危险化学品使用管理程序
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序危险化学品是指那些在生产、储存、运输、使用中，具有毒、爆、腐、蚀、易燃等一定危险性的化学品，它们是一种特殊的物质，需要特别的管理和控制。
制定适合自己企业大小、类型、特点的安全管理程序能有效响应和预防事故的发生、最大保障工作人员安全，符合企业长期发展重点的管理要求。
危险化学品的管理程序，一般应包括以下方面：1. 风险评估风险评估是危化品安全管理工作的基础，必须在保护人员、财产和环境的前提下，根据企业实际情况和具体的危险情况进行评估。
评估结果应包括单个危险化学品或化学品混合物的危险特性、存储条件，危险源的特性、数量，可能影响范围和程度，以及可能的后果和危害等信息。
风险评估作为企业风险管理和安全管理的基础，必须得到相关职责人员的认可，保证评估的真实性、准确性和有效性。
2. 规范管理危险化学品管理应该根据有关法律法规、规范标准、技术标准及规章制度的要求实施。
在此基础上，还需要制定相应的管理标准和操作规程，加强对危化品的管理、运输、使用、维护保养和消耗控制，实现化学品管理的标准化和规范化。
企业应该明确危化品管理的组织机构、管理体系和工作程序，建立相应的责任制和工作流程。
其中，特别需要重视管理人员和工作人员的岗位责任和安全责任，调查和评估事故风险，制定事故应急预案，实行危化品的安全监测和检查制度。
4. 教育培训企业还应该加强对工作人员的危险化学品安全教育培训，提高员工的职业素质和安全意识，使之能够正确使用、储存、运输和处置化学品，减少和防止危化品事故的发生。
5. 库存管理针对不同的危险化学品，企业应该按照国家规定的标准和企业实际情况，进行储存条件、储存时间、容器标识等方面的合理管理，建立危化品的入库、出库等流程，提高库存管理水平，减少化学品的浪费和损失。
6. 紧急救援事故是难以预测和避免的，企业必须做好危化品事故发生时的紧急救援措施。
在此基础上，需要规划应急预案，设立应急救援团队，开展事故模拟演练和技能培训等工作，提高应急处理能力和反应效果，保护工作人员和企业财产。
危险化学品管理程序
1 目的为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，制定本程序。
2 适用范围适用于公司的危险化学品采购、接收、贮存、领取、使用、报废、危险废弃物的处置及应急措施等活动的部门和个人。
3、术语解释3。
1化学危险物品：列入GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》及对人体和环境有显著危险性的化学品。
GB13690—92将危险化学品分为8类：第一类：爆炸品；第二类：压缩气体和液化气体；第三类：易燃液体；第四类:易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品；第五类：氧化剂及有机过氧化物；第六类:有毒品；第七类：放射性物品；第八类：腐蚀品.3。
2 MSDS-化学品安全技术说明书：是描述化学品的性质和搬运、防护等注意事项的文件。
MSDS应包括以下主要内容：物理和化学性质、化学品名、毒性、安全和健康影响、着火及爆炸危险性、安全防范及应急措施等。
4 职责4。
1 经营部4.1。
1确定供应商资格、确保采购产品符合要求。
4.1.2确保得到危险化学品的MSDS。
4。
1.3负责危险化学品采购和运输、废弃物的处置.4。
2 各部门指定专人负责本部门危险化学药品的计划、保管、使用和废弃物的回收和贮存。
4.3技术安全监察部负责对于危险化学品安全管理执行情况进行监督，提供技术支持.5 要求与内容5.1危险化学品的分类根据GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》，结合本公司的实际情况，将本公司的化学品分为：5。
1.1用于生产现场量较大的危险化学品有：联氨、烧碱、盐酸、磷酸三钠、磷酸二钠、磷酸、乙炔、氧气（压缩的)、氩气(压缩的）、二氧化硫（压缩的）、氮气(压缩的）、氮氧化合物（压缩的)、二氧化碳(压缩的）、六氟化硫、柴油、汽油、煤油、润滑油、油漆等。
5.1.2用于分析试验的少量的危险化学药品：硫酸、盐酸、氢氧化钠等.5。
