硅铝钙脱氧剂2012.06.05
硅铝钙球脱氧剂化学分析方法
硅铝钙球脱氧剂化学分析方法近年来，炼钢企业已逐步采用硅铝钙球作为新型炼钢脱氧剂。
该脱氧剂中主要元素的测定，尚无国家标准分析方法，为此，在参考有关资料的基础上，通过多次试验，编制完善了硅铝钙球脱氧剂化学分析方法，试验证明，该方法简单、快速并具有较高的准确度和精密度。
1、方法摘要试样经强碱溶解、过氧化氢氧化、盐酸酸化后制取母液，吸取母液，分别用-EDTA返滴法测定铝；EDTA容量硅钼蓝光度法测定硅；以PAN为指示剂，CuSO4法测定钙。
2、试验部分2.1仪器与试剂①722型分光光度计。
②氢氧化钠：固体；过氧化氢30％；盐酸（1＋1）；钼酸铵5%；草酸2.5%；硫酸亚铁铵1%；盐酸（1＋19）；三乙醇胺（1＋1）；氢氧化钾25%；硫酸钠溶液：20%；钙指示剂（1克钙指示剂与100克氯化钠研磨混匀）；EDTA标准溶液（0.01mol/L）；酚酞1%；氨水：（1＋1）；盐酸（1＋1）；HAC-NaAC缓冲溶液（pH值为5.5）；PAN指示剂0.1％；氟化钠饱和溶液；EDTA标准溶液（0.01mol/L）；硫酸铜标准溶液（0.01mol/L）2.2试验方法称取0.1000 g试样于400mL聚四氟乙烯烧杯中，加8g氢氧化钠、10mL水，低温加热，滴加过氧化氢助溶至试样完全溶解，取下加水约10mL，加（1＋1）盐酸35 mL，于电炉上加热煮沸约5min，取下冷却，转入250 mL容量瓶中。
以水稀释至刻度摇匀，作为母液。
2.2.1硅的测定：吸取母液2 mL于100 mL容量瓶中，加入5%钼酸铵溶液5 mL，加（1＋19）盐酸10 mL，在沸水中保温30s，立即加入2.5%草酸溶液30 mL、1%硫酸亚铁铵溶液30mL，用水稀至刻度，混匀，在光度计波长680nm处测吸光度，绘制工作曲线。
2.2.2铝的测定：吸取母液50mL于300mL锥形瓶中，加入EDTA标准溶液25mL，加热煮沸2～3min，稍冷，加1%酚酞2-3滴，用（1+1）氨水中和至粉红色。
硅钡铝钙铁复合脱氧剂及其制备方法[发明专利]
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[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1243883A [43]公开日2000年2月9日[21]申请号99105492.X [21]申请号99105492.X [22]申请日99.4.8[71]申请人河南省淅川县冶金材料厂地址474400河南省淅川县荆紫关镇工业区[72]发明人赵玉典 赵哲 曹建山 程全龙 李士新袁小平 金学忠 麻林伟 李志科 荣月生叶新宽 朱自夫 王风珍[74]专利代理机构北京科龙环宇专利事务所代理人孙皓晨 韩小雷[51]Int.CI 7C21C 7/06权利要求书 1 页 说明书 2 页[54]发明名称硅钡铝钙铁复合脱氧剂及其制备方法[57]摘要本发明为一种硅钡铝钙铁复合脱氧剂的制备方法。
本硅钡铝钙铁复合脱氧剂原料包括硅石、重晶石、铝钒土、生石灰和铁屑。
制备方法包括将硅石、重晶石、铝矾土及生石灰破碎至20—100毫米,去除杂质,按料比与焦粒、木炭、钢屑混合,投入矿热炉中进行冶炼,冶炼温度1500—2500℃,冶炼时间为1—4小时,即为成品。
本发明的方法科学合理,不仅减少冶炼程序,还具有方法简便,耗能低等优点,生产实践证明,每生产一吨硅钡铝钙铁复合脱氧剂可节约1200度电及400元生产成本和劳力,还可为国家节约大量的铝锭。
99105492.X权 利 要 求 书第1/1页 1、一种硅钡铝钙铁复合脱氧剂，其特征是原料包括硅石、重晶石、铝钒土、生石灰和铁屑。
