危险化学品安全措施和应急处置原则-氨(标准版)
氨应急救援预案
一、预案背景氨是一种无色气体，具有刺激性气味，对人体有害。
在工业生产、实验室、储存和运输过程中，氨气泄漏可能导致人员中毒、火灾和爆炸等事故。
为有效预防和应对氨气泄漏事故，确保人员生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 及时发现和报告氨气泄漏事故；2. 快速、有序地开展应急处置工作；3. 最大限度地减少氨气泄漏事故造成的损失。
三、组织机构及职责1. 成立氨气泄漏事故应急救援指挥部（以下简称指挥部），负责组织、协调、指挥应急救援工作。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、调度、协调应急救援工作；（2）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作；（3）消防组：负责现场火灾扑救、爆炸预防等工作；（4）环境监测组：负责现场环境监测、污染评估等工作；（5）疏散组：负责组织现场人员疏散、撤离等工作；（6）后勤保障组：负责应急救援物资、设备保障等工作。
四、应急处置措施1. 氨气泄漏事故发现与报告（1）任何单位和个人发现氨气泄漏事故，应立即向指挥部报告；（2）指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，并通知相关工作组。
2. 现场指挥与调度（1）现场指挥组应迅速到达现场，了解事故情况，制定应急处置方案；（2）根据事故情况，现场指挥组应组织消防、医疗救护、环境监测等小组开展应急处置工作。
3. 医疗救护（1）医疗救护组应立即对伤员进行救治，确保伤员生命安全；（2）对中毒人员进行现场救护，并迅速将其送往医院接受进一步治疗。
4. 消防与爆炸预防（1）消防组应迅速赶到现场，进行火灾扑救和爆炸预防；（2）对泄漏点进行冷却、稀释，降低事故危害。
5. 环境监测与污染评估（1）环境监测组应对现场环境进行监测，评估污染程度；（2）根据污染情况，采取相应的应急处置措施。
6. 疏散与撤离（1）疏散组应迅速组织现场人员疏散、撤离；（2）确保人员安全撤离事故现场。
7. 后勤保障（1）后勤保障组应确保应急救援物资、设备的供应；（2）对应急救援人员进行后勤保障。
危险化学品安全措施和应急处置原则
危险化学品安全措施和应急处置原则一、引言危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性、放射性等危险特性的化学物质，它们在生产、储存、运输、使用和废弃过程中，若管理不善，极易发生泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故，对人类健康和环境造成严重危害。
因此，我们必须高度重视危险化学品的安全管理和应急处置工作。
二、安全措施1. 安全管理（1）建立健全危险化学品安全管理体系，明确各级领导和部门的职责。
（2）对从业人员进行安全教育和培训，使其熟悉危险化学品的性质、危害和应急处理方法。
（3）制定和完善危险化学品安全操作规程，确保从业人员严格按照规程操作。
（4）定期对危险化学品进行安全检查，发现隐患及时整改。
2. 储存管理（1）危险化学品应储存于通风、干燥、阴凉、避光、远离火源和热源的场所。
（2）储存场所应设置明显的警示标志，注明危险化学品的名称、性质、危害和应急处置方法。
（3）危险化学品应分类储存，避免相互接触、混合，引起化学反应或爆炸。
（4）储存容器应完好无损，定期检查，确保无泄漏、破损等现象。
3. 运输管理（1）危险化学品运输应由专业人员负责，持有相关资质证书。
（2）运输车辆应符合国家有关标准，配备必要的消防、急救、通讯等应急设备。
（3）运输过程中应严格遵守交通法规，避免疲劳驾驶、超速、超载等违规行为。
（4）运输路线应避开人口密集区、重要设施和敏感区域。
4. 使用管理（1）使用危险化学品前，应了解其性质、危害和应急处理方法。
（2）使用过程中应严格遵守操作规程，穿戴个人防护装备。
（3）使用场所应配备必要的消防、急救、通讯等应急设备。
（4）使用后剩余的危险化学品应妥善储存，不得随意丢弃。
三、应急处置原则1. 迅速报警发生危险化学品事故时，应立即拨打110、120、119等紧急电话报警，报告事故地点、事故类型、危害程度等基本信息。
2. 疏散人群迅速组织周边人员撤离事故现场，按照预定路线疏散至安全区域。
3. 现场处置（1）根据事故类型，采取相应的应急处置措施，如灭火、堵漏、稀释、中和等。
酸、碱、氨等化学药品应急预案
酸、碱、氨等化学药品应急预案酸、碱、氨等化学药品是一种常见的危险品，如果不正确存储、使用或遇到事故发生，可能会对人员和环境造成严重伤害。
因此，制定一份完善的应急预案非常重要。
下面将介绍一份酸、碱、氨等化学药品的应急预案。
一、事故背景酸、碱、氨等化学药品具有腐蚀性和刺激性特点，一旦泄漏、飞溅或接触到皮肤、眼睛等人体部位，可能会导致灼伤、化学性毒物吸入或眼部损伤等危害。
二、应急预案（一）应急准备1. 良好的仓储和标识：将酸、碱、氨等化学药品储存在封闭且通风良好的专用仓库中，并将其标识清晰明确。
2. 安全操作规程：制定并培训员工安全操作规程，确保员工熟悉使用化学药品的正确方法和个人防护装备的佩戴。
3. 应急设备备齐：准备必要的应急设备，包括护目镜、防毒面具、防护服、酸碱中和剂、消防器材等。
