油性涂料及水性涂料区别

油性涂料及水性涂料区别
油性涂料及水性涂料区别

油性漆又称油脂漆,以干性油为主要成膜物质的一类涂料,主要有清油,厚漆,油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等。油性漆易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧、渗透性好,但因其其本身的特性,环保性差、可燃性、不易保存等,将逐渐被性能优良的合成树脂水性漆所取代,如水性涂料行业的佼佼者——“亮豹”复合隔离漆,优先选用水性环氧树脂原料,凭借其优异的综合性能,终将取代油性涂料,成为涂料行业的领先品牌。

油性漆特点

油性漆含有强烈的刺激性气味,气体中含有大量的有害物质,伤害人体健康,一般使用后1-2月,强刺激性气味挥发至基本无味,但大量有害气体仍会缓释挥发10-15年。

油性漆干燥慢,涂膜物化性能较差,现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。

油性漆因其特殊物质的组成,有着很好的防锈防腐蚀效果,不容易被水浸润和氧化,可以用于一些金属、木材等物体的表面,将油性漆涂在这些材料的物体的表面,可以形成一层致密的保护膜,很好的起到保护物体的效果。

油性漆的装饰效果极好,因为它含有清油的作用,其颜色靓丽,光泽度好,漆膜饱满,其形成的各种图案非常的美观整洁,所以它除了作为保护物质外,还被当做许多物体的装饰材料。

油漆清洗方法

汽油、煤油或稀料:沾上的是溶剂型漆,要立即用布或棉团蘸上汽油、煤油或稀料擦洗,然后再用洗涤剂溶液洗净,要把沾上的地方全部擦到。

松节油:若是衣物上沾染了油漆或沥青等赃物,并且时间不长,污物尚未凝固,可用松节油揉洗。

乙醚和松节油混合液:衣物上的油漆或沥青等赃物已干,可先用乙醚和松节油(1:1)的混合液浸泡,看污渍变软后(约10分钟),再用汽油或苯搓洗,最后用清水冲净。

氨水或硼砂溶液:清除油漆或沥青等污渍,可用10-20%的氨水或用2%的硼砂溶液浸泡,待溶解后轻轻揉搓至赃物掉下来就可以了。

风油精:风油精的去污力是很强的而且是专门去油的产品,因此用风油精少许涂抹在污点上,用双手揉搓数次,油漆就会脱落的,再用清水洗净即可。

猪油加洗涤剂:尼龙织物如果被油漆沾污,可先涂上猪油揉搓,然后用洗涤剂浸洗,用清水洗干净后效果很好,跟没有赃物时候的一样。油性漆功能

1、保护功能

防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等。物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以油性涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。所以,保护作用是油性涂料的一个主要作用。

2、装饰功能

颜色、光泽、图案和平整性等。不同材质的物件涂上油性涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。

3、其他功能

标记、防污、绝缘等。对现代油性涂料而言,这种作用与前两种作用比较越来越显示其重要性。现代的一些油性涂料品种能提供多种不同的特殊功能,如:电绝缘、导电、屏蔽电磁波、防静电产生等作用;防霉、杀菌、杀虫、防海洋生物粘附等生物化学方面的作用;耐高温、保温、示温和温度标记、防止延燃、烧蚀隔热等热能方面的作用;反射光、发光、吸收和反射红外线、吸收太阳能、屏蔽射线、标志颜色等光学性能方面的作用;防滑、自润滑、防碎裂飞溅等机械性能方面的作用;还有防噪声、减振、卫生消毒、防结露、防结冰等各种不同作用等。随着国民经济的发展和科学技术的进步,油性涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能。

油性漆与水性漆区别

环保性

水性漆:以清水(或乙醇)作稀释剂,不含有害致癌物质,对人体健康无害。

油性漆:以香蕉水、天拿水作稀释剂,含有大量的苯、朝思二甲苯等有害致癌物质。

外观

水性漆:由于不含有害物质,不会缶空气中挥发,因此也不会有易黄变等缺陷,更能持久如新。

油性漆:有害物质不断缓释挥发,因此极易黄变。

气味

水性漆:无味无毒,涂刷后即入住。

油性漆:有强烈的刺激性气味,让人难以忍受,气体中含有大量有害物质,伤害人体健康,一般使用后1~2个月,才能基本没有强刺激性气味但大量有害气体人仍会缓释挥发10~15年。

漆膜质量

水性漆:新一代水性环氧漆(双组份),无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都优于油性漆;还可以可以制作油性漆无法达到的高档家俱特有的“见木不见漆”的效果。

油性漆:漆膜硬,但也脆,破损后不易修补。

储存方式

水性漆:不易燃,没有特殊储存要求。

油性漆:易燃,必须按照消防要求单独储存。

施工要求

水性漆:没有特殊要求,经过简单培训,即可以涂刷,自己涂刷和修补极为方便。

油性漆:必须经过专业培训和实践才可以涂刷,专业性较强,一般人很难刷好。

水性涂料生产过程作业指导书

水性涂料生产作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于内、外墙乳胶漆、胶水生产过程的作业标准。 2、生产准备 生产设备、原材料及计量器皿、器具: 2.1生产设备、计量器皿必须清洗干净,无杂物。计量器具必须校正准确。 2.2 原材料必须经过检验合格后方可使用。 3、配料 3.1由专人根据下达的配方单准确计量配方的配比用量并做好记录。 4、操作工艺 4.1生产工艺: 作业准备→配料→投料→ { }→合成→检验→ 过滤→包装入库 4.2 工艺程序: ① 乳化剂的分散标准—要求乳化剂分散成水溶液。 ② 纤维素的制作标准—要求分散好的纤维素的浓度为2%,状态透亮。 ③ 群青的分散标准——要求群青分散成水溶液。 4.2.1制作浆料: ① 将计量好的水投入制浆罐中,在搅拌下投入荧光增白剂(配色时不加)高速搅拌 5分钟后投入分散剂,然后再高速搅拌10—20分钟,时间必须不得少于10分钟,不得超过20分钟。搅拌成呈水溶液状态。 ② 投入分散好的纤维素搅拌5—10分钟。 ③ 投入分散好的乳化剂搅拌5分钟后加入消泡剂1/2用量, 低速搅拌,达到表层 消泡即可。 ④ 投入群青(配色时不加)搅拌5—10分钟。 ⑤ 依次缓慢均匀投入防冻流平剂、润湿分散剂、防霉剂、憎水剂(外墙用)高速分制浆→分散搅拌→(研磨) 制基料→分散搅拌→混匀