2 生产现场危险化学品的管理生产现场危险化学品进入公司后，由相关人员按国家标准或部颁试验方法的规定，验收合格后存放于专用的储罐内或专用的房间内。
危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序1.目的为了加强对危险化学品的安全使用和管理，保证安全生产，保障企业和员工生命财产的安全，降低消耗，保护环境，特制订本程序。
2.适用范围本程序规定了公司对生产过程中所使用的危险化学品进行控制和管理的方法。
本程序适用于本公司使用的危险化学品的安全管理。
3.定义3.1危险化学品：是指列入GB13690-2009《化学品分类和危险性公示通则》中对人体和环境有显著危险性的化学品。
常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：第1类：爆炸品；第2类：压缩气体和液化气体；第3类：易燃液体；第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第5类：氧化剂和有机过氧化物；第6类：有毒品；第7类：放射性物品；第8类：腐蚀品。
4.职责4.1 EHS管理部门：危险化学品归口管理部门，负责危险化学品申购的审批、使用登记、监督检查及事故应急救援。
4.2仓库：负责危险化学品的储存、领用和废弃的管理。
4.3 各单位：负责工作场所使用危险化学品的安全管理。
4.4采购：负责危险化学品的采购和供应商的评价管理。
5管理内容5.1审批登记管理5.1.1当有化学品需要使用购买时，各部门填写《危险化学品请购单》送交采购部。
5.1.2根据化学品使用部门需求，采购部门应向供应商索取按照GB/T16483-2008《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》要求编制的化学品安全技术说明书（MSDS）、危险化学品经营许可证、安全标签等，并提供给EHS管理部门。
5.1.3EHS管理部门依据采购部提供的供应商资料、MSDS信息、安全标签对化学品作出相应的EHS评估和审批。
审批后将相关内容准确、详实登记在公司《危险化学品清单》，并发放MSDS到使用部门，指导其安全操作。
5.1.4各部门将本部门的《危险化学品清单》保存完整备查，并依据清单及相关MSDS资料经常对工作场所使用和接触危险化学品的员工进行安全使用化学品的教育和培训。
5.2化学品采购与运输5.2.1化学品由采购部门负责统一采购与运输。
危险化学品管理程序(含表格)
危险化学品管理程序（SA8000/ICTI/EICC/BSCI）1、目的保护员工免受化学品的有害影响，保护公众和环境，并让员工获得他们在工作中使用的化学品的有关资料，通过下列方法预防或减少工作中化学品导致的疾病和伤害事故。
2、范围本程序适用于使用化学品的所有采购、使用、仓存部门。
3、定义3.1 化学品：指各类化学元素和化合物，及其混合物，包括天然的或人造的。
3.2 有害化学品：分类为有害或有适当资料指明其为有害的任何化学品。
3.3 作业场所使用化学品：指可能使工人接触化学制品的任何作业活动，包括：化学品的使用、搬运和储存。
3.4 经济活动部门：指雇用工人的所有部门，其中包括公共服务机构。
3.5 物品：指在生产过程中形成特定形状或构型，或以原始形状存在的一种物质，其在这种形态下，该物体的用途全部或部分地取决于其形状或构型。
4、职责4.1 安全主任对化学品作业工人进行培训。
4.2 工人在作业时应遵守与作业场所安全使用化学品有关的所有程序和做法。
4.3 物控部负责选择合格的供货商。
5、工作程序5.1 标签和标识5.1.1 所有化学品应加以标识以表明其特性。
5.1.2 有害化学品应以易于为工人理解的方式另外加贴标签，以便提供关于其分类、具有的危害以及安全预防措施的基本资料。
5.2 化学品安全使用说明书（MSDS）5.2.1 化学品存放需保存一份用中文书写的原材料安全数据单（MSDS）。
5.2.2 MSDS包括以下所有事项：化学品制造商的姓名、地址和电话；商品名称；CAS号码；成分；化学品分子；所有的已经证实对健康有害和占化合物比例1%或更多成份的化学品及其常用名；OSHA最大暴露限度（PEL），ACGCH最低限度值（TLV）和制造商使用的其他暴露限制；物理数据（沸点，蒸汽压力）；化学反应；消防数据（燃烧点、爆炸界限、救火程序）；爆炸的迹象和征兆；进入的主要途径；急救反应；安全处理与使用的一般预防措施；个人防护用品；如何处理溢出和渗漏；废物处理；MSDS的日期。
