50T液压机说明书
QDY50t双梁说明书要点
Q D Y通用桥式起重机中华人民共和国合肥市春华起重机械有限公司前言本说明书适用于在室内外固定跨间作业的电动吊钩(吊运熔融金属)、大起升高度、慢速、双速、双小车、地面操纵等桥式起重机的安装、调试、交工验收及使用维护工作。
本说明书介绍了的通用桥式起重机的典型结构及使用特征。
贵单位所订我厂制造的通用桥式起重机的具体结构型式、使用性能、主要技术参数及外形尺寸请查阅随机附加图纸。
通用桥式起重机正常供货使用条件是-20℃~60℃�无强烈腐蚀气体的场合�若使用环境温度超出以上范围应按特殊要求进行处理。
尊敬的用户�欢迎对我厂产品的安装使用提供宝贵的意见�我厂将全心全意为客户提供服务。
QDY5~50t通用桥式起重机目录第一章起重机构造及用途[1]、概述[2]、桥架[3]、大车运行机构[4]、起升机构[5]、小车运行机构[6]、其它用途起重机第二章起重机电气说明[1]、起重机的保护[2]、起重机常用的电控设备[3]、电气原理线路及操纵[4]、电气设备安装[5]、电气设备安全接地[6]、故障处理第三章起重机安装与调试[1]、起重机的安装[2]、起重机的试验项目和程序[3]、试验报告及产品验收[4]、产品质量反馈单第四章起重机的使用与维护[1]、安全操作应注意事项[2]、各机构润滑[3]、重要部件使用与维护[4]、各机构常见故障的处理注意诸言QDY型桥式起重机注意事项�操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸起重机特别事项靠性。
1 起吊前�须注意吊是否将包环吊牢。
2将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可3包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
4不得将天车停于浇铸钢渣位置。
5不准利用天车扯拉"凝固金属"。
6吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
7发现有漏包现象时�应打铃告警、找安全地方放下�运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。
8在起吊时�应注意辅助吊钩动作�不准钢丝绳与金属包相碰接触。
50吨支架搬运车说明书
目录安全信息1.支架搬运车50吨1.1介绍1.2车辆1.3车辆尺寸2.驾驶室控制2.1驾驶室控制2.1.1风阀2.1.2方向盘2.1.3油门踏板2.1.4常用制动踏板2.1.5方向控制2.1.6制动控制阀2.1.7气喇叭2.1.8发动机停止阀2.1.9起动按钮2.1.10加油器和过滤器组件2.1.11牵引压力表2.1.12水温表2.1.13气压表2.1.14辅助泵压力表2.1.15阀组2.1.16发动机油压表2.1.17制动释放指示器2.1.18洗涤水指示器2.1.19涡轮增压表2.1.20 2驱/4驱转换器2.1.21马达排量控制2.1.22制动释放压力表2.1.23增压表（补油泵）2.1.24灯开关2.2驾驶室布置图2.2侧板图表2.3主隔板图表3. 柴油发动机系统4. 电气系统5. 制动5.1常用制动5.2紧急制动5.3制动测试5.3.2常用制动5.3.3次级和自动5.3.4停车制动6. 着火7. 检修7.1注意＆警告7.2代码A 检查7.3低水关闭测试7.4代码B 检查（50 发动机小时）7.4代码B 检查（50 发动机小时）7.5代码C检查（200发动机小时）7.6尾气测试7.7代码D检查（2000发动机小时）7.8检修资料和时间表7.9 检修时间表7.10故障报告7.10故障报告8. 操作8.1启动前检查8.2启动程序8.3设备提供使用8.4司机检查表8.5正常工作步骤8.6差速锁程序8.7支架搬运车的安全操作8.8上下车8.9停车9. 搬运支架9.1发动机关闭9.2最小巷道尺寸9.3设备过热9.4故障和危险10. 拖车程序10.1拖拉其它车辆10.2拖拉支架搬运车10.3拖拉故障的支架搬运车11. 现场服务和维修程序11.1注意＆警告11.2发动机系统的维护和操作11.3气动系统的操作11.3.2储气缸的充气11.3.3漏气11.3.4油压11.3.5温度感应器11.4液压系统11.4.2. 清洁11.4.3控制系统11.4.4蓄能器11.4.5蓄能器的预充程序11.4.6充气12. 泵调节程序12.1.1支架搬运车的调节程序12.2装置12.3更换主车车轮12.4更换拖车车轮12.5检验、更换发电机12.5.1检验发电机12.6更换发电机12.7更换起动马达12.8更换泵13. LWC 40T 调试14. 故障排除14.1发动机系统14.2液压系统14.3转向系统14.4制动系统14.5拖车功能14.6气动系统14.7 电气系统15.设备规格重要的安全通知设备操作、保养、维修过程中很多事故都是由不遵守安全章程或警告造成的。
说明书 - 50T液压压力机
本科毕业论文（设计）题 目 50T 液压压力机机械设计 学生姓名 王豪专业名称 机械设计制造及其自动化 指导教师 王伟年 月 日教学单位宝鸡文理学院学生学号 201294014251编 号 JX2016JZ425150T液压压力机机械设计摘要在现今社会，液压传动已经是一门相对比较成熟的技术，已经广泛的应用于机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造以及锻压等行业。
而其在实现高速、高压、高效率、大功率、经久耐用、噪声低，高度集成化等各项要求的显著优势使得这门技术有着更加广阔的发展前景。
本次在对液压传动发展和液压传动的工作原理作了一个简要说明，与此同时，更是对液压技术在锻压机械中的一个典型应用——4柱液压机的液压系统进行了全面的设计计算。
