背光源异物改善细则--舒永刚

净化流程
仓 库 入 库 拆 除 外 箱 除 尘 室 拆 除 内 包 静 电 除 尘 传 递 窗
配 料 房
成 品 出 货
成 品 入 库
大 箱 包 装
外 包 装
传 递 窗
内 包 装 无尘室
员 工 上 班
脱 室 外 鞋
员 工 下 班
穿 室 外 鞋
门 厅 （ 风 淋 门）
脱 室 内 鞋
脱 内 外 鞋
脱 室 内 鞋
层流式无尘环境与乱流式无尘环境的区别 垂直层流式与水平层流式样
无尘室设计
• 另外，还需要注意的是过滤网的洁净等级及如何选用过滤网的问题， 过滤网根据过滤的效果不同分为初效过滤网（粒径≥5um，风阻≤50pa， 常用于没有尘埃要求的环境）、中效过滤网（粒径≥1um，风阻≤80pa， 常用于普通实验室）、高中效过滤网（粒径≥1um，风阻≤100pa，常 用于门诊手术室）和亚高效过滤网（粒径≥0.5um，风阻≤120pa，常 用于10万级洁净室）！高效过滤网根据过滤效率又分高效A级（过滤 效率≥99.9）、高效B级（过滤效率≥99.99）、高效C级（过滤效率 ≥99.999）、高效D级（过滤效率粒径≥0.1um，≥99.999）！初效过滤 网常用材料为边框为铝框、纸框、镀锌板框，过滤材料有无纺布、尼 龙网、活性炭滤材、金属网孔、铝轧网等；式样一般有板式、折叠式、 袋式三种；中效过滤网常用滤材为优质化纤无纺滤料，主要用于过滤 1~5um的尘埃粒子！高效过滤网常用滤材为超细玻璃纤维，广泛应用 于各种局部净化设备和洁净厂房！
人员管理
• 3.无尘室的人员，必须要具备遵守无尘室的管理，按照规 则进入；车间内的人员，不允许随意串岗、离岗；人员流 动越少越好；在无尘室内，禁止人员跑动和大声交谈，刚 剧烈运动完的人员必须要等待30分钟待汗液蒸发完毕后再 进入无尘室，最好能洗完澡后再进行无尘室；为了方便识 别无尘室的人员及部门，可以采用不同的颜色的无尘服进 行区分，或者佩戴袖章等方法；无尘室的人员，不能频繁 进出；人员进出较多的风淋室的进出门口、更衣室门等位 置，一般情况下需要粘贴粘尘垫，以防止脚上的灰尘带入； 个别公司直接穿鞋进入车间的情况下，可以在更衣室门口 设置一个洗鞋池，内放清洁垫和适量的水，便于清除鞋子 上的灰尘、杂物；
传递窗
• 6.传递窗是防止污染最有效的设备，其特点 是双门互锁，有效减少工作人员因运送物 品进入无尘室的次数，防止外部空气进入 无尘室。目前还有一种风淋室传递窗效果 更好，是依照风淋室的型式设计而成，可 以有效的清除物体表面附带的尘埃粒子。
除尘房
• 7.除尘房相当于无尘室的物料中转处理站；所有进入车间 的生产物料、生产辅料物料、治具夹具、工装设备、办公 用品等物品，必须要经过除尘房除尘后再进入无尘室，并 且是除尘后立刻拿到无尘室，防止除尘后的物品长时间放 置再次沾上灰尘； • 除尘房也要进行洁净度管控，不过要求没有无尘室高，常 规的是按照10万级管控；无尘室内必须要有除尘作业台， 作业台上必须要有高速静电吹尘风枪，作业台面下方最好 要有一个吸气设备或者水池；另外，除尘室内必须要做好 5S管理，划分好区域，将待除尘区以及除尘OK区划分开 来，也要注意物品的流动方向不可反向，防止重复污染；
风淋室
