SAP MM盘点操作指南
作业名称：盘点作业
作业内容：
１．产生盘点卡（MI31）
２．产生特殊库存盘点卡（MIO1）３．产生空白盘点卡
４．打印盘点卡（MI21）
５．打印盘点单（ZIM001）
６．打印有账面数的盘点单（ZIM002）７．冻结库存数（MI32）
８．输入实盘数（MI24）
９．输入漏盘数（MI01）
１０．打印盘点清册（ZIM003）
１１．盘盈亏过帐（MI37）
１２．打印盘点盘盈亏清册（ZIM004）１３．利用MI24 查询状态
操作作业：
按
产生下一个画面
注意日期 Planned count date 要输入预备实际工厂要初盘的日期，若不输入则系统自动带当转盘点卡的日期．此日期会影响打印盘点单没盘点清册的日期．
因为范列才会在Material 设定范围，正常只要输入Plant
一定要输入name of session
台湾 TW-年月＋流水号01，上海SH
一定要输入１，表示一卡号一料号
为必输入盘点单号
按执行转盘点卡
按准备处理产生下面的
按点选Background 并按系统将于背景作业产生盘点卡.
表示数据处埋完成,
按
按
按
按
Plant : 厂别
Phyc. Inventory no. :盘点单号Planned count date : 盘点日期Numbers : 增加盘点卡张数
Exit doc numbers : 已打印的次数按
按为三联单一刀的盘点卡(打印机要设定)
盘点单号和厂别必须输入.
请打印列时print 设定三联单的连续报纸.
必输字段为Physical inventory document 盘点卡号Physical inventory number :盘点单号
Name of session :为处理的名称,因为.
按
按
按
按则将进行数据的冻结.
表示数据已经处理完成.
盘点编号:如2004061503
输入Plant 厂别
Physical inventory document 输入盘点卡的范围可以让多人输入盘点数量. Physical inventory number 输入这一次要盘点的的盘点单号.
按
按
全选资料
按 进行为一笔一笔输入实盘点数
按Enter
按Save
若盘出来的数量为零输入实际盘点数
利用MI24可以查出已输入盘点数
事后新增加的盘点卡的冻结按Enter
按
按
按
利用MI24 查询状态。
SAP MM 操作资料
目录1 MM系统概述 (3)1.1介绍 (3)1.2MM系统 (4)1.3物料需求计划 (4)1.4采购 (4)1.5库存管理 (5)1.6收货 (5)1.7仓库管理 (5)1.8发票确认 (5)1.9后勤信息系统 (6)1.10标准系统 (6)1.11客户化 (6)1.12实施指南 (6)1.13R/3－数据模型 (6)2 组织结构 (7)2.1集团公司 (7)2.2采购部门 (8)3 基础数据 (8)3.1供应商 (9)3.2物料 (11)3.3采购信息记录 (14)3.4物料清单 (16)3.5分类 (17)3.6条件 (19)4 物料需求计划 (20)4.1计划过程 (22)4.2批量过程 (24)4.3物料预测 (27)5 采购 (29)5.1请购单 (30)5.2报价单申请（RFQ）和报价单 (31)5.3采购订单 (32)5.4草案采购协议 (34)5.5货源 (35)5.6供货商评估 (37)5.7分析 (38)5.8报表 (39)6 库存管理 (41)6.1采购订单的收货单 (42)6.2预定 (44)6.3发货 (44)6.4传递过帐和库存调拨 (45)6.5对生产订单的货物移动 (46)6.6质量检验 (47)6.7批数据 (47)6.8特种库存 (48)6.9盘点 (49)7 物料估价 (50)7.1估价结构 (50)7.2估价方法 (52)8 发票确认 (58)8.1输入发票 (58)8.2税务 (60)8.3总值过帐和净值过帐 (60)8.4其他功能 (61)8.5冻结发票 (64)9 仓库管理 (65)9.1仓库结构 (66)9.2转移需求 (68)9.3划帐委托 (68)9.4策略 (71)9.5盘点 (73)9.6存储单元管理 (74)9.7分散仓库管理 (75)10 特殊功能 (75)10.1代销物料 (76)10.2子合同 (77)10.3实际库存转移 (78)11 信息系统 (79)11.1采购信息系统 (80)11.2库存控制 (85)12 输出和打印 (58)MM物料管理是SAP R/3系统的一个模块。
