位置度公差详解
公差符号 位置度解释
公差符号位置度解释
公差符号是一种用于表示工程制图中零件尺寸与形状允许偏差
的符号表示法。
它用于描述零件的尺寸和形状容差范围，以确保零
件在装配和使用过程中的互换性和可靠性。
位置度是公差中的一种，用于描述零件上的特定特征相对于基
准的位置精度。
它表示了特征的中心轴线或平面与基准的偏离程度。
位置度公差通常以一个圆圈和两个数字表示，圆圈内的数字表示位
置度公差的限制值，而圆圈外的数字表示公差的参考尺寸。
位置度公差的解释需要考虑以下几个方面：
1. 基准，位置度公差的解释必须基于一个明确定义的基准。
基
准通常是一个平面、轴线或点，它用于确定特征的位置。
2. 公差值，位置度公差由两个数字表示，例如0.05。
这个数
字表示了特征允许偏离基准的最大距离。
3. 公差类型，位置度公差可以是直径位置度、半径位置度或角
度位置度。
直径位置度适用于圆形特征，半径位置度适用于圆弧特
征，而角度位置度适用于角度特征。
4. 公差区域，位置度公差的区域是一个圆圈，圆圈内的数字表示公差的限制值。
如果特征的中心轴线或平面位于这个圆圈内，它被认为是符合要求的。
5. 公差解释，位置度公差的解释应该清楚地描述特征相对于基准的偏离程度。
可以使用文字说明、示意图或其他工程制图符号来解释公差。
总而言之，位置度公差是一种用于描述零件特征相对于基准的位置精度的公差表示法。
它通过基准、公差值、公差类型、公差区域和公差解释等要素来解释特征的位置偏差。
正确理解和应用位置度公差对于确保零件的装配和功能具有重要意义。
形位公差之位置度详解 ppt课件
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三，位置度与尺寸公差的转换
举例:
要保证位置度φ0.016，按坐标标注X、y轴相应的公差是 多少，按直径+角度的标注直径、角度的公差分别是多少？
1，尺寸标注的两种方式
A，坐标标准
B, 分布圆+夹角
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坐标标注
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分布圆+夹角
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2，坐标标注转换
注：在平时的工作中，我们习惯直接用x按多少、y按多少来定位一个图形的位置，但是 由于位置度的定义是以一直径来表示它的特性，所以我们在将位置度转换成我们常说的x 按多少、y按多少时则要求将尺寸控制在安全区以内。 8 ppt课件
以上讲述属个人见解，如有不 足之处请多多指教。
The end，thank you！
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形状及位置公差
——位置度
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1
一，位置度定义
位置度：
公差域在以作为对象点的理论上正确位置（下面称为 真位置）为中心，并以直径t的圆或球体中的区域。
位置度符号及表达：
符号
ppt课件常见Βιβλιοθήκη 达2二，位置度示意
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4-直径为 11+0.006的孔均 布在直径为92.00 的圆上，以基准A 所在的图形要素 的轴心为基准， 位置偏差在直径 0.016范围以内。
安全值怎么算？
备注：正弦值（sina）=对边值/斜边值
最后此范例中x向、y向公差分别为： 35.749+/-0.006， 28.949+/-0.006 9 ppt课件
3，分布圆+夹角转换
注:此种表达位置度的方式要求必须同时满足分布圆的公差及 夹角的公差。
位置度公差的基准
位置度公差的基准
位置度公差（Positional tolerance）是描述一个特征或元素相对于另一个特征或元素的位置变动的容许范围。
位置度公差是形位公差的一种，包括点、线、面的位置度公差。