• 5.无尘室风淋室，风淋室是进入无尘室的必要通道，它可 以减少人员进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道 门为电子互锁，可以兼气闸室使用，防止未被净化的空气 进入无尘室，降低人员出入无尘室过程中尘埃对无尘室的 污染。当人员进入风淋室后，高速洁净气流经高校过滤器 过滤后由可旋转喷嘴从各个方位喷射至人身上，能有效清 除衣服上所携带的尘埃粒子，带有尘埃粒子的空气再经过 初效过滤网、高效过滤网过滤后重新循环到风淋区域；有 的公司为使灰尘减少循环，防止跟着人员推开风淋门进入 车间时带起的气流进入车间，而在风淋室内增加水池、加 贴粘尘垫，而且风淋后要等待5~10s后再运行进入车间的 等措施；
無塵室內 54% 塵埃來源來自人員
人员除尘
• 4.除尘方面，要明确规定好除尘的方法和要求；在物料除 尘方面，必须要经过除尘房使用静电离子室内完成作业并包装的情况下，经过验证后可 以只对包装袋外部进行除尘，到配料房时再拆开； • 另外，背光源所使用的膜片，均是供应商在无尘室生产， 但是供应商的无尘室环境要求较差，且膜片本省很容易粘 附灰尘；所以，要求膜片在投产前均使用静电除尘滚轮或 者除尘机对其单片 除尘；经过试验表明，除尘后的黑白 点异物不良，至少可以降低3.4%； • 人员除尘方面，主要是通过风淋室吹尘、粘尘滚轮粘尘； 人员除尘的效果，可以使用白色的粘尘滚轮在身上滚一遍 后，放在放大镜下检查，可以直接判断出有无除尘干净；
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无尘室地板
• 4.无尘室地板有环氧树脂地板、防静电的PVC地 板，主要要求是防静电、不起尘、不易损；地板 表面的阻抗为10的五到七次方最好； • 无尘室的墙壁和天花一般都是由彩钢板隔起来的； 具备隔热、阻燃、不起灰尘的作用；常用的彩钢 板规格有0.326、0.476；里面填充物多使用易燃 廉价聚苯乙烯泡沫、岩棉、玻璃丝绵等； • 无尘室内，一般地板到天花板的距离为2.6、2.7 米；
异物管理意识
• • • • • 提供稳定的制造环境 提高制程安定性 发生来源预先根除 节省生产程序 提高产品良率
无尘室设计
• 1.一个好的无尘室，从设计初期就考虑了其综合性能；一般情况下无 尘室最好设置在3楼及以上楼层；设计时，必须考虑空气的流动与空 气的量；一般情况下，无尘室空气流动先是由新风口经过初效或者中 效过滤器后，进入中央空调房；再经过中央空调的中效过滤器后，进 入中央空调主风管，经过分流后至无尘车间各个出风口，经过各个出 风口的高效过滤器后，流到车间，再经过车间内各个回风口，回流至 空调房；出风口出风与回风口吸风的过程，形成了一个循环；（大循 环和小循环，大循环指只有一个回风口，小循环指有多个回风口）， 所以，出风口与回风口设置的位置、大小、高度均是一个技术活！既 要保持空气正常的流动，使无尘室内始终保持正压，使无尘室内的人 员感到空气充足不缺氧，还要使空气流动时不会造成混流，以免产生 异物乱飞的情况；这中间有几个问题，一是要能够保证中央空调功率 与无尘室内人员需要的风量吻合，（ 安静时每次呼吸进入肺泡的气 体大约为300-350毫升左右，其中氧气的总量为60-70毫升。呼吸频率 为12-16次/分，也就是说每分钟进入肺的氧气量可以达到800-1100毫 升左右；室内装修A级标准是每小时30立方，B级是25立方）。所以， 设计无尘室时需要考虑车间的额定人数，再决定改用多大的空调、压 头；
无尘室系统图
作业台