SAPMM最终用户手册-物料盘点维护V1.0
生成日期:2005/9/16修改者:谢宝松修改日期:24/05/2020凤竹纺织MM模块最终用户手册物料盘点维护作者：谢宝松日期：2005-9-19版本：V1.0生成日期:2005/9/16修改者:谢宝松修改日期:24/05/2020目录1文档概述 (3)1.1文档目的 (3)1.2文档主要内容 (3)1.3文档的保存 (3)2操作内容 (4)2.1创建盘点凭证（MI31） (4)2.2修改盘点凭证（MI02） (7)2.3显示盘点凭证（MI03） (10)2.4打印盘点凭证（ZMMRPDB） (12)2.5盘点输入（MI04） (14)2.6盘点差异清单显示（MI20） (17)2.7差异过帐（MI07） (19)2.8盘点差异件数/匹数过帐（ZMI31） (21)生成日期:2005/9/16修改者:谢宝松修改日期:24/05/20201 文档概述1.1 文档目的本文是做为最终用户的操作手册，指导最终用户在进行物料盘点维护时的相关操作步骤。
本手册只对无特殊库存物料的盘点相关系统操作进行描述，其它物料库存盘点的系统操作均可参照此文档1.2 文档主要内容本文的主要内容包含SAP系统中所对应的物料盘点的所有内容，主要有：➢创建盘点凭证➢修改盘点凭证➢显示盘点凭证➢打印盘点凭证➢盘点计数➢盘点差异清单显示➢差异过帐1.3 文档的保存确保此文档为最新版，由于主文档的更改，已打印出的文档及以前复制的版本将不再生效。
此文档将存放于文档服务器上，其目录为：\\fzsap\04系统实现\043最终用户手册\0433MM\物料盘点维护生成日期:2005/9/16修改者:谢宝松修改日期:24/05/20202 操作内容2.1 创建盘点凭证（MI31）前提：财务部下达盘点计划与通知到仓库后，仓库录入员根据盘点要求进行系统操作。
路径：后勤 -> 物料管理 -> 实际盘点 -> 会话 -> 创建库存盘点凭证 -> MI31-无特殊库存步骤1-选择创建盘点凭证事务代码用鼠标选中目录中MI31-无特殊库存，双击鼠标左键可进入创建盘点凭证维护：初始屏幕步骤2-维护盘点信息生成日期:2005/9/16修改者:谢宝松修改日期:24/05/2020字段名说明字段属性用户可输入值备注工厂输入需盘点的工厂必输输入盘点工厂1000库存地点输入需盘点的库位编码必输输入需盘点的库位编码生成日期:2005/9/16修改者:谢宝松修改日期:24/05/2020点击，进入步骤3-创建生成盘点凭证生成日期:2005/9/16修改者:谢宝松修改日期:24/05/20202.2 修改盘点凭证（MI02）前提：物料盘点凭证创建后，仓管员审核发现存在错误要求录入员进行系统更改。
SAP+MM操作手册07朗泽sap培训
退價 沒
若是外加的判退，系統會自動產生544，將其
變 更
下階自動加回廠商庫存。
，
可
用
正
31
Return delivery to vendor
產生161的前提： RT PO的開立。
___RT PO的開立及欄位說明(ME21N)
一定要打‘V’
32
Return delivery to vendor
___實例判退操作(MIGO)
11
PASS入庫的前提
___UD(QA11、QA32)
具體操作請參考QM MODULE
12
PASS入庫
___PASS入庫實例操作 (QA12)
按照品管給出的入 庫憑單上的檢驗批 號輸入
13
PASS入庫
___結果顯示(MMBE)
對比一下前后 的差異
14
PASS入庫
___結果顯示(MM51)
系統自動生成MVT=321， 可用庫存增加，待驗區減少
•注意左上角的兩個欄位需搭配使用，在根據PO收料時，A01對應R01， •MVT=101. •Delivery note:若為進口貨物，則輸入進口批號. •GR/GI ship no:由系統自動產生入庫憑單單號. •Headtext:立帳的發票號碼.
5
Goods Receipt
___收料欄位說明(MIGO)
___判退結果顯示(ME23N)
請注意51002790 Cancel之后系統會自動生成一個102的Doc NO.
22
Return delivery to vendor
___待驗區判退TCODE(QA12)
在待驗區發現部分品質問題，可在作QA12時， 直接從待驗區退，系統會自動生成122.
