空调项目管道设计
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术
温包 的安装要符合技术 规范，实现与管道的 良好接触 ， 将其装在蒸发器末端的回气管上， 确保其绑扎 的紧密性 。我们还 需要确定安全 阀的摆放位置 ，确保我们 日常维修工作的顺 利进行 。规范其排气管 的出 口方向，确保排 液 管 的安 装 规 范 ，在 此 过 程 中 ，也 要 进 行 制 冷系统吹扫排污系统 的稳 定运 行，及时进行 相关强度、真 空测试 、确保其符合技术标准。 二、关于暖通 空调 系统 的空调 制冷管道 的安装步骤 １ ． 一般来说 ， 制冷管道敷设制冷系统分 为两种重要方式 ， 分别地下敷设与架空敷设， 这两种敷设应用于不 同的场 景，其本质意义 都是一样的 。在架空管道敷 设工作中，要进 行专用支架 的设计 ，多用柱 、梁 等进 行有效 控 制，确保 同一支架 的制冷 系统的排 气管与 吸气管的一致性 ，确保 吸气 管位 置的有效摆 放 ，促进平行管道之 间的合理 间距。一般情 况下 ，为 了避免吸气管道和支 架作用 产生的 冷桥现象 ，我们需要进行 管道 与支架间的有 效设置，确保此环节 的协 调运行 。在 敷设制 冷剂的液体管道 中，我们 要防止液囊与气囊 的发生，确保管路 阻力 的减少 ，有利 于系统 的正常运作 、在此过程 中，也不能存 在局部 向上凸起的管段 ，避免局 部向下凹型管段的 发生，确保相关环节的稳定进行 。 ２ ．阀门安装 ， 阎门安装要求氨制冷系统
前 言
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术规范 ，其热力膨胀 阀的安装要符合技术 需要 ，并且感温包要实现与其的有效配合 ， 其厚度大小要符合标准 ，在此过程 中，其密 封性的保证也是非常重要的 。 安全 阀安装前 ， 应检查 阀门铅封情况和 出厂合格证件 ，不得 随意拆启。 若其规 定压力 与设计要求不符 时， 应按有关规程进行调整 ，做 出记录 ，然后再
勘察设计项目暖通空调工程设计
气流组织
合理设计室内气流组 织，避免出现气流死 角和过冷过热现象， 提高室内空气品质。
噪音控制
采取有效的隔音、减 振措施，降低暖通空 调系统运行噪音，保
证室内安静。
节能减排设计
能效比优化
选用高效、低能耗的暖通 空调设备，优化系统能效 比，降低能源消耗。
能源回收利用
利用排风热回收、冷凝水 回收等技术，提高能源利 用效率，降低能耗。
环保材料
选用环保、低毒、低污染 的建筑材料和保温材料， 减少对室内环境的影响。
噪音控制
采取有效的隔音、减振措 施，降低暖通空调系统运 行噪音，保证室内安静。
经济性设计
系统经济性评估
在满足功能和性能要 求的前提下，选用经 济合理的设备型号和 系统配置。
运行费用估算
根据设备能效、运行 时间等因素，估算暖 通空调系统的运行费 用，为投资决策提供 依据。
03 保障人体健康
良好的暖通空调环境有利于人体健康，避免因室 内环境不良引起的各种健康问题。
暖通空调技术的发展历程
01 早期发展
早期的暖通空调技术主要集中在供暖方面，随着 工业革命的发展，通风和空气调节技术逐渐得到 应用。
02 技术进步
随着科技的不断发展，暖通空调技术也不断进步 ，如新型制冷技术、节能技术、智能化控制等不 断涌现。
详细描述
在选择管道材料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐压强度、热传导性能以及成本效益等因素。常用 的管道材料包括铜、不锈钢、PVC、PP等，应根据具体工程需求和条件进行选择。
散热设备选择
总结词
散热设备的选择直接影响暖通空调系统的散热效果和能效。
详细描述
散热设备通常分为自然散热和强制散热两类。自然散热主要 依靠热传导和热辐射，而强制散热则需要借助风机、水泵等 机械设备。在选择散热设备时，需要考虑散热量、散热面积 、散热效率以及噪音等因素。
中央空调水系统设计(管道、水泵、水箱等)
复式泵变流量系统的控制原理： 1）一次环路按定流量运行，采用“一泵对一机“的方式，一次泵
的扬程为冷水机组的蒸发器阻力与一次环路个部件阻力之和再乘以1.1 ～1.2的安全系数。