其内容主要包括：1 液压传动系统方案的分析、比较和确定；2 确定并绘制系统原理图，液压机结构的设计；3 完成液压缸的设计；4 液压系统中各主要参数的计算；5 各种液压元件的选择；6 设计并绘制成系统装配图；在500KN液压机液压系统执行元件液压缸的设计中，利用在前文系统设计中所校核过的如活塞直径D（ΦAL）、活塞杆直径d(ΦMM)等参数，我们对液压油缸的各主要零部件进行了详细的结构设计，并绘制了它们的零件图及液压油缸装配图。
在本设计中，所有图纸均使用绘图软件CAXA（电子图板V2版）绘制而成，使得图纸更加清晰，一目了然。
关键字：液压机；液压系统设计；液压油缸；CAXAABSTRACTAbstract:Nowadays, hydraulic drive is a technique becoming mature, what has been applied in Manufacture, Engineering Machinery, Farm Machinery, Car Manufacturing, and Forging Presses etc. Moreover, it has a so salient advantage in actualize high pressure, high speed, hight-power, hight efficiency, low yawp, longevity and hight integration that it could develope much faster then others.After the phylogeny of the hydraulic drive and the working theory have been introduced in this paper, we have do a fully design for the system of the single column hydraulic presses which is a type application in Forging Presses.It includes:1 Analysing, comparing and confirming the project of hydraulic drive;2 Confirming and drawing the system blueprint;3 Drawing a blueprint of the cell loop of the integration block;4 Accounting, checking and normalizing the mainly parameter in the hydraulic system5 Choosing the different kinds of hydraulic component6 Designing how to rig out all the parts of the system and then draw a blueprint to reflect it.In the design of the working part of the 50KN system, cylinder, we have do a particular frame design in using the parameter as the diameter of the piston D(ΦAL) and the diameter of the pole d(ΦMM).In this project, to make blueprint more clearly and even be clear at a glance, we draw the entire blueprint in software CAXA.Keywords: Single Column HydraulPresses; The Design of Hydraulic System;Hydraulic cylinder; CAXA目录1压力机概述-------------------------------------------------------------- 11.1压力机发展的概况 -------------------------------------------------- 11.2压力机工作原理 ---------------------------------------------------- 21.2.1压力机功能简介 ---------------------------------------------------------------------------------------- 21.2.2压力机的工作原理简介 ----------------------------------------------------------------------------- 4 2液压机总体结构设计 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.1压力机总体设计结构及要求-------------------------------------------------------------------------------- 42.2 立柱的强度计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 42.3 横梁的强度计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 52.4油箱的设计---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 53.