位置度公差的基准（Datum）是一个或多个用于确定位置度公差测量基准的特定点、线或面。
基准的选择非常重要，因为它决定了元素位置的测量和公差的计算方式。
在选择位置度公差的基准时，需要考虑以下因素：
功能需求：根据产品的设计要求和使用功能，确定哪些元素需要相对于其他元素进行位置度的控制。
制造过程：考虑制造过程中可能存在的变差和误差，选择稳定的、易于测量的元素作为基准。
测量便利性：选择的基准应易于进行测量，避免复杂的测量步骤或需要特殊设备的情况。
常见的位置度公差基准包括：
点基准：通常用于描述单个点的位置，如孔的中心点或球面的球心。
线基准：用于描述直线或曲线的位置，如轴线、中心线或轮廓线。
面基准：用于描述平面或曲面的位置，如平面、球面或圆柱面。
在图纸或技术文件中，位置度公差和基准通常以特定的符号和标注方式表示。
这些标注通常包括公差框格、基准符号和必要的文字说明。
正确理解和应用这些标注是确保产品符合设计要求的关键。
请注意，位置度公差的具体应用和标准可能因不同的行业、国家或地区而有所不同。
因此，在实际应用中，需要参考相应的国家或国际标准以及具体的设计要求来确定位置度公差的基准和公差值。
机械形位公差中位置度的含义
机械形位公差中位置度的含义在机械制造和加工领域，形位公差是非常重要的质量指标，用于确保零件的形状和位置符合设计要求。
其中，位置度是一个关键的形位公差，用于控制零件相对于基准面或基准轴的位置。
本文将详细解释机械形位公差中位置度的含义，主要包括以下四个方面：1.基准面和基准轴的位置度基准面和基准轴是位置度的基准，用于定义零件相对于这些基准的位置。
基准面是指一个理想的平面，而基准轴是指一个理想的直线。
位置度要求是指零件的实际位置相对于基准面或基准轴的偏离程度。
对于基准面，位置度要求包括相对于基准面的形状、尺寸和倾斜角度等方面的偏差；对于基准轴，位置度要求包括相对于基准轴的形状、尺寸和方位角等方面的偏差。
2.平行于基准面和基准轴的位置度平行于基准面和基准轴的位置度是指零件的实际位置相对于基准面或基准轴的平行偏差。
这种位置度要求通常用于控制零件在平行于基准面或基准轴方向上的位置精度。
平行位置度的公差带、形状和方向取决于被测要素相对于基准面或基准轴的方向和位置。
3.与基准面和基准轴成一角度位置的位置度与基准面和基准轴成一角度位置的位置度是指零件的实际位置相对于基准面或基准轴成一定角度的偏差。
这种位置度要求通常用于控制零件在与基准面或基准轴成一定角度方向上的位置精度。
角度位置度的公差带、形状和方向取决于被测要素相对于基准面或基准轴的方向和位置，以及所需控制的角度偏差范围。
4.其他位置度的形状和方向的要求除了上述三种情况外，位置度还有其他特定的形状和方向要求。
这些要求可能包括对被测要素的轮廓形状、延伸方向、对称性等方面的控制。
这些要求通常根据具体的设计要求来确定，以确保零件在各种复杂情况下都能满足设计要求的位置精度。
总之，机械形位公差中的位置度是用于控制零件相对于基准面或基准轴的位置精度的关键指标。
通过合理确定位置度的要求，可以确保零件在制造和加工过程中的精确度和符合性，从而提高产品的整体质量和性能。
让你更容易理解的位置度公差
③复合位置度公差注 法：图6-13。
• 四个孔的实际轴线应同时位 于孔组位置度公差带和各孔 位置度公差带内，即四个孔 的实际轴线应位于两个公差 带的重叠部分，但各孔位置 度公差带中心不必位于孔组 位置度公差带内，则满足设 计要求。
三、位置度公差的计算
• 1. 孔组内各孔位置度公差的计算 • 孔组内各孔的位置度公差带计算公式由紧固件与被连接零 件的连接方式决定。 • 通孔连接方式：用螺栓、销钉等紧固件穿过两个或几个被 连接零件上的通孔； • 螺孔连接方式：把双头螺柱、螺钉等紧固件拧入一个被连 接零件的螺孔中，且穿过其余的被连接零件上的通孔。 • （1）通孔连接方式的位置度公差计算（图6-14） t=DM-dM=Xmin • 上式中，紧固件采用包容要求
二、位置度公差的标注
孔组的两种设计要求 • （1）第一种设计要求。装配时不仅要求被连接的两个零件上对应孔组内各孔的位
