CADCAM结课论文
CADCAM论文--山东理工大学结课论文
CAD/CAM技术在机械工程领域的应用起源于20世纪60年代[I]，最早用于航空领域，解决由于飞机速度不断提高而引起的飞机设计和制造问题。
随着科学技术的进步，特别是计算机科学的日益发展和计算机应用日益普及，CAD/CAM技术作为具有代表性的先进制造技术应用日益广泛。
提高机械CAD/CAM制造水平不但要有先进的制造设备，更重要的是要有掌握先进设计、制造技术的人才‘机械CAD/CAM技术作为机械工程与自动化专业的专业课，也越来越受到重视。
1机械CAD/CAM技术课程的特点机械CAD/CAM技术的内容包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)(有限元结构分析、机构运动仿真、优化设计)和产品数据管理(PDM)等。
该课程作为一门实用性很强的专业课，教学过程中教学内容不太容易把握，一方面，通过机械CAD/CAM技术课程的学习，学生希望能够掌握一种适用性强的CAD/CDM软件的操作，可以很快应用到实际工作之中;另一方面，目前机械CAD/CAM技术本身还处在不断发展过程之中，可以选择的相关软件越来越多，软件的功能也在不断完善，教学过程中由于课时限制，不可能详细地针对某个指定的软件进行介绍‘不掌握相关的理论基础知识，在今后工作中很难适应该技术不断的发展。
在该课程教学过程中，太多的理论阐述学生很难接受，但如果过多地进行CAD/CAM 软件的应用操作介绍，学生又不能掌握相关的理论知识，不利于学生今后在工作中进一步提高业务水平。
因此，本课程应该侧重于从理论上讲述CAD/CAM技术的基本原理，并结合目前使用的CAD/CAM软件使用情况，介绍CAD/CAM技术的实际应用技能，以便于学生在今后的工作中，能够根据工作需要选择、配置合理的CAD/CAM系统，适应工作要求。
2机械CAD/CAM技术课程教学内容在教学过程中课本的选择是很关键的，机械自动化专业的学生侧重于机械CAD/CAM 技术的应用而不是开发，这是选择教材和安排教学内容的基本前提。
CADCAM项目课程设计论文
CADCAM项目课程设计论文一、专业定位与课程定位与行业企业对应的岗位主要有数控编程员、数控机床操作工、机械绘图员、数控机床维修工，生产管理者等等。
而CAD/CAM应用课程担负着培养学生的数控加工工艺分析与设计、数控加工自动编程的能力，该能力正是数控编程员必须掌握的核心能力之一。
因此本课程是一门重点培养学生数控加工工艺分析与设计、数控加工自动编程能力的专业核心课程。
二、课程设计(一)课程的设计理念企业职业岗位的能力需求是本门课程的培养目标。
因此本课程坚持以就业为导向，以岗位的职业工作过程来组织形成以工作任务为中心的项目式一体化教学模式，重点培养学生对数控加工工艺的分析与设计，并利用MasterCAM 软件编制数控加工程序的能力。
(二)课程的设计思路。
1．人才培养与人才需求的矛盾通过对企业技术专家的调研发现，数控编程人员只有具备了解决实际加工工艺问题的能力，才能更好地进行数控加工程序的编制，从而提高加工效率、保证产品的加工质量、降低生产成本。
而目前学校的课程设置普遍存在“加工工艺分析与数控编程脱节、理论教学与实践环节脱节、学校教学与企业生产脱节”这样一种“三脱节”的问题，从而导致“教师自认为教得不错，学生也自认为学得不错，可是当学生一到企业却什么也不会做”的现象。
2．内容选取的考虑(1)突出数控加工工艺分析和流程设计，掌握零件工艺文件的编制。
综合企业技术专家反馈的意见可以看出，对于机械制造及其自动化专业数控加工技术方向的专科毕业生，在生产一线从事零件加工、生产管理的技术人员，主要完成零件加工工艺分析，零件加工工艺流程设计、零件工艺文件编制及利用MasterCAM软件按照既定的工艺设计进行刀路设计并生成数控加工程序等几个方面的工作任务，因此学校教育教学过程中就应突出学生数控加工工艺分析和流程设计、零件工艺文件编制的工作能力，为高质量的刀具路径设计及数控编程奠定基础。
(2)与前期课程形成梯度结构，体现培养层次。
cadcam心得体会
cadcam心得体会cadcam心得体会【篇一：对cadcam认识】我对cad/cam这门课的认识这学期我们学习了机械cad/cam这门课。
通过将近一个学期的学习我认识到机械cad/cam技术为工程设计及机械制造业提供了极大的便利，其突出特点是可以提高产品设计效率、加快产品生产周期、降低产品成本、提高产品质量。
cad在早期是英文computer aided drafting (计算机辅助绘图)的缩写，随着计算机软、硬件技术的发展，人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计；真正的设计是整个产品的设计，它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等。
二维工程图设计只是产品设计中的一小部分；于是cad的缩写也由computer aided drafting 改为 computer aided design，cad也不再仅仅是辅助绘图，而是整个产品的辅助设计。
cad是cae、cam和pdm的基础。
在cae中无论是单个零件、还是整机的有限元分析及机构的运动分析，都需要cad为其造型、装配；在cam中，则需要cad进行曲面设计、复杂零件造型和模具设计；而pdm则更需要cad进行产品装配后的关系及所有零件的明细(材料、件数、重量等)。
在cad中对零件及部件所做的任何改变，都会在cae、cam和pdm中有所反应。
所以如果cad开展的不好，cae、cam和pdm就很难做好。
cae 是计算机辅助工程(computer-aided engineering)的英文简称，随着计算技术的发展，企业可以建立产品的数字样机，并模拟产品及零件的工况，对零件和产品进行工程校验、有限元分析和计算仿真。
在产品开发阶段，企业应用cae能有效地对零件和产品进行仿真检测，确定产品和零件的相关技术参数，发现产品缺陷、优化产品设计，并极大降低产品开发成本。
在产品维护检修阶段能分析产品故障原因，分析质量因素等。