压力机的液压系统设计 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 63.1液压传动的优缺点----------------------------------------------------------------------------------------------- 63.2设计参数和应满足的条件------------------------------------------------------------------------------------ 73.2.1负载分析初步确定各工况的负载和速度 --------------------------------------------------- 83.2.2液压介质的选择 ---------------------------------------------------------------------------------------- 83.3液压系统的设计 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 93.3.1确定液压系统方案 ------------------------------------------------------------------------------------ 93.3.2 液压原理图的拟定---------------------------------------------------------------------------------- 114 液压系统的计算和液压元件的选择---------------------------------------------------------------------------- 124.1 液压缸的选择 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 124.1.1主缸的选择---------------------------------------------------------------------------------------------- 124.1.2顶出缸的选择 ------------------------------------------------------------------------------------------ 134.2液压泵站 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------174.2.2液压泵的选择 ------------------------------------------------------------------------------------------ 184.2.3液压泵的压力 -------------------------------------------------------------------------------------------204.3活塞 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------204.3.1活塞杆的计算 -------------------------------------------------------------------------------------------204.3.2活塞的材料及要求 ---------------------------------------------------------------------------------- 224.3.3活塞杆的设计与计算------------------------------------------------------------------------------- 224.3.4活塞杆材料及技术要求 --------------------------------------------------------------------------- 234.4电动机的选择 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 244.5液压阀的选择 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 244.5.1 方向控制阀的选择---------------------------------------------------------------------------------- 244.5.2压力控制阀的选择 ---------------------------------------------------------------------------------- 244.5.3流量控制阀的选择 ---------------------------------------------------------------------------------- 244.6辅助元件的设计 -------------------------------------------------------------------------------------------------254.6.1 滤油器的选择 ------------------------------------------------------------------------------------------254.6.2油管尺寸的确定 ---------------------------------------------------------------------------------------254.6.3油箱容量的选择 ---------------------------------------------------------------------------------------265 