焊材储存及使用规范
焊接材料的保管及使用规程
1. 范围本文件规定了焊接材料（焊条、焊丝及焊接用气体）在采购、验收、仓储及使用过程中的管理要求。
2. 职责2.1生产计划部负责对焊接材料的采购，对所采购的焊接材料质量及质量资料的完整性、可靠性负责。
2.2生产工艺部对焊接材料的质量进行检验。
2.3库管员对所保管的焊材应建立台账，并对发放的焊材的正确性负责。
3.焊接材料采购3.1焊接材料由生产计划部负责在公司“合格供方名单”中采购。
3.2公司项目所需焊材由生产工艺部根据图纸要求和计算理论重量（增加一定富裕量）提出采购计划，在实际使用过程中安全生产部根据实际库存情况提出采购需求。
零散部件或批量生产部件所需焊材由安全生产部根据实际库存情况提采购计划。
4.焊接材料验收4.1焊接材料证明书所提供的数据应准确、齐全，符合相关规定要求。
4.2焊接材料的包装应完好、无破损、受潮等。
4.3焊接材料的外表面应无污染，标识应清晰，与包装箱标示相符。
有下列条件之一的必须退货：（1）焊条药皮破裂脱落过长（＞150mm）。
（2）焊条药皮上无牌号。
（3）焊丝严重变质。
（4）焊条或焊丝受潮严重。
（5）与包装型号不符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议要求，进行化学成分和机械性能复验。
5.存储和保管5.1入库焊材应按照品种、型号/牌号、批次号、入库时间不同分类存放，并有明确的标识，以免混淆。
5.2库管员应保持焊材库房清洁、干燥且通风良好，室内温度应不低于5℃，相对湿度不大于60%。
每日检查一次室内温湿度记录，填写《焊材库温湿度日常检查记录表》。
5.3焊材库保管员应熟知各种焊材基本常识，定期查看焊材有无潮湿、生锈现象，若微潮的，应立即晒干并及时使用，不宜继续保管。
5.4焊接材料应保管在货架上，货架距离地面和离墙壁不小于300mm，以保证空气流通。
5.5焊材库内需要设置“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显标记。
5.6在搬运、装卸、摆放过程中，应小心操作，避免混料、损伤焊条药皮、焊丝盘密封包装而影响使用及性能。
焊材的贮存与保管制度（5篇）
焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。
焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。
1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。
b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。
c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。
d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。
2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。
b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。
3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。
b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。
4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。
b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。
5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。
b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。
焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。
焊材的贮存与保管制度
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焊材的贮存与保管制度
1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。
焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。
入库的焊材应做到先入库批次先发放。
5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。
特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。
7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。
已经领出库的焊材，焊工必须保管好。
当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。
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】8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准要求了焊接材料选购、验收、使用、保管要求。
1.2本标准适适用于企业钢构造产品所用焊接材料治理。
2.职责2.1选购焊材应在企业《合格供方名单》内选择厂家, 签署供货协议。
2.2物资部对所选购焊接材料质量及质证完整、牢靠性负责。
2.3技术部对选购焊接材料技术特征及质量进展检验。
2.4库管员对所保管焊材应建帐, 并对发放焊接材料正确性负责。
3.焊接材料选购3.1焊接材料由物资部门负责在企业合格供方名单中选购。