置分别对准，是孔组内部的孔的位置要对准，而且要求这两个零件上的某些其他要素 也应分别对准。（对孔组的位置和各孔的位置变动量都应规定较严格的位置度公差。） • • 换句话说就是既要保证孔组的位置度公差还要保证各孔的位置度公差，孔组的位置度 公差可以保证零件的边是不是对齐的。 （2）第二种设计要求。装配时仅要求被连接的两个零件上对应孔组内各孔的位置分别 对准，而不要求这两个零件上的某些其他要素也分别对准。（对各孔的位置变动量应 规定较严格的位置度公差，而对孔组位置度公差或定位尺寸公差则应规定的较松。） 孔组位置度公差与各孔位置度公差的关系是孔组的位置度公差一定要大于或等于各个 孔的位置度公差。
孔组位置度公差
பைடு நூலகம்
各孔位置度公差
二、位置度公差的标注
• ②位置度公差与定位尺寸公差组合注法：图6-4和6-8。
位置度公差及其计算
位置度公差及其计算
一、位置公差
位置公差定义为衡量尺寸特性的容许偏差，其可以测量相对于指定的
位置尺寸偏差值，是用来检查零件尺寸上的不规则度。
位置公差是应用着
重于零件尺寸的位置关系的公差，是衡量零件尺寸前后位置的公差标准，
其指定取决于每个零件的设计要求。
二、计算位置公差
1、首先，根据设计要求，确定位置公差要达到的要求，包括容许偏差、最大偏差等，然后制定位置公差的相关要求。
2、根据上述设计要求，对位置公差要求进行适当的标准化。
具体可
以分为公差、基本公差、保护层等等，这样就能够有效地加以控制位置公
差要求。
3、在上述标准化基础上，进行公差调整，调整过程可能涉及到精度、工艺参数等，以满足位置公差的要求。
4、最后对调整后的位置公差进行核查，可以采用先进的仪器仪表，
对精密零件来说，采用电子测量仪，以确保核查结果的准确性。
三、优点
（1）位置公差具有高效性：因为位置公差的标准化，可以减少不必
要的错误，大大提高工作效率，有助于提高生产的效率。
（2）更好的保证质量：位置公差的标准化，采用先进的仪器仪表，
可以更好的检查零件的精度，保证零件质量。
位置度公差及其计算
位置度公差及其计算位置度公差是工程设计中常用的一种公差类型，用于描述零件上对特定位置的要求。
它通常用于描述两个或多个特定表面的位置关系，包括平行度、垂直度和斜度等。
在实际工程中，位置度公差的计算是非常重要的，本文将详细介绍位置度公差的概念、计算方法和应用。
一、位置度公差的概念和表达方式位置度公差是指在一定的设计要求下，用来描述两个或多个特定表面或特征之间的位置关系的公差。
它反映了零件特定表面或特征与基准表面（通常为基座）之间的相对位置关系，使得零件能够与其他零件或装配体正确地定位和工作。
位置度公差通常用字母T（Positional Tolerance）表示。
1.最大材料条件（MMC）：在设计中，零件的制造公差可能导致实际测量值偏离设计值，最大材料条件即指代测量值可能达到的最大极限状态。
在位置度公差中，最大材料条件表示与基准表面之间的最大距离或最大角度。
在图纸上用字母M表示。
2.最小材料条件（LMC）：与最大材料条件相反，最小材料条件指代测量值可能达到的最小极限状态。
在位置度公差中，最小材料条件表示与基准表面之间的最小距离或最小角度。
在图纸上用字母L表示。
二、位置度公差的计算方法1.平行度公差（Parallelism）：平行度公差用于描述两个平面或轴线之间的平行关系。
计算平行度公差时，需要根据实际测量值与设计值之间的偏差来确定公差范围。
该方法通常采用最大材料条件和最小材料条件之间的最大偏差来计算。
2.垂直度公差（Perpendicularity）：垂直度公差用于描述两个平面或轴线之间的垂直关系。
计算垂直度公差时，也需要考虑最大材料条件和最小材料条件之间的最大偏差。
3.斜度公差（Angularity）：斜度公差用于描述两个平面之间的倾斜关系。
计算斜度公差时，需要根据实际测量值与设计值之间的偏差来确定公差范围。
以上是几种常见的位置度公差计算方法，根据不同的设计要求，还可以使用其他的位置度公差计算方法。
位置度公差及其计算解释
三、位置度公差的计算
装配时，如果设计要求各个被连接零件上孔组内各孔分别对 准，但不要求这些零件的外圆柱面或内孔的基准轴线彼此 重合，则可采用图6-11、图6-12或6-13所示注法。