液压系统性能验算------------------------------------------------------------------------------------------------------ 296 总结 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------31参考文献 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------321压力机概述1.1压力机发展的概况相对于机械传动来说，液压传动是一门比较新的技术，如果从17世纪中叶巴斯卡提出静压传递原理、18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起的话，液压传动技术也已有二三百年历史了。
yt32-500t万能液压机说明书
yt32-500t万能液压机说明书
一、产品概述：
YT32-500T万能液压机是一种高效、多功能的液压成形设备，适用于各种金属零件的冲压、弯曲、拉伸、压花等加工工艺。
二、主要特点：
1.高精度：采用先进的液压系统和控制技术，确保操作的稳定性和精度。
2.强大的压力：具备500吨的压力能力，适用于大尺寸工件的加工需求。
3.多功能：可根据需求配置不同的模具，实现多种工艺加工，提高生产效率。
4.操作简便：采用人性化设计，配备易于操作的控制面板，操作简单、方便。
5.安全可靠：配备安全保护装置，如紧急停机按钮、过载保护系统等，确保操作人员的安全。
三、使用方法：
1.将工件放置在模具上，并固定好。
2.打开电源开关，启动液压系统。
3.通过控制面板设定所需的压力和加工时间。
4.按下启动按钮，液压机开始工作。
5.完成加工后，停止液压机工作，关闭电源开关。
四、注意事项：
1.在操作液压机时，应注意安全，避免手部或身体接近活动部件。
2.禁止超过液压机的额定负荷工作，以免损坏设备。
3.定期检查液压机的液压油，保持其清洁和充足。
4.定期进行设备的维护保养，确保其正常运行。
五、故障排除：
在使用过程中，如发现液压机出现异常，应立即停止使用，并联系售后服务部门进行维修。
六、包装与运输：
YT32-500T万能液压机采用适当的包装材料进行包装，以确保在运输过程中不受损坏。
以上为YT32-500T万能液压机的简要说明，如需更详细的信息，请参阅附带的详细说明书。
在使用液压机时，请务必注意安全操作，并按照说明书的指导进行操作。
液压启闭机电气控制说明书
液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准：GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源：AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度：+40℃最低环境温度：-5℃日平均相对湿度：90%以下月平均相对湿度：90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
液压机操作规程范文（二篇）
液压机操作规程范文一、前言液压机是一种利用液压传动原理的机械设备，常用于各类金属材料的冲压、弯曲、拉伸等加工工艺。
为了保证液压机操作的安全性和效率性，制定本操作规程，以指导液压机操作人员进行正确的操作流程和注意事项。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保液压机及周边环境清洁无杂物。
1.2 检查液压机液位，保证油量在规定范围之内。
1.3 检查液压系统各管路及接头是否完好，无漏油现象。
1.4 对相关液压元件进行润滑保养，确保其正常工作。
1.5 检查安全保护装置的完好情况，确保其可靠性。
2. 操作流程2.1 打开液压机总电源开关，启动液压站。
2.2 按照工艺要求调整液压机工作台的位置和模具。
2.3 切断液压机操作区域的动力源。
2.4 操作人员保持正确的站姿，双手握住操作杆。
2.5 手指不可放入机械运动部件，严禁用手或其他物品触碰或清理运动部件。
3. 注意事项3.1 操作人员必须经过相应的培训合格后方可操作液压机。
3.2 在操作过程中，严禁酗酒、疲劳操作、或身体不适时进行操作。
3.3 确保操作区域的通风情况良好，避免有毒气体对操作人员造成伤害。
3.4 当液压机出现异常情况（如异常声响、漏油等）时，及时停止操作，并向维修人员报告。
3.5 液压机操作过程中，注意保持操作环境整洁，定期清理液压机表面，以确保操作安全。
3.6 液压机使用完毕后，应关闭总电源开关，并进行必要的保养维护。
4. 安全操作4.1 操作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全操作要求。
4.3 液压机运行时，操作人员不得离开岗位，避免发生意外伤害。
4.4 当液压机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机处理，并向有关领导和维修人员报告。
4.5 在维修液压机时，必须切断液压站的电源，并确保操作人员不接触到活动的液压元件。
5. 应急措施5.1 当液压机发生停电或其他原因导致无法正常工作时，操作人员应切断总电源开关，并向维修人员报告。
液压闸式剪板机使用说明书
液压闸式剪板机使用说明书一、产品介绍液压闸式剪板机是一种常用的金属切割设备，主要用于剪切金属板材。
该设备采用液压系统驱动，通过闸式机构实现切割动作。
它具有结构简单、操作方便、切割精度高等优点，广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等行业。
二、设备结构液压闸式剪板机主要由机架、液压系统、刀座、刀片、传动装置等组成。