散10—20分钟(根据季节变化酌情考虑时间,环境气温≥10℃情况下时间必须保证10分钟以上,不得少于10分钟,5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在15分钟以上)。 ⑥投入粉末料,依次缓慢均匀加入,粉末料全部投完之后在高速分散搅拌并进行 剪切乳化40分钟。乳化时间必须满足40分钟,绝不允许超时或缩短时间. 4.2.2制作基料: ①将专用乳液投入基料罐中。 A、乳液必须过滤(密封不好的乳液容易结皮和结晶)。 ②用氨水调 ..8.~.9..搅拌速度为600转/分钟即可。 ....PH..值为 4.3 合成: A、将制好的浆料投入基料罐中,继续缓慢均匀的成膜助剂。 B、然后用专用增稠剂(用1:1稀释好的)调制粘度为35~70s范围内(用涂-4 杯粘度计测量)。 C、在速度为600~1000分钟/转下将浆料和基料分散搅拌20—40分钟(根据季节 变化酌情考虑时间,环境气温≥10℃情况下时间必须保证20分钟以上,不得少于10分钟,5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在20分钟以上)混合均匀,形成均匀体系即可。加入剩余的1/2消泡剂。 4.4 配色: A、小样调制 ①确认涂料样品或涂膜样板内是含几种颜色的复色,估计各单色的比例。 ②现将参加配色的几种原色(浆)或原色涂料分别装入罐中,并在每一个罐中放一根调色棒,用减量称重法称量并记录。 ③将配色用量最多的一种颜色做基本色(如白色),再加入其它原色(浆或涂料),调色完成后再将各原色(浆或涂料)称量,计算出称量之差,即为原色(浆或涂料)的用量。 B、批量配制

2021年水性涂料涂饰工程施工工艺标准

水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、 欧阳光明(2021.03.07) 二、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工 现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说 明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他 设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求: ⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。 ⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 三、施工准备

(一)材料准备 涂料、腻子等。 (二)技术准备 1.认真熟悉图纸。 2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。 4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 (三)主要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 (三)作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。 4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。 (四)施工组织及人员准备

水性漆与油性漆的对比

水性漆与油性漆的对比 随着环保意识的日益提升和全国环境治理工作的提速,环保部门在《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中提出要鼓励引导公众主动参与VOCs减排,鼓励公众主动选择水漆替代高VOCs污染的油漆。全国各省市陆续发布了禁止油性涂料政令,各地“油改水”法令也相继进入实施阶段。在“油改水”政策的驱动下,水性涂料时代已经到来。 那么水性涂料与传统的油性涂料有什么区别? 一、成分 油性涂料以有机溶剂(香蕉水、那天水)为稀释剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,加上聚酯涂料还要使用固化剂(含TDI),所以聚酯涂料的毒性是非常高的,而硝基涂料的毒性则次之。同时油性涂料中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品,危险系数提高,在整个施工的过程中,会产生挥发性气体,直接刺激人体的感觉器官。 水性涂料是以水为稀释溶剂,超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准),是真正无毒无味的高科技环保产品。同时,水代替有机溶剂后,具有安全不可燃的特点,并且,在涂刷的过程中不会产生任何刺激性气味,产品安全性大大提高,具有绿色环保的特点。 二、气味 水性涂料不含特殊性气味,无毒无味;不会向空气中挥发,更加持久如新;没有特殊的储存要求,容易放置和施工。 油性涂料含有强烈的刺激性气味,让人难以忍受,气体中含有大量有害物质,伤害人体健康,一般使用后1—2月,强刺激性气味挥发至基本无味,但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年。且油性涂料易燃,必须按照消防要求单独储存。

三、性价比 水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高,制造工艺相对复杂,并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品,生产成本相对较高。这也是同等档次的水性涂料价格远高于油性涂料的原因。 四、施工性能 油性涂料要添加天拿水或者相关固化剂,而且必须按照固定的配比,所以,油性涂料在施工过程中,需要专业人员的指导才能保证良好的涂刷效果。 并非所有水性漆都环保,目前市场上水性漆生产商良莠不齐,有很多打着水性漆旗号的产品,其实很有可能是“假”水性漆的产品。业内专家指出,市场上的假水性漆,在VOC排放方面,也低于国家200mg/L的强制性标准。但是,由于一些“假”水性漆,使用时要添加固化剂或化学品,比如硬化剂、漆膜增强剂、专用稀释水等等,有些也可以加水稀释,但因其溶剂含量很高,对人体危害较大,有些甚至超过油性漆的毒性,所以,消费者在选购水性漆时需要注意。