2）二次环路按变流量 运行，二次泵的台数，不 必与一次泵相对应，主要 满足供水分区的需要。二 次泵的台数必须大于或等 于设计所划分的二次供水 环路数。二次泵的扬程为 空调末端设备的阻力与二 次环路各部件阻力之后， 再乘以1.1
同程式和异程式的适用条件：
（1）支管环路的压力降（阻力）较小，而主干管路的压力 降起主导作用者，宜采用同程式。
（2）支管环路上末端设备的压力降（阻力）很大，而支环路 的压降（阻力）起主导作用者，或者说支路环路阻力占负荷侧干 管环路阻力的2/3～4/5时，宜采用异程式。
所以：对于由风机盘管机组（或新风机组）组成的供、回水 系统，因支管环路的阻力不大且比较接近，而干管环路较长、阻 力占的比例较大，故采用同程式布置；
空调水系统设计
空调水系统包括冷（热）媒水系统和冷却水系统两部分。 冷媒水系统是指夏季由冷水机组向风机盘管机组、新风机组或组 合式空调机组的表冷器（或喷水室）供给供水7℃、回水12℃的冷媒 水；在冬季由换热站向风机盘管机组、新风机组等供给供水60℃、 回水50℃的热媒水。 冷却水系统是指利用冷却塔向冷水机组的冷凝器供给循环冷却水 的系统。
单式泵变流量系统的控制原理： 当空调房间负荷下降时，负荷侧各用户的二通调节阀相继关闭，
供、回水总管之间的压差超过了设定值，此时，压差控制器动作，让 旁通管路上的二通调节阀打开，使部分冷媒水不经末端设备而从旁通 管直接返回冷水机组，从而确保冷水机组的水量不变。
只有当供、回水 总管之间的压差到达 规定的上限值，也就 是说，通过旁通管路 的水量相当于一台循 环泵的流量时，可停 止一台循环泵和一台 冷水机组的工作。
空调通风管道设计规范要求详解
空调通风管道设计规范要求详解在空调通风系统设计中，通风管道的设计规范要求十分重要。
合理的空调通风管道设计可以保证室内空气质量和舒适度，提高空调系统的能效和工作效率。
本文将详细解析空调通风管道设计规范要求的相关内容，以帮助读者更好地理解和应用这些规范。
【1】管道材料的选择空调通风管道的材料应根据使用环境的特点和要求进行选择。
通常采用的材料包括镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板等。
管道内壁应具有一定的光滑度，以减少气流的阻力，并能防止灰尘和污物的附着。
【2】管道尺寸的确定空调通风管道的尺寸设计应根据实际需求和相关规范进行确定。
通常根据风量、风速、管道长度等参数进行计算。
在确定管道尺寸时，还需考虑通风管道与其他设备或构件的连接，确保连接紧密、密封可靠。
【3】管道布局的合理性空调通风管道的布局应考虑到通风系统的整体性能和工作效率。
通风管道应尽量简短，减少转角和分支，以减小阻力损失。
并且，在管道系统中应合理设置不同类型的支、吊架，保证管道的稳定和安全。
【4】管道的隔声与减振设计空调通风管道的隔声与减振设计对保证室内声环境质量至关重要。
通风管道应具有良好的隔音性能，减少噪音对周围环境和居住者的影响。
同时，管道系统应采取适当的减振措施，降低震动和共振。
【5】管道的风阻、泄漏与清洁空调通风管道的风阻损失应在合理范围内，并且应保持良好的气密性。
通过合理设置加压测试和漏风检测，及时发现并修复管道泄漏问题。
此外，定期进行管道清洁和消毒，保证通风系统的卫生和安全。
【6】通风支、吊架与附件的确定通风支、吊架和附件的选用应符合相关标准和规范。
通风支架应能承受管道自重和外部负荷，并保持稳定性。
附件如弯头、三通、法兰、密封件等，应符合通风系统的需要，确保安装牢固、连接可靠。
【7】管道的检测与验收在通风管道系统安装完成后，应进行全面的检测和验收。
检测内容包括管道的风阻测试、泄漏测试、声学性能测试等。
验收合格后，方可正式投入使用，并及时进行管道的维护保养和定期检查。
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术
分析暖通空调工程中制冷系统管道设计及施工技术【摘要】制冷系统管道建设是暖通空调工程的要组成部分，在此环节中，我们需要进行制冷系统管道设计与施工技术的具体分析，以确保暖通空调工程系统的完善。
【关键词】暖通空调；制冷系统；施工设计；管理深化前言在此过程中我们需要明确制冷系统管道设计与施工技术对于暖通空调的必要性，对其相关设计施工技术进行有效深化，确保其暖通空调工程系统的建立健全。