2、如权利要求1所述的复合脱氧剂，其特征是其中所述各种成份的重量份数配比为：硅 石 (S i O2＞90％) 10-60份 重晶石(B a S O4＞85％) 5-30份 铝矾土 (A l2O3＞65％) 5-30份 生石灰(C a O＞80％) 5-50份 钢 屑 (Fe＞95％) 0.5-10份 焦 粒(C＞78％) 10-35份 木 炭 (C＞85％) 4-15份3、如权利要求1-2所述的硅钡铝钙铁复合脱氧剂的制备方法，其特征是包括将硅石、重晶石、铝矾土及生石灰破碎至20-100毫米，去除杂质，按料比与焦粒、木炭、钢屑混合，投入矿热炉中进行冶炼，冶炼温度1500-2500℃，冶炼时间为1-4小时，即为成品。
硅铝钙脱氧剂产品说明
硅铝钙脱氧剂产品说明
硅铝钙脱氧剂是一种应用在炼钢工业中的脱氧剂，主要用于电炉、转炉、中频炉冶炼。
该产品可以替代铝线、硅钙、硅铝钡、铝酸钙等产品，满足钢水脱氧、脱硫、精炼等操作要求，并适用于冶炼HRB235、HRB335、HRB400等多规格钢种。
硅铝钙脱氧剂的主要特点包括：
1. 熔点低、合金组分丰富，可以快速熔解在钢液中，形成较强的还原气氛，有助于吸收钢中的杂质，改善钢中夹杂物的形态。
2. 该产品可以提高钢水的流动性，净化钢液，提高钢质，有效防止金属元素氧化，并合理发挥金属的使用性。
3. 硅铝钙脱氧剂融合了硅、铝及钙三种超强的脱氧元素，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂，可以应用在优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基料合金、钛基合金等特殊合金的生产中。
4. 使用硅铝钙脱氧剂可以减少钢中气体，降低钢中夹杂，并具有明显的脱氧、脱硫效果。
它还可以解决连铸中絮水和钢坯皮下气孔的问题，提高钢材的质量和机械加工性能。
5. 硅铝钙脱氧剂还可以作为转炉炼钢用的增温剂，也可以用于铸铁的孕育剂和球墨铸造铁的添加剂。
6. 根据客户生产需求，硅铝钙脱氧剂可以做成硅铝钙球、硅铝钙粒、硅铝钙粉等不同形态，以减少污染，便于冶炼吸收和操作环境。
总的来说，硅铝钙脱氧剂是一种功能全面、效果显著的炼钢辅助材料，可以显著提高钢材的质量和性能。
硅铝钙试用报告
硅铝钙试用报告
硅铝钙是钙系合金中的良好的脱氧剂、脱硫剂，使钢中的氧降低，同时形成的含钙、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。
硅铝钙是一种新型的复合脱氧剂辅料，利用金属硅、钙、铝的活跃性能，加入钢包后，硅铝钙有较好的脱氧和净化钢质作用。
硅铝钙脱氧剂为钢厂钢水不增硅，不增氮研制生产的铝系科技脱氧剂。
我厂生产的硅铝钙脱氧剂在冶金炉料行业被称为质量信得过产品，在各地炼钢聚集地被多家大中型钢厂采购。
产品性能：
1、钢水深脱氧。
吸附钢中夹杂物，明显改善钢水的流动性，解决连铸中絮水和钢坯皮下气孔。
2、成本低、脱氧排气好，铸坯无气泡，水口不结瘤，钢液流动性好。
3、吸收钢中的杂质、改善钢中夹杂物中的形态、净化钢液有效地提高了钢材的质量和机械加工性能。
4、有良好的经济效益。
硅铝钙合金特点有以下几个：
1、硅铝钙合金可替代20%的铝线和30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。
2、硅铝钙合金具备多种脱氧成分，具有熔点低、扩散快的特点，充分脱氧，促进脱硫。
3、硅铝钙合金中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹
冶金材料杂物形态，从而起到净化钢水的作用
4、其次是在钢包底部跟硅铁硅锰一起加入，起到综合脱氧的作用。
再次是在钢包底部加入一半的硅铝钙，等钢水到钢包三分之处加入包装。
AD粉及新型铝钙基脱氧剂介绍
Al