水性漆与油性漆的区别

水性漆与油性漆的区别 水性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。 优缺点 A、水溶性涂料,无毒环保,不含苯类等有害溶剂,不含游离TDI。 B、施工简单方便,不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病,且漆膜手感好。 C、固体含量高,漆膜丰满坚韧。 D、不黄变,耐水性优良,不燃烧。 E、防锈、耐高温。 F、可与乳胶漆等其他油漆同时施工 G、部分水性漆的硬度不高,容易出划痕,这一点在选择时要特别注意。 与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好,但是水性漆环保性更好。 通常油性漆使用的是有机溶剂,通常称作“天那水”或者“香蕉水”,有污染,还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。 水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强,越来越受到市场的欢迎。 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多,但论据其主要成分的不同,不外乎分为以下四类: 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为HB ,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 2.以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了耐磨及抗化学性强的特点,有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好,铅笔法则试为1H ,丰满度较好,综合性能接近油性漆。 3.聚氨酯水性漆,其综合性能优越,丰满度高,漆膜硬度可达到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超过油性漆,使用寿命、色彩调配方面都有明显优势,为水性漆中的高级产品。 这里再给大家介绍一个著名涂料品牌—福瑞达。香港六福化工集团有限公司成立于一九九一年,是一家专业研发、生产和销售黄金首饰、钻石首饰、宝石首饰、化工等多元化高新技术上市企业。化工领域拥有5个技术开发中心,3个环保涂料研究所,多家分公司和制造工厂。公司品种繁多,包括高档乳胶漆、优质木器漆、家具漆、油性外墙漆、氟碳漆、地坪漆、工业防腐涂料等。近年公司

水性涂料的生产工艺流程

https://www.360docs.net/doc/418125921.html, 水性涂料的生产工艺流程 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料,作为有机溶剂涂料系统的替代品,现已逐渐被人们接受。下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点: (1)水性涂料的基本生产过程: 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分: ①浆料的制备:首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散20~40分钟; ②水性涂料配制:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌15分钟左右,至完全均匀后,检测出料; ③涂料过滤及产品包装:在乳胶漆的生产过程中,由于少部分颜(填)料尚未被分散,或因破乳化成颗粒,或有杂质存在于涂料中,因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品的要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到最终的产品。 (2)水性涂料配制中的要点: ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料,从而在稳定提高产品质量的前提下,取消研磨作业,简化生产工艺,提高生产效率; ②在前期分散阶段,可预先投入适量HEC,不仅有助于分散,同时防止或减少浆料沾壁现象,改善分散效果; ③在液体增稠剂加入之前,应尽量用3~5倍水调稀后,在充分搅拌下缓慢加入,从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束,增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题; ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,这样能使消泡效果更好;调漆过程中,搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡,影响涂料质量。

水性丙烯酸涂料配方设计

1.丙烯酸酯涂料简介 1.1 定义 以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯为主要原料合成的树脂称丙烯酸酯树脂,由丙烯酸酯树脂为主要基料的涂料属丙烯酸酯涂料。 1.2 结构 丙烯酸树脂的化学结构如图1,其中R为-H、-CN、烷基、芳基和卤素等;R为-H、烷基、芳基、羟烷基;其中-COOR也被-CN、-CONH2、-CHO等基团取代。作为涂料用丙烯酸树脂则主要是丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂与苯乙烯经共聚而得到的热塑性或热固性丙烯酸系树脂,以及其他树脂(如醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂等)改性的丙烯酸树脂。 图1 1.3丙烯酸酯涂料的分类 1.3.1按成膜特性分类 (1)热塑性丙烯酸酯涂料 热塑性丙烯酸酯涂料由丙烯酸树脂溶于有机溶剂制得,如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆,带溶剂挥发后,形成美观而坚固的涂膜。 (2)热固性丙烯酸酯涂料 热固性丙烯酸酯涂料则是通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、

异氰酸酯等交联(常温或烘干)完成成膜过程,交联使漆膜变成巨大的网状结构,提高了涂膜多方面的物理性能及防腐蚀、耐化学品性能。 1.3.2按丙烯酸酯涂料形态分类 按丙烯酸酯聚合物的形态分类和性质分为三种:溶剂型、水性、无溶剂型,如表1-1。 表1-1 丙烯酸酯涂料按形态分类 1.3.3按丙烯酸酯涂料用途分类 ①木器用丙烯酸酯涂料;

②建筑用丙烯酸酯涂料; ③汽车用丙烯酸酯涂料; ④工业防腐蚀用丙烯酸酯涂料; ⑤塑料表面用丙烯酸酯涂料; ⑥家电用丙烯酸酯涂料; ⑦预涂装用丙烯酸酯涂料; 1.4热塑性丙烯酸树脂涂料的优点 ①与硝基清漆、醇酸树脂涂料相比,他的耐候性优良; ②保光性优良,具有深邃的光泽和透明性; ③耐水性优良,耐酸、耐碱性优良,对洗涤剂有较强的抗性; ④只要底漆选择适当,附着力就良好; ⑤抛光性良好; 1.5热塑性丙烯酸树脂涂料的缺点 ①施工性能不好,流动展平性不良,透干性不好,涂料易流挂; ②耐溶剂性差,当遇到溶剂时会发生再溶解容易溶胀; ③相溶性差,难以与其他树脂并用; ④热敏感性差,研磨性不好,糊砂纸。 2.水性丙烯酸酯树脂的合成 2.1合成原理

水性涂料涂饰工程施工工艺标准

水性涂料涂饰工程施工工艺标准 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相 应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检 测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求: ⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。 ⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 (一)材料准备 涂料、腻子等。 (二)技术准备 1.认真熟悉图纸。

2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。 4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 (三)主要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 (三)作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。 4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。 (四)施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。 三、材料和施工质量控制 (一)材料要点 水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。材料应具有产品合