（二）应急响应1. 确定事故性质：一旦发生事故，立即判断事故类型，鉴定泄露物质是否为酸、碱或氨等化学药品。
2. 报警与疏散：立即拨打事故报警电话，通知有关部门和人员，并同时启动疏散程序，将人员转移到安全区域。
3. 人员伤害处理：对于受伤人员，应立即派专人进行急救和紧急处理，并尽快送往医院。
4. 遏制泄漏：采取措施阻止泄漏物质的进一步扩散，可以使用酸碱中和剂进行中和处理。
5. 隔离和封锁：在发生泄露事故的区域周围设置隔离带，并封锁相关通道，确保事故现场安全。
6. 消防措施：如果泄漏物质发生燃烧，立即启动消防器材进行扑救，并确保人员安全。
（三）事故后续处理1. 清理和处置：事故发生后，应立即进行事故现场的清理和处置，以避免进一步的危害。
2. 安全检查与评估：对事故发生的原因进行调查与分析，并开展相关的安全检查与评估，从根本上防止类似事故再次发生。
3. 后续跟踪：对事故的处理过程进行记录和总结，制定相应的改进措施，并对事故处置的效果进行跟踪。
4. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和意识，确保在发生事故时能够迅速、有效地应对。
氨和甲醇安全措施和应急处置原则
氨和甲醇安全措施和应急处置原则
氨和甲醇是常见的工业化学品，它们广泛应用于化工、制药、
农业等领域。
然而，氨和甲醇如果不经过正确的储存、使用和处理，将会带来严重的安全隐患。
因此，为了确保生产安全和工作人员的
身体健康，需要采取一定的安全措施和应急处置原则。
一、氨的安全措施和应急处置原则
1.安全措施：
（1）贮存区域应干燥、通风，远离火源和易燃物；
（2）操作中必须佩戴个人防护装备，如呼吸器、防滑鞋等；
（3）作业区域内应配备气体检测仪，及时检测氨气泄漏；
（4）使用氨气时，要确保设备的安全性，如保证容器的完整性等；
（5）使用前应先排出非气态物质，以免影响氨气的存储和使用。
2.应急处置原则：
（1）在发生氨气泄漏的情况下，应立即使用气体检测器检测泄
漏点位置及泄漏量；
（2）切勿使用明火，以免引发事故，要在安全距离内用水扑灭；
（3）不要直接清理泄漏物，而应使用专业的容器收集氨气，再
进行处理；
（4）如遇到严重事故，应及时通知相关部门进行救援和处置。
1。
氨的安全防护及应急措施
氨的安全防护及应急措施
氨：别名，氨气、液氨。
主要用途：用作制冷剂及制取铵肥和氮肥。
安全防护措施：
工程控制——严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风；
呼吸系统防护——空气中浓度超标时，必须戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应戴正压自给式呼吸器；
眼睛防护——面罩防护眼镜；
身体防护——穿橡胶耐酸碱防护服；
手防护——穿橡胶耐酸碱手套；
其它——工作场所严禁吸烟、进食和饮水；工作后淋浴更衣；保持良好的卫生习惯；进入高浓度区作业，应有监护。
应急措施：
急救措施——立即脱离现场至空气新鲜处，如呼吸很弱或停止时立即进行人工呼吸，同时输氧。
保持安静和保暖。
眼睛与皮肤受污染时用大量水冲洗１５分钟以上，及时就医诊断。
泄漏处置——迅速撤离泄露污染区人员至上风向，并隔离直至气体散尽，应急处理人员戴正压自给式呼吸器。
穿化学防护服（完全隔离）。
处理钢瓶泄露时应使阀门处于顶部，并关闭阀门，无法关闭时，将钢瓶浸入水中。
消防方法——切断气源。
喷水冷却容器。
用水喷淋、切断气源保证人员
的安全。
用雾状水灭火。
环境监测方法：快速方法——检气管法。
国标方法——纳氏试剂比色法、离子选择电极法、次氯酸钠—水杨酸分光光度法。
氨应急预案
氨应急预案1. 引言氨（NH3）是一种无色、有刺激性气味的气体，广泛用于工业生产和农业。
由于其具有剧毒和腐蚀性，一旦泄漏会对人类和环境造成严重危害。
为了有效应对氨泄漏事故，保障人身安全和减少损失，制定并实施氨应急预案显得尤为重要。
本文档旨在提供一份详尽的氨应急预案，帮助相关人员在事故发生时及时有效地应对。
2. 氨的危害和应急响应级别氨泄漏后，可能导致以下危害： - 中毒：暴露在浓度较高的氨气环境中会引起眼、鼻、咽喉刺激、呼吸困难、肺水肿等。
- 灼伤：氨气与湿度高的皮肤接触会引起化学灼伤。
- 爆炸：氨气与空气形成爆炸性混合物，在高温或明火作用下可能引发爆炸。
根据氨泄漏事故的严重程度可分为四个应急响应级别： 1. 一级：氨气泄漏量较小，范围在1-10kg之间，对人员和环境的威胁较小。
2. 二级：氨气泄漏量在10-100kg之间，对人员和环境造成一定威胁。
3. 三级：氨气泄漏量在100-1000kg之间，对人员和环境造成较大威胁。
4. 四级：氨气泄漏量超过1000kg，对人员和环境威胁巨大。
3. 氨应急预案的制定和组织3.1 预案的制定氨应急预案的制定应由相关单位或组织负责，核心内容包括：预案编制、组织架构、任务分工、应急措施和装备设施、演练和培训、应急救援队伍建设等。
3.2 预案的组织应指定专人负责应急预案的组织、协调和执行。
组织人员应了解预案的内容和流程，熟悉应急装备的使用方法，并与相关部门建立沟通联系。
4. 预防措施为减少氨泄漏事故的发生，应采取以下预防措施： - 定期检查氨气设备和管道的完整性和安全性。
- 加强操作人员的安全培训和技能考核。
- 设置氨气泄漏报警系统，确保及时发现泄漏。