一、关于暖通空调工程中空调制冷管道设计及安装要求1.为了确保暖通空调工程的顺利开展，我们需要遵循空调制冷管道设计规范进行具体操作，制冷系统管道及管件与阀门的设计、安装环节要符合工程技术规范，一般情况下，我们要进行阀门型号、制冷系统管道、管件的型号确认，进行其他相关设备的检验工作，以确保其符合工程设计要求。
与此同时，我们要检验其质量证明书、出厂合格证是否符合标准，确保管内的介质性能的稳定性，确保与相关零件的密封材料与之相适应，更要确保制冷剂液体管环节的有效安装，这样才能有利于其液体支管引出环节的顺利运行。
与此同时，我们要确保气体支管引出环节的实现，有利于对其间距距离的有效把握。
为了确保暖通空调工程的顺利实现，我们也需要进行相关环节管道、管件的污物的处理，对制冷剂与润滑油系统定期进行除锈工作，在除锈完毕后，进行管口的封闭工作，确保内外壁的干燥，确保其有效运行。
与此同时，我们也要注重制冷机与附属设备之间的制冷管道的有效连接，确保坡向与坡度满足实际设计的需要，在此环节中，我们要进行制冷系统的建立健全，使安全阀系统有效运行，确保开启与回座压力的规范要求。
对于氨制冷剂系统的管道、阀门等不能进行铜合金材料的运用。
氨系统的管道焊缝应进行射线照相检验，在不能进行射线照相检验操作的场合，可以实现超声波的利用检验，严守其合格标准。
2.我们还要保证制冷系统阀门设计与安装环节符合工程技术的需要，在其安装之前要做好积极的准备工作，确保强度合格与良好的严密性。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、空调冷却冷冻水管道系统设计 (6)2.1 设计原则与要求 (7)2.2 系统原理图绘制 (8)2.3 主要设备选型与配置 (10)2.4 管道布置与安装 (12)2.5 控制系统设计 (14)三、施工准备 (15)3.1 材料与设备准备 (17)3.2 施工工具与机具准备 (19)3.3 施工场地布置与管理 (20)3.4 安全与环保措施 (21)四、管道施工 (22)4.1 管道敷设 (23)4.1.1 管道支架制作与安装 (24)4.1.2 管道焊接 (26)4.1.3 管道试压与清洗 (28)4.2 管道连接 (29)4.2.1 管道螺纹连接 (30)4.2.2 管道法兰连接 (31)4.2.3 管道焊接连接 (31)4.3 管道敷设质量控制 (32)五、设备安装 (33)5.1 冷冻机组安装 (35)5.2 冷却塔安装 (36)5.3 水泵安装 (37)5.4 管道及设备支架安装 (37)六、系统调试与运行维护 (38)6.1 系统调试 (40)6.2 系统试运行 (41)6.3 系统日常运行与维护 (42)七、工程验收与移交 (43)7.1 工程验收标准与程序 (44)7.2 工程验收内容与方法 (45)7.3 工程移交与资料归档 (47)八、总结与展望 (48)8.1 工程总结 (49)8.2 未来展望与改进方向 (50)一、前言随着现代建筑技术的不断发展，空调系统已经成为了建筑物中不可或缺的一部分。
空调系统的主要功能是调节室内温度，提供舒适的环境。
而冷却冷冻水管道系统作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个空调系统的运行效果和使用寿命。
本文将详细阐述冷却冷冻水管道系统的施工及方案，以期为相关施工人员提供参考和指导。
本文档首先介绍了冷却冷冻水管道系统的基本概念、原理和作用，然后详细阐述了冷却冷冻水管道系统的施工方法、技术要求和注意事项，最后给出了冷却冷冻水管道系统的验收标准和维护保养建议。
空调管道设计标准
空调管道设计标准空调管道设计标准是指在建筑物中安装空调系统时，对于空调管道的设计和布置所需遵循的一系列规范和要求。
空调管道设计标准的目的是确保空调系统的正常运行和高效性能，同时保证建筑物内部空气质量的良好。
首先，空调管道设计标准要求合理选择管道材料。
常见的空调管道材料包括镀锌钢管、不锈钢管和铜管等。
在选择材料时，需要考虑管道的耐腐蚀性能、耐压能力和导热性能等因素，以确保管道的安全可靠性和长期使用寿命。
其次，空调管道设计标准要求合理确定管道的尺寸和布局。
管道的尺寸应根据空调系统的风量和压力损失等参数进行计算和选择。