危险化学品管理程序(含表格)
危险化学品管理程序1、目的1.1确保危险化学品的有序管理1.2确保危险化学品储存，使用的安全2、范围适用于所有保管/运输/使用危险化学品的部门3、职责3.1运行部：3.1.1按混合车间《请购单》，购买化工料3.1.2化工料到厂后，按照混合车间主任指定的地点搬运摆放物料3.1.3安全的将物料储存于特定的位置3.2混合车间3.2.1安全的使用危险化学品3.2.2安全的储存危险化学品3.3其它使用危险化学品车间3.3.1安全的使用危险化学品3.3.2安全的储存危险化学品4、定义4.1危险化学品是指包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
4.2危险化学品清单：D25/TXIB/甲基环己烷5、详细操作规定5.1运行部仓库5.1.1按《设备安全操作规范》装卸危险化学品，装卸时必须保证轻拿轻放，严禁野蛮装卸，安全第一5.1.2危险化学品放置于专门的“危险化学品仓库”5.1.3放入“危险化学品仓库”的危险化学品必须确保全部夹上静电夹，使危险化学品妥善接地5.1.4运行部采用多批次，小批量采购方式，确保库存的危险化学品不超过15桶5.2混合车间5.2.1按《设备安全操作规范》搬运危险化学品，搬运时必须保证轻拿轻放，严禁野蛮装卸，安全第一5.2.2安全使用危险化学品5.2.2.1打开桶盖前，先加上静电夹，确保接地后，再用专用的开通器打开包装桶5.2.2.2打开桶盖时，一定要确保在桶直立是，先开盖，将桶内的气压卸掉，不能直接将桶倾斜就打开桶盖5.2.2.3严禁敲击撞击包装桶，避免溅起火花发生危险5.2.2.4倒出危险化学品时，原则上要在密闭的，没有任何火花的空间里操作（特别是电器火花），同时必须确保有效的接地，以免液体流出桶口而产生静电5.2.2.5当一桶溶剂用不完，或空桶需要回收重新利用的，必须确保盖紧桶盖，放置于制定的位置5.2.2.6当可以将整桶溶剂用完的，必须确保将桶内余料倒干净，尽量避免残留。
危险化学品控制管理程序
危险化学品控制管理程序危险化学品控制管理程序一、危险化学品名录为了确保员工的健康和安全，公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。
这份名录应该到处可见，并由指定的负责人进行管理和更新。
二、危险化学品的储存和标识为了避免危险化学品的混淆和错误使用，所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。
所有危险化学品必须放置在安全容器中，并在容器上标注有关危险品的信息，例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。
三、进出危险化学品的登记为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录，公司需要制定进出危险化学品的登记系统。
该系统应该由公司指定的人员管理，并应包括以下信息：1. 危险品名称2. 出入库时间3. 库存数量4. 库存位置5. 入库单号或者出库单号6. 危险品使用/消耗量7. 剩余库存量四、危险化学品的使用和操作在使用危险化学品时，公司应该确保员工已经接受了必要的培训，并能够严格按照标准操作程序进行操作。
此外，公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全，例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。
同时，公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。
五、事故紧急情况的处理如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故，应该立即启动紧急处理程序。
所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤，以及应该采取哪些措施。