SAP-MM模块用户图文手册
SAP-MM模块用户图文手册第一章-MM_10-物料主数据维护21 设备物料主数据32 材料物料主数据11第二章 MM_02-供应商主数据维护213 供应商主数据维护22第三章 MM_11-材料计划管理284 手工创建材料采购申请31第四章 MM_31-材料设备采购处理345 材料采购订单创建356 设备采购订单创建41第五章 MM_41-材料采购收货（入库）处理477 材料采购收货入库498 材料采购退货处理52第六章 MM_42-材料发货（出库）处理549 材料发货（方法一）5610 材料发货（方法二）5911 材料退货6312 冲销凭证66第七章 MM_43设备直供处理6913 设备直供收货7114 设备直供发货74第一章-MM_10-物料主数据维护总述：该流程描述了物料主数据的维护过程。
物料主数据为创建采购订单的先决条件，物料主数据中的内容必须完全正确，并将作为后续单据中的各项信息的来源。
物料主数据维护分为设备物料主数据和材料物料主数据维护。
涉及岗位:设备部、各作业部主数据管理员流程重点:1、主数据管理员只负责物料编号、描述（名称/规格型号）、采购组织、工厂、库存地、标准价格等信息在系统中的维护。
2、作业部根据施工图清单提出新增物料或修改、扩充原有的物料信息的申请，经审批后由物料主数据管理员录入计算机供系统使用。
操作要点：流程图MM_10-物料主数据维护流程系统操作操作范例1设备物料主数据创建和扩展一个设备物料主数据。
♦系统菜单及交易代码后勤→物料管理→物料主记录→物料→创建（一般）→立即事务代码：MM01♦系统屏幕及栏位解释♦双击“MM01-立即”或在命令栏中输入事务代码“MM01”后，按“Enter”键进入下一个画面。
栏位名称栏位说明资料范例0005 物料输入设备物料编码(按照设备编码规则进行，共15位)行业领域选择物料的行业领域固定值：M 钢铁行业物料类型选择物料的物料类型固定值：A001 京唐-设备按“Enter”键进入“选择视图”屏幕。
SAPMMWM循环盘点实现方略2
SAP MM/WM循环盘点实现方略 (2)Part 1.基本概念 (2)Part 2.配置前提 (2)2.1库存管理（IM）层面创建抽样参数 (2)2.2定义抽样管理的库存管理（IM）层面 (3)2.3定义抽样管理的仓库管理（WM）层面 (4)2.4定义周期性盘点的标识 (4)2.5定义存储类型的盘点方法 (5)Part 3.主数据准备 (5)3.1物料主数据打上周期盘点标识 (5)Part 4.循环盘点正式作业流程 (9)4.1激活循环盘点凭证 (9)4.2打印循环盘点凭证 (10)4.3实际盘点并记录清点数量 (11)4.4差异清单打印 (12)4.5WM结算差异 (13)4.6IM结算差异 (14)Part 5.关于循环盘点的补充说明 (14)SAP MM/WM循环盘点实现方略Part 1. 基本概念SAP系统中，存货盘点（physical inventory）分为IM层面的盘点和WM层面的盘点。
IM层面的盘点，无论是通用库存、客户可回收包材库存，都是针对物料；而WM层面的盘点，则无一例外地针对仓位（Bin）。
在库存管理中，盘点有两种方式，一种是所谓的“大盘点”，即针对所有物资的存货盘点，另一种专业术语即所谓的“永续盘点”，即随时都在盘点。
拿“盘点”与“就餐”做一个比喻，“大盘点”好比是“吃大餐”，而“永续盘点”则相当于“少吃多餐”。
问题是，永续盘点既然“随时在盘点”，数量上总得有个限制吧？要不然随时都在盘点，企业的业务还做不做了？如此，就存在一个“如何从整体中挑选个体”这样一个命题。
作为计算机，从整体中挑选个体必须服从一定的数学算法，这个数学算法就是所谓的盘点抽样规则（physical inventory sampling），而建立在盘点抽样规则的基础上的盘点方式，就是本文所述的循环盘点（cycle count）。
循环盘点，一译“周期性盘点”，可以仅仅落实到IM层面，即针对物料，也可以落实到WM层面，即针对仓位。
SAPMM操作资料
SAPMM操作资料SAP MM（Material Management）是SAP系统中的一个重要模块，用于管理物料采购和供应链流程。
它涉及到物料管理、采购管理、库存管理和供应商管理等方面的功能。
本文将介绍SAP MM的基本操作，包括物料主数据管理、采购流程管理、库存管理和供应商管理。
一、物料主数据管理物料主数据是SAPMM模块的基础，包括物料描述、类型、分类、计量单位等基本信息。
在SAP系统中，可以通过物料主数据视图来管理这些信息。
1.创建物料主数据登录SAP系统后，使用交易码MM01可以创建物料主数据。
在创建物料主数据时，需要输入一些必要的信息，如物料描述、编码、品类、计量单位等。
在输入完毕后，点击保存按钮保存物料主数据。
2.修改物料主数据使用交易码MM02可以修改已存在的物料主数据。
通过输入物料编码或描述，系统将显示该物料的所有信息。
用户可以修改需要的字段，然后点击保存按钮保存修改。
3.查看物料主数据使用交易码MM03可以查看已存在的物料主数据。
用户可以输入物料编码或描述来查找物料，系统将显示与关键字相关的物料列表。
用户可以选择需要查看的物料，系统将显示该物料的详细信息。