机架是设备的主体部分，承载着液压系统和传动装置。
液压系统由油泵、液压缸、液压阀等组成，负责提供动力和控制剪切动作。
刀座是刀片的支撑部分，刀片通过刀座与液压系统相连，实现切割动作。
三、操作步骤1. 设备准备：确认设备电源已连接，液压油已加满，并检查刀片的锐利度和固定情况。
2. 材料准备：准备将要切割的金属板材，确保其平整度和尺寸符合要求。
3. 调整刀距：根据切割板材的厚度，调整刀距，确保切割效果。
4. 材料定位：将待切割的金属板材放置在工作台上，并用夹具夹紧，确保其稳定性。
5. 开启设备：打开设备电源，启动液压系统，使其处于工作状态。
6. 进行切割：将刀片缓慢下降，切割板材，操作时要保持手的安全距离，防止意外伤害。
7. 观察切割效果：切割完毕后，观察切口的平整度和尺寸是否符合要求。
8. 关闭设备：切割完成后，关闭设备电源，停止液压系统的工作。
四、注意事项1. 操作前应熟悉设备的结构和工作原理，确保安全。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物品靠近刀片，以免造成伤害。
3. 切割板材的厚度不得超过设备的额定切割能力，以免损坏设备。
4. 切割板材时，应保持设备和工作台的整洁，防止杂物影响切割质量。
5. 定期检查液压油的质量和液压系统的工作状态，及时更换液压油和维修设备。
五、故障排除1. 设备无法启动：检查电源是否连接正常，液压油是否加满，电路是否有故障。
2. 切割效果不理想：检查刀片锐利度是否满足要求，刀距是否调整正确，液压系统是否工作正常。
六、设备维护1. 定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和杂物积累影响设备正常工作。
50T架桥起重机使用说明书
滨北松花江桥50T架桥起重机维护与使用说明书编制：复核：审核：武桥重工集团股份有限公司2014年07月目录一、概述 (1)二、工作环境 (1)三、主要设计规范 (1)四、主要技术参数 (2)五、主要结构及工作原理 (2)六、液压系统 (5)七、安全系统 (6)八、安装及注意事项 (7)九、检查、操作与使用说明 (8)十、起重机维护和保养 (12)十一、故障及处理 (15)十二、附图 (15)1一、概述1.1 桥梁概述滨北线松花江公铁两用桥改建工程Ⅰ标施工范围为DK1+812.24～DK3+080.14。
主要包含松花江公铁两用桥主桥1267.9延长米；主桥孔跨由南向北布置为：2－96m简支钢桁梁+（96m+2×144m+96m）连续钢桁梁+6－96m的简支钢桁梁。
梁部采用公路在上、铁路在下的钢桁梁双层桥面结构，钢桁梁采用直主桁截面、正交异性板钢桥面。
主梁布置两片主桁，主桁采用带竖杆的三角形桁架，两片主桁横向中心距为14m，桁高14m，节点间距12m。
主桥（96+2×144+96）m孔跨中墩处设下加劲弦，加劲弦高10m，两侧分别设置两个节间范围；其余孔跨主桁为平行弦桁架；上层公路桥面悬臂长7.5m。
主桁上、下弦杆及加劲弦杆均为箱型截面，腹杆采用箱型及H型截面1.2 架梁吊机的概况架梁吊机采用原QLY50/16全液压起重机改造而成，此起重机先前用于芜湖长江大桥的桥梁架设工作，后又经过几次小幅改动用于其他工程项目。
此吊机改造前采用的是有轨轮式走行方法，走行、回转、变幅、起升等均为全液压控制，此次改造后，整机走行变为油缸推拉式步履走行，架梁时仍旧采用四支点油缸支顶，底盘为适用松花江桥面结构需要横向作加宽处理，回转支撑及以上部分全部检修利旧，臂架采用40米长部分，吊装曲线不变。
吊机具体组成如下:上车由吊臂、三角架、转台、回转支承、起升机构、变幅机构、司机室组成。
下车由下底盘、支顶系统、步履走行机构等组成。
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50T液压机说明书
各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
汽车和摩托车配件行业用途最广泛；
特点：
1.采用四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高。
2.安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮（光电保护装置需另加装）及上下寸动调模按钮；
3.工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率；
4.压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可按需求调整，方便操作；
5.工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力高效；
液压机又称：压铸品液压切边机
适用范围：（压铸品切边机，四柱液压机，深圳油压机，五金冲边机，精密液压切边机，精密油压冲床，铝镁制品切边机,汽车配件压装机）
本系列液压机广泛用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切及整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、本机在压铸行业应用最为广泛,是专为压铸行业而设计.
产品特点：
1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,冲切速度快,噪音小,
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.如客户的需要也可设计出快慢两段速度(一般快靠近产品时减速下压)
8.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
9.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动。