有限元分析在cae中运用最广，有限单元法的基本思想是将物体（即连续的求解域）离散成有限个简单单元的组合，用这些单元的集合来模拟或逼近原来的物体，从而将一个连续的无限自由度问题简化为离散的有限自由度问题。
关于CAD／CAM的论文
关于CAD/CAM的初步认识学校名称：内蒙古电大鄂尔多斯分校学生姓名：**学号： ************* 专业：机电一体化教育层次: 本科入学时间： 2013年秋指导教师：***论文提纲一、CAD/CAM的基本概念（一）1.1 CAD技术1.2 CAM技术（二）、 CAD的分类及用处二、CAD/CAM系统组成及其软硬件三、CAD/CAM系统中计算机的配置四、国内CAD市场状况及CAD/CAM主流（一）软件产品概述（二）引进的国外主要软件及国内生产的软件五、CAD的实用性及优越性六、计算机绘图的目标七、使用CAD技术的优缺点八、总结摘要【内容摘要】计算机技术的飞速发展，给传统的制造业带来了巨大的变革，CAD/CAM技术是一项利用计算机系统来帮助人们完成产品的设计和制造的新技术，他是计算机技术在零件生产中综合应用的新飞跃，CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图等；CAM包括数字化控制、工艺过程设计、机器人、柔性制造系统（FMS）、工厂管理等，CAD/CAM技术是制造的主要组成部分，文中简述了CAD/CAM的发展与应用现状。
CAD/CAM（计算机辅助设计及制造)技术产生于本世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中，随着计算机软硬件技术和计算机图形学技术的发展而迅速成长起来。
1989年美国国家工程科学家将CAD/CAM技术评为当代（1964-1989）十项最杰出的工程技术成就之一。
三十几年来CAD技术和系统有了飞速的发展，CAD/CAM的应用迅速普及。
在工业发达国家，CAD/CAM技术的应用已迅速从军事工业向民用工业发展，由大型企业向中小型企业推广，由高技术领域的应用向日用家电、轻工产品的设计和制造中普及。
而且正在发达国家流向发展中国家。
对经济也起到了一定的推动作用。
本文通过阐述CAD/CAM给国家带来的巨大发展和意义，同时随着社会的进一步发展出现了大量相关的问题，最后表达了本人对于CAD学习的无比热爱和继续求知的热情，它带来的无尽空间和神秘感让我不断进取！【关键词】飞速发展自动绘图数字化控制自动化技术一、 CAD/CAM的基本概念CAD/CAM技术是制造工程技术与计算机技术紧密结合、相互渗透而发展起来的一项综合性应用技术，具有知识密集、学科交叉、综合性强、应用范围广等特点。
毕业论文--CADCAM技术在模具中的发展
毕业论文--CADCAM技术在模具中的发展安徽工贸职业技术学院论文题目: CAD/CAM技术在模具中的发展姓名:专业: 数控技术指导教师:提交日期: 2013/05/101 第页安徽工贸职业技术学院学生姓名朱旭专业年级 10数控(4)班毕业论文(毕业设计)题目:CAD/CAM技术在模具中的发展毕业论文(毕业设计)目的、要求:目的:对学生的知识面，掌握知识的深度，运用理论结合实际去处理问题的能力，实验能力，计算机运用水平，书面及口头表达能力进行考核～要求:一定要有结合实际的某项目的设计或对某具体课题进行有独立见解的论证，并要求技术含量较高～毕业论文(毕业设计)的主要内容:此次设计是CAD/CAM软件在模具中的应用及发展，它包括了四个方面内容，即:第一、我国模具CAD/CAM的现状，第二、我国模具CAD/CAM的发展趋势，第三、CAD/CAM在模具加工中的应用，第四、CAD/CAM系统开发的关键技术。
指导教师评语:指导教师(签名):年月日2 第页安徽工贸职业技术学院目录摘要... .......................................................................................4 第一章、我国模具CAD/CAM的现状 (5)1.1我国模具CAD/CAM的现状 (5)1.2 CAD/CAM技术与传统技工方法比较具有的先进性 (6)1.3我国CAD/CAM技术存在的主要问题.............................................7 第二章、我国模具CAD/CAM的发展趋势 (9)2.1模具CAD/CAE/CAM正向集成、三维、智能和网络化发展 (9)2.2基于知识设计技术的提出 (10)2.3与先进制造技术的结合 (11)2.4模具标准件选择向智能化发展 (11)2.5我国模具CAD/CAM软件自主开发和二次开发情况...........................12 第三章、CAD/CAM在模具加工中的应用 (13)3.1 CAD/CAM在模具加工中的应用 (13)3.2铸造模CAD/ CAM技术 (14)3.3锻模CAD /CAM技术 (14)3.4级进模CAD/ CAM技术 (15)3.5汽车覆盖件模CAD/ CAM技术 (15)3.6塑料注射模CAD/ CAM技术......................................................16 第四章、CAD/CAM系统开发的关键技术 (18)4.1面向对象设计技术 (18)4.2模块组件设计思想 (18)4.3参数化设计技术 (19)4.4ODBC数据库访问技术 (19)4.5“橡皮筋”技术 (19)4.6选择集技术 (20)4.7CAD系统功能的实现及应用......................................................20 致谢.......................................................................................24 参考文献 (25)3 第页安徽工贸职业技术学院摘要模具工业是国民经济的重要基础工业之一。
cad课程论文六篇
cad课程论文六篇cad课程论文范文1（一）与其他相关专业课程相融合，突出体现实践性服装CAD具有款式设计、结构设计、工艺设计、放码、排料等一系列模块，每一模块都有与之相对应的专业课程，作为应用性较强的工具，服装CAD要和专业课程相融合，要在原有的教学模式下做出以下两方面调整：首先，在课程内容支配上要将服装CAD融入到每一门与之相关的专业课中。