二、采购流程管理采购流程管理是SAPMM模块的核心功能，包括采购申请、订购、接收、付款等环节。
1.创建采购申请使用交易码ME51可以创建采购申请。
在创建采购申请时，需要输入一些必要的信息，如需求量、计量单位、供应商等。
在输入完毕后，点击保存按钮保存采购申请。
2.创建采购订单使用交易码ME21N可以创建采购订单。
在创建采购订单时，需要输入一些必要的信息，如供应商、物料编码、数量等。
用户可以从已创建的采购申请中选择物料，系统将自动填写物料的相关信息。
在输入完毕后，点击保存按钮保存采购订单。
3.创建入库单使用交易码MIGO可以创建入库单。
在创建入库单时，需要输入一些必要的信息，如物料编码、入库数量、质量检验等。
用户可以选择已存在的采购订单，系统将自动填写相关信息。
SAP_R3_MM操作指南_库存盘点差异过账-天普
系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→差额→MI20差异清单事务码MI20输入事务代码或者双击路径菜单：查看系统数据与实际盘点的差异，使用交易代码：MI20, 出现以下画面输入要选择的级别，如工厂、库存地等，若要显示单张库存盘点凭证，则输入该凭证号就可以。
点，执行。
会出现以下画面在这个报告里面可以看到，系统的账面数量，实际盘点后输入的数量，两者的差异，以及价值上的差异等信息都会显示出来。
若要详细显示某张凭证，点击“详细信息”即可。
显示完之后退出即可。
系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→差额→MI07过账事务码MI07输入交易代码MI07或双击路径菜单：进入以下界面：输入库存盘点凭证号码，会计年度和过账日期，回车，会看到以下画面选择要过账的条目，并在“原因”框中选择差异的原因。
同样可点击菜单上的上下翻页。
最后点击保存即可。
系统将提示：系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→差额→MI20 差异清单事务码MI20MI20是用来查看系统盘点差异的，同样可以用来一次性过账多张盘点表。
输入T-CODE，进入以下界面：输入工厂，如果需要的话输入相应的其他条件，如库存地等信息，点击“执行”该界面上可以看到已经盘点过的差异清单，如果该差异已经经过批准，则勾选可以过账的盘点凭证，或者点击“”全部选中，点击“记账差异”，进入差异过账界面，系统会一张接一张的将盘点凭证过账：点击，则该张凭证过账：由于该盘点凭证没有差异，所以系统显示该凭证无差异的过账。
点击，系统会自动带出下张凭证，同样点击保存，系统会将该凭证过账：由于该张凭证存在差异，所以系统提示差异已经过账。
注意：无论盘点凭证是否存在差异，均需要将凭证过账。
当系统将所选的凭证都过账后，系统会推导初始界面，点击刷新后系统会提示表明盘点凭证都已经过账。
注：如果要选择一个工厂的所有盘点凭证，就在初始界面上只输入工厂即可。
系统路径SAP菜单→后勤→物料管理→库存盘点→环境→MI24 库存盘点清单事务码MI24输入工厂、库存地等信息，点击执行，系统会将该工厂所有的盘点凭证都列出来，其中“库存盘点状态”下，“被计算”表示已经输入盘点数量但是没有差异过账，“计数的，调整的”表示差异已经过账。
ERP-MM-SAP系统操作
工单超额领料退回 查看领料清单
2.交易代码：
MIGO MBST MB51
3.路径：
SAP菜单后勤物料管理货物移劢
20
练习：库存转移
1.练习内容：
在仓储地点间作库存转移、取消（一步、二步） 在工厂间做库存转移、取消（一步、二步）
查看库存状态
查看物料凭证
2.交易代码：
22
2.交易代码：
ME21N
ME22N ME23N ME2M
ME2L
3.路径：
SAP菜单后勤物料管理采购采购订单
16
练习: 工序外协采购订单
1.练习内容：
工序外协采购订单（参考PR，查看修改PR的状态) 修改、冻结、删除 清单显示
2.交易代码：
ME21N ME22N ME23N ME2M ME2L
3.路径：
SAP菜单后勤物料管理采购采购订单
17
练习: 采购收货
1.练习内容：
采购订单收货、退货、取消 查看物料凭证及会计凭证
查看物料移劢清单
查看采购订单状态
2.交易代码：
MIGO
MBST MB03 MB51 ME23N
3.路径：
SAP菜单后勤物料管理库存管理 货物移劢
修改 删除 货源分配处理 报表显示
SAP_MM-SAP物料批次管理配置及操作手册
SAP物料批次管理配置及操作手册SAP物料批次管理配置及操作手册Overview业务说明需要先熟悉基本的物料管理（MM）、生产计划管理(PP)、销售与分销管理(SD)的相关知识。
在化工、制药、快消、汽车零部件等行业，为了进行质量的跟踪，往往需要使用批次管理来监控质量。
概念TableConfigure激活批次管理定义自动编号维护围SPRO>后勤-常规>批次管理>批次编号的分配>已分配货物接收的部批号分配>维护部批号分配的编号围OMAD选择“Number Ranges”进入维护功能。
此处同时维护部给号和外部给号的围。
定义物料移动的批次创建针对每个库存事务类型定义。