水性涂料的基本生产工艺

水性涂料的基本生产工艺 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料,它作为含溶剂涂料系统的替代品,现已逐渐被人们认识,近几年,由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势,它的产品很快被市场接受,并称之为高科技换代产品,下面就讲述一下水性涂料的生产工艺: (1)水性涂料的基本生产过程 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入,分散均匀的过程,一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分: ①浆料的制备:首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中,搅拌均匀,在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入,并加速分散20~40分钟; ②水性涂料配制:在调漆罐中投入乳液,再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂,搅拌15分钟左右,至完全均匀后,检测出料; ③涂料过滤及产品包装:在乳胶漆的生产过程中,由于少部分颜(填)料尚未被分散,或因破乳化成颗粒,或有杂质存在于涂料中,因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品,可根据产品的要求不同,选用不同规格的筛网及不同容器包装,并做好计量,这样才能得到最终的产品。 (2)水性涂料配制中的要点: ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料,从而在稳定提高产品质量的前提下,取消研磨作业,简化生产工艺,提高生产效率; ②在前期分散阶段,可预先投入适量HEC,不仅有助于分散,同时防止或减少浆料沾壁现象,改善分散效果; ③在液体增稠剂加入之前,应尽量用3~5倍水调稀后,在充分搅拌下缓慢加入,从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束,增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题; ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去,另一半加到配漆过程中,这样能使消泡效果更好;调漆过程中,搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡,影响涂料质量。 中国新型涂料网

装修涂料用的水性漆与油性漆的区别

装修涂料用的水性漆与油性漆的区别 一、环保和健康性比较,水性漆有绝对优势 (1)毒性: 由于水性漆是以水为稀释溶剂,超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准),是真正无毒无味的高科技环保产品。而油性漆以有机溶剂(香蕉水、那天水)为稀释剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,所以聚酯漆的毒性是最高的,而硝基漆的毒性则次之。 (2)可燃性: 水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而油性漆中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。 (3)刺激气味: 水性木器漆采用了水代替有机溶剂,其产品在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味。而油性漆含有机溶剂,都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去,直接刺激人体的感觉器官。 (4)漆后入住时间: 水性木器漆具有涂刷遍数少,快干,易涂,没有配漆后的时间限制,涂完即可以入住。而油性漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体,所以,使用油性漆装修的房子,一般都不可以涂完后直接入住,需要等待一段隔离时间。 二、品质和性能比较,综合性能持平 (1)硬度: 水性聚酯漆由于采用了先进的水性聚氨酯体系,在漆膜完全干燥的情况下,可以达到2 H的物理指标;普通的聚氨酯漆由于采用了添加有机固化剂,所以使用普通的聚酯漆的漆膜硬度是最高的;而硝基漆(油性漆)则需要长达十多遍的涂刷,其漆膜的硬度最差! (2)手感:

丰满度:聚酯漆在漆膜的手感、丰满度的效果是最好的,水性聚酯漆采用了薄涂+“虚拟质感”的技术,涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高;而硝基漆的漆膜手感、丰满度不是很好。 (3)耐磨、耐黄变、耐久: 水性漆采用先进的脂肪族聚氨酯体系,漆膜表面坚硬、耐磨,漆膜柔韧,不会因碰撞而变白;不黄变,漆膜经年保持清澈透明;耐人工老化800小时,超长的室外耐久性能。而油性漆存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。 三、施工和成本比较,基本持平 (1)易施工度: 水性聚酯漆具有用水稀释,而不用添加天拿水,易于直接施工使用;而油性漆要添加天拿水或者相关固化剂,而且必须按照固定的配比,所以,油性漆在施工过程中,需要专业人员的指导。 (2)涂料浪费、涂刷遍数: 水性聚酯漆在使用完了之后,对于剩余的漆,可以存放在阴凉的地方继续保存;而油性漆由于添加了固化剂,所以只能在一次性使用完毕,对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上,水性漆四遍即可以达到硝基漆十遍的效果。 (3)可修补性: 使用水性漆涂刷的木器家具,可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去;而使用油性漆的木器家具,在修补的时候,则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉,方能涂刷上去。 (4)涂膜工费、成本: 使用水性聚酯漆每平方米需要用漆量少,一般一遍在30M2/Kg左右,同时不用添加天拿水稀释,工时少。所以使用水性木器漆的成本基本与使用油性漆持平

水性涂料生产工艺

水性涂料生产工艺 很多人觉得生产涂料很简单,不就是搅拌一下吗?将树脂、乳液、颜料、填料、溶剂弄在一起再加一些助剂充分搅拌就成为了涂料。其实并不然,想要生产高质量的涂料,需要选用正确的设备,采用合适的加工方法,这不仅能帮助你提高涂料的品质,而且能帮助你大幅减低能耗,减轻工人的生产压力和减少出错的可能性。 那么水性涂料生产的工艺是怎么样呢?这个首先需要一套一体化涂料成套设备。该设备主要由电控柜、操作平台、卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。 操作工艺流程: (一)准备工作 关闭所有阀门,人孔盖盖好,将所需的水、防腐剂、湿润剂、分散剂、消泡剂等助剂准备好,检查电源是否接通,减速机内是否也加润滑油,将液体计量器的TTL1调整为0.检查密封圈是否漏气。 (二)制浆 1、水和助剂的吸入 打开液体计量器上的阀门,加入配方量的水后关闭,所需助剂依次加入到液体槽中,打开真空泵上的自来水开关,少量水就行,然后打开真空阀门(1)、阀门(2)、(3),启动真空泵电机电源按钮(绿色键开、红色键关),这时水、助剂等液体在负压的作用下被吸入到制浆罐内,带吸收完后,关闭阀门(2)、(3)后,启动高速分散机电机电源,进行低速分散,转速为800转/分。 2、粉料的吸入