譬如在服装款式设计课程结束后，再学习服装CAD中的款式设计软件，款式设计课程的最终作业要求同学由服装CAD来代替原来的手绘款式设计，这样就将原有的服装款式设计课程与服装CAD款式设计这两部分课程有效地结合在一起，在学时安排上服装CAD的款式设计在原有的服装CAD课程中占用学时不变，两门课程既是独立的，又是密不行分的，这样做的好处是充分调动了同学学习的乐观性，同学在接触软件时已带有任务性，有目的的学习加上老师的讲解比传统学习方法更适合对软件的领悟与把握；同样，服装结构设计课程与服装CAD结构设计模块相结合，结构设计课程要求完成手工纸样设计，再由服装CAD完成电脑绘制结构制图、完成工业样板；服装工业制版与推板课程可与服装CAD课程中的放码、排料模块相结合，同学比对两种方式完成的作业，既增加了实际动手力量又能体会服装CAD的确使企业提高实际生产效率、节约成本、管理便捷等重要性，进一步加深对服装CAD 的熟悉。
其次，在课程先后时间支配上要与企业实际运作相符合，也就是是遵循企业中的款式设计—结构设计—工业样板—放码—排料—成衣的先后挨次，那么，不但在时间上要符合，而且完成的效果同样也要符合企业实际状况。
这就要求我们在传统款式设计课程开头时，必需将市场上最新的款式结合在实际的教学中，也就是说要紧跟市场，以新的设计和款式代替陈旧的款式来激发同学的求知欲，同时根据企业中的模式，将设计转化为成衣。
这就要求在实际教学中设计思想要转化成真实的产品，这是一个符合企业真实状况的“大任务”。
西南石油大学机械CADCAM结业论文
7.以自主研发为主，以引进吸收为辅
由于我国科技教育的快速发展，人才队伍专业水平的提高，在石油装备制造方面，拥有自主知识产权的产品越来越多，最具有代表性的是9000m，12000m，超深井钻机的研制成功。
3.物体质量特性计算功能
4.三维运动机构的分析和仿真功能
系统应具有研究机构运动学特征的能力，包括运动学和动力学仿真，从而为设计运动机构时，全面了解机构的性能和运动情况，提供直观的、可以仿真的交互式设计技术。
5.二、三维图形的转换功能
产品的总体设计需要三维图，结构设计用二维图形，并有绘制工程图的功能。
关键词：石油装备、CAD系统、参数化、设计流程、系统结构
1.CAD
1.1 CAD
计算机辅助设计（Computer Aided Design，CAD)技术是设计人员在计算机系统的辅助之下，运用各自的专业知识，对产品进行的总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。这是传统设计技术与计算机技术相结合的产物。设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构思和论证，产品总体设计、技术设计、零部件设计，完成有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信息(工程图纸或数控加工信息等)的输出，以及技术文档和有关技术报告的编制。目前，CAD技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工、石油、建筑等行业。CAD技术的应用提高了企业的产品设计效率，优化了产品设计方案、减轻了技术人员的劳动强度、缩短了产品设计周期、加强设计的标准化。
在已经使用CAD技术的企业中，CAD的工作内容主要有以下几个方面：(1)建立产品设计数据库（需求分析数据库）；(2)编写计算设计分析程序库；(3)编写专用程序库；(4)创建基础图形库；(5)产品计算机辅助设计；(6)产品数据管理等。
22CADCAM论文
CAD/CAM第一、二章的综述一、CAD/CAM对工业的影响现代工业产品从设计到成型再到大批量生产，是个十分复杂的过程，它需要产品设计师、加工工艺师、熟练的操作工人以及生产线的管理人员等协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。
传统的手工设计、制造己越来越难以满足市场激烈竞争的需要，CAD/CAM技术的运用，正从各力一面取代传统的手工设计力一式，并取得了显著的经济效益。
CAD/CAM技术具有效益高、知识密集、更新速度快及综合性能强等特点，己成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD/CAM技术的应用和发展趋势必将对现代工业产生深远的影响。
CAD/CAM技术不是传统设计、制造流通和方法的简单映像，也不是局限在个别步骤或环节中部分的使用计算机作为工具，而是将计算机科学与工程领域的专业技术以及人的智,,和经验以现代的科学方法为指导结合起来，在设计、制造的全过程中各尽所长，尽可能的利用计算机系统来完成那些重复性高、劳动量大、计算复杂及单纯靠人工难以完成的工作，辅助而非代替工程技术人员完成整个过程，以获得最佳效果。
二、CAD/CAM技术的概念计算机辅助设计（Computer Aided Design，简称CAD)与计算机辅助制造(Computer AidedManufacturing，简称CAM)，是指以计算机软、硬件为主要技术手段来生成和运用各种数字信息和图形信息，进而协助人进行产品的设计和制造。
CAD/CAM技术是一项利用计算机帮助人们完成产品的设计与制造的新技术，它是计算机技术在零件生产中综合应用的新飞跃。
CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图等;CAM包括数字化控制、工艺过程设计、机器人、柔性制造系统(FMS)、工厂管理等。
作为CAD技术在产品制造和加工领域的延续和发展，CAM中最核心的技术是数控技术。
CAM通过使用数控机床按数字量控制刀具运动，完成零件加工。
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发泡模具计算机辅助设计系统开发摘要:本文主要介绍了发泡模具计算机辅助设计系统的开发环境与技术、以及开发过程。