定义批次主交易数据的初次创建SPRO>后勤-常规>批次管理>创建新批次>定义货物移动的批创建>定义批次主交易数据的初次创建为每个物料类型定义。
激活IM中货物移动的批分类SPRO>后勤-常规>批次管理>批次评估>评估库存管理中的货物移动>激活IM中货物移动的批分类OMCV定义批次分类中的特性交叉应用组件>分类系统>主数据>CT04-特性创建一个“批号”的特性。
定义批次分类交叉应用组件>分类系统>主数据>CL02-类设置移动类型的到期日检查-未设置SPRO>物料管理>库存管理和实际库存>收货>设置到期日定义生产订单条件表SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>条件表>定义生产订单条件表OPLB定义完成后生成。
定义库存管理存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义库存管理存储顺序定义生产订单存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义生产订单存储顺序定义销售和分销存储顺序SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>访问队列>定义销售和分销存储顺序定义排序规则后勤>批次管理>批量确定和批次检查>定义排序规则CU70定义库存管理策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义库存管理策略类型定义生产订单策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义生产订单策略类型定义销售和分销策略类型SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>策略类型>定义销售和分销策略类型定义库存管理查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义库存管理查找过程改为ME02-Plant定义生产订单查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义处理订单查找过程OPLG定义销售和分销查找过程SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序定义>定义销售和分销查找过程分配IM查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配IM查找过程/激活检查OMCG102/122/161/201/261/541/543/555/601/Z01/->ME001分配搜索过程给生产订单SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配搜索程序给生产订单和激活检查分配SD查找过程/激活检查SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>分配SD查找过程/激活检查激活交货项目类别的自动批次确定-未设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次确定和批次检查>批次查找程序分配和检查激活>激活SD中的自动批次决定创建库存管理的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于库存管理>创建MBC1未配置-创建生产订单的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于生产订单>创建COB1未配置-创建销售和分销的批次搜索条件后勤>核心功能>批次管理>批量确定>批次搜索策略>对于销售和分销>创建VCH1建立批处理使用地点清单的设置SPRO>后勤-常规>批次管理>批次使用处清单>建立批处理使用地点清单的设置激活后,通过MB56报表可以追踪批次使用情况Operation设置物料主数据基本的批次管理说明只需要设置批次的激活状态，然后设置好物料主数据的分类管理视图即可进行出入库的批次管理。
SAP盘点处理流程操作
盘点处理流程
BPD_MM114
前言
随着SAP项目的推进，需对原有业务流程进行梳理。
项目组根据ERP的原则，结合公司的现状，制订本流程。
本流程描述未来在SAP中处理业务的详细流程定义，其中所涉及的SAP功能已得到项目组成员的接受。
盘点处理流程
1 范围
本流程主要描述库存物料和车间线上物料的盘点。
2 规范性引用文件
无
3 定义
盘点差异由物料部创建，财务部进行过账。
4 业务流程所带来的相关改变
1、盘点部门打印材料盘点报表。
2、仓管员清点实物,将清点的数量填在盘点表上。
3、系统对实数与帐面数作比较,是否有差异,若有则产生差异表,无差异则结束盘点。
4、盘点部门对有差异物料进行抽盘,复盘,产生最终盘点差异报告。
5、公司领导审核最终盘点差异报告,并出具处理意见。
6、财务据处理意见调整差异,对物料作相应盘盈盘亏处理。
5 盘点处理流程
10冻结库存，
40调整差异
50产生差异调6 业务流程的详细步骤
附录 A （规范性附录）仓库盘点表。