3.2焊接材料选购品种、规格、数量由生产部门依据库存状况提出, 选购技术条件按选购标准及对应国家标准实施。
4.焊接材料验收4.1焊接材料包装应符合相关标准要求, 包装应完好, 无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所供给数据应正确、齐全并符合相关要求要求。
4.3焊接材料外外表应无污染, 在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量缺点产生。
产品标志应清楚与产品实物相符。
4.4当需要时, 应依据相关标准或供货协议要求, 进展对应成份和性能试验。
4.5验收合格焊接材料应做合格标识。
4.6觉察有以下条件之一必需退货, 并加以统计:➢焊条药皮裂开脱落过长〔>15-20cm〕;➢焊条药皮上无牌号;➢焊丝严峻变质;➢焊条或焊丝受潮严峻;➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放, 每垛在显著部位设置治理标牌避开混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪统计表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房环境卫生, 保持枯燥且通风良好, 应保持适宜温度和湿度, 通常室内温度应在5℃以上, 相对湿度不超出 80%。
焊材保管必需做到防水,防潮, 防锈, 未发放焊材原始包装不得任意撤除。
焊材库保管员应熟知多种焊材根底学问, 每日检验一次室内干湿度并填写《温湿度统计表》。
5.3焊接材料应妥当保管于货架/平台上, 货架/平台距离地面应大于 100mm, 离墙壁距离大于 300mm, 以确保空气流通。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。
作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。
一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。
二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。
在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。
三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。
四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。
五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。
贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。
六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。
同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。
七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。
贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。
严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。
只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。
焊材储存及使用规范
1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；➢焊条药皮上无牌号；➢焊丝严重变质；➢焊条或焊丝受潮严重；➢与包装型号不符。
5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。
焊材的贮存与保管制度
焊材的贮存与保管制度是为了确保焊材的质量和安全而制定的规定和措施。
以下是一个关于焊材贮存与保管制度的____字的详细介绍。
1. 目的焊材的贮存与保管制度的目的是确保焊材的质量和安全，以保证焊接工艺的稳定性和焊接接头的质量。
通过规范焊材的贮存和保管，可以避免焊接过程中出现因焊材质量不良或储存不当导致的问题。
2. 适用范围这一制度适用于所有使用焊材的部门和人员，包括焊接工以及焊接材料的质量监控人员。
3. 贮存要求焊材贮存应符合以下要求：(1) 焊材的贮存环境应保持干燥、通风良好，温度不超过40℃，相对湿度不超过80%。
(2) 焊材应储存在封闭的容器中，容器应标有焊材的种类、规格、生产批号等信息，以便识别和追溯。
(3) 不同种类和规格的焊材应分开存放，避免混淆和交叉污染。
(4) 如果焊材被暴露在湿度大于80%的环境中，应及时进行烘烤处理，以恢复焊材的性能。
4. 保管要求焊材保管应符合以下要求：(1) 焊材保管区域应干燥、通风良好，远离易燃、易爆等危险物品，并设有明显的标识和警示牌。
(2) 焊材保管区域应定期进行巡查，确保焊材的质量和数量无异常情况。
(3) 焊材保管区域应有固定的人员负责保管，并做好相关记录，包括焊材的进出库记录、库存量等。
(4) 不同种类和规格的焊材应分别存放，翻包翻包不得超过3层。
(5) 高温焊条应储存在干燥箱中，温度控制在要求的范围内。
5. 焊材使用(1) 使用焊材前，应仔细核对焊材的种类、规格、生产批号等信息，确保使用的焊材符合要求。
(2) 使用过的焊材应及时清理归库，焊材的残余部分应及时进行标识，以免与新焊材混淆。
(3) 使用焊材过程中，应根据规定的焊接工艺参数进行操作，严禁超负荷使用焊材，避免引起焊接缺陷和安全事故。
6. 焊材的检验(1) 焊材的质量监控人员应按照焊材的标准进行抽样检验，确保焊材的质量符合要求。