将配方量的粉料(钛白粉、立德粉和滑石粉或重钙)部分混合交叉,倒入粉料槽内,打开真空阀门(1),当真空表上的负压值达到0.06Mpa时,关闭真空阀门(1),打开粉料阀门(4),粉料在负压的作用下被吸入到制浆罐内,当负压值低于0.04Mpa时,关闭粉料阀门(4),打开阀门(1),启动真空泵电源,当负压值达到0.06时,关闭真空阀门(1)、在打开粉料阀门(4),反复循环以上操作,直至粉料被洗完制浆罐内。 3、浆料的制作 关闭阀门(1)、(4)及真空电源、真空泵上的自来水开关,开始进行高速分散,时间5分钟左右;打开人孔盖,检查制浆罐内是否有大的粉团,如有则继续用高速分散搅拌,如没有则开启制浆罐底部的顶底阀门(5)、(6)、(7)、(9),启动卧式砂磨机电源按钮,进行研磨30-40分钟(如不需砂磨直接通过(5)、(8)、(10)进入调漆罐)。用刮板细度计检测细度,达到要求的细度后,浆料及制作完毕。 (三)调漆(一调漆Ⅰ罐为例) 1、在制浆过程中(即大循环30-40分钟期间),将乳液通过阀门(11)、(12)抽真空吸入到调漆Ⅰ罐,具体操作是:打开真空阀门(13),启动真空泵电源再打开阀门(11)、(12),将乳液和成膜助剂吸入调漆Ⅰ罐,开动低速搅拌机搅拌3-5分钟后停止。关闭真空阀门(13)、真空泵电源和阀门(9)、(11)、(12),打开阀门(10),将达到要求的浆料输送到调漆Ⅰ罐进行调漆;也可将卧式砂磨机关闭,用真空将浆料吸入到调漆Ⅰ罐。 2、助剂、增稠剂和流平剂的加入 将配方中的助剂、流平剂从添加剂槽中分别加入到调漆Ⅰ罐中,再将增稠剂倒入添加剂槽中,打开阀门不能太快,将增稠剂缓慢成细线加入,直至所需粘度,整个过程需低速搅拌。 3、真空消泡 调漆完毕后,打开真空阀门(13)、启动真空泵电机电源,当负压在0.05Mpa

水性涂料使用说明书

抗碱封固底漆d 由进口优质乳液及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、封闭性能良好,稳固基层, 对墙体有保护作用 2、抗碱防霉性好 3、遮盖力好,附着力强 4、可提高面漆质感,节约面漆 5、无毒无污染,施工方便。 突出特点 1、极强的渗透力,形成封固层,有效的防水、抗碱。 2、保护墙面,防止水溶性碱和盐的析出。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆、砖石等多种基层的新旧墙面的封底涂装。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、辊涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物,基面应坚实、干燥。遇 有旧涂膜的墙面,应将松散,脱落,粉化的涂层清除干净,用腻子填补好不足之处,并用砂纸打磨平整。 3、施工温度大于5℃,PH值小于10,墙面湿度10%以下,新建 墙面必须自然放置30天以上方可施工。 4、建议涂装遍数:一到两遍。理论涂布率:8-10 m2/ kg/层。 5、可直接施工不用稀释。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。 2、用剩的涂料需盖严,不要敞口放置,以防结皮。

3、涂料贮存于阴凉干燥处,贮存温度在0℃—40℃ 美而惠外墙乳胶漆 由优质苯丙乳液、颜料、填料及各种进口助剂,采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、优良的附着力、耐候性。 2、涂膜硬度高、不泛黄。 3、流平性好、施工方便。 4、无毒无污染。 突出特点 1、干燥快。对于高层建筑的涂刷非常方便。在刷涂一遍之后,只需很短的时间间隔(20~30分钟),就可刷涂第二遍。 2、抗水、抗碱性好。可直接刷涂在基材表面,若采用封底漆效果会更好。 3、耐附着力好。对于不洁底材有很好的附着力,无开裂现象。 4、可低温施工。外界气温只要在5℃以上,就可放心使用本产品。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。 技术指标 耐擦洗性可达到3000次以上。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀,可刷涂、滚涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。 3、施工温度大于5℃,墙面湿度10%以下,方可施工。 4、建议涂装遍数:至少两遍。理论涂布率:6-7 m2/ kg/层。 5、白色漆可用清水调整施工粘度,稀释率5%以下。彩色漆直接 涂刷。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装,堆码最高为四层。

水性多彩涂料的配方设计及生产工艺

水性多彩涂料的配方设计及生产工艺 一、简介 水性多彩建筑涂料(水包水)是一种新型的纯水性环保建筑内外墙涂料,它解决了以前水包油多彩涂料所具有的有毒、有害、气味浓等问题,有着天然花岗岩、真石岩片漆等装饰材料的花纹和色彩,还可具备个性化选择的功能。水性多彩漆可以根据不同的建筑风格,配制不同的颜色,可依据客户的要求进行配制各种大小不一、色彩不同的花纹,并使其达到理想的装饰效果。 多彩涂料不同于传统建筑涂料,如丙烯酸涂料等,这些涂料均是单相、单色的匀一性的涂料产品,产品质量比较稳定,而多彩涂料是多色、多相粒子混合共存。 单一主材拥有多色分布,并可依需求组合各种大小不同的颗粒,通过一次施涂便可获得形象逼真、色彩丰富的仿石等外观装饰效果,适用于建筑物内外表面的装饰和保护。 第一代:彩砂涂料相似度40%以内; 第二代:真石漆相似度60%以内; 第三代:岩片真石漆相似度80%以内; 第四代:水性多彩漆相似度95%以内。 原材料的选择——乳液 乳液的选择: 选择有机硅与丙烯酸单体共聚反应的乳液 1.基础漆应选择柔性硅乳液或纯丙自交联弹性硅乳液 2.成品漆乳液一般选择常温自交联或多交联型的硅丙乳液或纯丙乳液; 3.罩面乳液选择常温自交联并能通过初期耐水性的乳液。 乳液配套选用方法: 柔性硅或弹性硅︰硅丙︰2%保护胶溶液(1︰1︰1)50℃热储7d。观察混合溶液,如黏度上升较快的尽量不采用。 理化指标: 1.机械稳定性; 2.化学稳定性; 3.热稳定性。要求固体份:35%以上;pH值(酸度计)7.5~9.5。乳液外观要求:透明度越高越好,并且与水混合后粒径不发生变化。 保护胶粉 保护胶粉技术参数参考: 外观:自由流动的白色粉末,具有亲水性,容易被水润湿;在软水体系应用下其水溶液能长期保持牛顿流体状态,确保水溶液在水性多彩涂料中的持久包覆性和渗透性。在有少量电解质的条件下能迅速形成强烈的触变性和增稠作用。 参考值: pH值(7~10%悬浮液)9~10 水分散性易分散于水中 透光率(7~10%溶液)≥0.95 含水率≤5~8% 使用方法:为了保证充分分散和解离,建议使用高剪切分散设备。(注:可以直接加入使用,在水溶开始时,先加入到水中,建议水中中低速分散10~20min,直至溶液中无透明颗粒存在。) 建议用量:根据彩点软硬度的提要求,添加量为5~10%。