首先根据系统应具有的功能要求与性能要求进行总体设计，将系统分为模具程序设计模块和三维模型生成模块。
将模具程序设计模块进一步划分为模具信息输入模块、模具设计模块和中间文件生成模块三个子模块。
通过向导对话框，实现对发泡模具的结构及尺寸的设计。
针对MDT三维绘图环境，开发了相应的三维模型生成模块。
通过三维模型生成模块实现三维模具零部件模型的建立、更新，并将各零部件结构模型进行组合，最终形成所要设计发泡模具的总装三维模型。
采用ASP环境和ADO技术，使系统具备自动生成包含模具设计参数和模具总装模型动态网页的功能。
该系统设计全过程在Visual C++6.0中完成，具有良好的人机交互环境的可移植性和友好性。
关键词：发泡模具；功能模块设计；CAD/CAM集成技术Development of 3D Computer Aided Design System ofFoaming MouldAbstract:The paper mainly introduces the design environment, technology, and design process of the “Foaming Mould Computer Aided Design System”. Firstly, the system was overall design according to the functional and performance requirements deserved to be owned. Mould program designing module is composed of the inputting mould information module, the mould designing module, and the midst files generating module. The modules to generate 3D patten are developed in the three-dimension drawing environment of the MDT. By use of the module，the three-dimension pattens of mould parts and components are established and updated, and the assembly of the mould can be completed. Adopting ASP technology and ADO technology, the system has function of automatically creating dynamic home pages including newest initial datum of mould design and pattens of the assembly. The whole design process was conducted in the Visual C++6.0, possessing the transplantability and affiliation of the man-machine interaction circumstance.Keywords: Foaming Mould; Function Module Design; CAD/CAM Integrated Technology目录摘要: ............................................................................................................................................ - 1 - Abstract: ....................................................................................................................................... - 1 - 目录 ............................................................................................................................................. - 2 - 2 开发环境与技术...................................................................................................................... - 3 -2.1 三维绘图环境............................................................................................................... - 3 -2.2 开发语言环境............................................................................................................... - 4 -2.3功能模块设计技术........................................................................................................ - 4 -3 总体方案设计.......................................................................................................................... - 5 -3.1 系统的设计要求........................................................................................................... - 