- 建立氨气事故隐患排查制度，定期进行安全检查和隐患整改。
5. 氨泄漏事故的应急响应步骤5.1 事故现场初步评估在氨泄漏事故发生后，应立即进行现场评估，包括确定泄漏源、泄漏剂量和风向风速等，以判断事故的严重程度和可能的影响范围。
氨的安全措施和应急处置原则
氨的安全措施和应急处置原则1∕2
氨的安全措施和应急处置原则2∕2
资料来源：《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》安监总厅管三【2011】142号
液氨钢瓶使用特别警示：
（1）氨在常温下具有很高压力，连接液氨钢瓶的管线应使用符合压力标准的软管（例如不锈钢编织波纹管）并定期检查和检测，严禁使用氧气管、乙炔管等橡胶管，严禁使用卡箍的连接方式；
（2）使用气态氨时，连接钢瓶出口应使用氨气专用减压阀，严禁使用其他减压阀，并注意钢瓶的气液相，防止液氨液体进入减压阀；液氨钢瓶必须保证防震皮圈的完好。
（3）因氨对铜具有很强的腐蚀作用，所有连接件都严禁使用铜质或含铜材质的管件（管线、接头、软管等）。
压力表应使用氨气专用压力表。
氨的安全措施和应急处置原则
氨泄漏事故危害
环境污染
大量氨泄漏会对环境造成严重污染，影响生态平 衡。
人员伤亡
氨泄漏事故可能导致人员伤亡，尤其是现场工作 人员和附近居民。
财产损失
氨泄漏事故往往造成设备损坏、财产损失等不良 后果。
02
氨的安全储存与使用
储存设施要求
专用储存设施
氨应储存在专用仓库或储 罐内，设施应符合相关安 全标准。
氨的安全措施和应急处置原则
汇报人： 2024-01-17
目录
• 氨的基本性质与危害 • 氨的安全储存与使用 • 氨泄漏检测与报警系统 • 应急处置原则及措施 • 案例分析：成功应对氨泄漏事故经验分享 • 总结：提高氨安全管理水平，降低事故风
险
01
氨的基本性质与危害
氨的物理化学性质
01
无色气体
氨在常温常压下为无色、有强烈 刺激性气味的气体。
防止泄漏与污染
采取有效措施防止氨的泄漏，避免对环境造成污染。
个人防护措施
配备个人防护用品
01
为接触氨的员工配备适当的个人防护用品，如防毒面具、防护
服等。
健康监测
02
定期对接触氨的员工进行健康检查，建立健康档案，及时发现
并处理健康问题。
培训与教育
03
加强员工的安全培训和教育，提高其对氨的危害认识和自我保
护能力。
03
氨泄漏检测与报警系统
泄漏检测原理及方法
气体传感器检测原理
利用气体传感器对氨气浓度的变化进 行实时监测，将浓度变化转化为电信 号输出。
检测方法
采用定点式和便携式检测仪，对氨气 泄漏进行实时检测和报警。
报警系统配置要求
1 2
报警控制器
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危险化学品安全措施和应急处置原则-氨(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0659
危险化学品安全措施和应急处置原则-氨
(标准版)
特别警示
与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
理
化
特
性
常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。
20℃、891kPa 下即可液化，并放出大量的热。
液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。
溶于水、乙醇和乙醚。
分子量为17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，气体密度0.7708g/L，相对蒸气密度（空气＝1）0.59，相对密度（水＝1）0.7(-33℃)，临界压力11.40MPa，临界温度
132.5℃，饱和蒸气压1013kPa(26℃)，爆炸极限15%～30.2%（体积比），自燃温度630℃，最大爆炸压力0.580MPa。
主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。
【活性反应】
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
【健康危害】
对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。
急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。
高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。
可
致眼和皮肤灼伤。
PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3
):20;PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3
):30。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。
严加密闭，防止泄漏，工作场所提供充分的局部排风和全面通风，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。
戴化学安全防护眼镜，
穿防静电工作服，戴橡胶手套。
工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。
