质材料；加强施工过程中的监管，确保施工符合规范要求。
解决方案：对于已经出现的问题，及时采取相应的措施进行修复和整改，如重新敷设导管、调整预埋位置等。
感谢观看
汇报人：
01
敷设水管安全技术交底模板
一、交底目的为确保敷设水管工程的安全施工，防止事故发生，保障施工人员的人身安全和工程进度，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 施工地点：____________________- 施工单位：____________________- 施工负责人：____________________2. 施工前准备- 仔细阅读施工图纸，了解施工范围、施工工艺和施工要求。
- 准备好敷设水管所需的材料和工具，如水管、阀门、弯头、三通、螺纹连接件、焊接设备、切割工具等。
- 检查施工现场，确保施工环境安全，无障碍物。
3. 施工工艺- 根据施工图纸，确定敷设水管的路径和位置。
- 采用合适的敷设方式，如埋地敷设、架空敷设或吊顶敷设。
- 在敷设水管前，对水管进行试压，确保无渗漏。
- 敷设水管时，注意水管连接的牢固性和密封性。
4. 安全注意事项- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等。
- 在敷设水管时，应保持施工区域通风良好，避免一氧化碳中毒。
- 施工现场严禁烟火，以防火灾发生。
- 在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
- 在使用切割工具时，应注意切割方向，避免伤人。
- 在焊接作业时，应采取防风、防雨、防尘等措施，并确保焊接作业人员的安全。
5. 应急措施- 若发生水管泄漏，应立即关闭泄漏点的阀门，并采取堵漏措施。
- 若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
- 若发生火灾，应立即拨打火警电话，并采取灭火措施。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并充分理解交底内容。
2. 施工人员必须按照安全技术交底的要求进行施工，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底人（签名）五、接受人（签名）六、交底日期____年____月____日。
电线导管和线槽敷设工程安全技术交底
12.严禁在工作期间嬉戏打闹。
注：交底一式三份，交底人二份存档，施工班组（接受交底人）一份。
4.管材不能放在外架，防止坠落。
5.在脚手架上行走要避免踩上探空板。
6.施工过程中，禁止上下抛物。
7.电动工具使用必须符合规范要求。在使用钱因全面检查电动工具的安全性。
8.弯管弹簧弯管，应选好场地，放置在狭小空间进行弹簧弯管。
9.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，带好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。
电器导管和线槽敷设安全技术交底
交底内容：
在配合土建砌体施工时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：
1.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
2.计入施工现场，塔吊吊物是不要站在吊物下方，防止坠物伤人。
3.临边作业不能踩空，楼梯口、电梯口周围施工时，注意周边作业环境。
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交底人:接收人
技术交底记录
编号：06
编码：YJ.Q/C.JL16-6
工程名称
2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
导管敷设
日期
PVC塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检验方法
1
管子最小
弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检验及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有二个弯及以上
（2）手锤、錾子、刚锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
（3）弯管弹簧、剪官器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
（4）开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
4、作业条件
（1）配合土建筑砌体施工时，根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线，安装管路和盒、箱
交底人:接收人
技术交底记录
技术交底记录
编号：01
编码：YJ.Q/C.JL16-6
工程名称
2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
导管敷设
日期
一、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）准备施工机具、材料。
（3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
b、滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管路至灯位。
c、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弯筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。
2）根据设计图灯位要求，在加气砼楼板、预制砼楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3）各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫砼墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确尺寸。
交底人:接收人
技术交底记录
编号：03
编码：YJ.Q/C.JL16-6
f、灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土沙浆，厚度应不小于15mm。
交底人:接收人
技术交底记录
编号：05
编码：YJ.Q/C.JL16-6
工程名称
2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
导管敷设
日期
（5）扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆摸时进行扫管，有问题可及时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
编号：02
编码：YJ.Q/C.JL16-6
工程名称
2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
导管敷设
日期
（2）配合土建结构建筑混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图纸要求预埋盒套及管路，该过程应及时向有关方办理隐检手续。
（3）加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图纸进行配管施工。
交底人:接收人
技术交底记录
编号：04
编码：YJ.Q/C.JL16-6
工程名称
2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
导管敷设
日期
（4）管路暗敷设
1）管路连接：
a、管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
d、预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在楼板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，利用高桩盒上安装好的卡铁，将端接头、内锁母把管子固定在盒子孔处，并用高强度水泥沙浆稳固好，然后敷设管路，厚度应不小于15mm。
e、预制圆孔板内管路暗敷设：土建在吊装圆孔板时，电工应及时配合敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯头位置尺寸，开出灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板孔内一端穿入至灯头盒处，将管子固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁固定好，同时用水泥沙浆固定好盒子。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
四、质量标准
（一）主控项目
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标，阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
二、质量要点
（1）保护层小于15mm的管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，将管子固定好后用水泥沙浆保护，并抹平灰层。
（2）稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正，位置正确后再进行固定稳埋；暗装的盒口应与墙面平齐，不出现凹陷或凸出墙面的现象。暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
B、剔洞稳埋盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度水泥砂浆填入洞内，将盒、箱稳注端正（注意：将敲落孔处预留出短管的安装空间），待水泥沙浆凝固后，再接短管入盒、箱。
3）组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：
检查方法：检查资料，观察检查。
（二）一般项目
（1）管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；保护层大于15mm。
（2）盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
（3）管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
b、管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点。，在弯曲部位应在圆弧的两端300-500mm处加一个固定点。
c、管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
2）管道暗敷设：
a、现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌 铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，在接管。
工程名称
2#楼
交底部位
主体
分项工程名称
导管敷设
日期
（2）稳埋盒、箱
1）盒、箱固定应平整、牢固、灰浆饱和，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。
2）砖墙稳埋盒、箱：
A、预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300㎜处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。
（4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2、材料要求
（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
（2）阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管理厚度应均匀一致。
（2）管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇砼结构施工时，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
（3）在砼板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞前应先用电锤打孔，然后再扩孔，不允许直接用大锤在板上砸洞。
（4）配合土建浇灌砼时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
c、隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙，泡沫混凝土墙等，剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上。砖墙可用暂子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐，如为石膏板时，宜奖管穿入板孔内并敷设至盒、箱处。
a、在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙面平齐。
4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a、预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体。
b、用螺钉将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口面与墙体面平齐。
（3）对于较薄厚度的墙体，对于箱体厚度与墙厚接近的情况，为避免箱底处抹灰开裂，应配合土建施工时在箱底加金属网固定后，再抹灰找齐。
（4）超上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口，其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
（5）PVC管进行加热煨弯时，应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
≥6D
2
管子弯曲处的弯曲度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管固定点间距
管子直径
（mm）
15-20
30mm
尺量检查
25-30
40mm
40-50
50mm
65-100