水性漆和油性漆的区别Word版

水性漆和油性漆的区别 环保性能 水性漆:只以清水作为稀释剂,对人体健康无害 油性漆:以香蕉水、天拿水作为稀释剂,含有大量的苯、 二甲苯等有害致癌物质 气味 水性漆:不含有害致癌物质,无毒无味,涂刷后即可入住 油性漆:含有强烈的刺激性气味,让人难以忍受,气体中 含有大量有害物质,伤害人体健康,一般使用后1—2月,强刺激性气味挥发至基本无味,但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年 外观 水性漆:由于不含有害物质,不会向空气中挥发,因此也不会有易黄变等缺陷,更持久如新 油性漆:有害物质不断缓释长效挥发,因此极易黄变,持久性不佳漆膜质量 水性漆:新一代的PU水性漆产品无论是漆膜饱满度、硬度、还是耐刻划度都丝毫不逊色于油性漆,还可以制作油性漆无法达到的高档家俱特有的“见木不见漆”的效果 油性漆:漆膜质量较好,但漆膜更硬更脆,破损后不易修补

储存 水性漆:不易燃,没有特殊储存要求 油性漆:极易燃,必须按照消防要求单独储存 施工性能 水性漆:没有特殊要求,经过简单培训,即可以涂刷,对于需要自己涂刷和修补极为方便。 油性漆:必须经过专业培训和实践才可以涂刷,由于专业性较强,一般人很难刷好

1、绿博水性漆LB(十大水性漆品牌,水性漆领域著名影响力品牌) 2、都芳水性漆(十大水性漆品牌,德国品牌,著名环保内墙涂料-漆品牌) 3、多乐士水性漆(英国ICI集团世界品牌,国家免检产品,十大水性漆品牌) 4、好利洁水性漆(十大水性漆品牌) 5、嘉宝莉水性漆(中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,十大水性漆品牌) 6、中全水性漆(十大水性漆品牌,水性漆领域知名品牌,北京) 7、华润水性漆(中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,十大水性漆品牌) 8、立邦水性漆(中国驰名商标,国家免检产品,十大水性漆品牌) 9、大宝水性漆(国家免检产品,十大水性漆品牌,广东名牌,亚洲知名品牌) 10、樱花水性漆(十大水性漆品牌,江苏名牌,长三角著名企业/品牌)

水性涂料涂饰工程施工工艺标准样本

水性涂料涂饰工程施工工艺原则 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工单位应具备相应资质。施工现场质量管理应有 相应施工技术原则,健全质量、安全管理体系、施工质量检查制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文阐明书及有关性 能检测报告;进口产品应按规定进行商品检查。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计阐明以及其她设计文献。 4.涂饰工程基层解决应符合下列规定: ⑴建筑物混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料产品使用规定。 ⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)规定。 ⑷厨房、卫生间墙面必要使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工环境温度应在5~35℃之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 (一)材料准备 涂料、腻子等。 (二)技术准备 1.认真熟悉图纸。

2.编制施工方案并经审查批准。按批准方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经关于各方确认。 4.涂饰基层应做必要建筑技术解决。 (三)重要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 (三)作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完毕并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全规定。 3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。 4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完毕,墙面干燥限度已达到涂饰产品使用阐明关于规定,不喷刷部位已做好遮挡。 (四)施工组织及人员准备 专业技术人员应配备合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必要持证上岗,并应进行岗前培训。 三、材料和施工质量控制

水包水多彩涂料的配方设计

水包水多彩涂料的配方设计 随着社会的不断进步,人们的生活水平得到了显著地提高,对建筑物的装饰要求也越来越高。节能环保、安全美观已经成了建筑物装饰的时尚元素。 多彩涂料的配方设计原则 1、水包水型多彩涂料是水性分散相分散在水性连续相中,形成稳定的水包水多 彩粒子的分散体系 2、水性分散相就是乳胶漆色漆,配方设计可参照一般乳胶漆的组方原理,但要 适应多彩涂料的要求做些必要调整 3、水性连续相是一种对色漆粒子表面具有物理隔离作用的保护胶液体,这种保 护胶液体对制作稳定的多彩涂料至关重要。 多彩涂料的稳定性问题 多彩涂料的最大问题是其稳定性问题,稳定性问题有两个方面,一是保护胶液体本身要稳定,能长时间保持粘度稳定,不出现凝胶化,也就是果冻状;二是制作好的多彩粒子分散体系的存储稳定性要好,可以3个月或更长时间保持粘度稳定,增稠不严重,粒子不聚集融合,保持悬浮状态不沉底。 多彩粒子分散体系的稳定性 首先与保护胶液体的一些性能有关,其次还与多彩粒子的配方组分有很大关系。 保护胶液体的粘度稳定性对多彩粒子分散体系的稳定性有帮助,晨光保护胶液体中的稳定剂S T-3还对包覆在多彩粒子表面的保护胶层具有疏水化作用,作用机理类同膨润土的有机改性反应,这种疏水化对粒子的稳定性有很关键的作用。 多彩粒子配方中的乳液(主要是乳液聚合的阴离子乳化剂)/研磨颜填料的润湿分散剂/颜填料的种类结构等因素是造成成品多彩漆不稳定的主要因素,它