可能接触液体时，应防止冻伤。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。
重点储罐需设置紧急切断装置。
避免与氧化剂、酸类、卤素接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。
在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运着力点。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）严禁利用氨气管道做电焊接地线。
严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
（2）在含氨气环境中作业应采用以下防护措施：
——根据不同作业环境配备相应的氨气检测仪及防护装置，并落实人员管理，使氨气检测仪及防护装置处于备用状态；
——作业环境应设立风向标；
——供气装置的空气压缩机应置于上风侧；
——进行检修和抢修作业时，应携带氨气检测仪和正压式空气呼吸器。
（3）充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装。
【储存安全】
（1）储存于阴凉、通风的专用库房。
远离火种、热源。
库房温度不宜超过30℃。
（2）与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。
储罐远离火种、热源。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储存区应备有泄漏应急处理设备。
（3）液氨气瓶应放置在距工作场地至少5m以外的地方，并且通风良好。
（4）注意防雷、防静电，厂(车间)内的氨气储罐应按《建筑物
防雷设计规范》（GB50057）的规定设置防雷、防静电设施。
【运输安全】
（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。
未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。
（2）槽车运输时要用专用槽车。
槽车安装的阻火器（火星熄灭器）必须完好。
槽车和运输卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具；防止阳光直射。
（3）车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。
不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。
运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。
发生泄漏或火灾时要把车开到安全地方进行灭火或堵漏。
（4）输送氨的管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；氨管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧
体的支架或栈桥上。
在已敷设的氨管道下面，不得修建与氨管道无关的建筑物和堆放易燃物品；氨管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定。
应
急
处
置
原
则
【急救措施】
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
【灭火方法】
消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
切断气源。
若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。
喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
【泄漏应急处置】
消除所有点火源。
根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。
如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。
禁止接触或跨越泄漏物。
尽可能切断泄漏源。
防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。
若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。
构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。
用醋酸或其它稀酸中和。
也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。
如果钢瓶发生泄漏，无法封堵时可浸入水中。
储罐区最好设水或稀酸喷洒设施。
隔离泄漏区直至气体散尽。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚200m；大量泄漏，初始隔离150m，下风向疏散白天800m、夜晚2300m。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。