镀铝膜技术标准清单

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真空镀铝膜产品介绍(DOC36页)

真空镀铝膜产品介绍(DOC36页)

真空镀铝膜产品介绍一、产品主要用途真空镀铝膜产品由于其优异的阻隔性能可用于食品包装、礼品包装、装璜、高档标签、过塑、电子等领域。

二、主要技术指标1、CPP镀铝膜2、BOPET镀铝膜《双向拉伸聚丙烯生《双向拉伸聚丙烯生产过程中的取向与结晶》产过程中的取向与结晶》镀铝膜用途说明:常用于食品或其它物品的复合包装主要特点:※优良的光学性能※优异的阻隔性能、可用于包装香味食品※镀铝层附着力强、镀层均匀※复合性能良好薄膜性能检测表※以上数据仅属本公司实测典型数据,并非保证数据。

建议用户自行决定是否适合其最终用途2004年1月6日星期二三、镀铝产品的其它应用喷铝(铝转移)用途喷铝(铝转移)是为了适应一些低熔点及水分含量高的产品无法直接在真空镀铝机中蒸镀的情况下开发的技术。

过程可分为四步,聚酯薄膜镀铝、镀铝层上涂胶、与纸复合、蒸膜剥离。

此产品具有较佳的环保概念。

前段时间,国家烟草总局就明文规定,不能使用纸塑复合的产品作为香烟的包装,而推荐使用喷铝纸。

而此用途产品也存一定弊端,就是产品暂时还无法达到纸塑复合产品的光亮的外观效果。

电化铝(烫金)用途由于此用途生产工艺较多,必须经过数次高温加工:电化铝的加工流程为:上离型层——上色层——真空镀铝——上胶粘层——复卷电化铝产品在使用时,借助于一定的压力与温度,使金属箔或颜料烫印到印刷品或其他承印物上。

因此,对基材的机械物理性能、耐高温性能和尺寸稳定性都有较高的要求。

此用途最常用的基材为12至15微米的双向拉伸聚酯薄膜。

经过烫印的产品具有特殊的金属光泽和华贵、富丽堂皇的本色,可以在印刷品画面上产生强烈的对比,从而使得印刷品产生绚丽夺目的效果;此外其烫印的对象不仅包括印刷品、纸张,还包括塑料、皮革、棉布等表面。

电化铝产品在装饰品市场及包装市场得到了广泛的应用。

电容器用途真空镀铝后的产品为双层结构,镀铝层具有良好的导电能力,塑料薄膜是绝好的绝缘材料。

因此,通过特殊的镀铝加工,然后缠绕在一起,则可以生产出大小各异的薄膜电容器。

真空镀铝膜工艺及检验标准

真空镀铝膜工艺及检验标准

真空镀铝膜工艺及检验标准一、概述真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下,将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等,其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面(单面或双面)镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜,它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。

镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点:(1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~gpm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。

(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

(3)具有极佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。

(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。

(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,保证了包装的密封性能。

(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

二、镀膜基材镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。

真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求:(1)耐热性好,基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。

(2)从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材,在镀膜前理。

(3)基材应具有一定的强度和表面平滑度。

(4)对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料,蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