们会作用于保护胶液体使得体系不稳定。为了阻断这些不稳定因素,要采取以下措施: 1、应仔细选择合适乳液最好是无皂乳液聚合的品种。 2、选择合适的对保护胶液体粘度不起变化的润湿分散剂品种,如润湿分散剂 PE100就非常合适用于多彩体系 3、选择合适的色浆,实践中希必思就很好用,世明的一些牌号也好用。 4、在配方使用一种特制稳定剂S T-2,可以屏蔽一些上述的不稳定因素,对多彩 粒子分散体系的稳定性有至关重要的作用。 5、填料品种及用量的选择,为了悬浮性稳定性,一般选用比重小一些的高岭土 和重钙粉,用量不要超过20%。 6、选用分子量高一些的羟乙基纤维素,成漆粘度控制在130-135ku.

水性建筑涂料的基本讲义

水性建筑涂料的基本讲义 一. 概论 随着我国国民经济快速发展,大大加速我们国家城镇化的进程,建筑体系中装饰性涂料的应用日益广泛,全国各地房地产的蓬勃发展,公共建筑、商业贸易中心的大规模兴建,都为建筑功能或装饰性涂料的使用和发展提供了良好的市场环境。由最初的淀粉和聚乙烯醇类涂料,逐渐演变到现在的各种乳胶漆,同时有关部门也在随着涂料品种和功能的变化,制定了相应的国家和地方标准,更加规范了各种装饰和功能性涂料的具体指标,1998年建设部提出把发展高性能外墙涂料作为重点建筑材料来推动,全国化学建材协调组又将建筑涂料列为化学建材重点发展材料,并组织专家起草和制定2000一2010年建筑涂料发展规划。这些宏观环境都为建筑涂料的发展提供了良好的机遇。但是我国的产品无论在品种还是在质量方面和国外的比都存在着巨大的差距。究其原因,除了我国国产原材料的质量和品种无法适应建筑涂料市场发展的要求外,我们的制备工艺许多依然是传统的作坊式的,涂料研制过程中的技术来源主要是靠经验,缺乏实用的理论指导。所有这一切都是由于对涂料科学技术缺乏系统的应用基础研究和应用基础理论指导造成的。应用基础理论研究的薄弱,使我们在实际的生产实践过程中,无法深入理解生产中出现的问题并提出解决问题的各种办法。然而,因为各地的生活消费水平不一样,所以各个地方涂料厂的技术人员在涂料的配方制定上也有很大的不同,种种原因使我国涂料工业技术水平处在高速发展但综合水平提高很慢等不协调的状态。 当前建筑涂料水性化的趋势是各国涂料界共同面临的一个问题,如何加强基础研究,在这一领域跟上世界的先进水平,开发出适应我国国情并且可以同国外产品竞争的涂料产品是我们的首要任务。在此过程中,探索出涂料水性化的规律,总结出相关的理论,这对于最终提高我国涂料工业的科学技术水平有着十分重要的意义。本讲义的目的是系统地介绍了水性建筑涂料的原料基础知识以及水性建筑涂料配方的组成,供广大的涂料生产商或技术人员作为参考,另外水平有限,有错误的地方恳请指正。 二. 水性建筑涂料的分类 1.纯丙乳胶漆 以甲基丙烯酸甲酯,丙烯酸丁酯和各种乳化剂等主要原料合成的乳液为基料,再配以各种助剂,粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。 2.苯丙乳胶漆(有机硅改性苯丙乳胶漆) 以苯乙烯,丙烯酸丁酯(乙酯或辛酯)和各种乳化剂以及有机硅单体等主要原料合成的乳液为基料,再配以各种助剂,粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。 在这种体系中,因为苯乙烯的强疏水性以及有机硅的对涂膜的交联和对底材的附着作用,所以可以做成附着力和耐水性很好的涂膜,但丁酯的保色性要好于其他两种酯类,但价格较高。乙酯的保色性最差。 3.醋丙乳胶漆. 以醋酸乙烯酯,丙烯酸丁酯和乳化剂等主要原料合成的乳液为基料,再配以各种助剂,粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。这种乳液一般情况下粒径较醋,缔合效果差,但涂膜手感较好,一般做中高档内墙涂料使用。 4.醋叔乳胶漆. 以醋酸乙烯酯,叔碳酸乙烯酯和乳化剂等主要原料合成的乳液为基料,再配以各种助剂,粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。这种乳液涂膜手感较好,耐碱性也好,一般做高档内墙或者外墙涂料使用。 5.V AE类乳胶漆. 以醋酸乙烯酯,乙烯单体和乳化剂等主要原料合成的乳液为基料,再配以各种助剂,粉料经高速搅拌或砂磨等分散工艺而制成。这种乳液因乙烯的内增塑作用,涂膜较软耐碱性也好,一般不需要再另加成膜助剂,主要做中高档内墙使用. 6.聚乙烯醇灰钙粉涂料. 主要有聚乙烯醇3-4%的水溶液或者固含为3-4%107胶溶液,配合灰钙粉,重钙或滑石等粉料,各种助剂高速搅拌或砂磨而成. 这种涂料因为灰钙粉的活性作用,因而有很好的耐水性,但因灰钙粉的高碱性特征,在处理粉体的分散性和涂料的储存性过程中有一定的难度.另外涂膜很容易黄变.