(2) 焊材的检验结果应及时记录，并做好相关报告，以便追溯和评估。
焊材的贮存与保管制度模版
焊材的贮存与保管制度模版一、目的和范围1.1 目的：为确保焊材的贮存与保管工作符合相关法规和标准，避免因不当的贮存和保管措施引起的焊接质量问题和安全风险。
1.2 范围：本制度适用于所有焊材的贮存与保管工作，包括进库、出库、分类、标识、保管环境、保管要求等内容。
二、参考标准和法规2.1 参考标准：- GB/T 5117 钢铁焊接电极- GB/T 5293 焊条保管标识- GB/T 5118 衬底焊接电极和气体保护焊丝- GB/T 15579 焊接材料的标识和包装2.2 法规要求：- 工业部《焊接材料质量取证管理暂行规定》- 国家质检总局相关法规和标准三、定义3.1 焊材：指用于焊接工作的电极、焊丝、焊剂等材料。
3.2 进库：指将焊材从供应商或者外部环境中送到仓库进行存放。
3.3 出库：指将焊材从仓库中取出，用于焊接工作。
3.4 分类：指根据焊材的种类、规格、品牌等特征进行归类。
3.5 标识：指在焊材包装上进行标记，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
3.6 保管环境：指存放焊材的环境条件，包括温度、湿度、通风等要求。
四、焊材的贮存与保管流程4.1 进库流程：4.1.1 接收焊材交付单，核对焊材种类、规格、数量是否与交付单一致。
4.1.2 对焊材进行可视检查，检查焊材包装是否完好无损。
4.1.3 在焊材包装上标识批号等信息，并将焊材放置到相应的仓库位置。
4.2 出库流程：4.2.1 提交出库申请，包括焊材种类、规格、数量等信息。
4.2.2 核对出库申请与实际焊材库存情况是否一致。
4.2.3 审批通过后，按照出库申请将焊材取出，并进行记录。
4.3 分类和标识：4.3.1 对焊材按照种类、规格等特征进行分类。
4.3.2 在焊材包装上进行标识，包括焊材的型号、规格、批号、质量等信息。
4.4 保管环境要求：4.4.1 温度：焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，温度不得超过指定的存储温度。
4.4.2 湿度：焊材应存放在相对湿度不超过80%的环境中，避免受潮。
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焊材储存及使用规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
1.范围
1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。
1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。
2.职责
2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。
2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。
2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。
2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。
3.焊接材料的采购
3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。
3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术
条件按采购规范及相应的国家标准执行。
4.焊接材料验收
4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。
4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。
4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量
的缺陷产生。
产品标志应清晰与产品实物相符。
4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试
验。
4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。
4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：
焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；
焊条药皮上无牌号；
焊丝严重变质；
焊条或焊丝受潮严重；
与包装型号不符。
5.储存与保管
5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理
标牌避免混淆。
库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适
宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。
焊材
保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。
焊
材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写
《温湿度记录表》。
5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，
离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。
5.4存放焊材的库内根据需要划分为“合格”及“不合格”等区域，各区域要有
明显标记。
5.5定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用