常用的薄膜基材有:BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。

真空镀铝作业标准

真空镀铝作业标准
真空铝蒸镀
1.素材:
塑料 热变形温度 热塑、热固 一般级ABS 热塑 85℃ 耐热级ABS 热塑 105℃ PC 耐热PC PA PP BMC 135℃ 163℃ 180℃ 130℃ 200℃↑ 热塑 热塑 热塑 要是做表面清洁作业,包括: A.清洗剂:脱脂剂、溶剂… B.清洗作业:超音波、手工擦拭… C.干燥:烘箱烘烤、自然风干… D.除电:静电消除枪吹拂 E.除尘:Air 鎗吹拂
真空铝蒸镀
6.真空铝蒸镀: 在真空炉腔内,压力为1~5 × 10-4 Torr下进 行,蒸着膜厚约 0.1~0.2μm。 蒸着膜是钨丝通电加热将铝线(Al)熔化蒸发, 向各方飞散后附着于被蒸镀物上。 高真空度、高蒸发源温度,铝蒸气动能提 高,会在被蒸着物表面附着纯净、细密 的蒸着层。
真空铝蒸镀
7.面漆喷涂: A.使用面漆的目的特性要求:(保护铝层) 良好的密着性 良好的耐温水性 良好的耐劣化性(耐酸、耐碱、耐盐水) 良好的冷热循环性 耐热性 平坦性、光泽性 易着色性
真空铝蒸镀
8.面漆喷涂: B.面漆使用状况:
加工厂
制一课
素材
BMC
面漆
面漆干燥
祥元250 120 ℃,30分 80 ℃,15分
制二课 ABS、PC、 步展320 PA、PP…
真空铝蒸镀
9.目视检验:外观需亮丽,不可有 油污 砂粒、棉絮 针孔 焦黄 黑点 垂流 橘皮
真空铝蒸镀
10.实验室性能试验: 密着性 耐温水 耐劣化 冷热循环 耐热性
真空铝蒸镀
3. 底漆喷涂: A.使用底漆的目的特性要求: 良好的丰满度及流平性 良好的层间密着性 良好的蒸镀性 良好的耐溶剂性 短时间硬化完全 良好的耐热性
真空铝蒸镀
4. 底漆喷涂: B.底漆涂装方式: 喷涂:人力、机器自动 淋浴 浸渍

真空镀铝工艺介绍

真空镀铝工艺介绍

真空镀铝是在真空状态下,将铝金属加热熔融至蒸发,铝原子凝结在高分子材料表面,形成极薄的铝层。

真空镀铝要求基材表面光滑、平整、厚度均匀;挺度和摩擦系数适当;表面张力大于38dyn/cm’;热性能好,经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用;基材含水量低于0.1%。

常用的镀铝基材有聚酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚酰胺(N)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等薄膜。

工艺要求:真空度不得低于10-3Pa,以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象;控制好系统张力,开启冷却系统,避免薄膜受热出现拉伸变形;精确控制卷取速度(280--320m/min)、送铝速度(0.4--0.7m/min,直径2mm铝丝)及蒸发舟加热电流,以获得产品要求的铝层厚度(100—300A);可预先在薄膜上涂布一定量的底胶,并充分干燥,再经真空镀铝,可提高铝层与薄膜的结合力。

而后在铝膜上涂布一定量的保护树脂,防止铝层氧化变质。

经此工艺形成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易变质。

真空镀铝常见质量问题及解决方法如下:1.薄膜表面出现褐色条纹原因:①真空度低解决方法:清洁真空室内的送铝、蒸镀装置、冷却系统、放卷、卷取装置及导辊;检查抽真空系统;降低环境湿度。

②薄膜释放气体解决方法:薄膜预干燥;延长抽真空时间。

③喷铝过多解决方法:提高车速;降低蒸发舟电流;降低送铝速度。

④蒸发舟内有杂质解决方法:清洁蒸发舟及热屏蔽板。

⑤蒸发舟老化解决方法:更换蒸发舟。

2.镀铝时薄膜出现孔洞原因:①蒸发舟内铝料太满解决方法:降低送铝速度;提高蒸发舟电流。

②真空室内蒸发舟之间出现短路解决方法:排除短路。

③真空室内杂质飞溅解决方法:清洁真空室内壁、送铝蒸镀装置、冷却转鼓、放卷、卷取装置及各导辊。

3.镀铝时薄膜出现拉伸现象原因:①基材张力太大解决方法:调节放卷、卷取张力控制系统,适当减少张力。

②冷却系统工作失常解决方法:检查冷却系统,并排除故障。

③蒸发舟温度太高解决方法:降低蒸发舟加热电流;提高车速。

BBT 0030-2004 包装用镀铝薄膜(VMCPP VMBOPET VMBOPP)