水性涂料与一般涂料有什么区别

水性涂料与一般涂料有什么区别 (家庭装修用晨阳水漆,健康环保,让家人放心) 什么是水性涂料? 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。 水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性涂料与一般涂料有什么区别? 水性涂料与溶剂型涂料的区别可以从以下几个角度来陈述: A. 涂料体系的不同 1.树脂不同,水性涂料的树脂具有水溶性,可分散(溶)于水中; 2.稀释剂(溶剂)不同,水性涂料可用DIWater(去离子水)进行任意比例添加开稀,溶剂型则只能用有机溶剂(二甲苯、醋酸丁酯、香蕉水等)进行稀释。

B. 涂料施工要求不同 1.对于施工环境,水的冰点是0℃,因此水性涂料不能在5℃以下施工,而溶剂型涂料在-5℃以上均可施工,只是干燥速度会减缓,道间间隔会拉长; 2.对于施工粘度,水的降粘效果差,水性涂料在加稀降粘时会相对麻烦(粘度降低会大幅降低涂料工作液的固体份,影响涂料的遮盖力,增加了施工道数),溶剂型调节粘度较为方便,粘度限制也会影响施工方式的选择; 3.对于干燥固化,水性漆更为娇气,湿度大了温度低了都不能很好固化,干燥时间延长,但如果升温加热,水性漆也需要梯度升温,瞬间进入高温环境,水性漆表干后内部水汽外溢会造成针孔甚至大面积鼓泡,这是因为水性漆里只有水作为稀释剂,没有挥发梯度。而溶剂型涂料,稀释剂为各沸点不同的有机溶剂组成,有多个挥发梯度,闪蒸(施工完毕后至进入烘箱之前的晾置期)后进入高温区烘烤不会出现类似现象。 C. 成膜后涂膜装饰性的不同 C-1. 光泽表现力不同 1.溶剂型涂料可以根据研磨来控制颜填料的细度,在存储中不易反粗,通过添加树脂控制涂料PVC(颜基比)、助剂(如消光剂)来实现涂膜光泽的变化,光泽可做到无光、哑光、半哑、高光。汽车漆的光泽能高达90%以上; 2.水性涂料光泽表现力没有油性涂料那么广,高光泽表现力较差,这是因为水性涂料中的水作为稀释剂造成的,水的挥发特性导致了水性涂料难以表现85%以上的高光泽。 C-2. 颜色表现力不同 1.溶剂型涂料颜填料选择范围广,即可是无机的又可是有机的,因此可以调出各种颜色,颜色表现力极佳; 2.水性涂料颜填料选择范围小,大部分有机颜料是无法使用的,因色调不全,要调出像溶剂

涂料的基本知识

涂料的基本知识 1、什么是涂料? 涂料就是涂饰在物体表面,起装饰、防护功能的物质。涂料种类繁多、用途极广。在国民经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。 2、涂料与油漆的区别是什么? 在我国一般认为涂料是水性的漆,而且是低档的,油漆是高档的。其实这是一种错误的概念。涂料包含了油漆,它可以分为水性漆和溶剂(油性)型漆。随着石油化学工业的发展,化工产品的层出不穷,现代涂料的大部分已经脱离了用油生产漆的传统,越来越多的涂料产品经过化工合成制备性能更优良;使用场合也越来越广。称呼涂料含义更准确。 3、什么叫纳米涂料? 关于纳米涂料的定义问题请大家讨论:纳米涂料必须满足两个条件:第一、至少有一相尺寸在1~100nm;第二、因为纳米相的存在而使涂料的性能有明显提高或有新功能。科学地讲,纳米涂料应称为纳米复合涂料 (Nanocomposite Coating),因为涂料本身就是复合材料的一种,之所以叫纳米涂料,正如纳米塑料、纳米陶瓷等一样,只是一个习惯叫法而已,严格地说,也应称为纳米复合塑料、纳米复合陶瓷。玻璃钢,既不是玻璃也不是钢,而是玻纤增强不饱和聚酯,但国内就叫玻璃钢。顺便说一句,Coating一词既可以指涂料,又可以指涂层。 有关纳米涂料的定义和叫法需要进一步指出的是:首先,并不是用了纳米材料的涂料都是纳米涂料;其次,并不是性能很好就是纳米涂料;最后,纳米复合涂料的叫法更科学,但作为习惯,叫纳米涂料也未偿不可。例如,我们称丙烯酸乳胶漆,大多数情况下我们给客户介绍它也是环保涂料;水性木器漆,我们给客户介绍它也是环保涂料。因此,某种涂料,如建筑涂料,如果它确实满足了纳米涂料的两个条件,我们也可以同时称它为纳米涂料,只是不要刻意去炒作就行。 4 、什么叫固体份? 固体份又叫不挥发物含量,是指涂料含有的不挥发物的量,也就是形成干漆膜的量。一般用不挥发物的质量百分数表示,也可用体积百分数表示。 5 、什么是乳胶漆?它有什么特点?可以分为几类? 乳胶漆是以石油化工产品为原料而合成的乳液为粘合剂,用水为分散体的一类涂料,具有不污染环境,安全无毒,无火灾危险,施工方便,涂膜干燥快,保光保色性好,透气性好等特点,按使用部位分可分为内墙涂料和外墙涂料,按光泽分可分为低光,半光,高光等几个品种。 6 、什么叫面漆? 它是涂装中最终的涂层,具有装饰和保护功能。如颜色光泽质感等,还需有面对恶劣环境的抵抗性。

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