5 -3.2 系统模块的组成........................................................................................................... - 6 -4 模具程序设计模块的实现...................................................................................................... - 6 -4.1 模具程序设计模块的总体设计................................................................................... - 6 -4.2 模具程序设计模块中数据处理................................................................................... - 7 -4.3模具信息输入模块........................................................................................................ - 7 -4.4 模具设计模块............................................................................................................... - 8 -5 三维模型生成模块的实现.................................................................................................... - 10 -6 动态网页的生成.................................................................................................................... - 11 -7 帮助的制作............................................................................................................................ - 12 -7.1 帮助系统执行文件的生成......................................................................................... - 12 -7.2 HTML文件的生成 ..................................................................................................... - 12 -8 发泡模具计算机辅助设计系统运行实例............................................................................ - 13 -8.1 模具程序设计部分..................................................................................................... - 13 -8.1.1 发泡模具设计系统界面.................................................................................. - 13 -8.1.2 向导对话框界面.............................................................................................. - 13 -8.2 三维模型生成部分..................................................................................................... - 15 -8.3 网页生成..................................................................................................................... - 16 -9 结论 ....................................................................................................................................... - 17 - 参考文献.................................................................................................................................... - 17 - 附录 ........................................................................................................................................... - 18 -1 引言“发泡模具计算机辅助设计系统”是针对中国工程物理研究院化工材料研究所发泡模具三维模型设计，而开发的一套基于计算机辅助设计、功能模块技术思想的软件系统，以实现发泡模具设计自动化，为计算机集成制造奠定基础，从而提高化材所模具设计质量和效率。