BBT 0030-2004 包装用镀铝薄膜(VMCPP VMBOPET VMBOPP)
G B / T 1 5 7 1 7 -1 9 9 5 真空金属镀层厚度测试方法 电阻法
3 米语
本标准采用下列术语。
3. 1
溅射 点
在真空镀铝过程中, 由于设备、 生产工艺等原因, 致使熔融状态铝形成飞溅 , 而烫伤薄膜所造成 的缺陷点 , 其直径不大于 1 . O m m }
G B / T 1 0 3 7 -1 9 8 8塑 料 薄 膜和 片 材透 水 蒸 气性 试 验方 法 杯 式 法( n e q A S T M E 9 6 : 1 9 8 0 ) G B / T 1 0 3 8 -2 0 0 0塑 料 薄 膜和 薄片 气 体 透 过性 试 验方 法 压 差 法( n e q I S O 2 5 5 6 : 1 9 7 4 ) G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数 抽 样 检验 程 序 第I 部分: 按 接收 质量 限( A Q L ) 检索的 逐 批检 验抽 样
标准名称 夹筋包装袋纸 埋纱包装袋纸 按压式真空定量泵 包装玻璃容器 公差 包装用镀铝薄膜
被代替标准编号

B B I T 0 0 2 ' 7 -2 0 0 4

B B / T 0 0 2 8 -2 0 0 4

B B / T 0 0 2 - 2 9 0 0 4 B B / T 0 0 3 0 -2 0 0 4
B B/ T创艾幻一 2 以又
包 装 用镀 铝 薄 膜
范围
本标准规定了包装用镀铝薄膜( 以 下简称镀铝薄膜) 的产品分类 、 技术要求、 试验方法 、 检验规则 和标志、 包装、 运输 贮存等。 本标准适用于以双向拉伸聚醋( B O P E T ) 、 双向拉伸聚丙烯( B O P P ) 、 未拉伸聚丙烯( C P P ) 塑料薄膜 为基材, 用真空蒸镀法生产的镀铝薄膜。

包装材料企业镭射镀铝膜工艺标准

包装材料企业镭射镀铝膜工艺标准

镭射镀铝膜企业标准目的:产品制造各项标准符合要求及技术规范性。

范围:本标准制定了镀铝镭射膜生产流程及检验规范化、包装运输标准。

规范性引用文件:下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,其最新版本(包括所有的修改单),适用于本文件。

GB/T15717-1995 真空金属镀层厚度测试方法电阻法GB/T191-2008 包装储运图示标志(ISo780:1997,MOD)工艺流程:模压-镀铝-分切复卷-检验-包装1.模压:依附于版辑压印镭射,温度加到所要压印的温度(130℃左右),先压版辐,然后牵引辐,调好所需要的前后上下的张力,版辑水温在40℃左右;开始压印的时候起机速度稍快些,这样不会有皱,(一般在900-1200的转速),压印过程中仔细检查品质,压印完以后,取两个版面检查品质,并留样储存,标明编号、日期、责任人;2.镀铝:镀膜准备工作11将整齐满绕铝丝(纯度99.98%)的送丝盘装入送丝轴销,再装入送丝装置座的支块上。

1. 2每天用铜刷将送丝轮的齿轮杂物清除干净,将送丝盘上的铝丝直出线头穿过送丝压轮组及送丝导管送至蒸发舟上方,同时调整弹簧的压力使下压轮压紧铝丝而不打滑,能顺利地输送铝丝。

13将导电氮化硼蒸发舟两端包以石墨纸后按入电极内,石墨纸不能超过6层.1.4将待镀膜的纸芯管装入放卷气胀轴之上,将空纸芯管装入收卷转轴之上,并充分将纸芯管紧紧涨住(严禁用金属等硬物直接敲打气胀轴)。

1.5将装有空纸芯管的收卷气胀轴和装有待镀膜的放卷气胀轴分别放入收、放卷夹持器中,并夹持牢固,再将待镀膜从放卷气胀轴引出按穿膜示意图所示绕至收卷气胀轴之上,注意并保证待镀膜在各导辐及主辐之上必须平整,保证收放卷的边缘对齐。