4.5-6 4.5-
Al2O3
21.521.5-23
SiO2
﹤2
C
﹤0.6
MgO
CaO
65-70 65-
S
P
H 2o
﹤0.5
﹤1
﹤0.05 ﹤0.05
注意事項：
最好的加入方法是噴吹法和KR法。噴吹加 最好的加入方法是噴吹法和KR法。噴吹加 入對噴槍無特殊要求，應用操作簡單，N2 入對噴槍無特殊要求，應用操作簡單，N2 壓力最好為6 7kg/cm² KR法要求轉速最好 壓力最好為6-7kg/cm²。KR法要求轉速最好 達到90轉/min以上。 達到90轉/min以上。
金屬 Al 35
CaO ≤55
Al2O3 ≤10
SiO2 ≤0.5
MgO ≤1
H2O ﹤0.5
主要成分：（% 主要成分：（%）
金屬Al 金屬Al
13-18 13-
Al2O3 Al2O3
60-75 60-
SiO2
＜10
MgO
＜3.0
MnO
＜3.0
H2O
＜0.5
C
＜2.0
Fe2O3
＜2.0
用法與用量：
以轉爐-LF爐為例： 以轉爐-LF爐為例： 轉爐出鋼加入CaO 3-4kg/噸鋼，盛鋼桶進LF後，加入1.5-2kg/噸鋼的精煉促進劑，並適 轉爐出鋼加入CaO 3-4kg/噸鋼，盛鋼桶進LF後，加入1.5-2kg/噸鋼的精煉促進劑，並適 量補加2 3kg/噸鋼CaO，視造渣埋弧情況可適量追加精煉促進劑。 量補加2-3kg/噸鋼CaO，視造渣埋弧情況可適量追加精煉促進劑。 產品性能 ： 1.快速產生泡沫渣且維持25分鐘以上，效果穩定，可替代發泡劑。 1.快速產生泡沫渣且維持25分鐘以上，效果穩定，可替代發泡劑。 2.具有去氧功能，對降低鋼渣氧化性及降低鋼中部分氧有良好的效果，能夠快速促進白 2.具有去氧功能，對降低鋼渣氧化性及降低鋼中部分氧有良好的效果，能夠快速促進白 渣的形成。可替代SiC，部分鋁線等去氧材料； 渣的形成。可替代SiC，部分鋁線等去氧材料； 3.促進脫硫，該產品的最終產物與CaO結合形成鋁酸鈣渣系，該渣系具有較高的S容量 3.促進脫硫，該產品的最終產物與CaO結合形成鋁酸鈣渣系，該渣系具有較高的S 及吸附夾雜物能力，可以替代鋁礬土，預熔精煉渣等造渣材料； 4.效果穩定，通過料倉給料，有效降低人工勞動強度，而且物美價廉，有效降低企業生 4.效果穩定，通過料倉給料，有效降低人工勞動強度，而且物美價廉，有效降低企業生 產成本。
低钙硅铝脱氧剂 标准
低钙硅铝脱氧剂标准
低钙硅铝脱氧剂是一种用于钢铁冶炼过程中的重要添加剂，其主要功能是降低钢中的含氧量，从而改善钢的质量和性能。
在钢铁冶炼过程中，氧气是一个常见的杂质，会对钢的性能产生负面影响。
低钙硅铝脱氧剂通过与氧气反应生成气体，并在钢液中形成气泡，帮助将氧气从钢中移除，以达到脱氧的目的。
为了确保低钙硅铝脱氧剂的质量和使用效果，需要制定相应的标准。
1. 名称：低钙硅铝脱氧剂
2. 化学成分：
硅铝合金：含铝（Al）不低于X%；含硅（Si）不低于Y%；其他杂质含量不超过Z%。
钙（Ca）含量：不超过W%。
3. 物理性质：
外观：块状、粉末状或颗粒状。
颜色：均匀一致，无明显杂质。
粒度分布：根据用户要求，一般在XX 目以下占比不超过P%。
吸湿性：不超过Q%。
4. 使用方法：
低钙硅铝脱氧剂应根据钢水的质量和使用要求，在冶炼过程中适当投加。
投加方式：可溶解投加、块状投入或喷雾投入等。
投加量：根据具体炉型和冶炼工艺确定，通常每吨钢水中投加量为R kg。
5. 性能要求：
脱氧效果：低钙硅铝脱氧剂应能有效降低钢中的含氧量，使其满足钢的质量和性能要求。
反应活性：脱氧反应应快速、均匀，并产生稳定的气泡。
杂质含量：低钙硅铝脱氧剂中的杂质含量应控制在合理范围内，不应对钢的性能产生负面影响。
包装与储存：低钙硅铝脱氧剂应采用合适的包装材料，储存期限应标明，储存环境应干燥、通风、避免阳光直射。