于生产。
发现有受潮现象，如微潮的，应立即晒干，或在150℃左右烘烤1-
2小时，并及时使用，不宜继续保管。
6.烘干及保温
6.1用于重要结构管道和容器的焊条必须烘干，使用部门提前两天提出烘烤计
划，填报《焊条烘烤计划》，并注明使用部位，库管员依据计划安排烘干
量。
6.1.1 烘干机放置在车间，专人负责（库管员）。
6.1.1焊条烘干时应码放合理有利于潮气排出及均匀受热，焊条不应成垛或
成捆地堆放，应排成层状，每层堆放不能太厚，一般1～5层为宜。
6.1.2烘干焊条时，烘箱的起始温度不应超过最终烘焙温度的一半，至少
1.5小时以后才能升至最终烘焙温度。
不允许将焊条突然放进高温炉
内烘焙或从高温炉内突然取出冷却，以防焊条因骤冷骤热而导致药皮
开裂或脱落。
6.1.3焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干。
酸性
焊条视受潮情况在75～150℃烘干1小时；碱性低氢型结构钢焊条在
350～370℃烘干2小时。
烘干的焊条应放在100～150℃保温箱（筒）
内，随用随取，使用时注意保持干燥。
6.1.4不同类型的焊条一般应分别烘干，但下述条件下，可以同炉烘干：
烘干规范相同；
不同类型焊接材料间有隔离物或明显标记，不会混杂。
6.1.5烘干后的焊条，尤其是低氢型焊条，在常温下放置4小时以上，应重
新进行烘干，重复烘干次数不得超过3次。
6.1.6焊材库库管员对焊条的烘干、保温、发放及回收应做记录填写《焊条
烘烤记录表》，记录内容应包括牌号/型号、批号、温度、时间等项内
容，以使焊接材料的使用具有可追溯性。
6.2焊丝、焊带表面应光滑、整洁，对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带，适用前
应进行除油、除锈及清洗处理。
埋弧焊丝使用前应用绕丝机缠绕在焊丝盘中
备用。
6.3用于SAW的焊剂必须干燥且未受污物、轧制氧化皮或其他外来物的污染。
所
有采购的焊剂必须有包装，以便正常条件下至少贮存6个月而不至因贮存影
响其焊接特性或焊缝性能。
包装损坏的焊剂必须予以废弃或在使用前不低于
260℃烘干1小时。
6.4焊接材料在使用过程中，应始终保持焊接材料的标识，以免发生错用。
7.焊材的出库
7.1焊接材料的出库遵循先入先出的原则。
焊接材料的出库量应按消耗定额控
制，并经库管员核准后方可发放。
7.2焊条及焊剂发放前按规定要求进行烘干，并及时作好烘干记录。
烘干焊材每
层不宜太厚，以保证均匀加热和排出潮气。
7.3焊工依据《焊材领用单》到焊材库领用焊材。
领用部门填写《焊材领用单》
时应填写清楚施工项目、规格材质及相匹配的焊材型号，以免造成错用焊
材。
7.4焊材的出库量一般不超过一天的用量。
当班焊工的领用量一般不超过本班次
的用量；出库烘干焊材应放入保温筒中在现场妥善保管，避免焊材错用、误
用现象发生。
应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
7.5储存过期的焊材，应经质检部门复验合格方可发放使用，复验一般仅限于外
观及工艺性能试验，但对焊材的使用性能有怀疑时，可增加必要的检验项
目。
规定期限自生产日期起可按下述方法确定：
(1)焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限；
(2)酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢性焊接材料为两年；
(3)石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。
7.6对于严重受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条应经烘干后进行质量评定，由
有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可
准许出库。
对于此类焊接材料的去向必须严格控制。
降级使用的焊条不严禁
用在钻机产品上。
8.使用管理
8.1车间领用的焊条应该放置在焊条保温筒里，保温筒外观完好，无严重撞击痕
迹，具有良好密封性。
8.2在施焊过程中必须保持保温筒温度维持在100—150℃左右，严禁焊工手中
存有多于的焊条，每次只能取1-3根，要做到随用随取，取完焊条后及时将
保温筒盖好，以保证焊条的干燥。
9.焊接材料的退库与回收
9.1焊接工作结束后，剩余的焊接材料及焊条头应回收。
回收的焊接材料应满足
下列条件：
1）标记清楚
2）整洁、无污染
9.2露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中
恒温保存，否则次日使用前需重新烘干。
9.3焊工应将剩余焊条及时回收，交回焊材库，焊条退库前须经库管员验收，并
登记《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
为受潮焊条，放回恒温箱内，
并做上标记，以防混淆。
受潮严重或者药皮脱落过长已报废的电焊条，库管
员有权没收。
9.4库管员依据焊材发放量回收焊条头，当天领出当天回收，对连续三次不交焊
条头的焊工及工段，库管员有权拒发焊条。
每次数量（根）不能少于应回收
焊条头数量的90%，根据回收情况认真填写《焊条头回收台帐》。
9.5焊剂（特别是含铬的烧结焊剂）一般不宜重复使用，但在下列条件都得到满
足时允许重复使用：
1）用过的旧焊剂与同批号的新焊剂混合使用，且旧焊剂的混合比在50%以下（一般控制在30%左右）；
2）在混合前，用适当的方法清除旧焊剂中的溶渣、杂质及粉尘；
3）混合焊剂的颗粒度符合规定的要求。
10.附表
《温湿度记录表》
《焊条烘烤计划》
《焊条烘烤记录表》
《焊材领用单》《焊材领用审批表》《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。
《焊条头回收台帐》。