δl=t1+T+tp Tp——销组或孔组几何图框轴线对外圆柱面或内孔轴线的 一般同轴度公差值
t2 = δl –T-T1 T——被测孔的尺寸公差值 T1——基准孔的尺寸公差值
四、位置度公差标准数值的选择方法
1. 按GB/T 1184-1996选择位置度公差标准数值
四、位置度公差标准数值的选择方法
2. 按GB/T 1800.3-1998选择位置度公差标准数值（表6-2） 利用a(A)、b(B)、c(C)、d(D)、e(E)、f(F)、g(G)的基本偏差 的数值作为通孔与紧固件之间的标准最小间隙。
三、位置度公差的计算
2. 孔组位置度公差的计算
（1）矩形零件（基准要素为平面要素）
满足第一种设计要求：只需计算各孔位置度公差值t1，不必 计算孔组位置度公差值t2，因为它们相等。（图6-6）
满足第二种设计要求：（图6-7和图6-4）
t2=δl-T δl为孔的轴线至零件有关侧面的距离的允许变动量，T为通孔直 径的尺寸公差值
孔组位置②位置度公差与定位尺寸公差组合注法：图6-4和6-8。
四个孔的实际轴线必 须位于Φt1位置度公差 带内，且I、II、III孔 的实际轴线还必须位 于相应的定位尺寸公 差带内，才能满足设 计要求。
二、位置度公差的标注
孔组应平行于一个侧面的注法，见图6-9。
五、采用延伸公差带的位置度公差
3. 延伸公差带的位置度公差注法 只适用于零件图，不适用于部件图和装配图。 图6-21。
图6-22 图6-23。
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位置度實例:sheet film
如何測量位置度 (5 of 5 pages)
A=11.54-11.50=0.04
11.54
B
C
11.50 =實際的測量結果
A
C=SQRT((A=0.04)^2+(B=0.05)^2)=0.064
<
=GD=C*2=0.064*2=0.128 0.128 = OK 0.2
如何用Werth自動影像測量儀計算位置度 3: 按圖紙將被測孔的實際幾何中心 測量.
4: 以手動輸入的方式將被測孔的理 論位置作出來(即在以理論的坐標 作圓).
理論圓(心)位置
實際的幾何中心 基準 A
實際的幾何位置
如何計算測量後其位置度公差的結果
基準 A
位置度的求法(一):
如何用Werth自動影像測量儀計算位置度 1: 以基位A,B孔連線建成Y軸,并將A孔 圓心定義為坐標原點.
2: 以A點為原點,使Y軸反時針方向 旋轉 28.16°,并設定為新的Y軸.
坐標點 point A
位置度的求法(一):
11.54
如何測量位置度 (3 of 5 pages)
6.92
Not OK
ø0.2
實際的幾何中心
基準 A
位置度實例:sheet film
如何測量位置度 (4 of 5 pages)
如何計算測量後其位置度公差的結果:
目標位置
實際位置
=位置度
B A
B=6.97-6.92=0.05
6.92 6.97 =實際的測量結果
1: 以基位A,B孔連線建成時針方向 旋轉 28.16°,并設定為新的Y軸.
坐標點 point A
位置度實例:sheet film
11.54
如何測量位置度 (2 of 5 pages)
6.92
OK
ø0.2
實際的幾何中心
基準 A
位置度實例:sheet film
形位公差(位置度)
測量基準尺寸
• 測量位置度時必須使用圖中的基準尺寸來進行計算. • 測量位置度,其被測量元素必須有參照物(即測量基準). • 測量基準尺寸不是一個測量值,它是一個定義被測量元素的理論位
置的. • 測量基準尺寸通常不用定義其公差值.
測量中一般取位置公差的1/2作為基準尺寸的公差.
位置度實例:sheet film
腰形孔中心與導柱中心連線 定義測量的Y軸.
定位孔用來作為導光柱孔的 X,Y方向的測量基準.
被測量位置度的導光柱孔
位置度實例:sheet Film
ø0.2 A-B A
11.54
A
6.92 19.71
ø0.2
B
公差區域
28.16o
ø0.2 A-B A
1.41
位置度實例:sheet film
如何測量位置度 (1 of 5 pages)