硅铝铁脱氧剂
硅铝铁脱氧剂
一、硅铝铁脱氧剂简介
硅铝铁脱氧剂是一种新型的化学物质，它是由硅铝铁、钙氢氧化物、氯化钡和其它元素组成的综合性化学物质，它可以用作表面清洗剂、消毒剂、吸附剂等。
硅铝铁脱氧剂的作用：
1. 作为表面清洗剂，可以清除表面上的污垢和污物；
2. 作为消毒剂，可以有效抑制细菌的活性；
3. 作为吸附剂，可以有效吸附物质，如油和污垢等；
4. 作为脱氧剂，可以有效降低水中溶解氧的含量。
二、硅铝铁脱氧剂的用途
1、用于水处理：
硅铝铁脱氧剂能有效降低水中溶解氧的含量，可以有效防止水体中污染物的生物降解和生物过程而产生的污染物的持续产生。
2、用于工业污水处理：
硅铝铁脱氧剂能有效降低工业污水中的溶解氧，同时能出去污水中的有机物和悬浮物，使水体达到一定的污染标准。
3、用于工业清洁消毒：
硅铝铁脱氧剂可以作为表面清洗剂和消毒剂，能清除表面上的污垢和污物，有效抑制细菌的活性。
三、硅铝铁脱氧剂的使用方法
1、清洗：将硅铝铁脱氧剂溶于水，使用时将溶液均匀涂抹在需
要清洗的表面上，待污渍被溶液完全覆盖后，用海绵或刷子清洁后再用清水冲洗。
2、消毒：将硅铝铁脱氧剂溶于水，将溶液均匀涂抹在需要消毒的表面上，待消毒溶液完全覆盖后再用清水冲洗即可。
3、吸附：将硅铝铁脱氧剂溶于水，将溶液放置于需要吸附污染物的液体中，将溶液的浓度控制在0.1—1.0g/L范围内，待污染物被充分吸附后再离心或过滤后即可。
硅铝铁脱氧剂_cas号_理论说明
硅铝铁脱氧剂cas号理论说明1. 引言1.1 概述:硅铝铁脱氧剂是一种常用于钢铁冶炼过程中的重要辅助材料。
它可有效降低钢液中的含氧量，提高钢水的纯净度和质量。
脱氧剂通过与氧化物反应生成易挥发的气体，促使金属中的氧元素逸出。
本文将对硅铝铁脱氧剂CAS号进行理论说明，探讨其对脱氧剂特性和性能的指示作用。
1.2 文章结构:本文分为以下几个部分：引言、硅铝铁脱氧剂CAS号理论说明、研究方法、结果与讨论以及结论与展望。
在引言部分，我们将首先概述硅铝铁脱氧剂及其在钢铁冶炼中的重要性，并介绍文章结构和目标。
1.3 目的:本文旨在深入理解硅铝铁脱氧剂CAS号的意义和应用，并探索CAS号与脱氧剂特性之间的关系。
我们将着重介绍CAS号在指导选用合适脱氧剂数量和类型方面的作用，并讨论该理论说明在实际应用中的潜在价值。
此外，我们也将讨论未来可能的研究方向和改进方案，以期为相关领域的学者和工程师提供参考和借鉴。
2. 硅铝铁脱氧剂CAS号理论说明：2.1 硅铝铁脱氧剂的定义和作用：硅铝铁脱氧剂是一种用于金属冶炼和化学反应中的重要材料，主要作用是去除金属中的氧元素。
它通常以粉末或颗粒状形式存在，由硅、铝、铁等元素组成。
硅铝铁脱氧剂的主要作用是通过与金属中的氧发生反应，将氧元素转化为稳定的无机化合物来降低金属中的含氧量。
这样可以有效减少金属表面产生的气孔和夹杂物，提高金属的纯度和机械性能。
2.2 CAS号的含义和作用：CAS号是化学品在化学文献中使用的一种唯一标识符号。
CAS号是由Chemical Abstracts Service（美国化学文摘社）分配给各种化学物质以进行标识和检索。
CAS号可以帮助科研人员准确地找到特定化学品相关的信息，并确保数据在全球范围内得到正确归类。
对于硅铝铁脱氧剂这类化学物质，CAS号能够提供关于其结构、性质、用途和安全性等方面的详细信息。
2.3 CAS号与硅铝铁脱氧剂之间的关系：CAS号在硅铝铁脱氧剂领域起着重要的标识作用。
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另外在精练炉还可以节约 30%硅钙线和 20%铝线，由成分统计可见，使用
安阳市大金铁合金有限公司
Anyang Tashine Ferroalloy Co., Ltd.