同时，管道的布局应遵循最短路径原则，尽量减少管道的弯曲和分支，以提高空气流通效率和降低压力损失。
另外，空调管道设计标准还要求合理设置风口和排风口。
风口是将冷（热）空气导入室内或将室内空气排出室外的装置，其位置和数量应根据建筑物的使用功能和空气流通需求进行合理设置。
排风口则用于排出室内的污浊空气，其位置和数量应根据室内空气质量要求进行合理设置。
此外，空调管道设计标准还要求合理设置阀门和控制装置。
阀门用于控制空调系统中冷（热）水或冷（热）气的流量和温度等参数，其位置和数量应根据系统的控制需求进行合理设置。
控制装置则用于监测和控制整个空调系统的运行状态，包括温度、湿度、风速等参数的监测和调节。
最后，空调管道设计标准还要求进行严格的施工和验收。
在施工过程中，需要按照设计要求进行管道的安装、连接和固定等工作，并进行必要的水密性和气密性测试。
在验收过程中，需要检查管道系统的完整性、正常运行和安全可靠性，并进行必要的调试和调整。
总之，空调管道设计标准是确保空调系统正常运行和高效性能的基础，对于建筑物内部空气质量的良好起到了重要作用。
在实际应用中，应根据具体情况和要求进行合理选择和设计，并严格按照标准进行施工和验收，以确保空调系统的稳定运行和长期使用寿命。
空调冷却冷冻水管道系统详细施工及方案
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案1、管道安装流程2、管道安装设计要求2.1空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。
管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。
2.2每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。
2.3所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
2.4安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
2.5空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。
2.6空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。
2.7管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。
2.8空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。
每隔40m设置一个。
波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。
2.9冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。
2.10空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。
2.11穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。
2.12空调立管穿楼板时，应设套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
2.13管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。
2.14除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。
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1.基本原则 基本原则
我们的需要： 我们的需要：最大的制冷量 最小的功率消耗 最小制冷剂充注量 正常的回油 最小的投资
1.1
制冷管路的压降会降低制冷量，增大功耗。 制冷管路的压降会降低制冷量，增大功耗。 但不同部分的管路允许的压降的数量级是 不同的
1.2
制冷管路的压降不是唯一的考虑因素， 制冷管路的压降不是唯一的考虑因素，制 冷剂的流速往往比压降更重要
2.排气管的选型 排气管的选型