为了更好地应对紧急情况，公司应该制定一个事故处理团队，并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。
以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。
公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序，以确保他们的健康和安全。
危险化学品管理程序
危险化学品管理程序1 目的和范围为规范危险化学品安全环保管理工作，防范危险化学品事故的发生，制定本程序。
本程序适用于公司及所属各单位对危险化学品的采购、运输、储存、使用、废弃过程的管理，不适用于原油、成品油、天然气长输管道储运过程的管理。
2术语和定义2.1危险化学品本程序所称危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，包括国家《危险化学品目录》中的化学品，以及主要成分均为危险化学品且质量或体积比之和不小于70%的混合物（经鉴定不属于危险化学品的除外）。
2.2 易制毒化学品本程序所称易制毒化学品是指国家规定管制的可用于制造毒品的前体、原料和化学助剂等物质，如丙酮、醋酸酐、乙醚、甲苯、高锰酸钾、硫酸、盐酸等。
2.3 化学品安全技术说明书本程序所称化学品安全技术说明书，也称为物质安全技术说明书（safety data Sheet for chemical prouducts ，简称SDS），提供了化学品（物质或混合物）在安全、健康、环境保护等方面信息，推荐了防护措施和紧急情况下的应对措施。
3职责2018-6-13发布 2018-6-13实施危险化学品管理程序页码：2/21 3.1质量安全环保处负责制定公司危险化学品的管理制度，对所属各单位危险化学品管理工作进行监督管理。
3.2 公司其他部门负责业务范围内的危险化学品管理工作。
3.3所属各单位3.3.1安全管理部门负责指导开展危险化学品管理工作并定期进行监督检查。
3.3.2 物资采购部门3.3.2.1负责本单位危险化学品的采购、装卸、保存和发放、处臵和报废过程的安全管理；3.3.2.2负责向制造商或者供货商索取采购危险化学品的安全技术说明书（SDS）。
3.3.3危险化学品使用部门（单位）负责按照危险化学品安全技术说明书规定要求安全使用、保管危险化学品。
4管理内容4.1 一般要求4.1.1 公司及所属各单位依据国家法律、行政法规有关规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，建立健全危险化学品储存、使用、运输、废弃处臵等环节的管理制度和规程。
实验室危险化学品的使用及管理程序
实验室危险化学品的使用及管理程序1.引言2.实验室危险化学品的购买和储存3.危险化学品的使用在使用危险化学品前，实验人员必须经过系统的培训，了解化学品的性质、危险性以及安全操作的方法。
使用前必须仔细阅读化学品的安全数据表（SDS），了解化学品的危害特性、急救措施等。
实验室必须配备必要的个人防护装备，如实验手套、化学护目镜、防护服等，并且要确保这些装备的使用和维护。
4.实验室危险化学品的管理实验室必须建立一个完善的危险化学品管理系统。
首先，实验室需要建立危险化学品的清单，包括化学品的名称、数量、储存位置等信息。
对于易燃、易爆、有毒等特殊性质的化学品，需要进行单独的管理，设置专门的储存区域。
实验室还应建立危险化学品的借用制度，借用时要填写借用单并经过相关负责人同意。
实验室必须对危险化学品进行定期的检查和维护，确保其完好无损。
5.废弃物的处理6.应急预案实验室必须建立完善的应急预案，以应对可能发生的化学品泄漏和事故。
应急预案包括事故报告程序、报警系统、急救措施等。
实验室人员必须接受相关的培训，了解如何应对紧急情况，并熟悉应急设备的使用方法。
7.教育培训实验室必须进行定期的化学品安全教育和培训。
新员工必须接受系统的培训，包括化学品的安全操作方法、个人防护装备的使用和维护等。
实验室还可以定期组织化学品安全知识竞赛，提高员工对化学品安全的意识。
总结实验室危险化学品的使用及管理程序涉及到购买、储存、使用、废弃物处理、应急预案和教育培训等多个方面。