中国河南省安阳曲沟工业园长江大道西段 邮编：455000
West Changjiang Road,Qugou Industrial park, Anyang City, Henan Province, China 电话/Mobil: 15836351553 传真/Fax: 86-0372-5698199
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缩短冶炼时间，起到降低炼钢成本的显著效果。
4．该产品可替代 20%的铝线和 30%的硅钙线作为终脱氧剂和合金剂使用。在冶
炼过程中，吨钢可节约合金 1-1.5Kg，节约电耗 9-12Kwh，综合节约成本 5-8
元/吨钢。
5．该产品便于投放且无烟、无尘、无味、无氟，不对操作人员健康造成损害。
6．该产品不吸潮，不粉化，稳定性好，易于保存。
75Kg 硅铝铁，对 LF 炉到站成分进行对比。
实验数据：
分类
炉号
装入量 铁水 废钢
硅锰
硅铁
脱氧剂 硅铝钙 硅铝铁
到站成份
C
Si
Mn
A10851 40
7
242
60
60
0.12 0.15 0.37
A10852 41
6
240
60
60
0.17 0.19 0.46
A10854 40
7
240
60
60
使用硅铝
钙脱氧剂 A10855 40
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West Changjiang Road,Qugou Industrial park, Anyang City, Henan Province, China 电话/Mobil: 15836351553 传真/Fax: 86-0372-5698199
7
242
61
75 0.13 0.17 0.39
A10849 40
7
240
60
使用硅铝 铁对比炉
A10856
40
7
241
62
B10987 41
7
242
60
75 0.13 0.18 0.37
75
0.1 0.2 0.39
75 0.11 0.17 0.39
平均 40.25 7 241.25 60.75
75 0.118 0.18 0.385
P.C.: 455000
附：硅铝钙脱氧剂试用报告
根据公司及厂部安排，技术科结合炼钢车间于 10 年 8 月 30 日对安阳市大
金铁合金有限公司提供的硅铝钙脱氧剂进行试验。
实验方案：在 1#、2#炉生产时，穿插使用硅铝钙脱氧剂与原生产工艺用
的硅铝铁进行对比。试用硅铝钙脱氧剂每炉 60 公斤完全代替原工艺每炉次加
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硅铝钙脱氧剂脱氧，在试用过程中性能比较稳定，脱氧效果良好，脱氧生成夹 杂物多为低熔点液态夹杂物，易上浮，对钢水的微观夹杂物没有影响，使用合 金的回收率略有提高，化验成份比较稳定。综上所述，建议每吨钢的硅铝钙脱 氧剂的加入量为 1.5 公斤，进而更有效的增强脱氧力度。
经济效益分析：使用硅铝钙脱氧剂能代替 30%硅钙线和 20%铝线。 试验结论：硅铝钙脱氧剂能保证钢水质量稳定的同时，可节约成 本吨钢 7 元以上。建议批量使用。
7
240
60
60
试验炉
B10989 40
7
240
62
60
0.11 0.2 0.13 0.24 0.12 0.14
0.4 0.43 0.32
B10990 38
8
240
60
60
0.12 0.14 0.39
平均 39.83 7 240.33 60.33 60
0.128 0.177 0.395
A10850 40
理化指标
硅铝钙
Si
Al
Ca
CaO
Al2O3
H2O
成分
28
12
25
25-35 8-12
≤1
包装
按照客户要求包装
产品特点
1．该产品具备多种脱氧成分，具有熔点低、扩散快的特点，充分脱氧，促进
脱硫。
2．该产品中的钙基元素能有效的球化钢水夹杂物，改变夹杂物形态，从而起
到净化钢水的作用。
3．该产品广泛应用于炉前快速出钢，炉外精炼等流程工艺，可提高冶炼速度，
P.C.: 455000
硅铝钙脱氧剂
硅铝钙脱氧剂适用于电炉、转炉、中频炉冶炼，可替代铝线、硅钙、硅铝、铝
酸钙等较好的满足钢水的脱氧、脱硫、精炼等操作要求,适用于冶炼 HRB235、
HRB335、HRB400 等钢种。该产品熔点低、合金组分丰富，投放钢液中快速熔
解形成较强还原气氛，可有效防止金属元素氧化，提高金属回收率。