压缩机排气管的流速应在10~18m/s，允许的压降在21~41kpa ，允许的压降在 压缩机排气管的流速应在 之间 4 qm v 管子内径可按下式计算： 管子内径可按下式计算： d = πu 计算出管内径后， 计算出管内径后，再核算压力损失是否超过允许值
∆p = ∑ ∆pm + ∑ ∆p1 =
1.3
制冷系统中，压缩机、 制冷系统中，压缩机、阀、汽液分离器或 其他附件上的连接件的尺寸并不能决定所 采用的管路尺寸
应用类型、连接管长度、 应用类型、连接管长度、负荷的பைடு நூலகம்化等因素才是决定管路 尺寸的主要因素
2.排气管的选型 排气管的选型
排气管的压降对冷凝温度和冷凝压力影响不大， 排气管的压降对冷凝温度和冷凝压力影响不大， 排气管压降每增加5psi，压缩机制冷量降低0.5%或更少， ，压缩机制冷量降低 或更少， 排气管压降每增加 或更少 功耗增加约1%。（ 功耗增加约 。（R22，空冷式冷凝器） ，空冷式冷凝器） 。（ 一定的排气压降有助于缓冲压缩机的脉动，从而降低噪声 一定的排气压降有助于缓冲压缩机的脉动， 和震动。 和震动。 排气管流速不能太高，以降低噪声。 排气管流速不能太高，以降低噪声。流速最好不要超过 15m/秒（R22)。 秒 。
3.液管选型 液管选型
油和制冷剂充分混合， 油和制冷剂充分混合，主要考虑压降的影响 当压力降至饱和压力时会引起液态制冷剂的闪蒸， 当压力降至饱和压力时会引起液态制冷剂的闪蒸，会使得 进入膨胀阀的制冷剂不是纯液体 液管的压降除了摩擦阻力外，还包括液体上升的压降（ 液管的压降除了摩擦阻力外，还包括液体上升的压降（大 约为每0.6m压降为 压降为1psi，即6895pa) 约为每 压降为 ， 大多数系统可以按照约5psi的压降设计液管 的压降设计液管 大多数系统可以按照约
注意：当液管使用电磁阀时， 注意：当液管使用电磁阀时，制冷剂流速 应低于1.5m/s 1.5m/s， 应低于1.5m/s，以防止电磁阀突然关闭时 因压力波动或液体冲击而破坏管路
4.吸气管的选型 吸气管的选型
从设计和系统看，吸气管的设计是最重要的。 从设计和系统看，吸气管的设计是最重要的。 吸气管压降对压缩机制冷量的影响很大。 吸气管压降对压缩机制冷量的影响很大。 选型时除考虑吸气管压降外， 选型时除考虑吸气管压降外，还应维持足够高的制冷剂流 以保证回油。 速，以保证回油。 制冷剂流速推荐值：水平管最低不小于 制冷剂流速推荐值：水平管最低不小于3.6m/s， ， 竖直管最低不小于7.6m/s。 。 竖直管最低不小于 设计时一般控制在8~15m/s之间 之间 设计时一般控制在
4.吸气管的选型 吸气管的选型
低的吸气压降和高的制冷剂流速是相互矛盾的。 低的吸气压降和高的制冷剂流速是相互矛盾的。 在选型时的一般处理方法是：在允许的最大压降（ 在选型时的一般处理方法是：在允许的最大压降（相当于 蒸发温度变化约1℃所对应的总体压降）情况下选择管径， 蒸发温度变化约 ℃所对应的总体压降）情况下选择管径， 以使流速尽量高。且必须保证在最小负荷时， 以使流速尽量高。且必须保证在最小负荷时，流速保证系 统回油效果。 统回油效果。 当管程较长，须采用较大管径来降低压降时， 当管程较长，须采用较大管径来降低压降时，最终要考虑 的还是保证可以回油的制冷剂流速 流速。 的还是保证可以回油的制冷剂流速。
ρu 2
l ξs + ξ ∑ d 2
d:管内径， m；v:流体比容，m3/kg；qm:质量流量，kg/s； 管内径， ； 流体比容 流体比容， 质量流量， 管内径 ； 质量流量 ； U:流速，m/s；ρ：密度， kg/m3 ；ｌ：管长，ｍ；ζｓ：沿程阻力系数；ζ：局部 流速， ； ：密度， ；ｌ：管长，ｍ； 沿程阻力系数； ： 流速 管长，ｍ； 阻力系数。 阻力系数。
2.排气管的选型 排气管的选型
排气管内温度较高，有的流动性较好， 排气管内温度较高，有的流动性较好，只是在竖直管中的 流速较低， 流速较低，所以选型主要是选择竖直管 一般来说，在排气管选型时，首先在大约5psi±50%的总 一般来说，在排气管选型时，首先在大约 ± 的总 体压降基础上选择一个排气管管径， 体压降基础上选择一个排气管管径，再按照最低负荷条件 计算流速，如需要，则调整管内径（竖直管） 计算流速，如需要，则调整管内径（竖直管）