• 无尘室常用的作业台一般采用垂直单向流净化原理的气流形式，主体 由FFU、铝质或者不锈钢制作业台架两部分组成；FFU一般是初效过 滤网+离心风机、高效过滤网、箱体、开关、电容及调节旋钮组成； 作业台一般由支撑架、水池、作业台面、脚轮几部分组成；作业台面 一般是不锈钢板钻5mm的孔,且孔与孔的间距为5mm,这样做的目的是 为了将灰尘、杂物通过网孔漏到水池内而不在作业范围内乱飞，造成 不良； • 除了采用垂直单向流原理的工作台外，在生物制药、食品等行业中， 还使用水平流洁净工作台，原理相差不多，只是将FFU从放到顶上改 到放在侧面； • 两种作业台的FFU边框垂直的四条边，均需要使用防静电PVC帘或者 防静电亚克力进行小范围的隔离，以保证作业区域内的洁净度！一般 情况下，垂直作业台需要从FFU处包到水池处的位置；
穿 室 内 鞋
更 衣 室 1 （ 套 帽 罩）
简 易 风 淋
缓 冲 室
更 衣 室 2 （ 穿 无 尘 服）
滚 轮 除 尘
风 淋 室
缓 冲 室
管理准则
• 1.制定《无尘室管理规范》以及《无尘室管理规 则及奖罚标准》，明确规定哪些可以带入哪些不 可以带入；不允许带入的有纸皮、纸箱、木质物 品、铅笔、白板笔、有尘纸张、容易藏灰尘的物 品以及会产生灰尘的物品……总之，尽量减少带 入车间的物品；其次，规定关于车间清洁、过滤 网清洁、地板打扫、换水等的次数和频率；明确 人员和物料规定进出车间的步骤和规则；人员穿 戴到要求和无尘室的行为准则等等；作业台面只 允许放置必要工具和材料且需要按照台面规划进 行放置。规范OK后将定稿的规范对全体员工进行 培训并全员遵守；
无尘室清洁
• 2.无尘室清洁方面，无尘室的地板、天花、墙壁、玻璃窗、传递窗等， 每日上班前以及每日中午上班前一个小时，由清洁工使用吸水拖把、 粘尘滚轮、吸尘器等工具，对车间进行全方面吸尘、除尘；员工上班 作业前5分钟，需要使用粘尘滚轮、无尘布沾上酒精对自己的作业区 域进行擦拭除尘，从FFU至作业台脚轮，按照从上之下，从左至右的 顺序进行擦拭；包括每日使用的治具、工具等，均需要除尘后再使用； 每月必须要进行一次大扫除，将平时未打扫的死角、回风口过滤网、 送风口过滤网、离子风机过滤网、FFU过滤网、空调过滤网等拆下进 行水洗、吹干后再安装回去；同时，车间的斑马线半年更换一次；空 调高效过滤网，每年更换一次；中效过滤网6个月更换一次，初效过 滤网每三个月更换一次；当然，如果为了节约成本，减少更换次数， 可以通过测试验证其是否可以正常使用，如果验证OK，则可以正常 使用，但是这种过滤网再使用时必须重点监控，如有问题及时更换；
CR背光源制造 异物控制
舒永刚 2011.7.29
前言
• 生活中异物的危害 • 背光源在无尘室内的生产过程中，基本上不良率都超过10%，其中， 异物不良占了总不良的60%以上，由此可见，改善异物的重要性是毋 庸置疑的！ • 一般情况下，异物泛指毛线、胶渣、不知名杂物等；无尘室中，异物 的来源有两方面：一是外部带入，二是内部产生；从来源方式来看， 有环境来源、设备/制程来源、人员来源；外部带入指异物通过人员、 物料、机器设备从车间外通过粘附、空气携带入车间内的；内部产生 则指从在车间内部自行产生，如带入的铅笔、有尘纸张在车间内经过 磨损导致异物；不论是外部带入还是内部产生，都有一个共同点：都 是由异物源通过携带、流动、粘附、摩擦、破损等原因进入车间的； 只要控制好异物源，无尘室异物不良降低将不是空谈！ • 下面，浅谈一下无尘室该如何控制异物（通过硬件、软件方面）；