实验室应建立完善的管理制度，确保化学品的安全使用和管理，保护实验人员的生命安全和健康，并防止对环境的污染。
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1.0 目的
保护员工免受化学品的有害影响同样有助于保护公众环境，并让员工获得他们在工作中使用的化学品有关资料，并通过下列方法预防减少工作中化学品导致的疾病和伤害事故。
2.0 适用范围：
本程序适用于适用化学品的所有经济活动部门。
3.0 定义：
3.1 “化学品”一词系指各类化学元素和化学物，及其混合物，无论其为天然或人造；
3.2 “有害化学品”分类为有害，或有适当资料指明其为有害的任何化学品；
3.3 “作业场所使用化学品”一词系指肯能使工人接触化学制品的任何作业活动，包括：
a.化学品的使用；
b. 化学品的搬运
c. 化学品的储存。
3.3“经济活动部门”一词系指雇佣工人的所有部门，其中包括公共服务机构；
3.4“物品”一词系指在生产过程中形成特定形状或构型，或以原始形状存在一种物质，其在这种形态下，该物体的用途全部或者部分地取决于其形状或构型。
4.0 职责
4.1 各部门主管对化学品作业工人进行培训。
4.2工人在作业时应遵守与作业场所安全使用化学品有关的所有程序和做法。
4.3物料部负责选择的供应商。
5.0程序
5.1 标签与标识
5.1.1所有化学品应加以标识以表明其特性。
5.1.2有害化学品应以易于为
工人理解的方式另外加贴标签，以便提供关于其分类，其具有危害及应遵循的安全预防措施的基本资料。
5.2 化学品安全使用说明书(MSDS)
5.2.1化学品存放需要保存一份用中文书写的原材料安全资料单(MSDS)。
5.2.2(MSDS)包含以下所有事项：化学品制造商的姓名、地址和电话、商品名称、CAS号码、成分、化学品分子式、所有的已经证实对健康有害和占有化合物比例1%或更多成分的化学品及常用名、OSHA最大暴露限度（PEL），ACGCH最低限度值（TLV）和制造上使用的其它暴露限制、物理资料（佛点，蒸气压力）、化学反应、消防资料（燃烧点，爆炸界限，救火程序）、个人防护用品、如何处理溢出和渗漏、废物处理、MSDS的日期。
5.2.3所有操作化学品的员工都要进行培训，并且要读懂理解MSDS。
5.2.4MSDS应放在容易拿到的地方。
5.2.5每引进一种新的化学品，都必须制作它的MSDS必须是随时更新的，并保持无
破损和字迹清楚。
5.3操作控制
5.3.1应对作业场所中使用化学品所造成的危险进行评估，并通过适当的办法，包括下列方法时工人避免这些危险：
A.向工人提供并适当劳保用品，监督使用
B．设置可供员工使用的洗眼器，通常此设备不应有故障。
5.3.2限制接触有害化学品以保护工人的安全与健康；
5.3.3做好处置紧急情况的安排。
5.4化学品的存储
5.4.1化学品的存储空间不能设置排水沟，溢出的化学品不能直接排入下水道。
5.4.2容器需要密封并旋转于远离阳光直射，阴凉、干燥的房间，并与生产线，生产材料和员工区分开。
5.4.3化学品存储间必须标有“禁止吸烟”地方。
5.4.4化学品存储间必须由适合房间内化学物的防火设备。
5.4.5危险品和易燃品不能放在宿舍里。
5.4.6定期检查化学品容器是否泄露。
5.4.7地上存储罐应贴上标签注明罐内物品有二次防护。
5.4.8应定期检查存储间中的化学品是否失效和过期。
5.4.9应保持最新的化学品存储清单（例如胶水、溶解剂、油漆和清洗剂）并且注明产品的有效期。
5.4.10每次发生化学品泄露或其它类型的事故，管理者要进行调查，完成事故调查报告，并且决定将来如何避免类似事件的发生。
5.5 采购人员在购买化学品时，应选用可将危险程序最低程序的化学品，并确认该化学品是否加以表明其特性，提供有害化学品标签，化学品安全使用说明书。
5.5资料和培训
5.5.1通知工人所接触作业场所使用的化学品有关的危害；
5.5.2指导工人如何获得和使用就标签和化学品安全使用说明书提供的资料；
5.5.3按照化学品安全说明书以及关于作业场所的专门资料，编制工人作业须知，如适宜采用书面形式；
5.5.4对工人经常进行作业场所安全使用化学品方面遵循的做法程序的培训。
6.0 记录
6.1化学品清单
6.2化学品安全资料表
6.3员工培训记录。