并调整张力、卷径等各项参数,确认无误后合拢小车。

(收卷卷径:3英寸设定100mm;6英寸设定180mm;放卷卷径:3英寸设定100mm;膜卷长度600米以内设定400mm;膜卷长度1000米以上设定550mm;放卷张力:D12和D13设定放卷张力11kg;D14和D15设定放卷张力8kg;收卷张力:D12和D13设定收卷张力15kg;D14和D15设定收卷张力Iokg;)小车合拢距离3-5Cm时必须停止,再点动到位。

镀铝锌板技术要求

镀铝锌板技术要求

镀铝锌板技术要求牌号:DC51D+AZ镀层种类:铝锌合金镀层,代号:AZ一.机械性能:1.1屈服强度≥270N/mm21.2抗拉强度≥350 N/mm21.3 伸长率≥371.4硬度:HV0.3:130~1501.5钢板进行镀层弯曲试验的弯心直径按下表的规定。

弯曲180°后,试样外表面不得出现镀层剥落,但距试样边部6mm范围内出现的镀层剥落是允许的。

仲裁时弯曲试样宽度不小于50mm。

1.6镀件应能耐受200℃/h热震检验后,镀层不应出现外观及尺寸要求中的2.4和2.5中的缺陷。

1.7镀层盐雾试验时间要求在48~96小时之间,试验后镀层不应出现外观及尺寸要求中的2.4和2.5中的缺陷。

注:产品放置一段时间后,由于时效的影响,会导致屈服强度、和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,且加工成形时较易产生拉伸应变痕,故建议尽早使用。

二.外观及尺寸要求:2.1对角线长度差不大于1.5mm2.3不平度公差:高度的边缘波状度:3mm以下高度的幅面波状度:3mm以下高度的翘度:3mm以下急缓度的边缘波状度:1.0%以下急缓度的幅面波状度:0.5%以下2.4镀层应细密均匀、光洁不得有划伤痕迹(轻微划伤不得露出底层金属),镀层厚度大于50um。

2.5镀层不允许有鼓泡、龟裂、起皮、针孔及海绵状层等缺陷;镀锌件不允许有铬酸水迹(允许有泛蓝、白现象)。

注:当产品公称厚度小于0.35mm时,其厚度公差应由供需双方协商,并在合同中注明。

四.产品的包装要求4.1批量钢板的包装可选择普通包装或木箱包装的两种方案。

4.2钢板的包装应防锈、防潮。

4.3标志应置于包装的明显处,标志的文字、图案必须印刷清楚、整齐。

4.4外包装应标明产品名称、规格、型号、数量、色卡号、生产批号、生产日期等。

4.5包装箱内应有产品检验合格证。

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镀铝板国标标准

镀铝板国标标准

镀铝板国标标准
据了解,镀铝板的国标标准主要是GB/T 12755-2008《铝及铝合金喷涂铝型材和管材》。

该标准规定了喷涂铝型材和管材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存等内容。

这个标准主要适用于用于建筑和其他工程领域的喷涂铝型材和管材,用于室内和外部应用。

它对铝型材的材质、表面处理、喷涂涂层的要求进行了详细的规定,并指定了相关试验方法和检验规则。

此外,还有一些行业协会和企业标准也可以作为镀铝板的标准参考,如中国建筑金属结构协会颁布的《建筑用高分子涂料铝型材技术规定》(CJJ/T 86-2000)等。

需要注意的是,标准可能根据时间和地区的不同而略有差异,建议在具体采购时查询具体的国标标准和行业标准。

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镀铝膜技术标准清单
1、范围
本清单收集登记有关镀铝膜的技术标准,为对镀铝膜产品全过程检测提供依据。

2、职责
本清单的收集、登记、更新由技术质量室归口管理,生产部配合执行。

3,产品技术标准名称、编号
1)BBT 0030-2004 包装用镀铝薄膜
2)GBT 1040.3-2006 塑料拉伸的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
3)GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。

4)GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
5)GB/T 6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
6)GB 14216-2008 塑料膜和片湿润张力的测定。

7)GB/T 15717-1995 真空金属镀层厚度测试方法电阻法
8)GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境。

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